CN110253833A

CN110253833A - 新型结构的注塑机

Info

Publication number: CN110253833A
Application number: CN201910275232.0A
Authority: CN
Inventors: 陈夏娅
Original assignee: Zhoushan Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhoushan Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2019-09-20

Abstract

新型结构的注塑机，包括电机、丝杠、丝母、气缸、顶罩、顶板、轴承架、第一滑轨、第一块、槽体、第二滑块、第二滑轨、齿条、齿轮、轮架、环形板、折叠筒、压料块，所述顶板下设置电机，电机通过联轴器与丝杠相连，丝杠左右两侧各设置轴承架，轴承设置在顶板下，丝杠上设置丝母，丝母上设置第一滑块，第一滑块设置在第一滑轨上，第一滑轨设置在顶板下，丝母下设置槽体，槽体开口朝下，槽体内顶部设置气缸，气缸左右两侧各设置齿轮，齿轮侧面设置齿条，齿条侧面设置第二滑块；本发明的优点是：具有压料功能。

Description

新型结构的注塑机

技术领域

本发明涉及新型结构的注塑机，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术的注塑机的料筒都不具有压料装置，使得料筒中的原料无法顺利的向下进入到注塑机机筒内。为了解决上述困难，需要开发一款具有压料功能的新型结构的注塑机。

发明内容

本发明的目的是提供新型结构的注塑机。

本发明要解决的问题是现有技术的注塑机的料筒都不具有压料装置，使得料筒中的原料无法顺利的向下进入到注塑机机筒内的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

新型结构的注塑机，包括电机、丝杠、丝母、气缸、顶罩、顶板、轴承架、第一滑轨、第一滑块、槽体、第二滑块、第二滑轨、齿条、齿轮、轮架、环形板、折叠筒、压料块，所述顶板下设置电机，电机通过联轴器与丝杠相连，丝杠左右两侧各设置轴承架，轴承设置在顶板下，丝杠上设置丝母，丝母上设置第一滑块，第一滑块设置在第一滑轨上，第一滑轨设置在顶板下，丝母下设置槽体，槽体开口朝下，槽体内顶部设置气缸，气缸左右两侧各设置齿轮，齿轮侧面设置齿条，齿条侧面设置第二滑块，第二滑块设置在第二滑轨上，第二滑轨设置在槽体内左右两侧壁上，齿条下设置顶罩，顶罩内顶部设置环形板，环形板下设置折叠筒，折叠筒下设置压料块，压料块位于顶罩内，气缸的活塞杆与压料块相连。

所述齿轮由驱动机构驱动。

所述齿轮由减速电机驱动。

本发明的优点是：电机使丝杠旋转，使丝母左右移动，使第一滑块左右移动，使槽体左右移动；齿轮旋转使齿条上下移动，使第二滑块上下移动，使顶罩上下移动，使顶罩罩在下料筒上，气缸做伸缩运动，使压料块上下移动，使压料块进入到下料筒中，对下料筒中的原料起到压制的作用。

附图说明

图1是本发明新型结构的注塑机整体结构图；

图2是环形板的俯视图；

图中：1、电机 2、丝杠 3、丝母 4、气缸 5、顶罩 6、顶板 7、轴承架 8、第一滑轨9、第一滑块 10、槽体 11、第二滑块 12、第二滑轨 13、齿条 14、齿轮 15、轮架 16、环形板 17、折叠筒 18、压料块 19、下料筒 20、机筒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

本发明新型结构的注塑机，包括电机1、丝杠2、丝母3、气缸4、顶罩5、顶板6、轴承架7、第一滑轨8、第一滑块9、槽体10、第二滑块11、第二滑轨12、齿条13、齿轮14、轮架15、环形板16、折叠筒17、压料块18，所述顶板6下安装电机1，电机1通过联轴器与丝杠2相连，丝杠2左右两侧各安装轴承架7，轴承安装在顶板6下，丝杠2上安装丝母3，丝母3上安装第一滑块9，第一滑块9安装在第一滑轨8上，第一滑轨8安装在顶板6下，丝母3下安装槽体10，槽体10开口朝下，槽体10内顶部安装气缸4，气缸4左右两侧各安装齿轮14，齿轮14侧面安装齿条13，齿条13侧面安装第二滑块11，第二滑块11安装在第二滑轨12上，第二滑轨12安装在槽体10内左右两侧壁上，齿条13下安装顶罩5，顶罩5内顶部安装环形板16，环形板16下安装折叠筒17，折叠筒17下安装压料块18，压料块18位于顶罩5内，气缸4的活塞杆与压料块18相连。

所述齿轮14由驱动机构驱动。

所述齿轮14由减速电机1驱动。

所述机筒20上安装下料筒19，下料筒19位于顶罩5下，下料筒19的内径大于压料块18的外径。

所述电机1使丝杠2旋转，使丝母3左右移动，使第一滑块9左右移动，使槽体10左右移动；齿轮14旋转使齿条13上下移动，使第二滑块11上下移动，使顶罩5上下移动，使顶罩5罩在下料筒19上，气缸4做伸缩运动，使压料块18上下移动，使压料块18进入到下料筒19中，对下料筒19中的原料起到压制的作用。

Claims

1.新型结构的注塑机，包括电机（1）、丝杠（2）、丝母（3）、气缸（4）、顶罩（5）、顶板（6）、轴承架（7）、第一滑轨（8）、第一滑块（9）、槽体（10）、第二滑块（11）、第二滑轨（12）、齿条（13）、齿轮（14）、轮架（15）、环形板（16）、折叠筒（17）、压料块（18），其特征是：所述顶板（6）下设置电机（1），电机（1）通过联轴器与丝杠（2）相连，丝杠（2）左右两侧各设置轴承架（7），轴承设置在顶板（6）下，丝杠（2）上设置丝母（3），丝母（3）上设置第一滑块（9），第一滑块（9）设置在第一滑轨（8）上，第一滑轨（8）设置在顶板（6）下，丝母（3）下设置槽体（10），槽体（10）开口朝下，槽体（10）内顶部设置气缸（4），气缸（4）左右两侧各设置齿轮（14），齿轮（14）侧面设置齿条（13），齿条（13）侧面设置第二滑块（11），第二滑块（11）设置在第二滑轨（12）上，第二滑轨（12）设置在槽体（10）内左右两侧壁上，齿条（13）下设置顶罩（5），顶罩（5）内顶部设置环形板（16），环形板（16）下设置折叠筒（17），折叠筒（17）下设置压料块（18），压料块（18）位于顶罩（5）内，气缸（4）的活塞杆与压料块（18）相连。

2.根据权利要求1所述的新型结构的注塑机，其特征是：所述齿轮（14）由驱动机构驱动。

3.根据权利要求1所述的新型结构的注塑机，其特征是：所述齿轮（14）由减速电机（1）驱动。