CN209237657U - 尾气处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气处理塔,包括塔体,所述塔体上设置有进气口和出气口,所述塔体内设置有喷液头,所述塔体内间隔设置有隔板,所述隔板上开设有通液孔,通过隔板的设置,在液体从喷液头喷出下落时会受到多个隔板的不断阻挡,从而有效减缓液体下落至塔体底部所需的时间,进而使得通入塔体内的尾气可以充分与液体接触并被吸收,故对于尾气的处理效果更加显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理领域,更具体地说,它涉及一种尾气处理塔。
背景技术
在贵金属提炼行业中使用王水消解贵金属会产生大量尾气,主要是由氮氧化物、氯化氢气体等组成,这些尾气需要妥善处理才能向外排放,现有处理方式主要有吸附法、催化剂还原法以及液体吸收法,其中液体吸收法最为常用,其主要通过喷淋的液体与尾气接触达到吸收的目的,但是由于喷淋的液体下落很快,通常导致尾气没有充分与液体接触以及被吸收,进而存在处理效果不佳的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种尾气处理塔,具有处理效果更好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种尾气处理塔,包括塔体,所述塔体上设置有进气口和出气口,所述塔体内设置有喷液头,所述塔体内间隔设置有隔板,所述隔板上开设有通液孔。
通过隔板的设置,在液体从喷液头喷出下落时会受到多个隔板的不断阻挡,从而有效减缓液体下落至塔体底部所需的时间,进而使得通入塔体内的尾气可以充分与液体接触并被吸收,故对于尾气的处理效果更加显著。
本实用新型进一步设置:相邻所述隔板上的通液孔错位设置。
本实用新型进一步设置:所述通液孔为弯曲孔。
通过将相邻隔板上弯曲的通液孔错位设置,这样可以进一步延长液体下流的时间,使得液体可以更长久与尾气接触,提高对尾气处理效果。
本实用新型进一步设置:相邻所述隔板之间设置有填料层。
填料层可以填充满隔板之间的空腔,在不影响尾气以及液体通过的同时,可以延长尾气以及液体在塔体内的流动时间,使得两者可以在塔体内更长久的接触,尾气中的酸性物质可以更加充分的被吸收。
本实用新型进一步设置:所述隔板的底部延伸有内收的收边,所述收边呈环形设置。
借助收边的设置可以起到引导液体的作用,顺着塔体内壁下流的液体可以在收边的引导下被引至塔体中部,使得液体可以更加全面的与塔体内的尾气接触,达到更好的尾气处理效果。
本实用新型进一步设置:所述进气口设置在塔体下部,所述出气口设置在塔体顶部,所述喷液头设置有多个且固定在塔体顶部内壁上。
通过这样设置使得尾气从下至上流动,而液体是从上至下流动,反向流动的方式可以使得两者的接触吸收效果更加显著,而且尾气的气流也有一定程度上减缓液体下流的作用。
本实用新型进一步设置:所述塔体的底部设置有接液罐,所述接液罐上连接有液位管,所述液位管两端均与接液罐连通。
接液罐具有承接液体的作用,同时通过液位管的设置便于观察得知接液罐内的液位高度,便于及时处理接液罐内的液体。
本实用新型进一步设置:所述接液罐的底部内壁为弧面,所述接液罐上连接有抽液管,所述抽液管位于接液罐内的一端位于弧面最低处。
首先抽液管起到抽离接液罐内液体的作用,将接液罐底壁设置成弧面使得在抽液时可以更加彻底的将接液罐内的液体抽完。
本实用新型进一步设置:所述塔体侧壁上开设有观察窗。
观察窗的设置便于工作人员平时观察吸收塔内的工作情况,遇到问题时能做到及时应对。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在塔体内设置多个隔板以及填料层,并且相邻隔板上弯曲的通液孔错位设置,借助这样的组合设置方式可以极大程度上的减缓液体以及尾气在塔体内的流通速度,进而可以使得两者在塔体内能够充分接触,达到尾气被更加充分吸收的目的,从而达到提高尾气处理塔的处理效果。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、进气口;2、出气口;3、塔体;31、塔身;32、塔盖;4、喷液头;5、通液管;6、隔板;7、通液孔;8、填料层;9、收边;10、观察窗;11、接液罐;12、液位管;13、抽液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种尾气处理塔,如图1所示,包括内部中空的塔体3,在塔体3的底部一侧开设有供尾气进入的进气口1,并在塔体3的顶部开设有供尾气出去的出气口2,同时在塔体3的内部上方固定有多个水平间隔的喷液头4,喷液头4上连接有通液管5,通液管5内的液体通过喷液头4喷出,通液管5内所通的液体可以根据实际需要选择,可以是水或者碱液与硫代硫酸钠的混合液,本实施例选择的是水。
在塔体3内部竖向间隔设置有隔板6,并在隔板6上开设有供液体通过的通液孔7,该通液孔7为弯曲孔,同时相邻隔板6上的通液孔7错位设置,而且在相邻隔板6之间形成的空腔内填充有填料层8,该填料层8为鲍尔环,通过这样的结合设置可以很大程度上的减缓尾气以及液体在塔体3内的流动速度,进而可以使得两者在塔体3内充分长时间接触,使得对于尾气的吸收处理效果更加显著;由于在使用过程中尾气基本是从隔板6中部的通液孔7通过的,故在隔板6的底部延伸有内收的收边9,该收边9与隔板6一体成型且呈环形设置,这样借助收边9可以起到引导作用,将原先塔体3内壁处下流的液体可以引导至塔体3中部,能够更好的促进液体与尾气的接触。
在塔体3的侧壁上竖向间隔开设有观察窗10,通过借助观察窗10的设置便于工作人员在平时可以及时观察到塔体3内的工作情况,遇到问题时能做到及时应对。
其中塔体3的底部贯穿且连接有接液罐11,在该接液罐11的侧壁上设置有液位管12,该液位管12竖向设置且两端均与接液罐11连通,这样接液罐11在承接液体时,工作人员可以通过观察液位管12及时的得知接液罐11的液位情况;同时接液罐11的底部内壁为弧面,而且在接液罐11的一侧还设置有抽液管13,抽液管13的一端位于接液罐11底部的弧面最低处,这样可以借助抽液管13将接液罐11内的液体抽出,且可以抽的更加彻底。
其中塔体3包括塔身31以及塔盖32,塔盖32与塔身31通过螺栓连接实现可拆卸,这样在喷液头4出现故障时,只需将塔盖32拆卸即可对其进行维修或者更换,操作更加便利。
具体工作过程:将尾气从进气口1处通入,同时开启喷液头4并喷出液体到塔体3内,液体不断经过通液孔7以及填料层8不断下流,尾气不断往上流动并最终从出气口2排出,两者在塔体3内充分接触,使得尾气中的氮氧化物及氯气等气体充分被吸收,达到良好的吸收处理效果,下流的液体会存积在接液罐11内,在观察到接液罐11上的液位管12水位偏高时,通过抽液管13将液体外抽,如此不断工作实现对尾气的处理,达到环保的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种尾气处理塔,其特征是:包括塔体(3),所述塔体(3)上设置有进气口(1)和出气口(2),所述塔体(3)内设置有喷液头(4),所述塔体(3)内间隔设置有隔板(6),所述隔板(6)上开设有通液孔(7)。
2.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:相邻所述隔板(6)上的通液孔(7)错位设置。
3.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:所述通液孔(7)为弯曲孔。
4.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:相邻所述隔板(6)之间设置有填料层(8)。
5.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:所述隔板(6)的底部延伸有内收的收边(9),所述收边(9)呈环形设置。
6.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:所述进气口(1)设置在塔体(3)下部,所述出气口(2)设置在塔体(3)顶部,所述喷液头(4)设置有多个且固定在塔体(3)顶部内壁上。
7.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:所述塔体(3)的底部设置有接液罐(11),所述接液罐(11)上连接有液位管(12),所述液位管(12)两端均与接液罐(11)连通。
8.根据权利要求7所述的尾气处理塔,其特征是:所述接液罐(11)的底部内壁为弧面,所述接液罐(11)上连接有抽液管(13),所述抽液管(13)位于接液罐(11)内的一端位于弧面最低处。
9.根据权利要求1所述的尾气处理塔,其特征是:所述塔体(3)侧壁上开设有观察窗(10)。
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