CN110229300A - 一种柔性发泡吸水可降解的pu材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PU材料技术领域，具体涉及一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，按重量份的组成成份如下：PO聚醚30‑56份、硬聚醚多元醇20‑45份、EO聚醚10‑35份、水催化剂0.001‑10份、二异氢酸酯20‑45份、硅油吸水剂0.001‑50份、氨催化剂0.001‑50份、锡催化剂0.001‑50份、PU吸水剂0.001‑50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001‑50份；它采用以聚醚多元醇、二异氢酸酯为主原料，辅助水催化剂、硅油吸水剂、氨催化剂、锡催化剂、PU吸水剂形成具有吸水性功能的聚氨酯发泡材料，它具有吸水性强，可自动降解，长时间使用不会变硬等优点。

Description

一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法
【技术领域】
本发明涉及PU材料技术领域，具体涉及一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法。
【背景技术】
传统的PU发泡材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯泡沫应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等。
此外PU海绵是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起。PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
但是传统的聚氨酯发泡材料在使用时，存在如下问题传统的聚氨酯发泡材料不具有自动吸水性功能，因此使用一段时后易变硬，导致产品功能丢失，形成损失。
【发明内容】
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法。
本发明所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，按重量份的组成成份如下：
PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份；
其制备方法如下：
步骤一：以上述按重量份配方组成：PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份，置于反应罐中；
步骤二：对步骤一中的组成成份，在反应罐进行发泡，形成初始发泡材料；
步骤三：将步骤二中的初始发泡材料通过切割机进行切割处理；
步骤四：将步骤三中经过切割的发泡材料，再通过热压机进行热压处理，形成半成品发泡材料；
步骤五：将步骤四中的半成品发泡材料，通过包装设备进行包装处理，形成柔性发泡PU材料产品。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚46份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚19份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂6份、氨催化剂0.8份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.6份、聚醚多元醇色浆料PO0.315份。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚38份、硬聚醚多元醇38份、EO聚醚21份、水催化剂0.75份、二异氢酸酯34份、硅油吸水剂5份、氨催化剂0.6份、锡催化剂2份、PU吸水剂0.55份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚40份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚23份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂8份、氨催化剂0.9份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.45份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
本发明所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，它采用以聚醚多元醇、二异氢酸酯为主原料，辅助水催化剂、硅油吸水剂、氨催化剂、锡催化剂、PU吸水剂形成具有吸水性功能的聚氨酯发泡材料，它具有吸水性强，可自动降解，长时间使用不会变硬等优点。
【具体实施方式】
下面以具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本具体实施方式所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，按重量份的组成成份如下：
PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份；
其制备方法如下：
步骤一：以上述按重量份配方组成：PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份，置于反应罐中；
步骤二：对步骤一中的组成成份，在反应罐进行发泡，形成初始发泡材料；
步骤三：将步骤二中的初始发泡材料通过切割机进行切割处理；
步骤四：将步骤三中经过切割的发泡材料，再通过热压机进行热压处理，形成半成品发泡材料；
步骤五：将步骤四中的半成品发泡材料，通过包装设备进行包装处理，形成柔性发泡PU材料产品。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚46份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚19份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂6份、氨催化剂0.8份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.6份、聚醚多元醇色浆料PO0.315份。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚38份、硬聚醚多元醇38份、EO聚醚21份、水催化剂0.75份、二异氢酸酯34份、硅油吸水剂5份、氨催化剂0.6份、锡催化剂2份、PU吸水剂0.55份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
进一步地，柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚40份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚23份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂8份、氨催化剂0.9份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.45份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
本发明中的部分组成份陈述如下：
(1)聚醚多元醇，简称聚醚；是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用)，通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
聚醚一般常用分子量为800～2000的丙二醇聚醚、分子量为400～4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂，因为它们能催化异氰酸酯二聚，影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和，使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格，除羟值、酸值外，要求含钾、钠离子量应少于10，含水量小于0.05％，否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性，抗冲击性和低温性
(2)甲苯二异氰酸酯(TDI)：为无色有强烈刺鼻味的液体，沸点251℃，比重1.22，遇光变黑，对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，并可引起湿疹与支气管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分，甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。
(3)氨催化剂(A-33)：主要用作聚氨酯泡沫塑料的凝胶催化剂，广泛用于软质、半硬质、硬质聚氨酯泡沫塑料、涂料、弹性体。
本发明中，使用高密度亲水分子的PU海棉做成，其微孔之间相互相连，吸水性能好，潮湿快，用它来吸除表面水份，使得成型的产品不会在长时间使用后变硬，从而失去产品功能。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种柔性发泡吸水可降解的PU材料，其特征在于：按重量份的组成成份如下：
PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份。
2.根据权利要求1所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料的制备方法，其特征在于：
步骤一：以上述按重量份配方组成：PO聚醚30-56份、硬聚醚多元醇20-45份、EO聚醚10-35份、水催化剂0.001-10份、二异氢酸酯20-45份、硅油吸水剂0.001-50份、氨催化剂0.001-50份、锡催化剂0.001-50份、PU吸水剂0.001-50份、聚醚多元醇色浆料PO0.001-50份，置于反应罐中；
步骤二：对步骤一中的组成成份，在反应罐进行发泡，形成初始发泡材料；
步骤三：将步骤二中的初始发泡材料通过切割机进行切割处理；
步骤四：将步骤三中经过切割的发泡材料，再通过热压机进行热压处理，形成半成品发泡材料；
步骤五：将步骤四中的半成品发泡材料，通过包装设备进行包装处理，形成柔性发泡PU材料产品。
3.根据权利要求1所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，其特征在于：按重量份的组成成份如下：柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚46份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚19份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂6份、氨催化剂0.8份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.6份、聚醚多元醇色浆料PO0.315份。
4.根据权利要求1所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，其特征在于：按重量份的组成成份如下：柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚38份、硬聚醚多元醇38份、EO聚醚21份、水催化剂0.75份、二异氢酸酯34份、硅油吸水剂5份、氨催化剂0.6份、锡催化剂2份、PU吸水剂0.55份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
5.根据权利要求1所述的一种柔性发泡吸水可降解的PU材料及制备方法，其特征在于：按重量份的组成成份如下：柔性发泡吸水可降解的PU材料，按重量份的组成成份如下：PO聚醚40份、硬聚醚多元醇35份、EO聚醚23份、水催化剂0.55份、二异氢酸酯31份、硅油吸水剂8份、氨催化剂0.9份、锡催化剂1份、PU吸水剂0.45份、聚醚多元醇色浆料PO0.365份。
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