CN107190865A - 一种上下两点式钢结构与pc外墙连接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，PC外墙呈上下拼接；钢结构边梁设置在上下拼接的PC外墙的一侧；第一支架焊接在钢结构边梁的一侧，并位于钢结构边梁和PC外墙之间；连接基座焊接于支架上，其由承压板和圆钢焊接而成，且圆钢呈竖直设置；阻焊板、垫块、定位板依次自下而上插入圆钢，且圆钢和定位板焊接；预埋件预埋于上方的PC外墙的下部，其和定位板相焊接；预埋螺栓预埋于下方的PC外墙的上部；连接角钢分别和预埋螺栓、第二支架连接；第二支架亦焊接于钢结构边梁的一侧。本发明既能够保证墙板安装的牢固性和安全性，又能尽可能的调节现场安装施工误差，以满足现场的实际施工要求。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种建筑结构，具体涉及一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。近年来，我国积极探索发展装配式建筑，但建造方式大多仍以现场浇筑为主，装配式建筑比例和规模化程度较低，与发展绿色建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距。所以PC外墙和钢结构组合形式脱颖而出，符合国家提出的绿色发展建筑业，进行产业升级，保护环境等政策方针。
装配式节能复合墙板在钢结构工程中应用，主要特点是：墙板和钢构件均为工厂化生产、现场装配化施工，装配式节能PC墙板和钢构件都可根据施工组织设计和流水作业的要求，随进场随安装，在现场材料堆放、施工噪音等方面与传统施工工艺相比有很大的改观，大大减少了现场湿作业的操作，能有效地满足现场施工文明的要求，降低现场文明施工的资金投入。
然而，由于PC墙板全部工厂预制完成，现场拼装，虽然工厂预制可以保证墙板的整体公差和精度，但是由于现场施工复杂，钢结构变形大、结构沉降，等因素，现场安装将出现严重的安装误差和无法精准拼装板块的问题，将会造成工期的拖延和增加实际工程费用增加等。但是如果预留安装误差过大，又将会导致墙板和结构安装不紧密，不牢固等问题的发生。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其既能够保证墙板安装的牢固性和安全性，又能尽可能的调节现场安装施工误差，以满足现场的实际施工要求。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其包括PC外墙、钢结构边梁、第一支架、连接基座、预埋螺栓、阻焊板、垫块、定位板、预埋件、连接角钢以及第二支架；其中，所述PC外墙呈上下拼接；所述钢结构边梁设置在上下拼接的PC外墙的一侧；所述第一支架焊接在钢结构边梁的一侧，并位于钢结构边梁和PC外墙之间；所述连接基座焊接于支架上，其由承压板和圆钢焊接而成，且圆钢呈竖直设置；所述阻焊板、垫块、定位板依次自下而上插入圆钢，且圆钢和定位板焊接；所述预埋件预埋于上方的PC外墙的下部，其和定位板相焊接；所述预埋螺栓预埋于下方的PC外墙的上部；所述连接角钢分别和预埋螺栓、第二支架连接；所述第二支架亦焊接于钢结构边梁的一侧。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述支架由支架翼缘板，加劲肋和托板焊接而成；其中，所述支架的翼缘板和钢结构边梁的翼缘板焊接，部分加劲肋和钢结构边梁的腹板焊接。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述垫块为U形状马蹄垫块，厚度由1mm，1.5mm，3mm，6mm四种规格组成。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔的孔径比圆钢的直径大2mm。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述预埋件由基板、竖向钢板、加腋钢板、预埋钢板I以及预埋钢筋I焊接而成；其中，所述基板水平设置，其和定位板焊接；所述竖向钢板竖直焊接于基板一侧；所述加腋钢板焊接于基板和竖向钢板之间；所述预埋钢板I焊接于竖向钢板上；预埋钢筋I焊接于预埋钢板I上；所述预埋钢板I和预埋钢筋I分别预埋于下方的PC外墙内。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述基板上开设有矩形扩大孔，所述圆钢穿出矩形扩大孔。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述预埋钢板I上开设穿孔，PC外墙内的钢筋穿过所述穿孔。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述预埋螺栓预埋于PC外墙的一端焊接有预埋钢板II、预埋钢板III和预埋钢筋II。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点进一步为：所述连接角钢和第二支架上分别开设有长圆孔；预埋螺栓和若干安装螺栓分别穿过长圆孔，并通过防滑垫块、紧固螺母以及防松螺母安装于连接角钢上。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点还为：所述PC外墙为单层墙板、双层墙板、单层保温板或双层加芯复合保温板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点在满足安装要求的前提下，促进装配式建筑推广和应用。
2.孔洞全部使用长圆孔和扩大孔工厂预制，现场仅螺栓安装和点焊接即可，非常方便。
3.通过使用连接角钢下部圆形扩大孔，有效调节PC板的左右前平面内四个方向安装误差。
4.通过使用马蹄U形板来调节板在平面外垂直方向的高度安装误差，实现三维调节。
5.下部两点焊接固定，上部两点螺栓连接，如果在结构层间位移情况下，下部固定跟随梁左右平移，上部相当于两个滚轴跟随下部转动。
6.位移量满足一般结构的变形要求。
7.墙板外挂，避免墙板参与结构的整体计算，使计算更加便捷。
【附图说明】
图1是本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点的示意图。
图2是图1中的下部节点拆分图。
图3是图1中的下部节点组合图。
图4是图1中的上部节点拆分图。
图5是图1中的上部节点组合图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图5所示，本发明为一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其由PC外墙200、钢结构边梁100、第一支架1、连接基座2、预埋螺栓3、阻焊板4、垫块5、定位板6、预埋件7、连接角钢8以及第二支架9等几部分组成。
其中，所述PC外墙200呈上下拼接，分为上方的PC外墙和下方的PC外墙。所述PC外墙200为单层墙板、双层墙板、单层保温板或双层加芯复合保温板。
所述钢结构边梁100设置在下方的PC外墙200的一侧，其可采用H型钢梁。
所述支架1焊接在钢结构边梁100的一侧，并位于钢结构边梁100和外墙200之间。该支架1由支架翼缘板11，加劲肋12和托板13焊接而成；其中，所述支架的翼缘板11和钢结构边梁100的翼缘板101焊接，部分加劲肋23和钢结构边梁100的腹板102焊接。所述加劲肋12和托板13的厚度由设计根据不同板厚计算得到，主要起到根据不同的版型承担支撑面板重量的作用。
所述连接基座2在钢结构加工工厂焊接在支架1上，主要起到限制板材左右位移的作用。所述连接基座2由承压板21和圆钢22焊接而成，且圆钢22呈竖直设置。
所述阻焊板4、垫块5、定位板6依次自下而上插入圆钢22，且圆钢22和定位板6焊接。其中，由于承压板21和圆钢22焊接将产生一定大小的焊角高度，如果不垫起一定的高度后面的连接板将无法安装，故设置所述阻焊板4。所述垫块5为U形状马蹄垫块5，厚度由1mm，1.5mm，3mm，6mm四种规格组成，通过增加垫块5高度可以调节垂直方向上的施工误差。
所述定位板6上开设有定位孔61，所述定位孔61的孔径比圆钢22的直径大2mm，其用于固定预埋件7。
所述预埋件7预埋于上方的PC外墙200的下部，其和定位板6相焊接。该预埋件7由基板71、竖向钢板72、加腋钢板73、预埋钢板I74以及预埋钢筋I75焊接而成。其中，所述基板71水平设置，其和定位板8焊接。该基板71上开设有矩形扩大孔76，所述圆钢22穿出矩形扩大孔76，从而能够调节左右方向安装误差，定位好后会和定位板6焊接在一起，以固定限制板材前后左右的方向。所述竖向钢板72竖直焊接于基板71一侧。所述加腋钢板73焊接于基板71和竖向钢板72之间。所述预埋钢板I74垂直焊接于竖向钢板72上；预埋钢筋I75焊接于预埋钢板I74上。所述预埋钢板I74和预埋钢筋I75分别预埋于下方的PC外墙200内。所述预埋钢板I74上开设穿孔77，PC外墙200内的钢筋201穿过所述穿孔77，以增强PC外墙200和预埋件7的结合力。
所述预埋螺栓3预埋于下方的PC外墙200的上部。所述预埋螺栓3预埋于PC外墙200的一端焊接有预埋钢板II33、预埋钢板III32和预埋钢筋II34。
所述连接角钢8分别和预埋螺栓3、第二支架9连接；所述第二支架9亦焊接于钢结构边梁100的一侧。具体的说，所述连接角钢8和第二支架9上分别开设有长圆孔81、91。所述长圆孔81、91用于调价安装误差。长圆孔91所在的面用于调节前后的安装误差，长圆孔81所在的面用于调价竖向安装安装误差，和下支座前后和上下两个面的安装误差
所述预埋螺栓3和若干安装螺栓10分别穿过长圆孔81、91，并通过防滑垫块403、紧固螺母402以及防松螺母401安装于连接角钢8上。所述防滑垫块403用于调节PC外墙200左右方向的安装公差，和增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏。所述防松螺母401用于二次紧固和防止结构振动板材振动导致的螺栓松动问题。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点将上下连接节点的结合使用，将提供板材安装时候在三个维度方向的调节作用。
本发明的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点的设计原理如下：
1.与PC外墙200的下部连接使用预埋件7，预埋件7在PC外墙200内，并通过增加竖向板和钢筋等措施与PC外墙200紧密连接。开扩大孔76与圆钢22进行定位后，并设置阻焊板4，阻焊板5开扩大孔51(避免焊缝和上部连接板发生碰撞)，阻焊有马蹄板进行高度方向调节，可以选择1.5mm,2mm,3mm,6mm钢板进行调节，调整后用于定位后焊接在定位板6上。
2.与PC外墙200的上部连接使用预埋螺栓3连接，螺栓预埋3在PC外墙200内，并通过增加构造物的方式和PC外墙200紧密连接。使用连接角钢8与预埋螺栓3紧密连接，连接角钢8两个方向打长圆孔81、91，以满足安装构造的调节量。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：包括PC外墙、钢结构边梁、第一支架、连接基座、预埋螺栓、阻焊板、垫块、定位板、预埋件、连接角钢以及第二支架；其中，所述PC外墙呈上下拼接；所述钢结构边梁设置在上下拼接的PC外墙的一侧；所述第一支架焊接在钢结构边梁的一侧，并位于钢结构边梁和PC外墙之间；所述连接基座焊接于支架上，其由承压板和圆钢焊接而成，且圆钢呈竖直设置；所述阻焊板、垫块、定位板依次自下而上插入圆钢，且圆钢和定位板焊接；所述预埋件预埋于上方的PC外墙的下部，其和定位板相焊接；所述预埋螺栓预埋于下方的PC外墙的上部；所述连接角钢分别和预埋螺栓、第二支架连接；所述第二支架亦焊接于钢结构边梁的一侧。
2.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述支架由支架翼缘板，加劲肋和托板焊接而成；其中，所述支架的翼缘板和钢结构边梁的翼缘板焊接，部分加劲肋和钢结构边梁的腹板焊接。
3.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述垫块为U形状马蹄垫块，厚度由1mm，1.5mm，3mm，6mm四种规格组成。
4.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔的孔径比圆钢的直径大2mm。
5.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述预埋件由基板、竖向钢板、加腋钢板、预埋钢板I以及预埋钢筋I焊接而成；其中，所述基板水平设置，其和定位板焊接；所述竖向钢板竖直焊接于基板一侧；所述加腋钢板焊接于基板和竖向钢板之间；所述预埋钢板I焊接于竖向钢板上；预埋钢筋I焊接于预埋钢板I上；所述预埋钢板I和预埋钢筋I分别预埋于下方的PC外墙内。
6.如权利要求5所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述基板上开设有矩形扩大孔，所述圆钢穿出矩形扩大孔。
7.如权利要求5所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述预埋钢板I上开设穿孔，PC外墙内的钢筋穿过所述穿孔。
8.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述预埋螺栓预埋于PC外墙的一端焊接有预埋钢板II、预埋钢板III和预埋钢筋II。
9.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述连接角钢和第二支架上分别开设有长圆孔；预埋螺栓和若干安装螺栓分别穿过长圆孔，并通过防滑垫块、紧固螺母以及防松螺母安装于连接角钢上。
10.如权利要求1所述的上下两点式钢结构与PC外墙连接节点，其特征在于：所述PC外墙为单层墙板、双层墙板、单层保温板或双层加芯复合保温板。
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