CN110235037A - 光连接器 - Google Patents

Abstract

光连接器具有：插芯；机械对接部，其将短光纤及光纤机械地连接；光纤保持架，其对光纤进行固定；接头部件，其将机械对接部和光纤保持架进行连结；壳体，其对插芯及机械对接部进行收容；后机身，其对光纤保持架的至少一部分进行收容；以及螺旋弹簧，其将机械对接部向前侧施力。接头部件配置于壳体及后机身的至少一方的内部。后机身具有用于将光纤引导至机械对接部内的引导壁，引导壁配置于机械对接部和光纤保持架之间，具有从机械对接部侧朝向光纤保持架侧而扩展的锥状的内壁面。

Description

光连接器

技术领域

本发明涉及光连接器。

本申请基于2017年1月20日申请的日本申请第2017-008636号而要求优先权，引用在上述日本申请中记载的全部记载内容。

背景技术

专利文献1公开光连接器的一个例子。该光连接器具有：插芯，其内置有短光纤；机械对接部，其将从该插芯延伸的短光纤和光缆的光纤机械地固定；外壳体，其具有对该机械对接部进行收容的机械对接部收容部；外皮固定部，其对该外壳体的后端部进行收容，并且收容对光缆的线缆外皮进行保持的外皮保持架；连结部件，其将机械对接部和外皮固定部进行连结；以及弹簧，其配置于该连结部件的外侧，经由连结部件将机械对接部向前端侧施力。

在对如上所述的光连接器进行组装时，在将机械对接部打开的状态下，将在外皮保持架保持了线缆外皮的光缆的光纤从连结部件的后侧插入至机械对接部内。而且，在确认到光纤抵接于短光纤后，将机械对接部设为关闭状态，将短光纤和光纤机械地固定。

专利文献1：日本特表2006－019161号公报

发明内容

本发明的光连接器具有：插芯，其内置有短光纤；机械对接部，其配置于插芯的后侧，并且与插芯一体化，将短光纤和光纤机械地连接；光纤保持架，其配置于机械对接部的后方，对光纤进行固定；接头部件，其将机械对接部和光纤保持架进行连结；壳体，其对插芯及机械对接部进行收容；后机身，其以配置于壳体的后侧的方式与壳体连结，对光纤保持架的至少一部分进行收容；以及螺旋弹簧，其配置于壳体及后机身的至少一方的内部，将机械对接部向前侧施力。接头部件配置于壳体及后机身的至少一方的内部。后机身具有用于将光纤引导至机械对接部内的引导壁，引导壁配置于机械对接部和光纤保持架之间，具有从机械对接部侧朝向光纤保持架侧而扩展的锥状的内壁面。

附图说明

图1是表示一个实施方式所涉及的光连接器的外观的斜视图。

图2是图1所示的光连接器的剖视图。

图3是机械对接部及接头部件的分解斜视图。

图4A是表示在机械对接部连结有接头部件的状态的斜视图。

图4B是表示在机械对接部连结有接头部件的状态的其他斜视图。

图5是包含图2中的螺旋弹簧在内的区域的放大剖视图。

图6是图2所示的光纤保持架的分解斜视图。

图7是表示图2所示的光连接器的变形例的剖视图。

图8A是表示将图7所示的光纤保持架打开的状态的斜视图。

图8B是表示将图7所示的光纤保持架关闭的状态的斜视图。

具体实施方式

[本发明所要解决的课题]

考虑到光连接器的组装时的作业性，希望能够将光纤顺利地插入至机械对接部内。在专利文献1的光连接器中，通过在连结部件设置朝向后侧(外皮固定部侧)扩展的锥部分，从而容易将光纤插入至机械对接部内。但是，在该情况下，连结部件中的与机械对接部的连结部附近的壁厚不得不变大，因此导致连结部件的大径化。其结果，妨碍光连接器的小型化。

[本发明的效果]

根据本发明，能够实现光连接器的小型化，并将光纤顺利地插入至机械对接部内。

[本发明的实施方式的说明]

首先，列举而说明本发明的实施方式。

本发明的一个方案所涉及的光连接器具有：插芯，其内置有短光纤；机械对接部，其配置于插芯的后侧，并且与插芯一体化，将短光纤和光纤机械地连接；光纤保持架，其配置于机械对接部的后方，对光纤进行固定；接头部件，其将机械对接部和光纤保持架进行连结；壳体，其对插芯及机械对接部进行收容；后机身，其以配置于壳体的后侧的方式与壳体连结，对光纤保持架的至少一部分进行收容；以及螺旋弹簧，其配置于壳体及后机身的至少一方的内部，将机械对接部向前侧施力。接头部件配置于壳体及后机身的至少一方的内部。后机身具有用于将光纤引导至机械对接部内的引导壁，引导壁配置于机械对接部和光纤保持架之间，具有从机械对接部侧朝向光纤保持架侧而扩展的锥状的内壁面。

在如上所述的光连接器中，在将固定于光纤保持架的光纤与短光纤连接时，将光纤从后机身的引导壁插入至机械对接部内。在这里，引导壁具有从机械对接部侧朝向光纤保持架侧而扩展的锥状的内壁面。由此，能够向机械对接部内将光纤顺利地插入。另外，引导壁设置于后机身，因此在对机械对接部和光纤保持架进行连结的接头部件，可以不设置具有锥状的内壁面的引导壁。因此，能够减小接头部件中的与机械对接部的连结部附近的壁厚，因此能够减小壳体及后机身的至少一方的外形尺寸。由此，能够实现光连接器的小型化。

引导壁也可以配置于接头部件的内侧。引导壁也可以从机械对接部的后端分离而配置。引导壁也可以在机械对接部侧具有内壁面，该内壁面的内径是恒定的，也可以不具有该内壁面。

螺旋弹簧也可以配置于接头部件的内侧。在如上所述的结构中，与螺旋弹簧配置于接头部件的外侧的情况相比，能够以螺旋弹簧的对应量进一步减小壳体及后机身的至少一方的外形尺寸。由此，能够实现光连接器的进一步小型化。

在机械对接部的后部也可以设置凹部或者凸起，可以在接头部件的前部设置与机械对接部的凹部嵌合的凸起或者与机械对接部的凸起嵌合的凹部。接头部件也可以具有：1对臂部，它们与光纤保持架连结；以及保持部，其设置为将1对臂部相连，将机械对接部夹着而保持。也可以在1对臂部的一方的前端部设置与凹部嵌合的凸起或者与凸起嵌合的凹部。在如上所述的结构中，例如能够使接头部件容易地连结于机械对接部的后部，能够将光连接器容易地组装。另外，通过保持部、凸起及凹部将接头部件与机械对接部牢固地连结，因此接头部件不易从机械对接部脱离。由此，在光连接器的组装时，能够提高机械对接部及接头部件的操作性。

也可以在壳体的后端部设置切口或者凸部，在1对臂部的另一方的前端部，设置与切口卡合的凸部或者与壳体的凸部卡合的切口。在如上所述的结构中，凸部与切口卡合，由此将接头部件相对于壳体进行定位。

也可以在1对臂部的后部设置开口或凸起，1对臂部可以通过该开口或凸起而与光纤保持架连结。1对臂部也可以各自具有：第1板部；第2板部，其与第1板部相比位于光纤保持架侧；以及倾斜部，其位于第1板部和第2板部之间，倾斜部也可以具有朝向光纤保持架侧而向外倾斜的形状，第2板部间的距离大于第1板部间的距离。也可以以倾斜部及第2板部的至少一方位于引导壁的锥状的内壁面的外侧的方式对接头部件进行定位。

接头部件也可以构成为通过将保持部与在机械对接部的后部设置的保持槽卡合，从而该接头部件连结于机械对接部。保持部可以是C字形状。

机械对接部也可以具有：基座部件，其具有对光纤及短光纤进行定位的光纤槽；以及按压部件，其将光纤及短光纤对基座部件进行推压，基座部件也可以与插芯一体化，用于与接头部件连结的凹部或者凸起可以设置于基座部件的后部。在如上所述的结构中，在与插芯一体化的基座部件的后部设置有凹部或者凸起，因此机械对接部和接头部件的连结状态稳定化。

[本发明的实施方式的详细内容]

下面，参照附图，详细地对本发明的实施方式进行说明。本发明并不限定于这些例示，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的内容及其范围内的全部变更。在下面的说明中，对在附图的说明中相同的要素标注相同的标号，省略重复的说明。

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的光连接器的外观的斜视图。图2是图1所示的光连接器的剖视图。在图1及图2中，本实施方式的光连接器1是被称为所谓LC连接器的类型的例子。光连接器1具有：插芯2、机械对接部(Mechanical Splice)3、光纤保持架4、接头部件5、插头壳体(Plug Housing)6、后机身7、罩壳体8和螺旋弹簧9。

插芯2呈圆柱状。插芯2的前端面是与其他光连接器进行光连接的光连接面。在插芯2中预先内置有短光纤10。短光纤10通过粘接剂等而固定于插芯2。短光纤10从插芯2的后端面向后方(例如图2的右方向)延伸。

机械对接部3配置于插芯2的后侧。机械对接部3通过粘接剂等而与插芯2一体化。机械对接部3是将内置于插芯2的短光纤10和光缆11的光纤12机械地连接的可开闭的光连接器。光缆11具有将光纤12由线缆外皮13包覆的构造。

机械对接部3具有：基座部件15，其具有对光纤12及短光纤10进行定位的剖面V字状的光纤槽14；按压部件16，其将在光纤槽14中收容的光纤12及短光纤10相对于基座部件15进行推压；以及多个剖面U字状的夹紧弹簧17，它们夹着基座部件15及按压部件16。基座部件15与插芯2一体化。在机械对接部3中的基座部件15和按压部件16的边界部分设置有多个楔插入用的凹部18。如果将楔(未图示)插入至凹部18，则基座部件15及按压部件16对抗夹紧弹簧17的施力而成为打开的状态。

如图3所示，在基座部件15的后部设置有连结用的凹部19。另外，在基座部件15的后端部设置有大致半圆筒状的凸出部20。在凸出部20设置有半环状的保持槽21。如图4B所示，在按压部件16的后端部，设置为大致半圆筒状的凸出部22与凸出部20相对。

另外，还如图5所示，在机械对接部3的后端部，设置有随着朝向机械对接部3的后侧而直径扩展的锥状的内壁面23。由此，容易将光纤12插入至机械对接部3内。

光纤保持架4配置于机械对接部3的后方，通过对光缆11进行固定而固定光纤12。光纤保持架4如图6所示，具有保持架主体24和帽25。

保持架主体24具有：基座26；筒状部27，其在基座26的后端(顶端)凸出设置；以及由1对臂部28构成的抓持部29，该1对臂部28设置为从筒状部27的后端(顶端)向后方延伸。在基座26设置有1对连结用的凸起30。在筒状部27的外周面形成有外螺纹31。抓持部29通过1对臂部28对光缆11的线缆外皮13进行抓持。在保持架主体24中，使去除线缆外皮13而露出的光纤12插入贯穿的孔32遍及筒状部27及基座26而设置(参照图2)。

帽25呈大致圆筒形状。在帽25的前端侧的内周面，形成有与外螺纹31螺合的内螺纹33(参照图2)。

在通过如上所述的光纤保持架4对光缆11进行固定时，在使光缆11插入贯穿帽25的状态下，使露出的光纤12插入贯穿保持架主体24的孔32。然后，在线缆外皮13的端部抵接于筒状部27的后端面后，将帽25相对于筒状部27而螺入。于是，抓持部29的各臂部28以将线缆外皮13夹入的方式弹性变形。由此，线缆外皮13被抓持部29抓持。

接头部件5将机械对接部3和光纤保持架4进行连结。接头部件5如图3所示，具有：1对臂部34，它们与光纤保持架4连结；以及大致C字形的保持部35，其设置为将1对臂部34的前部彼此相连，将机械对接部3夹着而保持。

臂部34呈板状。在各臂部34设置有与保持架主体24的凸起30卡合的连结用的开口36。凸起30钩挂于开口36，由此接头部件5和光纤保持架4被连结。也可以是在保持架主体24设置有连结用的开口，在臂部34设置有连结用的凸起。各臂部34具有：第1板部34a；第2板部34b，其与第1板部34a相比位于光纤保持架4侧；以及倾斜部34c，其位于第1板部34a和第2板部34b之间。倾斜部34c构成为具有朝向光纤保持架4侧而向外倾斜的形状，第2板部34b间的距离宽于第1板部34a间的距离。开口36例如设置于第2板部34b。

在1对臂部34的一方的前端部，设置有与基座部件15的凹部19嵌合的连结用的凸起37。也可以是在基座部件15的后部设置有连结用的凸起，在臂部34的前端部设置有与连结用的凸起嵌合的连结用的凹部。在1对臂部34的另一方的前端部，设置有与按压部件16抵接的支承凸部38和与插头壳体6的切口42(后面记述)卡合的定位用的凸部39。

保持部35如图4A及图4B所示，与基座部件15的保持槽21卡合。如果保持部35发生弹性变形而嵌入至保持槽21，则凸起37钩挂于凹部19，并且支承凸部38与按压部件16的凸出部22抵接。由此，接头部件5和机械对接部3以牢固地嵌合的状态被连结。

插头壳体6对插芯2及机械对接部3进行收容。插头壳体6在正面观察时具有矩形形状。插芯2的前端侧部分从插头壳体6的前端凸出。在插头壳体6中的与机械对接部3的楔插入用的凹部18相对应的位置，设置有使凹部18露出的窗40。在插头壳体6的后部设置有连结用的1对凸起41。

在插头壳体6的后端部，还如图5所示，设置有用于进行接头部件5和插头壳体6的对位的切口42。接头部件5的定位用的凸部39进入至切口42，由此将接头部件5相对于插头壳体6进行定位。也可以是在插头壳体6的后端部设置有定位用的凸部，在臂部34的前端部设置有与定位用的凸部卡合的切口。

后机身7以配置于插头壳体6的后侧的方式与插头壳体6连结。后机身7对光纤保持架4及接头部件5进行收容。后机身7在正面观察时具有矩形形状。

在后机身7的前部，设置有与插头壳体6的窗40协作而使1个楔插入用的凹部18露出的切口43。另外，在后机身7的前部，设置有与插头壳体6的凸起41卡合的连结用的1对开口44。各凸起41钩挂于各开口44，由此插头壳体6和后机身7被连结。也可以是在插头壳体6的后部设置有连结用的开口，在后机身7的前部设置有连结用的凸起。在后机身7的中央凸出设置有1对轴部7a。在后机身7的后部设置有卡止用的1对凸起45。

在后机身7的前侧部分，配置有将机械对接部3及插头壳体6的后侧部分与接头部件5的前侧部分一起进行收容的前侧收容区域46。在后机身7的后侧部分，配置有对接头部件5的后侧部分及光纤保持架4的保持架主体24进行收容的后侧收容区域47。

在后机身7中的前侧收容区域46和后侧收容区域47之间，设置有用于将露出的光纤12引导至机械对接部3内的引导壁48。即，引导壁48配置于机械对接部3和光纤保持架4之间。此时，引导壁48从机械对接部3的后端分离而配置。另外，引导壁48配置于接头部件5的内侧。

引导壁48还如图5所示，具有从机械对接部3侧朝向光纤保持架4侧而直径扩展的锥状的内壁面49。内壁面49的内径从机械对接部3侧朝向光纤保持架4侧而逐渐地变大。在引导壁48中的内壁面49的前侧，设置有内径恒定的内壁面50。另外，以接头部件5的臂部34的倾斜部34c及第2板部34b位于引导壁48的锥状的内壁面49的外侧的方式对引导壁48和接头部件5进行定位。

在上述的例子中，接头部件5配置于后机身7的内部，但并不特别限定于此。接头部件5也可以是配置于插头壳体6的内部，或者也可以跨着后机身7及插头壳体6这两者的内部而配置。

罩壳体8将光纤保持架4的保持架主体24覆盖。罩壳体8经由轴部7a能够转动(能够开闭)地安装于后机身7。在罩壳体8设置有与后机身7的各凸起45卡合的卡止用的1对开口51。在将罩壳体8关闭时，各凸起45钩挂于各开口51，由此将罩壳体8卡止于后机身7。也可以是在罩壳体8设置有卡止用的凸起，在后机身7设置有卡止用的开口。

螺旋弹簧9还如图5所示，配置于后机身7内的接头部件5的内侧且引导壁48的外侧。接头部件5的内侧相当于接头部件5中的插芯2的轴心侧。具体地说，螺旋弹簧9配置于接头部件5与机械对接部3及引导壁48之间。螺旋弹簧9对机械对接部3向前侧施力。螺旋弹簧9的一端(前端)与接头部件5的支承凸部38抵接，螺旋弹簧9的另一端(后端)与引导壁48的纵壁面抵接。

在上述的例子中，螺旋弹簧9配置于后机身7的内部，但并不特别限定于此。螺旋弹簧9也可以配置于插头壳体6的内部，或者也可以跨着后机身7及插头壳体6这两者的内部而配置。

在这里，对在组装光连接器1时将固定于光纤保持架4的光缆11的光纤12与内置于插芯2的短光纤10连接的方法进行说明。首先，向机械对接部3的楔插入用的凹部18插入楔，将基座部件15和按压部件16对抗夹紧弹簧17的施力而打开。在其打开的状态下，使光纤12在引导壁48的内壁面49、50的内侧空间中插入贯穿而向机械对接部3内插入。然后，在使光纤12和短光纤10对接后，从凹部18将楔拉出，由此通过夹紧弹簧17的施力而基座部件15和按压部件16关闭。因此，由于机械对接部3而光纤12和短光纤10机械地被连接。

如上所述，在本实施方式中，在将光纤12与短光纤10连接时，将光纤12从后机身7的引导壁48向机械对接部3内插入。在这里，引导壁48具有从机械对接部3侧朝向光纤保持架4侧而直径扩展的锥状的内壁面49。由此，能够向机械对接部3内将光纤12顺利地插入。另外，引导壁48设置于后机身7，因此可以无需在连结机械对接部3和光纤保持架4的接头部件5上设置具有锥状的内壁面的引导壁。因此，能够减小接头部件5中的与机械对接部3的连结部附近的壁厚。即，引导壁48的外壁面也能够设为从机械对接部3侧朝向光纤保持架4侧而外径扩展的锥状。接头部件5配置于机械对接部3的外侧，因此接头部件5的壁厚对后机身7的外形尺寸造成的影响大。另一方面，引导壁48配置于机械对接部3的后方，因此引导壁48的壁厚几乎不对后机身7的外形尺寸造成影响。由此，如上所述，能够减小接头部件5的壁厚，因此能够减小后机身7的外形尺寸。由此，能够实现光连接器1的小型化。

在接头部件5配置于插头壳体6的内部的情况下，能够减小插头壳体6的外形尺寸。在接头部件5跨着后机身7及插头壳体6这两者的内部而配置的情况下，能够减小后机身7及插头壳体6的外形尺寸。

在本实施方式中，螺旋弹簧9配置于接头部件5的内侧且引导壁48的外侧。在该结构中，与螺旋弹簧9配置于接头部件5的外侧的情况相比，能够以螺旋弹簧9的对应量进一步减小后机身7的外形尺寸。由此，能够实现光连接器1的进一步小型化。

在螺旋弹簧9配置于插头壳体6的内部的情况下，能够以螺旋弹簧9的对应量进一步减小插头壳体6的外形尺寸。在螺旋弹簧9跨着后机身7及插头壳体6这两者的内部而配置的情况下，能够以螺旋弹簧9的对应量进一步减小后机身7及插头壳体6的外形尺寸。

在本实施方式中，在机械对接部3的后部设置有连结用的凹部19，在接头部件5中的一方的臂部34的前端部，设置有与凹部19嵌合的连结用的凸起37。在该结构中，能够使接头部件5容易地连结于机械对接部3的后部，能够容易地组装光连接器1。另外，通过保持部35、凸起37及凹部19将接头部件5牢固地连结于机械对接部3，因此接头部件5不易从机械对接部3脱离。由此，在组装光连接器1时，能够提高机械对接部3及接头部件5的操作性。

在机械对接部3的后部设置有连结用的凸起、在臂部34的前端部设置有连结用的凹部的情况下，通过保持部35、连结用的凸起及连结用的凹部，将接头部件5牢固地连结于机械对接部3，因此接头部件5不易从机械对接部3脱离。

在机械对接部3的后部设置有凹部19、在接头部件5中的一方的臂部34的前端部设置有与凹部19嵌合的凸起37的情况下，与在机械对接部3设置有连结用的凸起、与该凸起卡合的连结用的开口设置于接头部件5的构造相比，接头部件5中的与机械对接部3的连结部的壁厚变小，因此能够进一步减小后机身7的外形尺寸。由此，能够实现光连接器1的进一步小型化。

在本实施方式中，在插头壳体6的后端部设置有切口42，在接头部件5中的另一方的臂部34的前端部设置有与切口42卡合的定位用的凸部39。在该结构中，凸部39与切口42卡合，由此将接头部件5相对于插头壳体6进行定位。

在插头壳体6的后端部设置有定位用的凸部、在臂部34的前端部设置有切口的情况下，也是通过定位用的凸部与切口卡合，从而将接头部件5相对于插头壳体6进行定位。

在本实施方式中，在与插芯2一体化的基座部件15的后部设置有凹部19，因此机械对接部3和接头部件5的连结状态稳定化。另外，在基座部件15的后部设置有连结用的凸起的情况下也是相同的。

在本实施方式中，支承凸部38仅与机械对接部3抵接而不是进行连结，因此能够容易地将机械对接部3中的基座部件15和按压部件16打开。

在本实施方式中，由线缆外皮13包覆着光纤12的光缆11被光纤保持架4固定，但光纤保持架4例如也能够对光纤12本身进行固定。

在这里，参照图7对光连接器1的变形例进行说明。图7是表示图2所示的光连接器的变形例的剖视图。在图7中，本变形例的光连接器1A与光连接器1同样地，具有：插芯2、机械对接部3、接头部件5、插头壳体6、后机身7、罩壳体8和螺旋弹簧9。另一方面，在本变形例的光连接器1A中，取代光纤保持架4而具有光纤保持架60。光纤保持架60是对光缆11进行固定的线缆专用的保持架。

光纤保持架60如图8A及图8B所示，具有：基座61，其具有咬入至光缆11的线缆外皮13的多个刃61a(棘部)；以及盖63，其经由折合部62而与基座61一体形成。在基座61设置有卡止用的凸起64。在盖63设置有与凸起64卡合的卡止用的开口65。凸起64钩挂于开口65，由此盖63卡止于基座61。也可以是在盖63设置有卡止用的凸起，在基座61设置有卡止用的开口。

本发明并不限定于上述实施方式及变形例。例如，在上述实施方式中，螺旋弹簧9配置于接头部件5的内侧，但并不特别限定于该方式，螺旋弹簧9也可以配置于接头部件5的外侧。在该情况下，也能够减小接头部件5的壁厚，因此能够实现光连接器1的小型化。

在上述实施方式中，连结用的凹部19设置于机械对接部3的基座部件15，但并不特别限定于该方式，也可以是在机械对接部3的按压部件16设置有连结用的凹部19。

在上述实施方式中，在机械对接部3的后部设置有凹部19，在接头部件5中的一方的臂部34的前端部设置有与凹部19嵌合的凸起37，但并不特别限定于该方式。只要是例如使得接头部件5相对于机械对接部3在长度方向(前后方向)不移动的止动部处于接头部件5及机械对接部3即可。在该情况下，通过在机械对接部3包覆插头壳体6及后机身7，从而防止接头部件5的浮动，因此在组装光连接器1后接头部件5不会从机械对接部3脱离。

在上述实施方式中，作为光连接器1而以LC连接器为例进行了说明，但本发明并不特别限定于此，也能够应用于其他类型的光连接器。

标号的说明

1、1A…光连接器，2…插芯，3…机械对接部，4…光纤保持架，5…接头部件，6…插头壳体，7…后机身，9…螺旋弹簧，10…短光纤，12…光纤，14…光纤槽，15…基座部件，16…按压部件，19…凹部，34…臂部，35…保持部，37…凸起，39…凸部，42…切口，48…引导壁，49…内壁面。

Claims (15)

1.一种光连接器，其具有：

插芯，其内置有短光纤；

机械对接部，其配置于所述插芯的后侧，并且与所述插芯一体化，将所述短光纤和光纤机械地连接；

光纤保持架，其配置于所述机械对接部的后方，对所述光纤进行固定；

接头部件，其将所述机械对接部和所述光纤保持架进行连结；

壳体，其对所述插芯及所述机械对接部进行收容；

后机身，其以配置于所述壳体的后侧的方式与所述壳体连结，对所述光纤保持架的至少一部分进行收容；以及

螺旋弹簧，其配置于所述壳体及所述后机身的至少一方的内部，将所述机械对接部向前侧施力，

所述接头部件配置于所述壳体及所述后机身的至少一方的内部，

所述后机身具有用于将所述光纤引导至所述机械对接部内的引导壁，所述引导壁配置于所述机械对接部和所述光纤保持架之间，具有从所述机械对接部侧朝向所述光纤保持架侧而扩展的锥状的内壁面。

2.根据权利要求1所述的光连接器，其中，

所述引导壁配置于所述接头部件的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其中，

所述引导壁从所述机械对接部的后端分离而配置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的光连接器，其中，

所述引导壁在所述机械对接部侧具有内壁面，该内壁面的内径是恒定的。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光连接器，其中，

所述螺旋弹簧配置于所述接头部件的内侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的光连接器，其中，

在所述机械对接部的后部设置有凹部或者凸起，

在所述接头部件的前部，设置有与所述机械对接部的所述凹部嵌合的凸起或者与所述机械对接部的所述凸起嵌合的凹部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的光连接器，其中，

所述接头部件具有：1对臂部，它们与所述光纤保持架连结；以及保持部，其设置为将所述1对臂部相连，将所述机械对接部夹着而保持。

8.根据权利要求7所述的光连接器，其中，

在所述1对臂部的一方的前端部设置有凸起或者凹部。

9.根据权利要求7或8所述的光连接器，其中，

在所述壳体的后端部设置有切口或者凸部，

在所述1对臂部的另一方的前端部，设置有与所述切口卡合的凸部或者与所述壳体的所述凸部卡合的切口。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的光连接器，其中，

在所述1对臂部的后部设置有开口或凸起，

所述1对臂部通过所述开口或凸起而与所述光纤保持架连结。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的光连接器，其中，

所述1对臂部各自具有：第1板部；第2板部，其与所述第1板部相比位于所述光纤保持架侧；以及倾斜部，其位于所述第1板部和所述第2板部之间，

所述倾斜部具有朝向所述光纤保持架侧而向外倾斜的形状，所述第2板部间的距离大于所述第1板部间的距离。

12.根据权利要求11所述的光连接器，其中，

以所述倾斜部及所述第2板部的至少一方位于所述引导壁的所述锥状的内壁面的外侧的方式对所述接头部件进行定位。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的光连接器，其中，

通过将所述保持部与在所述机械对接部的后部设置的保持槽卡合，从而所述接头部件连结于所述机械对接部。

14.根据权利要求7至13中任一项所述的光连接器，其中，

所述保持部为C字形状。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的光连接器，其中，

所述机械对接部具有：基座部件，其具有对所述光纤及所述短光纤进行定位的光纤槽；以及按压部件，其将所述光纤及所述短光纤对所述基座部件进行推压，

所述基座部件与所述插芯一体化，

用于与所述接头部件连结的凹部或者凸起设置于所述基座部件的后部。