CN113356424A - 一种预制外挂墙板的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制外挂墙板的施工方法，属于装配式建筑技术领域，包括如下步骤：预先将上连接结构和下连接结构中连接角钢采用锁紧螺母预装到预埋螺栓处；同时将竖向调整螺栓预装到调整预埋件上；在安装时，吊装所述预制外挂墙板，使所述竖向调整螺栓抵靠于对应的主体结构的框架梁上，通过所述竖向调整螺栓调整所述预制外挂墙板的标高，保证所述预制外挂墙板位置准确无误；然后将所述上连接结构和所述下连接结构中的所述连接角钢的横板分别固接于对应的所述框架梁；最后紧固所述锁紧螺母，完成安装。本发明不仅结构简单、安全可靠，而且便于现场施工安装。

Description

一种预制外挂墙板的施工方法
技术领域
本发明属于装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制外挂墙板的施工方法。
背景技术
随着科技的进步与建筑行业的发展，装配式建筑逐渐进入到人们的视野。装配式建筑有其自身施工时间短，成品快等诸多优点，已经受到建筑行业大量关注。装配式建筑是将建筑物的结构体(如墙板、柱、梁、楼板、楼梯等)按一定的规格分拆后在工厂中先进行生产预制，然后运输到现场进行拼装。
预制外挂墙板是装配式混凝土结构上的非承重外围维护构件，它是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。工厂预制外挂墙板能大大缩短施工工期，减小劳动力，应用范围日渐广泛。
目前，预制外挂墙板与主体结构的连接主要有两种方式：一是采用连接钢筋后浇混凝土的线支承连接，采用线支承连接的外挂墙板连接钢筋，易与主体结构钢筋碰撞，且挂于框架梁时连接钢筋无法完全避开梁端加密区，对主体结构计算刚度影响较大，达不到预期的安全度和可靠度；二是采用点支承连接，点支撑属于柔性连接，但是现有技术中点支承连接的外挂墙板不仅结构复杂，且施工繁琐。
因此，在装配式建筑技术领域中，对于预制外挂墙板的施工方法仍存在研究和改进的需求，这也是目前装配式建筑技术领域中的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种预制外挂墙板的施工方法，不仅结构简单、安全可靠，而且便于现场施工安装。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种预制外挂墙板的施工方法，所述预制外挂墙板的上部和下部分别设有两组左右对称的上连接结构和两组左右对称的下连接结构，两组所述下连接结构之间安装有两组调整结构，且每组所述调整结构靠近对应侧的所述下连接结构；所述上连接结构和所述下连接结构均包括预埋板、预埋螺栓、连接角钢和锁紧螺母，所述预埋板预埋于所述预制外挂墙板的内表面，所述预埋螺栓一部分预埋于所述预制外挂墙板内，另一部分伸出所述预埋板，所述连接角钢的竖板上开设有竖向长孔，所述预埋螺栓的伸出端穿过所述竖向长孔并螺接所述锁紧螺母；所述调整结构包括调整预埋件，所述调整预埋件上设有竖向调整螺栓；包括如下步骤：
预先将所述上连接结构和所述下连接结构中所述连接角钢采用所述锁紧螺母预装到所述预埋螺栓处；同时将所述竖向调整螺栓预装到所述调整预埋件上；
在安装时，吊装所述预制外挂墙板，使所述竖向调整螺栓抵靠于对应的主体结构的框架梁上，通过所述竖向调整螺栓调整所述预制外挂墙板的标高，保证所述预制外挂墙板位置准确无误；
然后将所述上连接结构和所述下连接结构中的所述连接角钢的横板分别固接于对应的所述框架梁；
最后紧固所述锁紧螺母，完成安装。
作为一种改进，在所述框架梁的外侧设有若干间隔布置的支撑件，所述支撑件的上部设有方钢梁，所述竖向调整螺栓抵靠于下部的所述方钢梁上，所述下连接结构的所述连接角钢的横板焊接于下部的所述方钢梁上；所述上连接结构的所述连接角钢的横板焊接于上部的所述支撑件。
作为一种改进，所述上连接结构的所述连接角钢和所述下连接结构的所述连接角钢的折弯口相对设置。
作为一种改进，所述预制外挂墙板包括造型板、外页层、保温层和内页层；预先生产所述造型板，将所述造型板放入模具内，在所述模具上涂刷脱模剂，浇筑外页层混凝土，使所述造型板和所述外页层浇筑在一起；所述保温层位于所述外页层和所述内页层之间，所述上连接结构、所述下连接结构和所述调整结构均设于所述内页层。
作为进一步的改进，所述预制外挂墙板的上下两边分别设有企口。
作为进一步的改进，在上、下所述预制外挂墙板的所述企口处使用发泡聚乙烯棒和密封胶进行封堵。
作为一种改进，所述调整预埋件为槽钢，所述槽钢包括底板和垂直于所述底板的两侧板，所述竖向调整螺栓设于所述底板。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
本发明提供的预制外挂墙板的施工方法，由于预先将上连接结构和下连接结构中连接角钢采用锁紧螺母预装到预埋螺栓处，同时将竖向调整螺栓预装到调整预埋件上，在安装时，吊装预制外挂墙板，使竖向调整螺栓抵靠于对应的主体结构的框架梁上，通过竖向调整螺栓调整预制外挂墙板的标高，保证预制外挂墙板位置准确无误，然后将上连接结构和所述下连接结构中连接角钢的横板分别固接于对应的主体结构的框架梁，最后紧固锁紧螺母，完成安装；现场无湿作业，施工方便，干净整洁。本发明设计了四个预埋螺栓和两个竖向调整螺栓，实现了预制外挂墙板的自由转动；在连接角钢上设计了竖向长孔，通过控制竖向长孔的孔径和长度来实现控制预制外挂墙板的转动量。本发明提供的预制外挂墙板的施工方法，不仅结构简单、安全可靠，而且便于现场施工安装。
由于框架梁的外侧均设有若干支撑件，支撑件的上部设有方钢梁，这样方便了框架梁与上连接结构以及下连接结构连接，同时也方便了调整。
由于预制外挂墙板包括造型板、外页层、保温层和内页层，使得预制外挂墙板集装饰、保温于一体，省去了建筑外装饰的环节，缩短了建筑工期；又由于在生产预制外挂墙板时，预先生产出造型板，将造型板放入模具内，在模具上涂刷脱模剂，浇筑外页层混凝土，使造型板和外页层浇筑在一起，相比现有技术中在模具中增加多套底模的生产工艺(即一次浇筑成型造型板和外页层)，大大节省了生产成本，而且不用上强度即可拆卸，缩短了制造周期。
由于预制外挂墙板的上下两边分别设有企口，这样方便在上、下预制外挂墙板之间设置密封。
由于在上、下所述预制外挂墙板的所述企口处使用发泡聚乙烯棒和密封胶进行封堵，有效保证了预制外挂墙板室外部分的密封。
由于调整预埋件为槽钢，使得调整预埋件结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是本发明实施例提供的预制外挂墙板的施工方法的流程图；
图2是本发明实施例中预制外挂墙板的立体图；
图3是图2另一视角的立体图；
图4是本发明实施例的结构示意图；
图5是图4中A-A剖视图；
图6是图5中B处局部放大示意图；
图7是图5中C处局部放大示意图；
图8是本发明实施例中下连接结构中连接角钢的立体图；
图中：1、预制外挂墙板；11、造型板；12、外页层；13、保温层；14、内页层；15、企口；16、发泡聚乙烯棒；2、上连接结构；21、预埋板；22、预埋螺栓；23、连接角钢；24、锁紧螺母；3、下连接结构；31、预埋板；32、预埋螺栓；33、连接角钢；331、竖向长孔；34、锁紧螺母；4、主体结构；41、框架梁；42、支撑件；43、方钢梁；5、调整结构；51、调整预埋件；52、竖向调整螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图8共同所示，一种预制外挂墙板的施工方法，预制外挂墙板1的上部和下部分别设有两组左右对称的上连接结构2和两组左右对称的下连接结构3，两组下连接结构3之间安装有两组调整结构5，且每组调整结构5靠近对应侧的下连接结构3；
上连接结构2包括预埋板21、预埋螺栓22、连接角钢23和锁紧螺母24，预埋板21预埋于预制外挂墙板1的内表面，预埋螺栓22一部分预埋于预制外挂墙板1内，另一部分伸出预埋板21，连接角钢23的竖板上开设有竖向长孔(图中未示出)，预埋螺栓22的伸出端穿过竖向长孔并螺接锁紧螺母24；
下连接结构3包括预埋板31、预埋螺栓32、连接角钢33和锁紧螺母34，预埋板31预埋于预制外挂墙板1的内表面，预埋螺栓32一部分预埋于预制外挂墙板1内，另一部分伸出预埋板31，连接角钢33的竖板上开设有竖向长孔331，预埋螺栓32的伸出端穿过竖向长孔331并螺接锁紧螺母34；
调整结构5包括调整预埋件51，调整预埋件51上设有竖向调整螺栓52，竖向调整螺栓52抵靠于对应的主体结构4的框架梁41上；
包括如下步骤：
预先将上连接结构2中连接角钢23采用锁紧螺母24预装到预埋螺栓22处，将下连接结构3中连接角钢33采用锁紧螺母34预装到预埋螺栓32处；同时将竖向调整螺栓52预装到调整预埋件51上；
在安装时，吊装预制外挂墙板1，使竖向调整螺栓52抵靠于对应的主体结构4的框架梁41上，通过竖向调整螺栓52调整预制外挂墙板1的标高，保证预制外挂墙板1位置准确无误；
然后将上连接结构2的连接角钢23的横板固接于对应的框架梁41，将下连接结构3的连接角钢33的横板固接于对应的框架梁41；
最后紧固锁紧螺母24和锁紧螺母34，完成安装。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图3所示，上连接结构的连接角钢23和下连接结构的连接角钢33的折弯口相对设置。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图6和图7共同所示，在框架梁41的外侧均设有若干间隔布置的支撑件42，支撑件42的上部设有方钢梁43，竖向调整螺栓52抵靠于下部的方钢梁43上，下连接结构3的连接角钢33的横板焊接于下部的方钢梁43上；上连接结构2的连接角钢23的横板焊接于上部的支撑件42，这样方便了框架梁41与上连接结构2以及下连接结构3连接，同时也方便了调整。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图2和图4共同所示，预制外挂墙板1包括造型板11、外页层12、保温层13和内页层14，预先生产造型板11，将造型板11放入模具(图中未示出)内，在模具上涂刷脱模剂，浇筑外页层混凝土，使造型板11和外页层12浇筑在一起，相比现有技术中在模具中增加多套底模的生产工艺(即一次浇筑成型造型板和外页层)，大大节省了生产成本，而且不用上强度即可拆卸，缩短了制造周期；保温层13位于外页层12和内页层14之间，上连接结构2、下连接结构3和调整结构5均设于内页层14，这样使得预制外挂墙板1集装饰、保温于一体，省去了建筑外装饰的环节，缩短了建筑工期。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了方便在上、下预制外挂墙板之间设置密封，如图6和图7共同所示，预制外挂墙板1的上下两边分别设有企口15。为了有效保证预制外挂墙板1室外部分的密封，在上、下预制外挂墙板1的企口15处使用发泡聚乙烯棒16和密封胶(图中未示出)进行封堵。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了使调整预埋件51结构简单，成本低，如图3所示，调整预埋件51为槽钢，槽钢包括底板和垂直于底板的两侧板，竖向调整螺栓52设于底板。
本发明实施例提供的预制外挂墙板的施工方法，现场无湿作业，施工方便，干净整洁。本发明实施例中设计了四个预埋螺栓和两个竖向调整螺栓52，实现了预制外挂墙板1的自由转动；在连接角钢23和连接角钢33上设计了竖向长孔，通过控制竖向长孔的孔径和长度来实现控制预制外挂墙板1的转动量。
综上，本发明实施例提供的预制外挂墙板的施工方法，不仅结构简单、安全可靠，而且便于现场施工安装。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，所述预制外挂墙板的上部和下部分别设有两组左右对称的上连接结构和两组左右对称的下连接结构，两组所述下连接结构之间安装有两组调整结构，且每组所述调整结构靠近对应侧的所述下连接结构；所述上连接结构和所述下连接结构均包括预埋板、预埋螺栓、连接角钢和锁紧螺母，所述预埋板预埋于所述预制外挂墙板的内表面，所述预埋螺栓一部分预埋于所述预制外挂墙板内，另一部分伸出所述预埋板，所述连接角钢的竖板上开设有竖向长孔，所述预埋螺栓的伸出端穿过所述竖向长孔并螺接所述锁紧螺母；所述调整结构包括调整预埋件，所述调整预埋件上设有竖向调整螺栓；包括如下步骤：
预先将所述上连接结构和所述下连接结构中所述连接角钢采用所述锁紧螺母预装到所述预埋螺栓处；同时将所述竖向调整螺栓预装到所述调整预埋件上；
在安装时，吊装所述预制外挂墙板，使所述竖向调整螺栓抵靠于对应的主体结构的框架梁上，通过所述竖向调整螺栓调整所述预制外挂墙板的标高，保证所述预制外挂墙板位置准确无误；
然后将所述上连接结构和所述下连接结构中的所述连接角钢的横板分别固接于对应的所述框架梁；
最后紧固所述锁紧螺母，完成安装。
2.根据权利要求1所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，在所述框架梁的外侧设有若干间隔布置的支撑件，所述支撑件的上部设有方钢梁，所述竖向调整螺栓抵靠于下部的所述方钢梁上，所述下连接结构的所述连接角钢的横板焊接于下部的所述方钢梁上；所述上连接结构的所述连接角钢的横板焊接于上部的所述支撑件。
3.根据权利要求1所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，所述上连接结构的所述连接角钢和所述下连接结构的所述连接角钢的折弯口相对设置。
4.根据权利要求1所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，所述预制外挂墙板包括造型板、外页层、保温层和内页层；预先生产所述造型板，将所述造型板放入模具内，在所述模具上涂刷脱模剂，浇筑外页层混凝土，使所述造型板和所述外页层浇筑在一起；所述保温层位于所述外页层和所述内页层之间，所述上连接结构、所述下连接结构和所述调整结构均设于所述内页层。
5.根据权利要求4所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，所述预制外挂墙板的上下两边分别设有企口。
6.根据权利要求5所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，在上、下所述预制外挂墙板的所述企口处使用发泡聚乙烯棒和密封胶进行封堵。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的预制外挂墙板的施工方法，其特征在于，所述调整预埋件为槽钢，所述槽钢包括底板和垂直于所述底板的两侧板，所述竖向调整螺栓设于所述底板。
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