CN110258878B - 隐形梁装配式免拆保温楼板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公布一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构，属于装配式建筑施工技术领域。钢梁为“工”字钢，钢梁上侧两边具有上翼缘，钢梁下侧两边具有下翼缘；相邻钢梁的下翼缘之间搭设有复合板，相邻钢梁的上翼缘之间搭设有叠合板；复合板端部与钢梁上翼缘、上翼缘之间留有浇筑腔，在浇筑腔中设有现浇混凝土梁；现浇混凝土梁中铺设有抗剪钢筋层；叠合板上侧设有现浇混凝土层。本发明钢梁采用隐藏式布置方式，降低了楼层梁板的总高度，提高了房屋净空使用高度；将复合板与浇筑模板结合，在装配过程中复合板具有浇筑模板的功能，浇筑成型后，复合板即为上顶板，不用再次拆除，大大提高了建造效率，和后续的装修效率。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑施工技术领域，具体是一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构。
背景技术
中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，钢结构房屋的发展较为滞后。
传统的钢结构梁板的布置方式一般采用将板布置于梁上，这样无疑增加了梁板总高度，占用板下空间，降低结构使用高度，无法满足一些装修或设备安装对板底空间的需求。
另外，装配式混凝土结构、装配式钢结构建筑，是建筑业倡导的重点发展的或建造模式，如何将装配式钢结构、装配式混凝土结构的优点融合，在技术上突破钢结构混合楼板的技术难题，如钢结构建筑楼板的防火性能、保温性能相对较低，钢结构建筑的变形性能较大，混凝土装配式楼板的隔音性能、保温性能、抗变形性能相对较强。
中国专利公布了一种装配式隐形梁楼板（CN201810145846.2）， 其事先在梁的下半部分浇筑混凝土，现场再浇筑上半部分混凝土。但事实上，其仍然需要拆除增设新混凝土梁时需要临时支撑，拆除过程对原结构有震动影响、占用施工面，影响工序交叉施工等。
发明内容
为解决大空间楼板中梁板截面尺寸过大问题、楼层净空的充分利用问题、钢结构防火性能偏低的问题以及楼板的保温隔声问题等，本发明提供一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构；通过合理的建筑布层，将建筑浇筑模板与浇筑结构结合，使用保温板充当模板，免除建筑浇筑后的模板拆除、后续基底处理与装修等作业。
本发明通过以下技术方案实现：一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构，包括钢梁，所述钢梁为“工”字钢，钢梁上侧两边具有上翼缘，钢梁下侧两边具有下翼缘；相邻所述钢梁的下翼缘之间搭设有复合板，相邻所述钢梁的上翼缘之间搭设有叠合板；所述复合板端部与钢梁上翼缘、上翼缘之间留有浇筑腔，在浇筑腔中设有现浇混凝土梁；所述现浇混凝土梁中铺设有抗剪钢筋层；所述叠合板上侧设有现浇混凝土层。
其进一步是：所述复合板包括平行布置的下板、上板，所述下板、上板之间设有保温层；所述保温层的两端设有封板，封板的上下端分别与下板、上板固定连接。
所述下板、上板的端部均伸出封板；所述下板搭设在钢梁下翼缘上，下板端部下侧开有与下翼缘配合的止口，下板、下翼缘的下表面平齐；所述上板端部与钢梁上翼缘相对，上板端部与上翼缘之间留有间隙，上板、上翼缘的上表面平齐。
所述下板端部与钢梁之间的间隙中设有建筑密封胶层。
所述叠合板包括预制混凝土层；所述预制混凝土层下侧铺设有下水平钢筋，所述水平钢筋上侧连接有角型筋，所述角型筋上端连接有上水平钢筋；所述角型筋上端一半高度伸出于预制混凝土层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
钢梁采用隐藏式布置方式，降低了整个楼层梁板的总高度，提高了房屋净空使用高度；
将复合板与浇筑模板结合，在装配过程中复合板具有浇筑模板的功能，实现现浇混凝土梁板的浇筑，浇筑成型后，复合板即为上顶板，不用再次拆除，大大提高了建造效率，和后续的装修效率；并且通过复合板提高了楼层的保温隔声效果。复合板兼做底模板、结构承载底板、装修基板、保温板、隔声板等，具有轻质高强、保温隔声性能好、施工成型、安装方便等优势。
附图说明
图1是本发明主视图；
图中：1、钢梁；1-1、上翼缘；1-2、下翼缘；2、现浇混凝土梁；3、抗剪钢筋层；4、复合板；4-1、上板；4-2、保温层；4-3、下板；4-4、封板；5、叠合板；5-1、预制混凝土层；5-2、水平钢筋；5-3、角型筋；5-4、上水平钢筋；6、现浇混凝土层；7、建筑密封胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构，钢梁1为“工”字钢，钢梁1上侧两边具有上翼缘1-1，钢梁1下侧两边具有下翼缘1-2。
复合板4搭设在相邻钢梁1的下翼缘1-2之间。复合板4包括上板4-1、保温层4-2、下板4-3和。下板4-3、上板4-1平行布置，保温层4-2设置在下板4-3、上板4-1之间，封板4-4密封在保温层4-2的两端，封板4-4的的上下端分别与下板4-3、上板4-1固定连接，下板4-3、上板4-1的端部均伸出封板4-4。
下板4-3搭设在钢梁1下翼缘1-2上，下板4-3端部下侧开有与下翼缘1-2配合的止口，以此保证下板4-3、下翼缘1-2的下表面平齐。上板4-1端部与钢梁1上翼缘1-1相对，上板4-1端部与上翼缘1-1之间留有间隙，上板4-1、上翼缘1-1的上表面平齐。
钢梁1下翼缘1-2、上翼缘1-1，以及复合板4的下板4-3、上板4-1、封板4-4之间形成一个浇筑腔。在装配完成后，浇筑腔内铺设有抗剪钢筋层3，然后浇筑，形成现浇混凝土梁2。下板4-3端部与钢梁1之间的间隙中可以事先设置建筑密封胶层7，提高浇筑腔的密封性，提高浇筑成型效果。
叠合板5搭设在相邻钢梁1的上翼缘1-1上。叠合板5包括预制混凝土层5-1；预制混凝土层5-1下侧铺设有下水平钢筋5-2，水平钢筋5-2上侧连接有角型筋5-3，角型筋5-3上端连接有上水平钢筋5-4；角型筋5-3上端一半高度伸出于预制混凝土层5-1。在装配完成后，直接在叠合板5上浇筑一层混凝土，形成现浇混凝土层6。
上述实施例可以看出：
1，本发明中钢梁采用隐藏式布置方式，降低了整个楼层梁板的总高度，提高了房屋空间使用高度；
2，在装配过程中复合板具有浇筑模板的功能，实现现浇混凝土梁的浇筑，浇筑成型后，复合板即为上顶板，不用再次拆除，大大提高了建造效率，和后续的装修效率，并且通过复合板提高了楼层的保温效果。
本发明通过合理的结构设计，将钢梁、复合板、叠合板、现浇层有序融合。复合板既是结构构件的组成部分，也是永久性的模板及支撑体，也是楼板保温隔声体。复合板与叠合板工厂预制，现场吊装，后浇筑现浇层，形成隐梁式钢结构混合楼板。满足建筑工业化的模块施工要求，免除了楼板满堂支撑、支模板和拆模板等繁杂工序和作业，省却了底部装饰和抹灰的二次装修打底等作业要求，形成的楼板体系具有顶面平整规则、净空使用率高、保温隔声性能好、施工快速便捷、制造高效等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种隐形梁装配式免拆保温楼板结构，包括钢梁（1），
其特征在于：
所述钢梁（1）为“工”字钢，钢梁（1）上侧两边具有上翼缘（1-1），钢梁（1）下侧两边具有下翼缘（1-2）；
相邻所述钢梁（1）的下翼缘（1-2）之间搭设有复合板（4），相邻所述钢梁（1）的上翼缘（1-1）之间搭设有叠合板（5）；
所述复合板（4）端部与钢梁（1）上翼缘（1-1）、上翼缘（1-1）之间留有浇筑腔，在浇筑腔中设有现浇混凝土梁（2）；所述现浇混凝土梁（2）中铺设有抗剪钢筋层（3）；
所述叠合板（5）上侧设有现浇混凝土层（6）；
所述复合板（4）包括平行布置的下板（4-3）、上板（4-1），所述下板（4-3）、上板（4-1）之间设有保温层（4-2）；所述保温层（4-2）的两端设有封板（4-4），封板（4-4）的上下端分别与下板（4-3）、上板（4-1）固定连接；
所述下板（4-3）、上板（4-1）的端部均伸出封板（4-4）；所述下板（4-3）搭设在钢梁（1）下翼缘（1-2）上，下板（4-3）端部下侧开有与下翼缘（1-2）配合的止口，下板（4-3）、下翼缘（1-2）的下表面平齐；所述上板（4-1）端部与钢梁（1）上翼缘（1-1）相对，上板（4-1）端部与上翼缘（1-1）之间留有间隙，上板（4-1）、上翼缘（1-1）的上表面平齐；
所述叠合板（5）包括预制混凝土层（5-1）；所述预制混凝土层（5-1）下侧铺设有下水平钢筋（5-2），所述水平钢筋（5-2）上侧连接有角型筋（5-3），所述角型筋（5-3）上端连接有上水平钢筋（5-4）；所述角型筋（5-3）上端一半高度伸出于预制混凝土层（5-1）。
2.根据权利要求1所述的隐形梁装配式免拆保温楼板结构，其特征在于：所述下板（4-3）端部与钢梁（1）之间的间隙中设有建筑密封胶层（7）。
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