CN110237686A - 一种烟气处理设备 - Google Patents

一种烟气处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110237686A
CN110237686A CN201910496986.9A CN201910496986A CN110237686A CN 110237686 A CN110237686 A CN 110237686A CN 201910496986 A CN201910496986 A CN 201910496986A CN 110237686 A CN110237686 A CN 110237686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurization chamber
snorkel
desulfurization
treatment
partition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910496986.9A
Other languages
English (en)
Inventor
江玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hengsheng Heavy Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hengsheng Heavy Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hengsheng Heavy Engineering Technology Co Ltd filed Critical Anhui Hengsheng Heavy Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201910496986.9A priority Critical patent/CN110237686A/zh
Publication of CN110237686A publication Critical patent/CN110237686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/79—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟气处理设备，包括处理箱，处理箱的中部设有隔板，隔板将处理箱自下而上分隔为脱硫室一和脱硫室二，隔板上设有连通脱硫室一和脱硫室二的开口，处理箱的侧面固定有气体输送泵，气体输送泵的进气端设有进烟管，出气端设有延伸至脱硫室一上部的通气管一，处理箱的底部还设有与脱硫室一底部连通的出液管，处理箱的侧面设有C形的通气管二，通气管二的下部贯穿处理箱至脱硫室一的上部，通气管二的上部贯穿处理箱至脱硫室二的上部，通气管一位于脱硫室一内的一端下部以及通气管二位于脱硫室二内的一端下部均设有延伸管，本处理设备使脱硫液的应用更加充分，提高脱硫液与烟气的接触时间，提高脱硫效果。

Description

一种烟气处理设备
技术领域
本发明涉及烟气处理设备领域，特别是指一种烟气处理设备。
背景技术
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
现有的烟气脱硫设备中，其主要原理为采用碱性溶液进行喷洒，烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中和下，达到除尘脱硫的效果，但发明人发现，现有的脱硫设备中，烟气与碱性溶液接触不够充分，很多烟气还未与碱性溶液充分接触反应就排出，不仅对二氧化硫的吸收效率低，也造成碱性溶液的消耗量增加。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种烟气处理设备，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。
基于上述目的本发明提供的烟气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的中部设有隔板，所述隔板将处理箱自下而上分隔为脱硫室一和脱硫室二，所述隔板上设有连通脱硫室一和脱硫室二的开口，所述处理箱的侧面固定有气体输送泵，所述气体输送泵的进气端设有进烟管，出气端设有延伸至脱硫室一上部的通气管一，所述处理箱的底部还设有与脱硫室一底部连通的出液管，所述处理箱的侧面设有C形的通气管二，所述通气管二的下部贯穿处理箱至脱硫室一的上部，所述通气管二的上部贯穿处理箱至脱硫室二的上部，所述通气管一位于脱硫室一内的一端下部以及通气管二位于脱硫室二内的一端下部均设有延伸管，所述处理箱的顶部设有出烟管和水泵二，所述水泵二的出口端设有与出烟管连通的进液管。
可选的，所述延伸管的内部竖直设有若干个通孔，所述通孔的上端内壁和下端内壁均设有固定杆，所述固定杆的前端设有轴承，所述轴承的内圈套设有转杆，所述转杆的顶部和底部均套设有叶片。
可选的，所述出烟管的内部设有吸附座，所述吸附座上竖直设有若干个通气孔，所述进液管与出烟管的连通处位于吸附座的上方。
可选的，所述通气孔的内部设有海绵棒。
可选的，所述隔板的下端固定有水泵一，所述水泵一的进液端通过管道与隔板上的开口连接，其出液端通过管道连接有喷头。
可选的，所述隔板的下端还设有防护盒，所述水泵一位于防护盒的内部。
从上面所述可以看出，本发明提供的烟气处理设备，具有如下优点：脱硫能力强的溶液进入脱硫室二内对含硫少的烟气进行吸收，进一步除去烟气中的硫成分，吸收少量硫的脱硫液再从隔板进入脱硫室一内，对含硫较多的烟气进行吸收，除去其中大部分的硫，使烟气的脱硫程度更高，也使脱硫液的应用更加充分，并且通过设置延伸管使烟气从脱硫室一和脱硫室二内的脱硫液底部向上冒出，提高脱硫液与烟气的接触时间，提高脱硫效果；通过设置叶片使烟气在通过时带动脱硫液搅动，进一步提高烟气与脱硫液的反应程度，提高脱硫液对烟气中硫成分的吸收；通过在通气孔内流动的脱硫液进一步的对烟气进行脱硫，通过在通气孔内设置海绵棒，减缓烟气的通过时间，从而提高对烟气的反应脱硫程度；通过水泵一将脱硫室二内的脱硫液以喷洒的方式输送至脱硫室一内，进一步提高脱硫室一内的烟气与脱硫液的接触程度，从而提高脱硫效率。
附图说明
图1为本发明的烟气处理设备的结构示意图；
图2为本发明的延伸管的内部结构的正面示意图；
图3为本发明的延伸管的内部结构的俯视示意图；
图4为本发明的吸附座的俯视示意图。
其中1-处理箱，2-隔板，3-延伸管，31-轴承，32-通孔，33-转杆，34-固定杆，35-叶片，4-通气管二，5-水泵一，6-防护盒，7-喷头，8-气体输送泵，9-进烟管，10-出液管，11-通气管一，12-水泵二，13-进液管，14-出烟管，15-吸附座，16-通气孔，17-海绵棒，18-脱硫室一，19-脱硫室二。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种烟气处理设备，包括处理箱1，所述处理箱1的中部设有隔板2，所述隔板2将处理箱1自下而上分隔为脱硫室一18和脱硫室二19，所述隔板2上设有连通脱硫室一18和脱硫室二19的开口，所述处理箱1的侧面固定有气体输送泵8，所述气体输送泵8的进气端设有进烟管9，出气端设有延伸至脱硫室一18上部的通气管一11，所述处理箱1的底部还设有与脱硫室一18底部连通的出液管10，所述处理箱1的侧面设有C形的通气管二4，所述通气管二4的下部贯穿处理箱1至脱硫室一18的上部，所述通气管二4的上部贯穿处理箱1至脱硫室二19的上部，所述通气管一11位于脱硫室一18内的一端下部以及通气管二4位于脱硫室二19内的一端下部均设有延伸管3，所述处理箱1的顶部设有出烟管14和水泵二12，所述水泵二12的出口端设有与出烟管14连通的进液管13。
参照图1所示，作为一个实施例，本发明的烟气处理设备，水泵二12的进水端注入除硫剂溶液，水泵二12将除硫剂溶液通过进液管13送入出烟管14，除硫剂溶液从出烟管14落入脱硫室二19内，在隔板2上开设有将脱硫室一18与脱硫室二19连通的开口，调整开口的大小以及水泵二12的出水速度，使脱硫室二19内的脱硫液高度高于脱硫室二19内的延伸管3的底部，脱硫液通过开口进入脱硫室一18内，通过控制出液管10的出液速度，使脱硫室一18内的脱硫液高度始终高于其内部的延伸管3的最底部，脱硫液的流动方向依次为出烟管14、脱硫室二19和脱硫室一18，气体输送泵8的进气端设有进烟管9，工业生产产生的烟气进入进烟管9，气体输送泵8将烟气送至通气管一11，通气管一11下端连通的延伸管3伸入至脱硫液的内部，烟气从延伸管3底部伸出，并经过脱硫液后向上冒出，烟气在经过脱硫室一18内的脱硫液后进行初步脱硫，经过初步脱硫后的烟气进入通气管二4内，并沿着通气管二4进入脱硫室一18内的延伸管3，然后从该延伸管3的底部排出，排出的烟气从脱硫室二19内的脱硫液底部冒出，烟气在移动过程中，由脱硫室二19内的脱硫液进行再次脱硫，使烟气充分脱硫，经过充分脱硫的烟气最终从出烟管14排出，脱硫液的流动方向自脱硫室二19至脱硫室一18内，因此，脱硫室二19内的脱硫液的脱硫能力要强于脱硫室一18内的脱硫液，烟气在进入脱硫室一18内时，含硫较高，脱硫室一18内的脱硫液能脱除较多的硫，而进入脱硫室二19内的烟气含硫较低，并且脱硫室二19内的脱硫液的脱硫能力更强，因此可将烟气中所含较少的硫脱去，使脱硫更加充分。
在一些可选实施例中，如图2和3所示，所述延伸管3的内部竖直设有若干个通孔32，所述通孔32的上端内壁和下端内壁均设有固定杆34，所述固定杆34的前端设有轴承31，所述轴承31的内圈套设有转杆33，所述转杆33的顶部和底部均套设有叶片35，参照图2，脱硫室一18内的脱硫液以及脱硫室二19内的脱硫液高度控制在转杆33顶部和底部的叶片35之间，烟气在通孔32内部流通时，促使转杆33顶部的叶片35转动，并通过转杆33带动其底部的叶片35转动，转杆33底部的叶片35在转动时，对脱硫液进行搅动，提高烟气与脱硫液的接触程度，使烟气与脱硫液充分反应，提高对烟气的脱硫效果。
在一些可选实施例中，如图4所示，所述出烟管14的内部设有吸附座15，所述吸附座15上竖直设有若干个通气孔16，所述进液管13与出烟管14的连通处位于吸附座15的上方，水泵二12送入的脱硫液沿着吸附座15上的通气孔16向下输送，经过脱硫室二19内脱硫液脱硫后的烟气顺着通气孔16冒出，在冒出过程中，与未进行脱硫工作的脱硫液接触，从而进一步的将烟气中包含较少的硫脱去。
在一些可选实施例中，如图4所示，所述通气孔16的内部设有海绵棒17，海绵棒17为多孔材料，烟气在经过时能充分与脱硫液接触，使其内部少量的硫能被脱除。
在一些可选实施例中，所述隔板2的下端固定有水泵一5，所述水泵一5的进液端通过管道与隔板2上的开口连接，其出液端通过管道连接有喷头7，通过水泵一5将脱硫室二19内的脱硫液吸入，并通过喷头7向下喷出，从脱硫室一18内的脱硫液中冒出的烟气与喷头7喷出的脱硫液接触，增加脱硫液与烟气的接触时间，提高脱硫效果。
在一些可选实施例中，所述隔板2的下端还设有防护盒6，所述水泵一5位于防护盒6的内部，对水泵一5进行保护，避免水泵一5造成电路短路。
综上所述，本发明提供的烟气处理设备，具有如下优点：脱硫能力强的溶液进入脱硫室二19内对含硫少的烟气进行吸收，进一步除去烟气中的硫成分，吸收少量硫的脱硫液再从隔板2进入脱硫室一18内，对含硫较多的烟气进行吸收，除去其中大部分的硫，使烟气的脱硫程度更高，也使脱硫液的应用更加充分，并且通过设置延伸管3使烟气从脱硫室一18和脱硫室二19内的脱硫液底部向上冒出，提高脱硫液与烟气的接触时间，提高脱硫效果；通过设置叶片35使烟气在通过时带动脱硫液搅动，进一步提高烟气与脱硫液的反应程度，提高脱硫液对烟气中硫成分的吸收；通过在通气孔16内流动的脱硫液进一步的对烟气进行脱硫，通过在通气孔16内设置海绵棒17，减缓烟气的通过时间，从而提高对烟气的反应脱硫程度；通过水泵一5将脱硫室二19内的脱硫液以喷洒的方式输送至脱硫室一18内，进一步提高脱硫室一18内的烟气与脱硫液的接触程度，从而提高脱硫效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气处理设备，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的中部设有隔板(2)，所述隔板(2)将处理箱(1)自下而上分隔为脱硫室一(18)和脱硫室二(19)，所述隔板(2)上设有连通脱硫室一(18)和脱硫室二(19)的开口，所述处理箱(1)的侧面固定有气体输送泵(8)，所述气体输送泵(8)的进气端设有进烟管(9)，出气端设有延伸至脱硫室一(18)上部的通气管一(11)，所述处理箱(1)的底部还设有与脱硫室一(18)底部连通的出液管(10)，所述处理箱(1)的侧面设有C形的通气管二(4)，所述通气管二(4)的下部贯穿处理箱(1)至脱硫室一(18)的上部，所述通气管二(4)的上部贯穿处理箱(1)至脱硫室二(19)的上部，所述通气管一(11)位于脱硫室一(18)内的一端下部以及通气管二(4)位于脱硫室二(19)内的一端下部均设有延伸管(3)，所述处理箱(1)的顶部设有出烟管(14)和水泵二(12)，所述水泵二(12)的出口端设有与出烟管(14)连通的进液管(13)。
2.根据权利要求1所述的烟气处理设备，其特征在于，所述延伸管(3)的内部竖直设有若干个通孔(32)，所述通孔(32)的上端内壁和下端内壁均设有固定杆(34)，所述固定杆(34)的前端设有轴承(31)，所述轴承(31)的内圈套设有转杆(33)，所述转杆(33)的顶部和底部均套设有叶片(35)。
3.根据权利要求1所述的烟气处理设备，其特征在于，所述出烟管(14)的内部设有吸附座(15)，所述吸附座(15)上竖直设有若干个通气孔(16)，所述进液管(13)与出烟管(14)的连通处位于吸附座(15)的上方。
4.根据权利要求3所述的烟气处理设备，其特征在于，所述通气孔(16)的内部设有海绵棒(17)。
5.根据权利要求1所述的烟气处理设备，其特征在于，所述隔板(2)的下端固定有水泵一(5)，所述水泵一(5)的进液端通过管道与隔板(2)上的开口连接，其出液端通过管道连接有喷头(7)。
6.根据权利要求5所述的烟气处理设备，其特征在于，所述隔板(2)的下端还设有防护盒(6)，所述水泵一(5)位于防护盒(6)的内部。
CN201910496986.9A 2019-06-10 2019-06-10 一种烟气处理设备 Pending CN110237686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910496986.9A CN110237686A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 一种烟气处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910496986.9A CN110237686A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 一种烟气处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110237686A true CN110237686A (zh) 2019-09-17

Family

ID=67886327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910496986.9A Pending CN110237686A (zh) 2019-06-10 2019-06-10 一种烟气处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110237686A (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200998639Y (zh) * 2007-02-09 2008-01-02 李培生 浓缩结晶和吸收氧化组合式氨法脱硫塔
CN202146709U (zh) * 2011-07-15 2012-02-22 攀钢集团有限公司 一种烟气脱硫吸收系统
CN104307342A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 广西南宁华国环境科技有限公司 一种烟气两级脱硫塔
CN204911197U (zh) * 2015-07-06 2015-12-30 萍乡市宏基化工设备制造有限公司 一种脱硫塔
CN205561081U (zh) * 2016-04-20 2016-09-07 张晶 一种高效的空气净化装置
CN205586728U (zh) * 2016-03-31 2016-09-21 陈聪 一种废气脱硫净化装置
CN205913967U (zh) * 2016-06-02 2017-02-01 江苏华兴橡胶科技有限公司 一种用于轮胎再生胶生产的废气回收净化系统
CN107158913A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 上海交通大学 一种脱硫烟气超净除尘的装置和方法
CN206823505U (zh) * 2017-03-31 2018-01-02 赣州市恒源科技股份有限公司 一种用于烟气治理的高效脱硫塔
CN107715612A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 黄石丰丞环保设备有限公司 一种用于工业环保的废气处理设备
CN108499336A (zh) * 2018-06-19 2018-09-07 宿迁龙净环保科技有限公司 一种烟气脱硫生产线
CN108722160A (zh) * 2018-08-09 2018-11-02 孙菊萍 一种节能减排废气脱硫塔
CN208642298U (zh) * 2018-08-06 2019-03-26 昆山市精细化工研究所有限公司 一种脱硫反应器
CN109621639A (zh) * 2018-12-11 2019-04-16 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 一种分体隔断式组合塔

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200998639Y (zh) * 2007-02-09 2008-01-02 李培生 浓缩结晶和吸收氧化组合式氨法脱硫塔
CN202146709U (zh) * 2011-07-15 2012-02-22 攀钢集团有限公司 一种烟气脱硫吸收系统
CN104307342A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 广西南宁华国环境科技有限公司 一种烟气两级脱硫塔
CN204911197U (zh) * 2015-07-06 2015-12-30 萍乡市宏基化工设备制造有限公司 一种脱硫塔
CN205586728U (zh) * 2016-03-31 2016-09-21 陈聪 一种废气脱硫净化装置
CN205561081U (zh) * 2016-04-20 2016-09-07 张晶 一种高效的空气净化装置
CN205913967U (zh) * 2016-06-02 2017-02-01 江苏华兴橡胶科技有限公司 一种用于轮胎再生胶生产的废气回收净化系统
CN206823505U (zh) * 2017-03-31 2018-01-02 赣州市恒源科技股份有限公司 一种用于烟气治理的高效脱硫塔
CN107158913A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 上海交通大学 一种脱硫烟气超净除尘的装置和方法
CN107715612A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 黄石丰丞环保设备有限公司 一种用于工业环保的废气处理设备
CN108499336A (zh) * 2018-06-19 2018-09-07 宿迁龙净环保科技有限公司 一种烟气脱硫生产线
CN208642298U (zh) * 2018-08-06 2019-03-26 昆山市精细化工研究所有限公司 一种脱硫反应器
CN108722160A (zh) * 2018-08-09 2018-11-02 孙菊萍 一种节能减排废气脱硫塔
CN109621639A (zh) * 2018-12-11 2019-04-16 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 一种分体隔断式组合塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5668244B2 (ja) 排煙脱硫装置と燃焼システムと燃焼方法
CN110201524A (zh) 一种半干法脱硫灰资源化利用的湿法脱硫装置及方法
CN101597529B (zh) 沼气生物脱硫装置
US9028762B2 (en) Wet type exhaust gas desulfurization apparatus
WO2019142715A1 (ja) 排ガス処理方法および排ガス処理装置
JPS62183835A (ja) 硫化水素含有ガスの脱硫方法および装置
CN108043193A (zh) 一种超净排放氨法脱硫除尘装置及方法
JP3332678B2 (ja) 湿式排煙脱硫装置
CN110237686A (zh) 一种烟气处理设备
CN101732973B (zh) 双液位喷射鼓泡管脱硫除尘装置
CN206121505U (zh) 一种锌冶炼自备电厂烟气脱硫装置
CN207641275U (zh) 一种烟气处理效果好的脱硫塔
CN108854487A (zh) 一种砷烷/磷烷废气处理装置及砷烷/磷烷废气处理方法
CN109718653A (zh) 一种烟气脱硫脱硝装置及方法
JPH02267288A (ja) エッチング液再生装置
JP4933121B2 (ja) 分離された洗浄液溜めを備えた燃焼排ガス用浄化装置
CN208340493U (zh) 一种卧式多级脱硫装置
CN207478318U (zh) 一种克劳斯尾气处理装置
CN105771602A (zh) 一种含砷化氢废气的强氧化吸收净化工艺
JP4000637B2 (ja) 排煙脱硫装置および排煙脱硫方法
US3608281A (en) Apparatus for cleansing flue gases
CN214635358U (zh) 烟气脱硫氧化一体化装置
CN209237657U (zh) 尾气处理塔
CN208302516U (zh) 一种高吸收率酸雾吸收装置
CN209034100U (zh) 一种用于船舶尾气脱硫脱硝分段式喷淋塔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190917

RJ01 Rejection of invention patent application after publication