CN110240884A - 工业空气过滤器用滤纸热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶及其制备方法，所述工业空气过滤器用滤纸热熔胶按质量百分比记包括如下组分：10%~40%的EVAⅠ，5%~25%的聚乙烯蜡，5%~20%的粘度调节剂，5%~20%的EVAⅡ，20%~55%的石油树脂以及1%~5%的稳定剂。本发明所述的滤纸热熔胶具有较高的粘接强度，能够快速完成滤纸粘连、粘接效率高，十分适合自动化生产过程中的机器涂布。并且本发明的滤纸热熔胶纯度较高，在使用过程中流动顺畅、不易出现阻塞喷嘴的现象，从而进一步地保证了自动化设备的正常生产、提升了加工企业的生产效率。

Description

工业空气过滤器用滤纸热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种热熔胶及其制备方法，尤其涉及一种工业生产过程中常见的空气过滤器所使用的滤纸热熔胶及其相应的制备方法，属于热熔胶技术领域。
背景技术
热熔胶是一种具备一定可塑性的粘合剂，在一定温度范围内，其物理状态会随温度改变而改变，而化学特性不变。由于热熔胶本身无毒无味，属环保型化学产品，又因热熔胶产品本身为固体，具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染等特性，因此在目前的工业生产过程中得到了广泛的应用。
具体而言，一种工业生产过程中所使用的空气过滤器，其内部滤纸的折叠固定就需要借助热熔胶来协助完成。由于这种工业用空气过滤器特殊的使用环境限制，其所使用的热熔胶必须要具备较为宽泛的使用温度范围，需要保证在-20℃~80℃的环境下都能够正常使用、不开胶，且要求热熔胶必须符合环境保护的要求、无污染。
除上述耐候性及环保性的要求外，为了保证热熔胶的正常使用效果，对于热熔胶的纯度和强度也提出了一定的要求。由于在热熔胶使用的过程中，都需要通过机器喷出并完成涂布，因此胶液中一旦存在杂质，那么就很容易造成机器出胶嘴位置的阻塞，从而影响企业的正常生产。而通过机器喷出的热熔胶也需要能够快速地实现折叠滤纸的粘连，因此对其强度要求也十分严苛。
综上所述，如何在现有技术的基础上提供一种全新的热熔胶及其相对应的制备方法，满足实际使用过程中的各种需要，就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶及其制备方法。
一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶，按质量百分比记包括如下组分：
10%~40%的EVAⅠ，5%~25%的聚乙烯蜡，5%~20%的粘度调节剂，5%~20%的EVAⅡ，20%~55%的石油树脂以及1%~5%的稳定剂；
所述EVAⅠ为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为25%~40%,熔融指数为110g/10min~250g/10min；
所述粘度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚丁二烯、聚异丁烯以及邻苯二甲酸脂类中的任意一种；
所述EVAⅡ为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为15%~33%,熔融指数为250g/10min~500g/10min；
所述稳定剂为酚类抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚。
一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，用于制备如上所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶，包括如下步骤：
S1、按照配比要求进行领料，完成材料准备；
S2、打开反应釜的加热开关，设置反应釜油温，对反应釜进行预热；
S3、当反应釜内油温达到反应温度时，缓慢加入EVAⅡ并开启马达进行原料搅拌，加热搅拌至所述EVAⅡ开始融化后，依次加入其他原料并继续搅拌，直至所有原料融化；
S4、关闭反应釜的加热开关，保证反应釜密封，向反应釜内通入压缩空气；
S5、打开反应釜的下料开关并开启水中造粒设备，反应釜内的高温胶液通过水中造粒设备进入低温水中完成冷却、造粒，随后通过高速脱水设备完成脱水，最后包装出品。
优选地，在S2中，所述反应釜的油温设置范围为180℃~195℃。
优选地，在S3中，所述反应温度为180℃。
优选地，在S3中，所述依次加入其他原料，具体包括如下操作：按序依次分批向反应釜内投入聚乙烯蜡、稳定剂、石油树脂、粘度调节剂以及EVAⅠ。
优选地，在S3中，依次加入其他原料时，控制马达的转速，将所述马达的转速控制在15转/分~50转/分的范围内。
优选地，在S3中，从最初向反应釜内加入EVAⅡ起至最终加入全部原料，全部投料时间小于120min。
优选地，在S4中，所述压缩空气的气压范围为2kg/cm2~2.5kg/cm2。
优选地，在S5中，所述低温水的温度范围为5℃~15℃。
与现有技术相比，本发明的优点主要体现在以下几个方面：
本发明所述的滤纸热熔胶具有较高的粘接强度，能够快速完成滤纸粘连、粘接效率高，十分适合自动化生产过程中的机器涂布。并且本发明的滤纸热熔胶纯度较高，在使用过程中流动顺畅、不易出现阻塞喷嘴的现象，从而进一步地保证了自动化设备的正常生产、提升了加工企业的生产效率。
同时，本发明滤纸热熔胶耐候性极佳，无论在高温还是低温环境中均能保证品质稳定。并且热熔胶成品符合环境保护的要求，适用于加工企业的大规模生产应用。
相对应的，本发明所述的滤纸热熔胶的制备方法，可操作性强，标准化程度高，且整个方法流程简单易行，具有很高的使用及推广价值。
本发明也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于热熔胶生产的其他相关技术方案中，具有十分广阔的应用前景。
以下便对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
具体实施方式
本发明提供了一种工业生产过程中常见的空气过滤器所使用的滤纸热熔胶及其相应的制备方法，具体如下。
一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶，按质量百分比记包括如下组分：
10%~40%的EVAⅠ，5%~25%的聚乙烯蜡，5%~20%的粘度调节剂，5%~20%的EVAⅡ，20%~55%的石油树脂以及1%~5%的稳定剂。以下详述上述各类原料的选材范围。
所述EVAⅠ为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为25%~40%,熔融指数为110g/10min~250g/10min。
所述粘度调节剂可以是石蜡、微晶蜡、聚丁二烯、聚异丁烯以及邻苯二甲酸脂类中的任意一种。其中，经过操作者多次的实际尝试，当所述粘度调节剂为聚异丁烯时，最终成品的使用效果最佳。
与所述EVAⅠ的选材类似的，所述EVAⅡ同样为乙烯-醋酸乙烯共聚物。但二者的具体含量及规格不同。在所述EVAⅡ中，醋酸乙烯的含量为15%~33%,熔融指数为250g/10min~500g/10min。
所述稳定剂为酚类抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚。在实际的应用过程中，1010型、168型、264型均可以作为所述稳定剂的材料。其中，经过操作者多次的实际尝试，当所述稳定剂为1010型时，最终成品的使用效果最佳。
本发明所述的滤纸热熔胶具有较高的粘接强度，能够快速完成滤纸粘连、粘接效率高，十分适合自动化生产过程中的机器涂布。具体而言，本发明的滤纸热熔胶成品的剪切强度≥920牛顿/6.25m2，粘度大约为1450±800CPS/180℃。并且本发明的滤纸热熔胶纯度较高，在使用过程中流动顺畅、不易出现阻塞喷嘴的现象，从而进一步地保证了自动化设备的正常生产、提升了加工企业的生产效率。
同时，本发明滤纸热熔胶耐候性极佳，无论在高温还是低温环境中均能保证品质稳定。并且热熔胶成品符合环境保护的要求，适用于加工企业的大规模生产应用。
本发明还包括一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，用于制备如上所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶，包括如下步骤：
S1、按照配比要求进行领料，完成材料准备。
S2、打开反应釜的加热开关，设置反应釜油温，对反应釜进行预热。所述反应釜的油温设置范围为180℃~195℃。
S3、当反应釜内油温达到反应温度时，所述反应温度为180℃，缓慢加入EVAⅡ并开启马达进行原料搅拌，加热搅拌至所述EVAⅡ开始融化后，依次加入其他原料并继续搅拌，直至所有原料融化。
其中，所述依次加入其他原料，具体包括如下操作，按序依次分批向反应釜内投入聚乙烯蜡、稳定剂、石油树脂、粘度调节剂以及EVAⅠ。
此外需要注意的是，在进行原料投入的过程中，应始终控制马达的转速，将所述马达的转速控制在15转/分~50转/分的范围内。并且在整个S3操作中，从最初向反应釜内加入EVAⅡ起至最终加入全部原料，全部投料时间应当小于120min。
S4、关闭反应釜的加热开关，保证反应釜密封，向反应釜内通入压缩空气，所述压缩空气的气压范围为2kg/cm2~2.5kg/cm2。
S5、打开反应釜的下料开关并开启水中造粒设备，反应釜内的高温胶液通过水中造粒设备进入低温水中完成冷却、造粒，所述低温水的温度范围为5℃~15℃。随后通过高速脱水设备完成脱水，最后包装出品。
与上述滤纸热熔胶产品相对应的，本发明所述的滤纸热熔胶的制备方法，可操作性强，标准化程度高，且整个方法流程简单易行，具有很高的使用及推广价值。
本发明也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于热熔胶生产的其他相关技术方案中，具有十分广阔的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶，其特征在于，按质量百分比记包括如下组分：
10%~40%的EVAⅠ，5%~25%的聚乙烯蜡，5%~20%的粘度调节剂，5%~20%的EVAⅡ，20%~55%的石油树脂以及1%~5%的稳定剂；
所述EVAⅠ为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为25%~40%,熔融指数为110g/10min~250g/10min；
所述粘度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚丁二烯、聚异丁烯以及邻苯二甲酸脂类中的任意一种；
所述EVAⅡ为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中，醋酸乙烯的含量为15%~33%,熔融指数为250g/10min~500g/10min；
所述稳定剂为酚类抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚。
2.一种工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，用于制备如权利要求1所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按照配比要求进行领料，完成材料准备；
S2、打开反应釜的加热开关，设置反应釜油温，对反应釜进行预热；
S3、当反应釜内油温达到反应温度时，缓慢加入EVAⅡ并开启马达进行原料搅拌，加热搅拌至所述EVAⅡ开始融化后，依次加入其他原料并继续搅拌，直至所有原料融化；
S4、关闭反应釜的加热开关，保证反应釜密封，向反应釜内通入压缩空气；
S5、打开反应釜的下料开关并开启水中造粒设备，反应釜内的高温胶液通过水中造粒设备进入低温水中完成冷却、造粒，随后通过高速脱水设备完成脱水，最后包装出品。
3.根据权利要求2所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于：在S2中，所述反应釜的油温设置范围为180℃~195℃。
4.根据权利要求2所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于：在S3中，所述反应温度为180℃。
5.根据权利要求2所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于，在S3中，所述依次加入其他原料，具体包括如下操作：按序依次分批向反应釜内投入聚乙烯蜡、稳定剂、石油树脂、粘度调节剂以及EVAⅠ。
6.根据权利要求5所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于：在S3中，依次加入其他原料时，控制马达的转速，将所述马达的转速控制在15转/分~50转/分的范围内。
7.根据权利要求5所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于：在S3中，从最初向反应釜内加入EVAⅡ起至最终加入全部原料，全部投料时间小于120min。
8.根据权利要求2所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于，在S4中，所述压缩空气的气压范围为2kg/cm2~2.5kg/cm2。
9.根据权利要求2所述的工业空气过滤器用滤纸热熔胶的制备方法，其特征在于，在S5中，所述低温水的温度范围为5℃~15℃。
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