CN110240772A - 一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法,包括生产设备本体，螺旋送料机构，在生产设备本体上设有冷却混和机，螺旋送料机构，高速混和机，下料轨道，挤出机构，双头电机，挤出辊A，真空管道，真空泵，挤料管道，螺旋辊A，伺服电机，连接头B，在生产设备本体上主要包括冷却混和机，高速混和机以及挤出机构，把聚氯乙烯粉料和稳定剂等粉体小料加入高速混和机，启动混合机，慢慢加入乙酰柠檬酸三丁酯，和环氧大豆油，物料混合到100℃，降低转速，混和到125℃，终止混料，卸料到冷却混和机，冷却进入主机，主机采用双螺杆挤出机，该装置设计合理，生产出的聚录乙烯粒料不仅不存在迁移和挥发损失，而且生产效率高。

Description

一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及软聚氯乙烯粒料生产技术领域，具体为一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法。

背景技术

输液或大容量注射液，是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上。它是注射剂的一个分支，通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内。

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

聚氯乙烯 (PVC) 以其良好的物理性能、化学性能及低廉的价格等优势广泛应用于 各种建筑材料。增塑剂是一种加入到材料 ( 通常是塑料、树脂或弹性体 ) 中以改进它们的 加工性、可塑性、柔韧性、拉伸性，但不会改变被增塑材料基本化学性质的物质。它主要应用 于聚氯乙烯 (PVC) 树脂，在 PVC 中的用量可占整个增塑剂用量的 98％以上。因此，增塑剂的发展和 PVC 工业的发展息息相关。

但是，用于生产软聚氯乙烯粒料的设备生产效率低下，流水线占用空间大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软聚氯乙烯粒料生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软聚氯乙烯粒料生产设备,包括生产设备本体，螺旋送料机构，所述生产设备本体上设有高速混合机，高速混合机的一侧设有冷却混合机，所述高速混合机与冷却混合机之间设有螺旋送料机，所述冷却混合机的底部设有挤出机构。

优选的，所述高速混合机上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部中央设有放料嘴A，放料嘴A的内部设有电磁阀。

优选的，所述冷却混合机上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部设有放料嘴B，放料嘴B的内部设有环形轴承，搅拌螺纹桨的一端与搅拌电机的转轴固定连接，搅拌螺纹桨的底端与所述放料嘴B内部的环形轴承连接。

优选的，所述螺旋送料机上设有上料管，上料管的两端均设有环形滑轮，所述上料管的端头内部设有螺旋辊B，螺旋辊B的两端分别安装在上料管端头内部的环形滑轮上，所述上料管的底端设有连接头A，连接头A的内部设有螺旋辊A，所述连接头A的一端设有伺服电机，所述螺旋辊A的一端与伺服电机的转轴固定连接，所述螺旋辊B的底端与螺旋辊A之间设有蜗杆机构，所述上料管的另一端设有连接头B。

优选的，所述挤出机构上设有挤料管道，所述挤料管道的内部中央设有双头电机，所述双头电机的顶部中央设有下料轨道，下料轨道的底端焊接在挤料管道的上方并与下料轨道连通，所述双头电机的一侧设有挤出辊A，双头电机的另一侧设有挤出辊B，所述挤出辊A与挤出辊B的一端分别与双头电机的转轴固定连接，所述挤出辊A与挤出辊B的另一端端头处设有挤出模具，挤出模具固定在挤料管道的内部，所述挤料管道的上方对称设有真空泵，真空泵与挤料管道连通，所述挤料管道的两端内部均设有切刀，切刀的顶部设有气缸，气缸的推头与切刀的顶部中央固定连接。

优选的，所述高速混合机中加入聚氯乙烯粉料，稳定剂等粉体小料，乙酰柠檬酸三丁酯，和环氧大豆油，物料混合到100℃后降低转速混和到125℃。

优选的，一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其生产方法包括以下步骤：

A、把原料加入高速混和机，启动高速混和机，加入物料混合到100℃后降低转速混和到125℃；

B、将混合后的物料冷却至50℃，将冷却的物料送入主机，主机采用双螺杆挤出机；

C、将挤料管道上的真空泵开启，使挤料管道内部的真空压力小于-0.08；

D、经切粒机切粒，在切粒的过程中通入风，对粒料进行冷却，最后将冷却的粒料进行打包。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置设计合理，生产出的聚录乙烯粒料不仅不存在迁移和挥发损失，而且占用空间小，生产效率高。

附图说明

图1为本发明生产设备本体结构示意图；

图2为本发明螺旋送料机构结构示意图。

图中：1、生产设备本体；2、冷却混和机；3、螺旋送料机构；4、高速混和机；5、放料嘴A；6、放料嘴B；7、下料轨道；8、挤出机构；9、双头电机；10、挤出辊A；11、挤出辊B；12、挤出模具；13、真空管道；14、真空泵；15、切刀；16、气缸；17、挤料管道；18、螺旋辊B；19、连接头A；20、螺旋辊A；21、伺服电机；22、连接头B；23、搅拌电机；24、上料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种软聚氯乙烯粒料生产设备,包括生产设备本体1，螺旋送料机构，,生产设备本体1上设有高速混合机4，高速混合机4的一侧设有冷却混合机2，高速混合机4与冷却混合机2之间设有螺旋送料机3，冷却混合机2的底部设有挤出机构8。

2．根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述高速混合机4上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机23，搅拌电机23的转轴上设有搅拌螺纹桨，搅拌桶的底部中央设有放料嘴A5，放料嘴A5的内部设有电磁阀。

冷却混合机2上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机23，搅拌电机23的转轴上设有搅拌螺纹桨，搅拌桶的底部设有放料嘴B6，放料嘴B6的内部设有环形轴承，搅拌螺纹桨的一端与搅拌电机23的转轴固定连接，搅拌螺纹桨的底端与所述放料嘴B6内部的环形轴承连接。

螺旋送料机3上设有上料管24，上料管24的两端均设有环形滑轮，上料管24的端头内部设有螺旋辊B18，螺旋辊B18的两端分别安装在上料管端头内部的环形滑轮上，上料管24的底端设有连接头A19，连接头A19的内部设有螺旋辊A20，连接头A19的一端设有伺服电机21，螺旋辊A20的一端与伺服电机21的转轴固定连接，螺旋辊B20的底端与螺旋辊A18之间设有蜗杆机构，上料管24的另一端设有连接头B22。

挤出机构8上设有挤料管道17，挤料管道17的内部中央设有双头电机9，双头电机9的顶部中央设有下料轨道7，下料轨道7的底端焊接在挤料管道17的上方并与下料轨道连通，双头电机9的一侧设有挤出辊A10，双头电机9的另一侧设有挤出辊B11，挤出辊A10与挤出辊B11的一端分别与双头电机9的转轴固定连接，挤出辊A10与挤出辊B11的另一端端头处设有挤出模具12，挤出模具12固定在挤料管道17的内部，挤料管道17的上方对称设有真空泵14，真空泵14与挤料管道17连通，挤料管道17的两端内部均设有切刀15，切刀15的顶部设有气缸16，气缸16的推头与切刀15的顶部中央固定连接。

高速混合机4中加入聚氯乙烯粉料，稳定剂等粉体小料，乙酰柠檬酸三丁酯，和环氧大豆油，物料混合到100℃后降低转速混和到125℃。

生产方法：把原料加入高速混和机4，启动高速混和机4，加入物料混合到100℃后降低转速混和到125℃，将混合后的物料冷却至50℃，通过螺旋送料机3将冷却的物料送入主机，主机采用双螺杆挤出机，将挤料管道17上的真空泵14开启，使挤料管道17内部的真空压力小于-0.08，经切粒机切粒，在切粒的过程中通入风，对粒料进行冷却，最后将冷却的粒料进行打包。

该装置设计合理，生产出的聚录乙烯粒料不仅不存在迁移和挥发损失，而且占用空间小，生产效率高。

一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其生产方法包括以下步骤：

A、把原料加入高速混和机4，启动高速混和机4，加入物料混合到100℃后降低转速混和到125℃；

B、将混合后的物料冷却至50℃，将冷却的物料送入主机，主机采用双螺杆挤出机；

C、将挤料管道17上的真空泵14开启，使挤料管道17内部的真空压力小于-0.08；

D、经切粒机切粒，在切粒的过程中通入风，对粒料进行冷却，最后将冷却的粒料进行打包。

本发明的有益效果是：

该装置设计合理，生产出的聚录乙烯粒料不仅不存在迁移和挥发损失，而且占用空间小，生产效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软聚氯乙烯粒料生产设备,包括生产设备本体（1），螺旋送料机构，其特征在于：所述生产设备本体（1）上设有高速混合机（4），高速混合机（4）的一侧设有冷却混合机（2），所述高速混合机（4）与冷却混合机（2）之间设有螺旋送料机（3），所述冷却混合机（2）的底部设有挤出机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述高速混合机（4）上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部中央设有放料嘴A（5），放料嘴A（5）的内部设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述冷却混合机（2）上设有搅拌桶，搅拌桶的顶部中央设有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的转轴上设有搅拌螺纹桨，所述搅拌桶的底部设有放料嘴B（6），放料嘴B（6）的内部设有环形轴承，搅拌螺纹桨的一端与搅拌电机（23）的转轴固定连接，搅拌螺纹桨的底端与所述放料嘴B（6）内部的环形轴承连接。

4.根据权利要求1述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述螺旋送料机（3）上设有上料管（24），上料管（24）的两端均设有环形滑轮，所述上料管（24）的端头内部设有螺旋辊B（18），螺旋辊B（18）的两端分别安装在上料管端头内部的环形滑轮上，所述上料管（24）的底端设有连接头A（19），连接头A（19）的内部设有螺旋辊A（20），所述连接头A（19）的一端设有伺服电机（21），所述螺旋辊A（20）的一端与伺服电机（21）的转轴固定连接，所述螺旋辊B（20）的底端与螺旋辊A（18）之间设有蜗杆机构，所述上料管（24）的另一端设有连接头B（22）。

5.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述挤出机构（8）上设有挤料管道（17），所述挤料管道（17）的内部中央设有双头电机（9），所述双头电机（9）的顶部中央设有下料轨道（7），下料轨道（7）的底端焊接在挤料管道（17）的上方并与下料轨道连通，所述双头电机（9）的一侧设有挤出辊A（10），双头电机（9）的另一侧设有挤出辊B（11），所述挤出辊A（10）与挤出辊B（11）的一端分别与双头电机（9）的转轴固定连接，所述挤出辊A（10）与挤出辊B（11）的另一端端头处设有挤出模具（12），挤出模具（12）固定在挤料管道（17）的内部，所述挤料管道（17）的上方对称设有真空泵（14），真空泵（14）与挤料管道（17）连通，所述挤料管道（17）的两端内部均设有切刀（15），切刀（15）的顶部设有气缸（16），气缸（16）的推头与切刀（15）的顶部中央固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其特征在于：所述高速混合机（4）中加入聚氯乙烯粉料，稳定剂等粉体小料，乙酰柠檬酸三丁酯，和环氧大豆油，物料混合到100℃后降低转速混和到125℃。

7.实现权力要求1所述的一种软聚氯乙烯粒料生产设备，其生产方法包括以下步骤：

A、把原料加入高速混和机（4），启动高速混和机（4），加入物料混合到100℃后降低转速混和到125℃；

B、将混合后的物料冷却至50℃，将冷却的物料送入主机，主机采用双螺杆挤出机；

C、将挤料管道（17）上的真空泵（14）开启，使挤料管道（17）内部的真空压力小于-0.08；

D、经切粒机切粒，在切粒的过程中通入风，对粒料进行冷却，最后将冷却的粒料进行打包。