CN207646939U - 一种地下室双层叠合预制外墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下室双层叠合预制外墙结构，属于建筑技术领域，包括连接在上下楼板之间的双层叠合预制板，双层叠合预制板包括第一预制墙板和第二预制墙板，第一预制墙板和第二预制墙板之间为浇筑混凝土层，浇筑混凝土层内设有桁架钢筋，桁架钢筋两端分别与第一预制墙板和第二预制墙板抵触，桁架钢筋的周侧设有若干U型钢筋，U型钢筋的端部浇筑在相对应的上下楼板内，U型钢筋围合成用于限位桁架钢筋插接的定位空间。本实用新型通过在桁架钢筋的两端设置U型钢筋，提高了地下室双层叠合预制外墙与上下楼板之间的连接强度；在第一、第二预制墙板上安装螺栓结构，方便了操作者安装U型连接块，增加了接触面积，提高了连接强度。
Description
一种地下室双层叠合预制外墙结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种地下室双层叠合预制外 墙结构。
背景技术
[0002] 随着经济的不断发展和人们的生活水平的不断提高，我国正处在工业化和城镇化 加速发展的重要时刻，时环境约束与经济社会快速发展的矛盾突出阶段，节能减排形式严 峻，传统建筑业在耗能大、对环境扰动大等问题。因此，我国先后发布了《绿色建筑行动方 案》、《关于推进建筑业发展和改革的若干意见》等文件，号召以绿色节能建筑为主旨，以预 制装配式建筑为主要生产方式，走新型建筑工业化之路，实现建筑经济积极转型升级。
[0003] 传统建筑外墙时建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，实现建 筑墙体由传统人工砌块转变成为工业化墙板制造是实现建筑工业化发展的重要举措。其 中，建筑外墙是与室外环境接触良多的外围护结构，也是最大的耗能构件，其保温隔热性能 对建筑的能耗影响甚大，尤其在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的三分之一。此 外，大量地震灾害表明，传统建筑维护墙体在地震中损坏严重，大量出现形变、破坏、甚至倒 塌、危及人身安全。因此，建筑外墙的保温节能性以及结构安全性至关重要。
[0004] 目前地下室外墙主要由现场浇筑而成。施工时，模板支撑、钢筋绑扎工作量大，而 且存在现场混凝土浇筑不密实造成开裂、渗漏等多种问题;特别是在地下室这种特殊的环 境里，需要更加可靠耐久的外墙，现将主要应用于上部剪力墙结构中的双层叠合板应用在 地下室外墙中代替现浇剪力墙，使地下室外墙的建造也能满足建筑工业化要求，预制双层 叠合预制板的受力钢筋可以作为地下室外墙的受力筋使用。这种双层叠合预制板虽然密实 性好，防水性能高，安装方便，现场仅需吊装就位后在双层叠合板中浇筑混凝土即可，施工 快捷，节省工期;但是将上部剪力墙结构中的双层叠合板直接应用到地下室外墙上存在预 制与现浇节点连接不够可靠、易在节点区发生开裂、渗漏等问题。因此需要提出一种新的技 术方案来解决上述问题。 实用新型内容
[ooos] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地下室双层叠合预制 外墙结构，提高了预制外墙与上下楼板的连接强度，使得双层叠合墙板之间也更加稳定，为 现浇混凝土提供了方便。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种地下室双层叠合预制外 墙结构，包括连接在上下楼板之间的双层叠合预制板，所述双层叠合预制板包括第一预制 墙板和第二预制墙板，第一预制墙板和第二预制墙板之间为浇筑混凝土层，所述浇筑混凝 土层内设有桁架钢筋，所述桁架钢筋两侧分别与所述第一预制墙板和第二预制墙板抵触， 所述桁架钢筋的两端设有若干U型钢筋，所述U型钢筋的端部浇筑在相对应的上下楼板内， 所述U型钢筋围合成用于限位所述桁架钢筋插接的定位空间。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者首先将桁架钢筋竖直插接在下楼板所对应的定位 空间内，接着操作者将第一预制墙板以及第二预制钢板分别贴合固定在桁架钢筋的两侧， 立模后在第一、第二预制墙板之间浇筑混凝土，得到浇筑混凝土层，随后养护1-2周后就可 开始上楼板的建造，使得该桁架钢筋的上端涂刷一层装配式混凝土接缝专用胶(例如，单组 分聚氨酯胶），接着将其插接在上楼板所对应的定位空间内即可。由此提高了预制外墙与上 下楼板的连接强度，使得双层叠合墙板之间也更加稳定，为现浇混凝土提供了方便。
[0008]本实用新型进一步设置为：所述第一预制墙板和第二预制墙板均为钢筋混凝土 板。
[0009]通过采用上述技术方案，采用钢筋混凝土板作为第一、第二预制墙板，使得整个地 下室双层叠合预制外墙更加的牢固和稳定。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述第一预制墙板和第二预制墙板内均设有钢筋笼， 所述钢筋笼上水平设有若干螺栓，所述螺栓的头部焊接在钢筋笼上，其另一端向外穿过所 述第一预制墙板或者第二预制墙板，并突出在外。
[0011] 通过采用上述技术方案，在第一和第二预制墙板上安装有螺栓，使得操作者在安 装上述第一预制墙板和第二预制墙板时更加的方便和省力，提高了第一、第二预制墙板与 浇筑混凝土层之间的接触面积，有利于提高上述地下室双层叠合预制外墙的连接强度。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述第一预制墙板与第二预制墙板之间水平设有U型 连接块，所述U型连接块的端部设有供所述螺栓穿设的腰形孔。
[0013] 通过采用上述技术方案，在第一、第二预制墙板之间安装U型连接块，通过螺栓将 第一、第二预制墙板与浇筑混凝土层结合在一起，进一步提高了第一、第二预制墙板之间的 连接强度，使得整个地下室双层叠合预制外墙更加的牢固和稳定。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述U型连接块的一侧上开设有一个与所述腰形孔相 连通的进入口。
[0015] 当操作者完成一个U型连接块的安装后，由于第一、第二预制墙板与上述U型连接 块之间的位置相互固定，后期在安装其他的U型连接块时相对麻烦和困难，因此通过采用上 述技术方案，在U型连接块的侧壁上开设一个进入口，由此操作者只需将U型连接块水平放 置后使得第一、第二预制墙板上的两个螺栓同时从相对应的进入口进入到腰形孔内即可， 使得操作者在安装时更加的方便和省力。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述螺栓的端部旋设有螺母。
[0017] 通过采用上述技术方案，操作者通过在螺栓的端部旋设螺母。提高了 U型连接块与 螺栓之间的连接强度，使得上述结构更加的稳定和牢固。
[0018] 本实用新型进一步设置为:所述螺栓的端部设有垫片。
[0019] 通过采用上述技术方案，增加了螺栓结构与U型连接块之间的接触面积，提高了稳 定性。
[0020] 本实用新型进一步设置为:所述U型连接块水平插接在所述析架钢筋的空隙内。
[0021] 通过采用上述技术方案，一方面提高了U型连接块与桁架钢筋之间的接触面积，提 高了钢结构的稳定性;另一方面使得操作者在安装U型连接块时更加的方便。
[0022] 本实用新型进一步设置为:所述桁架钢筋向上延伸并插接在上下楼板的相应的插 接槽，所述U型钢筋安装在所述插接槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，在上下楼板上开设有插接槽，一方面增加了上下楼板与 地下室双层叠合预制外墙之间的接触面积，提高了连接强度;另一方面上述插接槽起到了 限位作用，减少上下楼板与地下室双层叠合预制外墙之间的相对运动，使得上述地下室双 层叠合预制外墙更加的牢固和稳定。
[0024] 本实用新型进一步设置为:所述插接槽内浇筑有混凝土块，所述混凝土块与浇筑 混凝土层一体成型。
[0025]通过采用上述技术方案，同时浇筑混凝土，使得两者的连接更加的稳定和牢固，进 一步提高了上述地下室双层叠合预制外墙的稳定性。
[0026] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0027] 1、本实用新型通过在桁架钢筋的两端设置U型钢筋，提高了地下室双层叠合预制 外墙与上下楼板之间的连接强度；
[0028] 2、在第一、第二预制墙板上安装螺栓结构，方便了操作者安装和固定U型连接块， 增加了第一、第二预制墙板与浇筑混凝土层之间的接触面积，提高了连接强度；
[0029] 3、在U型连接块上开设有进入口，在保证连接强度的基础上，使得操作者在安装上 述U型连接块时更加的方便和省力。
附图说明
[0030] 图1为本实施例的局部示意图；
[0031] 图2为本实施例的局部剖面图；
[0032]图3为图2中A的放大图；
[0033]图4为未烧筑混凝土层时本实施例除去第二预制墙板后的局部结构示意图，主要 用于体现的桁架钢筋、U型钢筋与插接槽之间的相对位置关系；
[0034]图5为图4中B的放大图，主要用于体现第一预制墙板、螺栓、垫片、U型连接块以及 螺母之间的相对位置和连接关系。
[0035]附图说明：1、上下楼板;2、第一预制墙板;3、第二预制墙板;4、浇筑混凝土层;5、桁 架钢筋;6、U型钢筋;7、定位空间;8、钢筋笼;9、螺栓;10、U型连接块;11、腰形孔;12、进入口； 13、螺母;14、垫片；15、插接槽;16、混凝土块。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词 语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和 “外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0038] —种地下室双层叠合预制外墙结构，如图1所示，包括连接在上下楼板1之间的若 干块竖直安装的双层叠合预制板(图中未标记），该双层叠合预制板包括相互重叠设置的第 一预制墙板2和第二预制墙板3。其中，第一预制墙板2和第二预制墙板3之间为烧筑混凝土 层4。
[0039]如图2和图4所示，在该浇筑混凝土层4内安装有桁架钢筋5,该桁架钢筋5呈长方体 状结构，其包括四根竖直钢筋和绑扎在上述四根竖直钢筋上的水平钢丝扎带（图中未标 记），并且上述平钢丝扎焊接在竖直钢筋上。此外，在该桁架钢筋5两侧分别与第一预制墙板 2和第二预制墙板3抵触，同时在桁架钢筋5的两端设有八根U型钢筋6,每根U型钢筋6的端部 均浇筑在相对应的上下楼板1内，其中每四根U型钢筋6为一组，共计两组;并且每组的四根U 型钢筋6围合成一个供上述桁架钢筋5插接的定位空间7。由此操作者可以将桁架钢筋5竖直 插接在相对应的定位空间7内，接着操作者将第一预制墙板2以及第二预制钢板分别贴合固 定在桁架钢筋5的两侧，立模后在第一、第二预制墙板3之间浇筑混凝土，即可得到浇筑混凝 土层4。
[0040] 为了提高整个地下室双层叠合预制外墙的强度，如图2所示，第一预制墙板2和第 二预制墙板3均为钢筋混凝土板。并且在第一预制墙板2和第二预制墙板3内均设有钢筋笼 8,钢筋笼8上水平焊接有八个螺栓9;其中，螺栓9的头部焊接在钢筋笼8上，其另一端向外穿 过第一预制墙板2或者第二预制墙板3,并突出在外。由此在第一或第二预制墙板3上安装了 可供上述第一、第二预制墙板3安装的连接节点（即连接部位），使得操作者在固定上述第 一、第二预制墙板3时更加的方便和省力。
[0041] 如图2和图4所示，为了提高了第一、第二预制墙板3之间连接的稳定性，在第一预 制墙板2与第二预制墙板3之间水平设有四块U型连接块10,每块U型连接块10均水平插接在 桁架钢筋5的空隙内；如图4和图5所示，同时在该U型连接块10的端部均设有供螺栓9穿设的 腰形孔11，该腰形孔11竖直设置，并且在U型连接块10的一侧上开设有一个与腰形孔11相连 通的进入口 12,由此操作者只需将U型连接块10水平放置后使得第一、第二预制墙板3上的 两个螺栓9同时从相对应的进入口 12进入到腰形孔11内即可，使得操作者在安装时更加的 方便和省力。
[0042]如图5所示，为了提高稳定性，在螺栓9的端部旋设有螺母13,同时在螺栓9的端部 还套设有圆环状的垫片14,该垫片14位于螺母13与U型安装板之间。由此增加了螺栓9结构 与U型连接块10之间的接触面积，提高了稳定性。
[0043] 如图2和图4所示，为了进一步减少上下楼板1与地下室双层叠合预制外墙之间的 相对运动，上述桁架钢筋5竖直向上延伸并插接在上下楼板1的相应的插接槽15,该插接槽 15呈长方体状，并且每组的四块U型钢筋6均安装在插接槽15内。由此增加了上下楼板1与地 下室双层叠合预制外墙之间的接触面积，提高了连接强度；同时上述卡接槽限制了上下楼 板1与地下室双层叠合预制外墙之间的相对运动，使得上述地下室双层叠合预制外墙更加 的牢固和稳定。
[0044]为了进一步提高了上述地下室双层叠合预制外墙的稳定性，如图2和图4所示，待 上述桁架钢筋5以及第一、第二预制墙板3安装完成后，操作者通过在上述插接槽15内浇筑 混凝土，使得浇筑得到的混凝土块16与浇筑混凝土层4 一体成型。同时浇筑混凝土，使得两 者的连接更加的稳定和牢固，进一步提高了上述地下室双层叠合预制外墙的稳定性。
[0045] 施工流程如下：
[0046]操作者首先将桁架钢筋5竖直插接在下楼板所对应的定位空间7内，接着操作者将 第一预制墙板2以及第二预制钢板分别贴合固定在桁架钢筋5的两侧，立模后在第一、第二 预制墙板3之间浇筑混凝土，得到浇筑混凝土层4,随后养护1-2周后就可开始上楼板的建 造，使得该桁架钢筋5的上端涂刷一层装配式混凝土接缝专用胶(例如，单组分聚氨酯胶）， 接着将其插接在上楼板所对应的定位空间7内，此时桁架钢筋5的四周抵接在上楼板的U型 钢筋6上;随后操作者采用混凝土将上述缝隙填补完整就可。
[0047]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只 要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1. 一种地下室双层叠合预制外墙结构，包括连接在上下楼板（1)之间的双层叠合预制 板，所述双层叠合预制板包括第一预制墙板(2)和第二预制墙板(3)，第一预制墙板(2)和第 二预制墙板(3)之间为浇筑混凝土层(4)，所述浇筑混凝土层(4)内设有桁架钢筋（5)，所述 桁架钢筋(5)两端分别与所述第一预制墙板(2)和第二预制墙板(3)抵触，其特征在于:所述 桁架钢筋(5)的周侧设有若干U型钢筋(6)，所述U型钢筋(6)的端部浇筑在相对应的上下楼 板(1)内，所述U型钢筋(6)围合成用于限位所述桁架钢筋(5)插接的定位空间(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述第一预 制墙板(2)和第二预制墙板(3)均为钢筋混凝土板。
3. 根据权利要求2所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述第一预 制墙板(2)和第二预制墙板(3)内均设有钢筋笼(8)，所述钢筋笼（8)上水平设有若干螺栓 (9)，所述螺栓(9)的头部焊接在钢筋笼(8)上，其另一端向外穿过所述第一预制墙板(2)或 者第二预制墙板(3)，并突出在外。
4. 根据权利要求3所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述第一预 制墙板(2)与第二预制墙板(3)之间水平设有U型连接块（10)，所述U型连接块(10)的端部设 有供所述螺栓(9)穿设的腰形孔(11)。
5. 根据权利要求4所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述U型连 接块(10)的一侧上开设有一个与所述腰形孔(11)相连通的进入口（12)。
6. 根据权利要求5所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述螺栓 (9)的端部旋设有螺母(13)。
7. 根据权利要求6所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于：所述螺栓 (9)的端部设有垫片（14)。
8. 根据权利要求7所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述U型连 接块(10)水平插接在所述桁架钢筋(5)的空隙内。
9. 根据权利要求1-8中任意一项所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在 于:所述桁架钢筋（5)向上延伸并插接在上下楼板（1)的相应的插接槽（15)，所述U型钢筋 (6)安装在所述插接槽(15)内。
10. 根据权利要求9所述的一种地下室双层叠合预制外墙结构，其特征在于:所述插接 槽(15)内浇筑有混凝土块(16)，所述混凝土块（16)与浇筑混凝土层(4) 一体成型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113047457A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-29 | 广东华正建设工程有限公司 | 一种基于bim的装配式节能建筑 |
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2017
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