CN201061744Y - 水溶性废气净化塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种净化设备,具体地说是一种用于分离酸雾的净化塔。按照本实用新型提供的技术方案,在底座上有塔体,在塔体的下部设置进气口,在塔体的上部设置吸风口,在塔体内设置若干层起过滤作用的网孔板,其特征是:在上层网孔板上设置向下的回水管,在相邻的下层网孔板上设置向下的蓄水管,回水管的下端位于相邻的下层网孔板上的蓄水管内。本实用新型可以提高净化吸附效果,节约能源。

Description

水溶性废气净化塔
技术领域
本实用新型属于一种净化设备,具体地说是一种用于分离酸雾的净化塔。
背景技术
净化塔主要适用于各类电子元件材料之湿制程、化工及含化学物质或试验场所、五金电镀工厂、钢铁板、管、线材、酸洗研磨之工业产品或表面处理等,在生产过程中产生的硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酸以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、氰化物等气体之处理。
传统的净化塔(SCRUBBER)大多利用风机将需要净化处理的气体输送至塔体内的有效空间,并将泵浦做合适分布的喷淋,使塔体内液体和气体之间充分接触,把气体中的污染物传送到液体上,其作用机理包括惯性、紊流(TURBULENCE)等。其净化方式可分:以质量传送及化学反应等方式,达到分离污染物质与净化气体的目的。其中的化学反应,藉由添加化学物质于洗涤液中,其目的为中和气体酸碱性并将污染物化合沉淀于循环水中。
净化塔的底部为循环水槽,水槽上方有一个进气口,在塔顶有洗涤液的入口接着喷嘴,塔内有一段惰性固状物,称为塔的填充物,填充物有很大的液体与气体接触面积,废气由填充物段之右侧进口向内流动,经由填充物的空隙与雾状喷洒的液体逆向流动,使“液”与“气”两相密切的接触;将气体所含分子由流入塔内的洗涤液所吸收,故净化后之气体经由除雾层离开洗涤塔,进入风机至烟囱排出。另一方面,塔中向下流动的液体将含有废气的溶质流入塔底的循环水槽中,待一定浓度后排入废水处理系统处理。
传统净化塔包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路,及循环水槽等。其中洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构,以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。
填充层:采用TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材,作为洗涤塔填充材,其材质为PP/PVC。TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材具有比表面积大,低压损,及物质移转高底低等特性,相较于其他型之填充材选择TELLERETTE选择有较高之处理效率及较低之运转费用。
除雾层:采用TELLERETTE TYPE K-2#型式之填充材作为除雾器材质为PP/PVC,或者选用高速除雾板作为除雾器,其材质为PP/PVC,以上二种型式之除雾器其水气之去除率均可达99%。
循环洒水管路:管路材质为PP/PVC,主要功能是用来将循环水送至洒水系统,而洒水系统所使用之喷嘴采用BETE FULL CONE型式之喷嘴,此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大,且液滴分布均匀特色,使洗涤塔能发挥绝佳之处理效果。
循环水槽:循环水槽与洗涤塔本体是一体的,水槽之容量为2-3分钟之循环水量,水槽内部设备浮球式液位控制器,并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口。
传统净化塔存在的问题是:1、循环洒水管路通过泵浦,把水提升到净化塔上方,通过喷嘴往下喷洒,使要被净化的废气遇到水溶解到水里。由于使用泵浦,不节能,浪费能源和水资源。同时,由于喷洒有盲点,净化吸附效果差。2、采用一级填充层来吸附层废气,吸附效果差。3、除雾层采用除雾球(PP或PVC),由于间隙较大,除雾效果差,有比较多的水气等从废气出口排出。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种水溶性废气净化塔,以提高净化吸附效果,节约能源。
按照本实用新型提供的技术方案,在底座上有塔体,在塔体的下部设置进气口,在塔体的上部设置吸风口,在塔体内设置若干层起过滤作用的网孔板,其特征是:在上层网孔板上设置向下的回水管,在相邻的下层网孔板上设置向下的蓄水管,回水管的下端位于相邻的下层网孔板上的蓄水管内。
在最上层网孔板的上面有用于消除水雾的消雾层,在该消雾层的上面有连接在塔体内壁上的用于压住消雾层的压板,在该消雾层的下面有连接在塔体内壁上的用于托住消雾层的托板,在塔体的顶部设置用于密封的顶盖,在顶盖与压板间形成吸风室,吸风口位于吸风室的塔体壁上。
在最下层网孔板的下面有连接于塔体内壁上的蓄水槽底板,在最下层网孔板与蓄水槽底板间形成蓄水槽,进气口位于蓄水槽上部的塔体壁上;在对应于蓄水槽的塔体壁上还设置用于调节工作中排水流量的调节阀。在塔体的下部设置用于在停机检修时排放水的放水管,在放水管上有排水阀,放水管的下端与位于底座内的排水管连通。
在塔体上设置用于检测塔内压差的检测口;在塔体的上部设置用于向塔体内加水的加水口;在连接于加水口上的加水管上设置用于调节流量的流量计及流量调节阀;在底座上设置用于检测压差的U形压力计。所述网孔板有3层或4层或5层或6层或6层以上。
本实用新型的优点是:1、水通过流量调节计与电磁阀定流量添加,无需使用泵浦,节能环保。用水量仅50L/h。2、采用5级特殊设计的新型PP塑料网板,与从上面下来的定流量的水形成的“沸腾”水柱技术代替填充层,对废气进行吸附,多级净化,使净化效果达到最大,净化效果比市场上常见的净化塔提高非常明显。3、采用尼龙渔网经特殊缠绕做成除雾层,比较致密,除雾效果很好,几乎没有水雾从废气出口排出,排出的是比较干燥的气体。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的后视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
图中:1、底座,安装固定洗酸塔本体用。2、排水管,排水汇总管。3、连接于溢流口上的双活头球阀,调节工作中排水的流量。4、吸风管,接离心风机。5、观察窗,观察塔内的情况。6、回水管,从上一层板向下一层网孔板回水的通道。7、蓄水管,蓄积回水,在网孔板上平面形成水帘。6、回水管,从上一层板向下一层网孔板回水的通道。9、顶盖,密封作用。10、压板,压住渔网形成除雾层。11、消雾层,除雾。12、托板,托住消雾层。13、第五道网孔板,过滤吸收经过此层的废气,使之溶解于水。14、第四道网孔板,过滤吸收经过此层的废气,使之溶解于水。15、第三道网孔板,过滤吸收经过此层的废气,使之溶解于水。16、第二道网孔板,过滤吸收经过此层的废气,使之溶解于水。17、第一道网孔板,过滤吸收经过此层的废气,使之溶解于水。18、蓄水槽底板,蓄水。19、排水阀(可以采用球阀),停机检修时排放水。20、进水管,加水用。21、过滤器,过滤添加水用。22、加水口,加水。23、压差检测口,检测洗酸塔内的压差。24、自动加水电磁阀,控制自动加水。25、U形压力计,检测压差。26、流量计,调节流量。27、流量调节阀,调节流量。28、进气口。29、吸风口。30、吸风室。31、蓄水槽。
如图所示:在底座1上有塔体,在塔体的下部设置进气口28,在塔体的上部设置吸风口29,在塔体内设置若5层起过滤作用的网孔板17、16、15、14、13,在上层网孔板上设置向下的回水管6,在相邻的下层网孔板上设置向下的蓄水管7,回水管6的下端位于相邻的下层网孔板上的蓄水管7内。
在最上层网孔板(在本实施例中为第5层网孔板13)的上面有用于消除水雾的消雾层11,在该消雾层11的上面有连接在塔体内壁上的用于压住消雾层11的压板10,在该消雾层11的下面有连接在塔体内壁上的用于托住消雾层11的托板12,在塔体的顶部设置用于密封的顶盖9,在顶盖9与压板10间形成吸风室30,吸风口29位于吸风室30的塔体壁上。所述消雾层11可以采用经过多层折叠缠绕后的尼龙渔网。
在最下层网孔板的下面有连接于塔体内壁上的蓄水槽底板18,在最下层网孔板与蓄水槽底板18间形成蓄水槽31,进气口28位于蓄水槽31上部的塔体壁上;在对应于蓄水槽31的塔体壁上还设置用于调节工作中排水流量的调节阀3。
在塔体的下部设置用于在停机检修时排放水的放水管,在放水管上有排水阀19,放水管的下端与位于底座1内的排水管2连通。
在塔体上设置用于检测塔内压差的检测口23;在塔体的上部设置用于向塔体内加水的加水口22;在连接于加水口22上的加水管20上设置用于调节流量的流量计26及流量调节阀27;在底座1上设置用于检测压差的U形压力计25。网孔板可以有3层或4层或5层或6层或6层以上。在加水管20上有一个旁路管,在旁路管上设置电磁阀24。
本实用新型通过酸雾与水在净化塔中的对流来达到净化废气的目的。在加水口22上装有绕线过滤器,用于净化水中的颗粒物;通过流量调节阀27与流量计26调整加水量,并在运行过程中连续添加,加水时,水通过加水管20经加水口22进入顶层网孔板,通过顶层网孔板(在图1中是第五层网孔板13)往下流;气体则通过进气口28进入蓄水槽31的上方,经最下层网孔板(在本实施例中是第一层网孔板17),向上流动的气体与向下流动的水在每一层网孔板上交汇,在网孔板上形成沸腾状的水柱,使水与气体充分搅和接触,气体中的酸被最大限度地溶解于水中。溶解了酸的水继续回水管6落入下层网孔板上的蓄水管7中,由蓄水管7溢出,铺在该层网孔板上,经过上升气流的冲击后,又形成沸腾的水柱,再次使气体中的酸溶解于水中。经过多次这种形式溶解后,气体中的酸已经基本被净化干净,然后进入顶层网孔板的上方设置的利用尼龙鱼网制作的消雾层11,以除去水雾,最后经过吸风口29及吸风管4到达离心风机排出。溶解了酸的水经过最下层网孔板后,进入在蓄水槽31,由放水管经排水阀19与排水管2后排出。加水管20上有一个旁路管,在旁路管上有电磁阀24,在每次启动时,打开水冲洗板,延时30秒后关闭,同时启动风机。在塔内分别设置3个压差测量表,用于出入口、孔板及尼龙鱼网处的压力情况。通过两个塔身的观察窗5,可以了解净化塔内的工作状况,在净化塔内蓄水槽底板18的上面形成有一个盛水箱,盛水箱的箱底有一个排放阀,盛水箱的侧面有一个溢流口,正常工作时,盛水箱液体由溢流口流出。

Claims (8)

1.一种水溶性废气净化塔,包括安装于底座(1)上的塔体,在塔体的下部设置进气口(28),在塔体的上部设置吸风口(29),在塔体内设置若干层起过滤作用的网孔板,其特征是:在上层网孔板上设置向下的回水管(6),在相邻的下层网孔板上设置向下的蓄水管(7),回水管(6)的下端位于相邻的下层网孔板上的蓄水管(7)内。
2.如权利要求1所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在最上层网孔板的上面有用于消除水雾的消雾层(11),在该消雾层(11)的上面有连接在塔体内壁上的用于压住消雾层(11)的压板(10),在该消雾层(11)的下面有连接在塔体内壁上的用于托住消雾层(11)的托板(12),在塔体的顶部设置用于密封的顶盖(9),在顶盖(9)与压板(10)间形成吸风室(30),吸风口(29)位于吸风室(30)的塔体壁上。
3.如权利要求1所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在最下层网孔板的下面有连接于塔体内壁上的蓄水槽底板(18),在最下层网孔板与蓄水槽底板(18)间形成蓄水槽(31),进气口(28)位于蓄水槽(31)上部的塔体壁上;在对应于蓄水槽(31)的塔体壁上还设置用于调节工作中排水流量的调节阀(3)。
4.如权利要求1所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在塔体的下部设置用于在停机检修时排放水的放水管,在放水管上有排水阀(19),放水管的下端与位于底座(1)内的排水管(2)连通。
5.如权利要求1所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在塔体上设置用于检测塔内压差的检测口(23);在塔体的上部设置用于向塔体内加水的加水口(22);在连接于加水口(22)上的加水管(20)上设置用于调节流量的流量计(26)及流量调节阀(27);在底座(1)上设置用于检测压差的U形压力计(25)。
6.如权利要求1所述的水溶性废气净化塔,其特征是:网孔板有3层或4层或5层或6层或6层以上。
7.如权利要求5所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在加水管(20)上有绕线过滤器(21)。
8.如权利要求5所述的水溶性废气净化塔,其特征是:在加水管(20)上有一个旁路管,在旁路管上设置电磁阀(24)。
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Effective date of registration: 20090626

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Patentee after: Wuxi Shenglida Mechanical Engineering Co., Ltd.

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