CN217968293U - 一种cpvc生产线挤出机的杆筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，包括挤出机料筒，所述挤出机料筒的内部设置有用于挤出物料的挤出螺杆，所述挤出机料筒端部的上方设置有物料上料斗，所述物料上料斗的底端水平设置有转动连接杆，所述转动连接杆的一端与所述物料上料斗内壁转动相连。本实用新型通过在挤出机料筒上设置有物料上料斗，在物料上料斗的底端设置有粉碎连接杆，粉碎连接杆能够对进入到物料上料斗底端的结块物料进行击碎，避免物料结块进入到挤出机料筒内部，同时在物料上料斗的底端设置有中部下料管、第一辅助下料管和第二辅助下料管，能够加快物料的上料速度，进而提高整体的加工效率。

Description

一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构

技术领域：

本实用新型属于CPVC挤出机技术领域，特别是涉及一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构。

背景技术：

CPVC挤出机分硬软两种，RPVC管是将CPVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型。RPVC管耐化学腐蚀性与绝缘性好主要输送各种流体以及用作电线套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加热可弯曲因此安装使用非常方便。SPVC管材具有优良的化学稳定性卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性此种管常用来代替橡胶管用以输送液体及腐蚀性介质也用作电缆套管及电线绝缘管等。

现有的挤出机杆筒在进行上料的过程中很容易由于物料堆积而造成杆筒的堵塞，堵塞之后的挤出机就需要停止加料挤出工序，从而造成挤出效率低，增加实际生产的成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，以解决背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，包括挤出机料筒，所述挤出机料筒的内部设置有用于挤出物料的挤出螺杆；

所述挤出机料筒端部的上方设置有物料上料斗，所述物料上料斗的底端水平设置有转动连接杆，所述转动连接杆的一端与所述物料上料斗内壁转动相连，所述转动连接杆的另一端转动穿出所述物料上料斗内壁，所述转动连接杆的杆身上对称设置有若干个粉碎连接杆，所述物料上料斗的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动连接杆的端部相连，所述物料上料斗底端的中部连通有中部下料管，所述挤出机料筒上开设有第一进料口，所述中部下料管与所述第一进料口相连通，所述中部下料管的左侧连通有第一辅助下料管。

进一步地，所述物料上料斗的底端呈便于物料下滑的不规则弯曲状。

进一步地，所述第一进料口的左侧设置有第二进料口，所述第一辅助下料管与所述第二进料口相连通，所述第一进料口的右侧连通有第二辅助下料管，所述第一进料口的右侧设置有第三进料口。

进一步地，所述第二辅助下料管与所述第三进料口相连通，所述挤出机料筒的左端设置有驱动装置。

进一步地，所述驱动装置的输出端设置有驱动连接板，所述驱动连接板与所述挤出螺杆的端部相连。

进一步地，所述挤出机料筒上设置有加热装置，所述挤出机料筒的右端设置有物料挤出机头。

进一步地，所述物料挤出机头的外侧设置有机头加热器，所述机头加热器用于对所述物料挤出机头进行加热。

进一步地，所述挤出机料筒的端部设置有物料过滤网，所述物料过滤网与所述物料挤出机头相连。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过在挤出机料筒上设置有物料上料斗，在物料上料斗的底端设置有粉碎连接杆，粉碎连接杆能够对进入到物料上料斗底端的结块物料进行击碎，避免物料结块进入到挤出机料筒内部，同时在物料上料斗的底端设置有中部下料管、第一辅助下料管和第二辅助下料管，能够加快物料的上料速度，进而提高整体的加工效率。

2、本实用新型通过将物料上料斗的底端设置成不规则弯曲形状，能够加快物料上料斗底端的物料进入到中部下料管或第二辅助下料管内部，避免物料上料斗底端物料的堆积，加快上料速率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挤出机料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中图2中转动连接杆的结构示意图。

图4为本实用新型中图2中物料挤出机头的结构示意图。

图中：1、挤出机料筒；2、挤出螺杆；3、物料上料斗；4、转动连接杆；5、粉碎连接杆；6、驱动电机；7、中部下料管；8、第一进料口；9、第一辅助下料管；10、第二进料口；11、第二辅助下料管；12、第三进料口；13、驱动装置；14、驱动连接板；15、加热装置；16、物料挤出机头；17、机头加热器；18、物料过滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，包括挤出机料筒1，挤出机料筒1的内部设置有用于挤出物料的挤出螺杆2；

挤出机料筒1端部的上方设置有物料上料斗3，物料上料斗3的底端水平设置有转动连接杆4，转动连接杆4的一端与物料上料斗3内壁转动相连，转动连接杆4的另一端转动穿出物料上料斗3内壁，转动连接杆4的杆身上对称设置有若干个粉碎连接杆5，物料上料斗3的外侧设置有驱动电机6。

驱动电机6的输出轴与转动连接杆4的端部相连，物料上料斗3底端的中部连通有中部下料管7，挤出机料筒1上开设有第一进料口8，中部下料管7与第一进料口8相连通，中部下料管7的左侧连通有第一辅助下料管9，第一进料口8的左侧设置有第二进料口10，第一辅助下料管9与第二进料口10相连通，第一进料口8的右侧连通有第二辅助下料管11，第一进料口8的右侧设置有第三进料口12，第二辅助下料管11与第三进料口12相连通。

在本实施方式中，由于现有的挤出机杆筒在进行上料的过程中很容易由于物料堆积而造成杆筒的堵塞，堵塞之后的挤出机就需要停止加料挤出工序，从而造成挤出效率低，增加实际生产的成本。

通过对挤出机料筒1的进料口进行改进，通过在挤出机料筒1的上方设置有物料上料斗3，在物料上料斗3的底端设置有转动连接杆4，在转动连接杆4的杆身上设置有若干个粉碎连接杆5，当用户需要对挤出机料筒1内部进行物料填充时，用户将物料倒入到物料上料斗3的内部，通过启动驱动电机6，驱动电机6带动转动连接杆4进行转动，从而使得物料上料斗3底端投放的物料能够在一定程度上得到打散，避免物料中含有的结块大颗粒进入到挤出机料筒1内部从而造成堵塞的问题，且还通过在物料上料斗3的底端设置有中部下料管7，在中部下料管7的侧边设置有第一辅助下料管9和第三进料口12，进而使得物料上料斗3底端的下料方式不再仅仅只通过一个孔径进行物料输送，通过多组下料孔能够使得物料上料斗3内部的物料在快速下料的同时又不发生堵塞问题，从而大大加快了挤出机料筒1内部物料填充的速率，避免物料可能产生的堆积而导致的挤出机料筒1内部堵塞，而导致挤出螺杆2难以顺利快速转动。

如图1-4所示，在本实施方式中，物料上料斗3的底端呈便于物料下滑的不规则弯曲状。

挤出机料筒1的左端设置有驱动装置13，驱动装置13的输出端设置有驱动连接板14，驱动连接板14与挤出螺杆2的端部相连，挤出机料筒1上设置有加热装置15，挤出机料筒1的右端设置有物料挤出机头16，物料挤出机头16的外侧设置有机头加热器17，机头加热器17用于对物料挤出机头16进行加热，挤出机料筒1的端部设置有物料过滤网18，物料过滤网18与物料挤出机头16相连。

进一步地，当挤出机杆筒进行具体操作时，通过启动驱动装置13,驱动装置13通过驱动连接板14带动设置在挤出机料筒1内部的挤出螺杆2转动，从而对由物料上料斗3加入的物料在挤出螺杆2的转动下慢慢向前进行输送，在挤出螺杆2推动物料的过程中加热装置15会对挤出机料筒1的一段表面进行加热，当物料推动到物料过滤网18上时，在物料过滤网18的过滤下进入到物料挤出机头16内部被挤出进入到模具当中，进行产品加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，包括挤出机料筒(1)，其特征在于：所述挤出机料筒(1)的内部设置有用于挤出物料的挤出螺杆(2)；

所述挤出机料筒(1)端部的上方设置有物料上料斗(3)，所述物料上料斗(3)的底端水平设置有转动连接杆(4)，所述转动连接杆(4)的一端与所述物料上料斗(3)内壁转动相连，所述转动连接杆(4)的另一端转动穿出所述物料上料斗(3)内壁，所述转动连接杆(4)的杆身上对称设置有若干个粉碎连接杆(5)，所述物料上料斗(3)的外侧设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与所述转动连接杆(4)的端部相连，所述物料上料斗(3)底端的中部连通有中部下料管(7)，所述挤出机料筒(1)上开设有第一进料口(8)，所述中部下料管(7)与所述第一进料口(8)相连通，所述中部下料管(7)的左侧连通有第一辅助下料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述物料上料斗(3)的底端呈便于物料下滑的不规则弯曲状。

3.根据权利要求2所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述第一进料口(8)的左侧设置有第二进料口(10)，所述第一辅助下料管(9)与所述第二进料口(10)相连通，所述第一进料口(8)的右侧连通有第二辅助下料管(11)，所述第一进料口(8)的右侧设置有第三进料口(12)。

4.根据权利要求3所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述第二辅助下料管(11)与所述第三进料口(12)相连通，所述挤出机料筒(1)的左端设置有驱动装置(13)。

5.根据权利要求4所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述驱动装置(13)的输出端设置有驱动连接板(14)，所述驱动连接板(14)与所述挤出螺杆(2)的端部相连。

6.根据权利要求5所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述挤出机料筒(1)上设置有加热装置(15)，所述挤出机料筒(1)的右端设置有物料挤出机头(16)。

7.根据权利要求6所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述物料挤出机头(16)的外侧设置有机头加热器(17)，所述机头加热器(17)用于对所述物料挤出机头(16)进行加热。

8.根据权利要求7所述的一种CPVC生产线挤出机的杆筒结构，其特征在于：所述挤出机料筒(1)的端部设置有物料过滤网(18)，所述物料过滤网(18)与所述物料挤出机头(16)相连。

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