CN206306376U - 一种塑料加工的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种塑料加工的注塑机，包括机体，所述机体上设有锁模装置和注塑装置，锁模装置包括锁模油缸、锁模机构、拉杆和模具，模具的两端分别设有动模板和定模板，动模板和定模板之间通过拉杆连接，动模板通过锁模机构与锁模油缸连接，其特征在于：所述注塑装置包括料仓，所述料仓的顶部设有料斗，所述料仓内设有电机仓，所述电机仓的两侧对称设有四个注塑电机，所述注塑电机的端部连接有螺杆，所述螺杆延伸到料仓外部，设有多个注塑单元，且各单元之间相互独立，可以进行不同的操作，且减少了占用空间，集中供料、集中控制，便于管理。

Description

一种塑料加工的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料加工的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机一台只包括一个工作单元，如果多台一起生产则占用的空间较大，且需要作业员分别供料，不便于集中管理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便集中管理的缺点，而提出的一种塑料加工的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料加工的注塑机，包括机体，所述机体上设有锁模装置和注塑装置，锁模装置包括锁模油缸、锁模机构、拉杆和模具，模具的两端分别设有动模板和定模板，动模板和定模板之间通过拉杆连接，动模板通过锁模机构与锁模油缸连接，其特征在于：所述注塑装置包括料仓，所述料仓的顶部设有料斗，所述料仓内设有电机仓，所述电机仓的两侧对称设有四个注塑电机，所述注塑电机的端部连接有螺杆，所述螺杆延伸到料仓外部，且螺杆外设有料筒，所述料筒外侧固定有加热器，所述料筒的一端固定在料仓外壁上，所述料筒的另一端设有注塑嘴，所述注塑嘴与定模板相连，所述机体上设有导轨，导轨的一端设有注塑油缸，所述锁模装置底部设有滑台，所述滑台通过滑块安装在导轨上，所述滑台的一侧与注塑油缸连接，所述机体一侧设有控制开关，控制开关包括四个独立的开关，每个注塑电机分别与一个开关电连接。

优选的，所述电机仓顶部的一侧通过铰链连接有弧形的顶盖，顶盖与电机仓连接处设有密封胶条，顶盖的另一侧通过搭扣与电机仓顶部连接，所述电机仓底部设有安装座，所述安装座上设有四个凹槽，四个注塑电机分别通过螺栓安装在凹槽内，所述电机仓的两侧开设有通孔，通孔内设有轴承，螺杆固定在轴承内。

优选的，所述加热器为加热圈，且加热圈的数量不少于三组。

优选的，所述注塑电机为伺服电动机。

本实用新型提出的一种塑料加工的注塑机，有益效果在于：设有多个注塑单元，且各单元之间相互独立，可以进行不同的操作，且减少了占用空间，集中供料、集中控制，便于管理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料加工的注塑机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料加工的注塑机的主视图。

图中：锁模油缸1、锁模机构2、动模板3、拉杆4、模具5、定模板6、加热器7、螺杆8、料筒9、料仓10、电机仓11、注塑电机12、滑台13、机体14、料斗15、安装座16、控制开关17、注塑油缸18、注塑嘴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料加工的注塑机，包括机体14，机体14上设有锁模装置和注塑装置，锁模装置包括锁模油缸1、锁模机构2、拉杆4和模具5，模具5的两端分别设有动模板3和定模板6，动模板3和定模板6之间通过拉杆4连接，动模板3通过锁模机构2与锁模油缸1连接，锁模装置用于固定注塑模具5。

注塑装置包括料仓10，料仓10的顶部设有料斗15，料仓10内设有电机仓11，电机仓11的两侧对称设有四个注塑电机12，注塑电机12为伺服电动机，注塑电机12的端部连接有螺杆8，螺杆8延伸到料仓10外部，且螺杆8外设有料筒9，料筒9外侧固定有加热器7，加热器7为加热圈，且加热圈的数量不少于三组，料筒9的一端固定在料仓10外壁上，料筒9的另一端设有注塑嘴19，注塑嘴19与定模板6相连，原料自料斗15添加到料仓10内，注塑电机12带动螺杆8旋转送料，经过加热器7加热后进入模具5内成型。

机体14上设有导轨，导轨的一端设有注塑油缸18，锁模装置底部设有滑台13，滑台13通过滑块安装在导轨上，滑台13的一侧与注塑油缸18连接，注塑油缸18控制模具5的水平移动，方便调整位置。

机体14一侧设有控制开关17，控制开关17包括四个独立的开关，每个注塑电机12分别与一个开关电连接。注塑电机12分别受到控制，便于集中管理。

电机仓11顶部的一侧通过铰链连接有弧形的顶盖，顶盖与电机仓11连接处设有密封胶条，顶盖的另一侧通过搭扣与电机仓11顶部连接，电机仓11底部设有安装座16，安装座16上设有四个凹槽，四个注塑电机12分别通过螺栓安装在凹槽内，电机仓11的两侧开设有通孔，通孔内设有轴承，螺杆8固定在轴承内。顶盖为弧形可以防止卡料。

工作流程：注塑电机12带动螺杆8旋转送料，原料经过加热器7加热后进入模具5中成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料加工的注塑机，包括机体(14)，所述机体(14)上设有锁模装置和注塑装置，锁模装置包括锁模油缸(1)、锁模机构(2)、拉杆(4)和模具(5)，模具(5)的两端分别设有动模板(3)和定模板(6)，动模板(3)和定模板(6)之间通过拉杆(4)连接，动模板(3)通过锁模机构(2)与锁模油缸(1)连接，其特征在于：所述注塑装置包括料仓(10)，所述料仓(10)的顶部设有料斗(15)，所述料仓(10)内设有电机仓(11)，所述电机仓(11)的两侧对称设有四个注塑电机(12)，所述注塑电机(12)的端部连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)延伸到料仓(10)外部，且螺杆(8)外设有料筒(9)，所述料筒(9)外侧固定有加热器(7)，所述料筒(9)的一端固定在料仓(10)外壁上，所述料筒(9)的另一端设有注塑嘴(19)，所述注塑嘴(19)与定模板(6)相连，所述机体(14)上设有导轨，导轨的一端设有注塑油缸(18)，所述锁模装置底部设有滑台(13)，所述滑台(13)通过滑块安装在导轨上，所述滑台(13)的一侧与注塑油缸(18)连接，所述机体(14)一侧设有控制开关(17)，控制开关(17)包括四个独立的开关，每个注塑电机(12)分别与一个开关电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机，其特征在于：所述电机仓(11)顶部的一侧通过铰链连接有弧形的顶盖，顶盖与电机仓(11)连接处设有密封胶条，顶盖的另一侧通过搭扣与电机仓(11)顶部连接，所述电机仓(11)底部设有安装座(16)，所述安装座(16)上设有四个凹槽，四个注塑电机(12)分别通过螺栓安装在凹槽内，所述电机仓(11)的两侧开设有通孔，通孔内设有轴承，螺杆(8)固定在轴承内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机，其特征在于：所述加热器(7)为加热圈，且加热圈的数量不少于三组。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工的注塑机，其特征在于：所述注塑电机(12)为伺服电动机。