CN201144481Y - 建筑保温节能模块墙体构件 - Google Patents

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CN201144481Y CNU2008200006169U CN200820000616U CN201144481Y CN 201144481 Y CN201144481 Y CN 201144481Y CN U2008200006169 U CNU2008200006169 U CN U2008200006169U CN 200820000616 U CN200820000616 U CN 200820000616U CN 201144481 Y CN201144481 Y CN 201144481Y
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Abstract

一种建筑保温节能模块墙体构件,它是一种按照建筑模数尺寸要求,在工厂生产制作的墙体构件,它由前后两块浇注带冷拔钢丝网骨架的混凝土板、夹层保温板、内拉螺栓连接件、上下左右四侧扁铁和角钢连接件组成,其夹层保温板通过内拉螺栓连接件、上下左右四侧扁铁和角钢连接件与前后两块冷拔钢丝网骨架在工厂焊接,并整体浇注混凝土制成,从而形成工地现场拼装建筑墙体用的建筑保温节能模块墙体构件,并且将保温隔热层浇注在墙体中间,呈夹心层板,实现了墙体构件的全部模块化、标准化和工厂化流水线的加工生产,将繁杂的工地现场操作工序,简化到工厂生产制作成墙体半成品,再到施工现场组合拼装,是建筑节能墙体革新技术领域中的一种实用新型技术。

Description

建筑保温节能模块墙体构件
技术领域
本实用新型涉及一种工业与民用建筑墙体,特别涉及一种满足建筑节能65%标准的建筑 保温节能模块墙体构件。
背景技术
外墙保温在建筑节能技术中占据举足轻重的重要位置,目前通用的有两种方法: 一是外墙 内保温体系,是在外墙体内侧复合一种保温隔热层;另一是外墙外保温体系,是在外墙体外侧 复合一种保温隔热层。采用外墙内保温体系因保温效果差,无法解决梁柱的"冷热桥"问题, 又占用室内使用空间,还影响建筑物使用寿命等缺陷, 一般很少采用,较多采用的是外墙外保 温体系,相对地可以克服以上内保温体系的缺陷,但外墙外保温体系随着应用面积的增大,各 种形式的墙体保温工程质量问题也逐渐增多,最普遍的是保温面层空鼓、开裂、剥落等质量问 题,特别是高寒地区,日温差、年温差相对比其他非高寒地区要大,产生的温度应力所引起的 变形量也大,又因外保温施工工艺的标准严格、工序复杂,操作稍有不当,极易产生质量问题, 加之还有防火性能差,外饰面局限性大等性能差异的存在,形成了外墙外保温体系在技术上要 克服的一些缺陷,"建筑保温节能模块墙体构件"就是从更高一层的技术角度来解决这些存在 的技术质量问题,进一步提高建筑节能墙体的性能质量,是一种实用新型的建筑节能技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以按照建筑模数尺寸大小,满足建筑节能65%标准,在 工厂按构件预制生产制作的建筑保温节能模块墙体构件。
本实用新型的是这样实现的: 一种建筑保温节能模块墙体构件,按照建筑模数尺寸要求, 在工厂生产制作成墙体构件,与建筑主体结构框架上的预埋螺栓或预埋铁件连接或焊接后, 用聚氨酯发泡材料填缝,防水砂浆抹平,构成节能保温的建筑外围护墙体。它由前后两块浇 注带冷拔钢丝网骨架的混凝土板、夹层保温板、内拉螺栓连接件、上下左右四侧扁铁和角钢 连接件组成,其夹层保温板通过内拉螺栓连接件、上下左右四侧扁铁和角钢连接件与前后两 块冷拔钢丝网骨架在工厂焊接,并整体浇注混凝土制成,从而形成工地现场拼装建筑外围护 墙用的建筑保温节能模块墙体构件,并且将保温隔热层浇注在墙体中间夹心层,实现了墙体 的全部模块化、标准化和工厂化流水线的加工生产,将繁杂的工地现场操作工序,简化到工 厂生产制作成墙体半成品,再到施工现场组合拼装,是建筑节能墙体革新技术领域中的一种实用新型技术。
本实用新型的优点和积极效果在于可以按照建筑模数尺寸大小,在工厂按构件预制生产 制作,墙体两侧是以冷拔钢丝网浇注混凝土成型,在满足墙体刚度和受力条件下,中间增设 阻热螺栓拉结件,墙体中部浇注聚氨脂发泡层,这样的模块化墙板既满足结构构件的刚度强 度受力要求,同时又满足墙体传热系数K值的要求,达到建筑节能设计标准,同时解决了建 筑物防火和外装饰要求的诸多问题。
墙体构件的强度与刚度符合结构设计规范和抗震设计规范要求,使墙体可以承重,充分 利用了钢筋的抗拉和混凝土的抗压性能来承受外来荷载,保证建筑物的绝对安全。
墙体保温隔热性能好,传热系数K值符合GB50189—2005《公共建筑节能设计标准》中 严寒地区围护结构传热系数限值要求。
使建筑物的防火等级提高,将易燃的保温隔热层夹在墙体中间、墙体外围四周全是高等 级防火标准的钢筋混凝土。
把繁杂的现场施工环节和耗费的时间,都集中到工厂标准化生产的流水线作业,可以大 量减少建筑物在现场的施工时间,加快施工进度,縮短施工周期。
由于工厂模块化生产,墙体本身的平整度、光滑度以及构筑尺寸的精密度都要比现行标准 提高一个档次,以满足现场成品的构件拼装尺寸要求。因此,墙身内外表可直接做装饰层,不 必再抹灰。建筑墙体整体制作综合成本比现行工艺的施工综合成本还略有降低。
附图说明
图1是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的透视效果图。
其中所示的A为构件宽度,B为构件高度,hl与h3为构件的前后面浇注的混凝土板厚度, h2为构件的夹层保温板厚度,a与b为构件的预留孔洞宽高尺度。上述数值根据建筑要求按 设计计算确定。
图2是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的结构层示意图。 图3是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的局部剖面图。
图4是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的上下左右四侧面扁铁连接件示意图。 图5是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的上下左右四侧面角钢连接件示意图。 图6是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的内拉螺栓连接件示意图。 图7是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的夹层保温板制作示意图。图8是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的保温板前后两面冷拔钢丝网骨架制作示 意图。
图9是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的保温板前后两面冷拔钢丝网骨架内拉螺 栓连接件制作示意图。
图10是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的上下左右四侧面连接件及内拉螺栓连 接件制作示意图。
图11是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的模板制作及混凝土浇注示意图。 图12是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件的成品示意图。
图13是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件安装于建筑主体结构框架上的透视效果图。
图14是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件与建筑主体结构框架预埋螺栓一字连接 节点图。
屈15是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件与建筑主体结构框架预埋螺栓十字连接 节点图。
图16是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件与建筑主体结构框架预埋螺栓连接的一 字连接件示意图。
图17是本实用新型建筑保温节能模块墙体构件与建筑主体结构框架预埋螺栓连接的十 字连接件示意图。
上述图中:1-侧面扁铁连接件 2-侧面角钢连接件
3-前面浇注的混凝土板 4-后面浇注的混凝土板
5-夹层保温板 6-冷拔钢丝网骨架
7-内拉连接件螺栓 8-内拉连接件螺母
9-建筑保温节能模块墙体构件 10-墙体构件安装用十字连接件 ll-墙体构件一字连接件 12-墙体构件安装用建筑主体结构预埋螺栓
具体实施方式
如图3所示:本实用新型建筑保温节能模块墙体构件是按照建筑模数尺寸要求,在工厂
生产制作成模块墙体构件,它由前后两块浇注的带冷拔钢丝网骨架6的混凝土板3和4、夹层保温板5、内拉螺栓连接件7和8、上下左右四侧扁铁和角钢连接件1和2组成,其夹层保 温板5置于前后两块冷拔钢丝网骨架6之间,通过内拉螺栓连接件7和8内拉连接,而前后 两块冷拔钢丝网骨架6通过上下左右四侧扁铁和角钢连接件1和2在工厂电焊连接,并前后 两面整体浇注混凝土,从而制成建筑保温节能模块墙体构件9,适用于在工地现场拼装,并 通过与十字连接件10、 一字连接件11对应焊接,与建筑主体框架结构上预埋的螺栓12连接, 然后用聚氨酯发泡材料填缝,防水砂浆抹平,从而构成保温节能建筑外围护墙。
所述的建筑保温节能模块墙体构件9,其特征在于夹层保温板5是成型的聚氨酯发泡板、 聚苯乙烯板或挤塑板。
所述的建筑保温节能模块墙体构件9,其特征在于穿过夹层保温板5的内拉螺栓连接件7 和8是导热断桥结构。
所述的建筑保温节能模块墙体构件9,其特征在于它是无预留孔洞的完整的建筑保温节 能模块墙体构件、有预留安装门、窗、管道、设备等用的方型、圆形或多边型孔洞的建筑保 温节能模块墙体构件。
所述的建筑保温节能模块墙体构件9,其特征在于前后两面浇注的带冷拔钢丝网骨架6 的混凝土板3和4可以是带冷拔钢丝网骨架6的普通混凝土板或带冷拔钢丝网骨架6的轻质 混凝土板。
所述的建筑保温节能模块墙体构件9,其特征在于前后两面浇注的带冷拔钢丝网骨架6 的混凝土板3和4的后面一块4可以是空心结构高强石膏墙板。
本实用新型建筑保温节能模块墙体构件生产工艺流程如下:
①模块墙体构件的夹层保温板5制作,如图7所示一②模块墙体构件的前后两块冷拔 钢丝网骨架6制作,如图8所示一③模块墙体构件的冷拔钢丝网骨架6内拉螺栓连接件7和 8制作安装,如图9所示一④模块墙体构件的上下左右四侧面连接件1和2制作安装,如图 10所示一⑤模块墙体构件的模板制作及混凝土浇注,如图11所示一⑥模块墙体构件的成品 制作完成,如图12所示。

Claims (6)

1.一种建筑保温节能模块墙体构件,其特征在于它由前后两面浇注的带冷拔钢丝网骨架(6)的混凝土板(3)和(4)、夹层保温板(5)、内拉螺栓连接件(7)和(8)、上下左右四侧扁铁和角钢连接件(1)和(2)组成,其夹层保温板(5)置于前后两块冷拔钢丝网骨架(6)之间,通过内拉螺栓连接件(7)和(8)内拉连接,而前后两块冷拔钢丝网骨架(6)通过上下左右四侧扁铁和角钢连接件(1)和(2)在工厂焊接,并两面整体浇注混凝土,从而制成建筑外围护墙在工地现场拼装,并与建筑主体结构框架连接安装制作用的建筑保温节能模块墙体构件(9)。
2. 根据权利要求1所述的建筑保温节能模块墙体构件(9),其特征在于夹层保温板(5)是 成型的聚氨酯发泡板、聚苯乙烯板或挤塑板。
3. 根据权利要求1所述的建筑保温节能模块墙体构件(9),其特征在于穿过夹层保温板(5) 的内拉螺栓连接件(7)和(8)是导热断桥结构。
4. 根据权利要求1所述的建筑保温节能模块墙体构件(9),其特征在于它是无预留孔洞的 完整的建筑保温节能模块墙体构件(9)、有预留安装门、窗、管道、设备等用的方型、圆形或 多边型孔洞的建筑保温节能模块墙体构件(9)。
5. 根据权利要求1所述的建筑保温节能模块墙体构件(9),其特征在于前后两面浇注的带 冷拔钢丝网骨架(6)的混凝土板(3)和(4)可以是带冷拔钢丝网骨架(6)的普通混凝土板或带冷 拔钢丝网骨架(6)的轻质混凝土板。
6. 根据权利要求6所述的建筑保温节能模块墙体构件(9),其特征在于前后两面浇注的带 冷拔钢丝网骨架(6)的混凝土板的后面一块(4)可以是空心结构高强石膏墙板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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