CN108999313A - 轻钢格栅混凝土叠合剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，包括轻钢格栅骨架和固定在其上的水泥纤维板墙模，在所述水泥纤维板墙模内浇筑有混凝土实体，所述混凝土实体、所述水泥纤维板墙模和所述轻钢格栅骨架叠合为整体，形成叠合剪力墙。本发明在施工阶段采用轻钢格栅骨架和水泥纤维板形成的空腔作为浇筑混凝土的模板，可以做到零模板使用，能够节约大量模板租赁费、拆卸模板和倒运模板的费用，节约安装室外脚手架的费用和时间，极大缩短工期，降低工程造价。在使用阶段，轻钢格栅骨架可起到传统钢筋混凝土构件中钢筋的作用，因此该叠合剪力墙可以不配或少配钢筋，进一步减少现场工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑结构，特别是一种轻钢格栅混凝土叠合剪力墙。
背景技术
目前，随着国家和地方发展装配式建筑、推进建筑工业化相关政策的出台，预制装配式建筑进入一个快速发展的新时期。现有的装配式结构体系在实际应用中仍存在诸多问题，如装配式混凝土结构现场连接量大、连接质量难以保证等，这些问题制约了装配式建筑的进一步发展。因此，在深入了解各种装配式建筑体系的基础上，对各种体系取长补短，研究开发适应我国国情的新型装配式建筑结构进入快速发展时期。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种现场作业量小、施工简便、速度快、经济性好的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，包括轻钢格栅骨架和固定在其上的水泥纤维板墙模，在所述水泥纤维板墙模内浇筑有混凝土实体，所述混凝土实体、所述水泥纤维板墙模和所述轻钢格栅骨架叠合为整体，形成叠合剪力墙。
所述轻钢格栅骨架设有与该叠合剪力墙顶面平齐的顶导梁以及与该叠合剪力墙底面平齐的底导梁，在所述顶导梁和所述底导梁上均设有上下贯通的孔洞。
上下相邻两层叠合剪力墙钢格栅骨架的连接结构为：上层叠合剪力墙的底导梁与下层叠合剪力墙的顶导梁固接。
在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，在所述竖向构件上设有混凝土过流孔。
在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，在所有所述竖向构件的两侧设有横拉连接构件。
在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，所述竖向构件是采用平面钢筋桁架、平面角钢桁架、平面槽钢桁架、C型钢和槽钢中的任意一种制成的。
在所述C型钢的腹板上设有孔洞。
该叠合剪力墙作为外墙使用时，在位于该叠合剪力墙外侧的水泥纤维板墙模的内侧固接有保温层。
本发明具有的优点和积极效果是：在施工阶段，轻钢格栅骨架承受施工荷载，水泥纤维板作为浇筑混凝土的模板，可以做到零模板使用，能够节约大量模板租赁费、拆卸模板和倒运模板的费用，节约安装满堂脚手架的费用和时间，极大缩短工期，降低工程造价；混凝土浇筑完成后，轻钢格栅骨架、水泥纤维板墙模及混凝土叠合为整体，共同受力，轻钢格栅骨架起到传统钢筋混凝土构件中钢筋的作用，叠合剪力墙中可不配或少配钢筋，可大幅度减少现场钢筋绑扎连接工作。并且本发明的层间连接通过相互接触的顶导梁和底导梁的连接来实现，施工便捷，能够大幅度减少现场层间连接的施工量。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图；
图3为本发明实施例3的结构示意图；
图4为本发明实施例4的结构示意图；
图5为本发明实施例5的结构示意图；
图6为本发明实施例1-5作为内墙使用时的水平剖面图；
图7为图6的b-b剖面图；
图8为本发明实施例1-5的轻钢格栅骨架立面图；
图9为本发明实施例1-5的顶导梁侧视图；
图10为图9的仰视图；
图11为本发明实施例1-5在多层建筑中应用时层间连接的结构示意图；
图12为本发明实施例1-5在高层建筑中应用时层间连接的结构示意图；
图13为本发明实施例1-5作为外墙使用时的水平剖面图；
图14为图13的a-a剖面图。
图中：1、轻钢格栅骨架；1-1、顶导梁；1-2、底导梁；1-3、竖向构件；1-4、混凝土过流孔；1-5、横拉连接构件；1-6、1-7、斜拉钢筋；2、水泥纤维板墙模；3、混凝土实体；4、螺栓；5、焊缝；6、保温层。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图14，一种轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，包括轻钢格栅骨架1和固定在其上水泥纤维板墙模2，在所述水泥纤维板墙模2内浇筑有混凝土实体3，所述混凝土实体3、所述水泥纤维板墙模2和所述轻钢格栅骨架1叠合为整体，共同受力，共同工作，形成叠合剪力墙。
在施工阶段，轻钢格栅骨架1承受施工荷载，水泥纤维板作为浇筑混凝土的模板，可以做到零模板使用，能够节约大量模板租赁、运输费用以及拆卸模板和倒运模板的费用，能够节约安装室外脚手架的费用和时间，极大地缩短工期，降低工程造价。在使用阶段，轻钢格栅骨架1能够起到传统钢筋混凝土构件中配筋的作用，因此在上述叠合剪力墙中可以不配或少量配筋，能够进一步减少现场作业量。轻钢格栅骨架1为工厂预制构件，生产效率高，加工速度快，成本低，便于保证质量，能够使施工更加简便，经济性好，效率高。
为了方便叠合剪力墙的层间连接，减少现场层间连接的工作量，所述轻钢格栅骨架1设有与该叠合剪力墙顶面平齐的顶导梁1-1以及与该叠合剪力墙底面平齐的底导梁1-2，在所述顶导梁1-1和所述底导梁1-2上均设有上下贯通的孔洞。混凝土浇筑时，可以自该孔洞进入轻钢格栅骨架1的内部，同时兼做出气孔，使混凝土能够顺利注入，更重要的是，该孔洞能够保证上、下层混凝土浇筑成为整体。具体地讲，上下相邻两层叠合剪力墙轻钢格栅骨架的连接结构为：上层叠合剪力墙的底导梁1-2与下层叠合剪力墙的顶导梁1-1固接。请参阅图11～图12，当该叠合剪力墙在多层建筑中应用时，上下相邻两层叠合剪力墙轻钢格栅骨架的连接结构可以为：上层叠合剪力墙的底导梁1-2采用螺栓4与下层叠合剪力墙的顶导梁1-1连接；该叠合剪力墙在高层建筑中应用时，上下相邻两层叠合剪力墙轻钢格栅骨架的连接结构可以为：上层叠合剪力墙的底导梁1-2与下层叠合剪力墙的顶导梁1-1通过焊缝5连接。
因为轻钢格栅骨架1能够起到传统钢筋混凝土构件中配筋的作用，因此在水泥纤维板墙模2内可以不配筋或减少配筋。是否需要配筋需要根据具体受力分析情况确定。不配或少量配筋可以减少现场钢筋绑扎连接工作。
在本发明的实施例中，在所述顶导梁1-1和所述底导梁1-2之间固接有多道相互分离的竖向构件1-3，在所述竖向构件1-3上设有混凝土过流孔1-4，以便于叠合剪力墙整体浇筑混凝土。
请参见图1～图8，在本发明的实施例中，上述轻钢格栅骨架1采用以下结构：在所述顶导梁1-1和所述底导梁1-2之间固接有多道相互分离的竖向构件1-3，在所有所述竖向构件1-3的两侧设有横拉连接构件1-5。在本发明的实施例中，横拉连接构件1-5是采用钢带制成的。上述竖向构件1-3也可以不采用横拉连接构件连接，此时通常需要减少竖向构件间的间距，以增强轻钢格栅骨架1的强度和刚度。
请参见图1，所述竖向构件1-3是采用槽钢制成的。请参见图2，所述竖向构件1-3是采用C型钢制成的，在C型钢上设有设有混凝土过流孔1-4，C型钢上也可以不设置混凝土过流孔。请参见图3，所述竖向构件1-3是采用平面角钢桁架制成的，设有两根内侧相对的角钢，两根所述角钢隔开相对，并通过多道设置在立面内的斜拉钢筋1-6连接在一起。请参见图4，所述竖向构件1-3是采用平面槽钢桁架制成的，设有两根槽口相对的两根槽钢，两根所述槽钢隔开相对，并通过多道横拉钢筋连接在一起。请参见图5，所述竖向构件1-3是采用平面钢筋桁架制成的。
请参见图1～图10，所述顶导梁1-1和所述底导梁1-2结构相同，对称布置，所述顶导梁1-1是采用平面角钢桁架制成的，设有两根内侧相对的角钢，两根所述角钢隔开相对，并通过多道设置在平面内的斜拉钢筋1-7连接在一起，在相邻的斜拉钢筋1-7之间形成上下贯通的孔洞。所述顶导梁1-1也可以采用平面槽钢桁架制成，设有两根槽口相对的槽钢，两根所述槽钢隔开相对，并通过多道钢筋连接在一起。
上述叠合剪力墙可以作为内墙直接采用，也可以作为外墙使用，请参加图13～14，上述叠合剪力墙作为外墙使用时，需要在位于该叠合剪力墙外侧的水泥纤维板墙模2的内侧固接有保温层6。
上述叠合剪力墙的施工步骤：
一)根据设计在工厂预制所述轻钢格栅骨架1，裁切用于组装墙模的水泥纤维板；
二)采用自攻螺钉完成水泥纤维板和所述轻钢格栅骨架1的连接，形成水泥纤维板墙模2；可以在施工现场完成，也可以在工厂完成。
三)在施工现场，将水泥纤维板墙模2和所述轻钢格栅骨架1安装就位并进行固定形成模板体系。
四)在水泥纤维板墙模2内浇筑混凝土，形成混凝土实体3，所述混凝土实体3、所述水泥纤维板墙模2和所述轻钢格栅骨架1叠合为整体，形成叠合剪力墙。
工程实践证明，采用上述方法施工的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙具有施工方便、速度快，经济性好等优点，可作为新型预制装配式建筑体系推广应用。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，包括轻钢格栅骨架和固定在其上的水泥纤维板墙模，在所述水泥纤维板墙模内浇筑有混凝土实体，所述混凝土实体、所述水泥纤维板墙模和所述轻钢格栅骨架叠合为整体，形成叠合剪力墙。
2.根据权利要求1所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，所述轻钢格栅骨架设有与该叠合剪力墙顶面平齐的顶导梁以及与该叠合剪力墙底面平齐的底导梁，在所述顶导梁和所述底导梁上均设有上下贯通的孔洞。
3.根据权利要求2所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，上下相邻两层叠合剪力墙钢格栅骨架的连接结构为：上层叠合剪力墙的底导梁与下层叠合剪力墙的顶导梁固接。
4.根据权利要求2所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，在所述竖向构件上设有混凝土过流孔。
5.根据权利要求2所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，在所有所述竖向构件的两侧设有横拉连接构件。
6.根据权利要求2所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，在所述顶导梁和所述底导梁之间固接有多道相互分离的竖向构件，所述竖向构件是采用平面钢筋桁架、平面角钢桁架、平面槽钢桁架、C型钢和槽钢中的任意一种制成的。
7.根据权利要求6所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，在所述C型钢的腹板上设有孔洞。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的轻钢格栅混凝土叠合剪力墙，其特征在于，该叠合剪力墙作为外墙使用时，在位于该叠合剪力墙外侧的水泥纤维板墙模的内侧固接有保温层。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN109930712A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 温州市华宁建筑机械有限公司 | 一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架及其施工方法 |
| CN112502325A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-16 | 天长市飞龙金属制品有限公司 | 一种基于钢格栅的混凝土剪力墙施工工艺 |
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| CN113107081A (zh) * | 2020-01-13 | 2021-07-13 | 福建省恒鼎建筑工程有限公司 | 一种绿色节能建筑的施工方法 |
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