CN102775765A - 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 - Google Patents
一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102775765A CN102775765A CN2012102858836A CN201210285883A CN102775765A CN 102775765 A CN102775765 A CN 102775765A CN 2012102858836 A CN2012102858836 A CN 2012102858836A CN 201210285883 A CN201210285883 A CN 201210285883A CN 102775765 A CN102775765 A CN 102775765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyurethane flexible
- ion
- exchange resin
- hydrophilic polyurethane
- ion exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用,具有亲水与离子交换功能的聚氨酯软质泡沫材料,是通过聚氨酯与离子交换树脂、亲水剂的共混聚合物聚合而成,具有均匀的孔隙结构,孔径为0.01~5mm,密度为0.01~0.12g/cm3。聚合物以聚氨酯为骨架,在所述骨架上接枝亲水剂和填充离子交换树脂树脂,亲水剂的添加量为2-20%,离子交换树脂的添加量为2-60%,由表面活性剂、泡沫稳定剂、抗氧化剂、聚醚多元醇、去离子水混合均匀后,再加入催化剂、发泡剂,并充分搅拌,最后加入二异氰酸酯或多异氰酸酯均匀混合,经加聚、发泡而成。所述发泡材料应用于卫生吸湿用品,包括各类纸尿裤、卫生巾、宠物垫。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯软质泡沫材料,特别涉及一种填充离子交换树脂,具有亲水与离子交换功能的聚氨酯软质泡沫材料。
背景技术
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团 (—NHCOO— )的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,该单元由异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下: —N=C=O + HO—→ —NH-COO—。
聚氨酯软质泡沫材料作为一种新型的高分子合成材料,多为开孔结构,具有一定弹性和柔软性。因此,具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能,主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等,同时开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料。
鉴于聚氨酯泡沫塑料具有广泛的应用,科研人员对其新技术、新工艺与新品种的研究不断深入,开发具有功能性的泡沫材料。
专利号为CN1095988 发明专利公开了以药物粉末或提取物作为添加剂加入到聚合原料中进行发泡成型,获得了具有某些功能的功能性聚氨酯泡沫塑料。
申请号为200710009148.1的专利提供了一种含炭聚氨酯软质泡沫塑料复合材料,在该塑料的制备原料中除了制备聚氨酯软质泡沫塑料必须的发泡原、辅材料外,还加入超细竹炭粉或木炭粉,同时还加入远红外粉、消菌粉、银离子粉、茶粉或中草药粉等成分,赋予复合材料具有吸附有害气体、消毒杀菌等功能,但该材料主要应用于日常生活用品中,
诸如枕头、床垫或室内装饰材料等。
申请号为200810176855.4和200810176856.9的发明专利公开了一种离子交换纤维非织造布以及应用其的吸湿用品,该发明由离子交换纤维与天然纤维、再生纤维、合成纤维按比例混合后,通过干法非织造布工艺加工而成。但该发明所获得的离子交换纤维非织造布对排泄物的渗透速度快,储液能力较低,以致排泄物中的无机盐成分在非常短的时间内难以与非造布中的离子交换纤维发生离子交换作用,实际离子交换的效果较小。
鉴于上述原因,本发明公开了一种含离子交换材料的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,并将聚氨酯软质泡沫材料作为一种功能性复合材料应用于一次性卫生用品中。亲水性聚氨酯软质泡沫材料对体液具有一定的渗透速度,可有效防止液体的渗漏,同时,对体液具有物理吸附作用和储液作用,体液特别是人的尿液中的无机盐离子成分,可从上至下与离子交换树脂发生离子交换作用,大幅度降低体液,特别是人的尿液中的无机盐离子成分。因此,一种含离子交换材料的亲水性聚氨酯软质泡沫材料对人的体液中的无机盐离子成分具有较好的过滤功能,目前国内外文献还未见相关报道。
卫生用品中体液的吸收载体主要由高吸水性树脂承担,而高吸水性树脂主要为聚丙烯酸(盐)类高吸水性树脂,其在世界高吸水性树脂市场中占据着主导地位,约占世界SAP总产量的80%以上,由丙烯酸或其盐类与具有二官能度的单体经溶液聚合或悬浮聚合法共聚而成。然而,聚丙烯酸(盐)类高吸水性树脂虽然较其它合成类高吸水性树脂有吸水速度快、吸水倍率高、耐热性好等优点,但聚丙烯酸(盐)类高吸水性树脂属高分子电解质,耐盐性能较差,严重影响其应用性能。
然而,人的体液成分复杂,如人的尿液主要为尿素和各种无机盐离子,如Cl-、 Na+、K+、SO4 2-等。由于高吸水树脂属于高分子电解质,各种离子成分均会对其吸水过程产生同离子效应,因此,这些成分对高吸水性树脂的吸水能力均产生严重的影响,表现为高吸水树脂的吸液倍率大幅度下降,致使卫生用品的吸收芯体对尿液的吸收性能下降,影响卫生用品的使用性能,如卫生用品在小孩穿戴过程中容易产生尿液渗漏,同时,卫生用品的表面回渗量增加,干爽性下降,易引起小孩皮肤的红疹等。
鉴于人的体液,特别是人的尿液无机盐离子成分对高吸水性树脂吸收性能的严重影响,本发明设计一种对尿液中的离子具有离子交换功能的聚氨酯软质泡沫材料。通过离子交换树脂作用分离、消除人的尿液中的各种无机盐成分,大幅度提高卫生用品吸收芯体中高吸水树脂的吸水能力,同时,也提高高吸水树脂的耐盐性能和通夜性能。
发明内容
本发明的目的是要提供一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,通过聚氨酯软质泡沫材料的离子交换树脂的作用,达到分离、消除人的尿液中的各种无机盐成分,大幅度提高卫生用品吸收芯体中高吸水树脂的吸水能力和耐盐性能,减少高吸水树脂的使用量。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,由下列重量配比的原料制成:
聚醚多元醇100份、二异氰酸酯50-65份、有机锡0.20-0.42份、有机胺0.20-0.36份、去离子水3.0-5.5份、表面活性剂2-20份、抗氧化剂0.2-0.4份、硅泡沫稳定剂1.0-1.5份、发泡剂6-22份,离子交换树脂占上述配方总质量以质量分数计为2-60%。
所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:
(1)为聚氨酯软质泡沫材料的共混聚合物,所述共混聚合物以聚氨酯为骨架,在所述骨架上接枝亲水剂和填充离子交换树脂;
(2)所述聚氨酯软质泡沫材料的共混聚合物具有均匀的孔隙结构,其密度为0.01~0.12g/cm3,孔径为0.01~5mm,阳离子交换容量为1.5-5.8mmol/g。
所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:所述聚醚多元醇采用聚醚三醇,所述离子交换树脂为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂交换树脂之一种或几种组合。
所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:所述离子交换树脂为颗粒状,大小为10目~200目。
任一所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料的制备方法,其特征在于:由表面活性剂、离子交换树脂、硅泡沫稳定剂、抗氧化剂、聚醚多元醇、去离子水混合均匀后,再加入有机锡、有机胺、发泡剂,并充分搅拌后,加入二异氰酸酯均匀混合,经加聚、发泡而成。
所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料的制备方法,其特征在于:所述发泡剂为有机发泡剂、无机发泡剂之一种或两种组合。
任一所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料制成的面层与专利号为02111885.X的以天然竹纤维浆粕为原料制作的竹纤维织物的天然抗菌材料制成的底层通过胶合或缝合制成双层结构的具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫抗菌材料。
所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料在卫生吸湿用品中的应用。
所述卫生吸湿用品包括纸尿裤、卫生巾或宠物垫。
所述离子交换树脂为颗粒状,大小为10目~200目,添加的质量分数为2-60%。其中,离子交换树脂为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂交换树脂之一种或几种。
所述亲水剂为表面活性剂,如硬脂酸聚乙醇脂、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯月桂醇醚、油酸三乙醇胺、乳化剂OP之一种或几种,表面活性剂的添加量为2-20 wt%。
所述本发明制得的聚氨酯软质泡沫材料的密度为0.01~0.12g/cm3,孔隙结构的孔径为0.01~5mm。
本发明所述聚氨酯软质泡沫材料由表面活性剂、离子交换树脂、泡沫稳定剂、抗氧化剂、聚醚多元醇、去离子水混合均匀后,再加入催化剂、发泡剂,并充分搅拌,最后加入二异氰酸酯或多异氰酸酯均匀混合,经加聚、发泡而成。
其中发泡剂为有机发泡剂、无机发泡剂之一种或两种。其中,有机发泡剂包括脂肪类,如丁烷、戊烷、己烷等,氯烃类,如二氯乙烷,氟氯烃类,偶氮化合物以及亚硝基化合物;无机发泡剂包括空气、二氧化碳、氮气与碳酸氢钠等。
所述发泡材料应用于卫生吸湿用品,包括各类纸尿裤、卫生巾、宠物垫。卫生用品主要用于吸收人的尿液成分,主要成分为尿素和各种无机盐离子,如Cl-、 Na+、K+、SO4 2-等。由于高吸水树脂属于高分子电解质,各种离子成分均会对其吸水过程产生同离子效应,因此,这些成分对高吸水性树脂的吸水能力均产生严重的影响,表现为高吸水树脂的吸液倍率大幅度下降,致使卫生用品的吸收芯体对尿液的吸收性能下降,影响卫生用品的使用性能,如卫生用品在小孩穿戴过程中容易产生尿液渗漏,同时,卫生用品的表面回渗量增加,干爽性下降,易引起小孩皮肤的红疹等。
本发明技术方案实现的有益效果:本发明所述亲水性聚氨酯软质泡沫材料具有离子交换和过滤的功能,特别是将上述材料应用于一次性卫生用品中时,可大幅度提高吸收芯体中高吸水树脂的耐盐性、吸收盐水和通夜性能力,能大幅度降低卫生用品中高吸水树脂的使用量,具有较好的社会效益和经济效益。
具体实施方式
为了对本发明作进一步的了解,现通过实施方式对其作具体的说明,但是本发明的设计构思并不局限于此。
、具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料基本配方(重量份):
1)聚醚三元醇又称为三羟基聚醚、聚氧化丙烯三醇,俗称甘油聚醚,平均分子量3000~7000。无色或淡黄色透明黏稠液体,稍有苦味,相对密度1.04~1.05。黏度(25℃)400~1800mPa·S。闪点268℃。难溶于水,易溶于乙醇、甲苯等有机溶剂。可燃。无毒。
本发明的实施例采用的聚醚三元醇为聚醚三醇,把羟值25-550的聚醚统称为聚醚三醇。在软泡聚氨酯制品制造中用量最大的是分子量3000-4000的聚醚三醇。由甘油与PO和少量EO混聚而成的聚醚三醇,其活性及水溶性都有所改善,增加了辛酸亚锡的宽容度,从而提高了发泡成功率,代表牌号就是3050D;本实施例采用的聚醚三醇为扬州晨化科技公司生产的型号为 PP0330的产品,羟基值约56mgKOH/g。
性能及用途:聚醚三醇为无色或浅黄色透明油状液体,相对密度略大于1,不溶于水,含少量EO的聚醚微溶于水。主要用于海绵、防水涂料、胶黏剂、密封胶、塑胶跑道以及弹性体等领域。
2)二异氰酸酯,脂肪族和脂环族二异氰酸酯(ADI)是一类具有-N=C=O官能团的特殊化学品,主要用作制造聚氨酯材料的原料。
聚氨酯材料由二异氰酸酯与聚醚多元醇或聚酯多元醇经聚合而制得,具有不黄变和良好的应用性能,被广泛用作工业和汽车的聚氨酯涂料。本实施例采用的二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
3)有机锡,本实施例采用的有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡,化学成分:二月桂酸二丁基锡,浅黄色透明油状液体,密度(20℃): 1.007±0.007 ;锡含量:8.8-10%。
4)有机胺,本实施例采用的有机胺催化剂为二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基乙醇胺。
5)表面活性剂,本发明采用亲水的表面活性剂,如硬脂酸聚乙醇脂、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯月桂醇醚、油酸三乙醇胺、乳化剂OP之一种或几种,表面活性剂的添加量为2-20%,本实施例采用的表面活性剂为乳化剂OP-10,聚氧乙烯月桂醇醚,单硬脂酸甘油酯Glyceryl Monostearate(Monosterin) ,别名单甘油酯等。
)抗氧化剂,本实施例采用的抗氧化剂为抗氧剂TH-245,其化学名称为双[β(3-叔丁基-5-甲基-4-羟基苯基)丙酸]三甘醇酯。
)硅泡沫稳定剂,能降低聚氨酯原料混合物的表面张力,在泡沫升起至熟化期间,通过表面张力防止泡沫的热力学非稳态出现的物质,。本实施例采用的硅泡沫稳定剂是有机硅泡沫稳定剂QBH或者硅油,或者南京德美世创公司生产的型号为AK6618的产品。可以采用市场上销售的聚氨酯硬泡用水溶性聚醚硅氧烷,如商品牌号JSY-2000、CGY-1、JFS-818等。或者是申请号为201110317034.X制备的有机硅聚氨酯泡沫稳定剂。
8)发泡剂,发泡剂为有机发泡剂、无机发泡剂之一种或两种。其中,有机发泡剂包括脂肪类,如丁烷、戊烷、己烷等,氯烃类,如二氯乙烷、一氟二氯乙烷,氟氯烃类,偶氮化合物以及亚硝基化合物;无机发泡剂包括空气、二氧化碳、氮气与碳酸氢钠等。
9)离子交换树脂:离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。本发明的实施例采用的强酸型、弱酸型、螯合型离子交换树脂分别是淄博东大化工股份有限公司生产的型号为D001、D113和D463的产品或上海国药集团的717苯乙烯系阴离子交换树或732苯乙烯系阳离子交换树或D751大孔苯乙烯系螯合型离子交换树脂。或者天津南大树脂科技有限公司生产的大孔型强酸阳离子交换树脂:001x7、201x7/205x7,201x7、001x4、001x14、005x7、D72、D61、D001-CC、D81、NKC-9干氢树脂;各种凝胶型、大孔型弱酸阳离子树脂:D113、D152、D151、110;各种凝胶型、大孔型强碱阴离子交换树脂:201x4、201x7、D3520,.D290、D296、D261、280、D284;各种大孔型弱碱阴离子交换树脂:D301T、D301R、D315,D370、D371、D392、D380、D382;螯合性离子交换树脂:D401,D403,D418;各种大孔型医药用吸附树脂:D3520、D4006、D4020、H103、H107、H1020、X-5、AB-8、NKA、LX-离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。
2、离子交换反应的一般过程:
其中,H代表离子交换的活性基团,R代表离子交换树脂的高分子聚合物,M代表溶液中待交换的离子。
(1)外扩散:溶液中的离子扩散到离子交换树脂表面;
(2)内扩散:待交换离子在离子交换树脂相内部扩散;
(3)离子进行交换;
(4)被交换下的离子,穿过膜,扩散到溶液中。
3、吸湿用品吸收0.9%生理盐水或人工尿液倍率的测试方法
(1)所需仪器:天平称(精确至0.01g);20L大塑料盆;秒表;支架;夹子。
(2)测试步骤:
(a)在大塑料盆中倒入15L的0.9%生理盐水或人工尿液;
(b)准确称量吸湿用品的质量,记为W1;
(c)将吸湿用品完全浸泡于生理盐水或人工尿液中,吸收时间为30min;
(d)30min后将吸湿用品呆离液面,并用夹子将其固定于支架上,自然滴水10min后,称量吸湿用品的总重量,记为W2;
(e)取3个样品测试,取平均值作为测试结果,精确至0.01。
(3)吸湿用品吸收倍率计算方法:
所述亲水剂为表面活性剂,如硬脂酸聚乙醇脂、单硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯月桂醇醚、油酸三乙醇胺、乳化剂OP之一种或几种,表面活性剂的添加量为2-20wt%。
其中所述发泡剂为有机发泡剂、无机发泡剂之一种或两种。其中,有机发泡剂包括脂肪类,如丁烷、戊烷、己烷等,氯烃类,如二氯乙烷,氟氯烃类,偶氮化合物以及亚硝基化合物;无机发泡剂包括空气、二氧化碳、氮气与碳酸氢钠等。
实施例1
以聚醚多元醇100为基准(下同),配比如下(配方量的单位为重量千克):
原料 | 配方 | 原料 | 配方 |
聚醚三醇 | 100 | 单硬脂酸甘油酯 | 10 |
二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯 | 55 | TH-245 | 0.3 |
有机锡是二月桂酸二丁基锡 | 0.25 | 有机硅泡沫稳定剂为硅油 | 1.0 |
有机胺为二甲基乙醇胺 | 0.20 | 环戊烷发泡剂 | 10 |
去离子水 | 3.5 | 732苯乙烯系阳离子交换树 | 25 |
将弱酸性阳离子交换树脂、表面活性剂、抗氧化剂、聚醚三醇、去离子水混合,并搅拌均匀,再加入催化剂(有机锡、有机胺)、发泡剂,并充分搅拌,整个反应过程控制原料温度为50℃,搅拌速度为1500r/min,搅拌均匀后,反应0.5小时,最后加入二异氰酸酯搅拌速度为1500r/min均匀混合,于发泡箱中室温发泡、熟化3小时,经加聚反应制得含离子交换材料的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,物理性能为:密度为0.08g/cm3,孔径为1.0-1.2mm,阳离子交换容量为4.0-5.8mmol/g。
实施例2
原料的配比如下(配方量的单位为重量千克):
原料 | 配方 | 原料 | 配方 |
聚醚三醇 | 100 | 聚氧乙烯月桂醇醚 | 15 |
二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯 | 60 | TH-245 | 0.3 |
有机锡为二月桂酸二丁基锡 | 0.25 | 有机硅泡沫稳定剂CGY-3 | 1.0 |
有机胺为三乙醇胺 | 0.20 | N2发泡剂 | 10 |
去离子水 | 4.5 | D113弱酸性阳离子交换树脂 | 15 |
将表中所用的原料与助剂按实施例1的工艺步骤操作,制得具有较强离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,物理性能为:密度为0.06g/cm3,孔径为1.4-1.6mm,阳离子交换容量为2.4-3.8mmol/g。
实施例3
原料的配比如下(配方量的单位为重量千克):
原料 | 配方 | 原料 | 配方 |
聚醚三醇 | 100 | 聚氧乙烯月桂醇醚 | 18 |
二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯 | 58 | TH-245 | 0.3 |
有机锡为二月桂酸二丁基锡 | 0.25 | 有机硅泡沫稳定剂QBH | 1.0 |
有机胺为三乙醇胺 | 0.20 | NaHCO3发泡剂 | 20 |
去离子水 | 3.5 | D401螯合树脂交换树脂 | 18 |
将表中所用的原料与助剂按实施例1的工艺步骤操作,制得具有较强离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,物理性能为:密度为0.10g/cm3,孔径为0.6-0.8mm,阳离子交换容量为2.8-3.8mmol/g,阴离子交换容量为1.6-2.8mmol/g。
实施例4
原料的配比如下(配方量的单位为重量千克):
原料 | 配方 | 原料 | 配方 |
聚醚三醇 | 100 | 乳化剂OP-10 | 16 |
二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯 | 62 | TH-245 | 0.3 |
有机锡为二月桂酸二丁基锡 | 0.25 | 有机硅泡沫稳定剂为硅油 | 1.0 |
有机胺为三乙醇胺 | 0.20 | 一氟二氯乙烷发泡剂 | 20 |
去离子水 | 4.2 | D401螯合树脂交换树脂 | 16 |
将表中所用的原料与助剂按实施例1的工艺步骤操作,制得具有较强离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,物理性能为:密度为0.10g/cm3,孔径为0.6-0.8mm,阳离子交换容量为1.5-2.2mmol/g,阴离子交换容量为1.3-1.9mmol/g。
应用例1
本例采用住友AB60SXⅡ型SAP10g与惠好NB480绒毛浆10g均匀混合制得吸收芯体,规格为400mm×10mm,分别取上述实施例中所制得的含离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,将其裁剪为与吸收芯体一样的规格,并置于常规市售的吸湿用品的导流层与吸收芯体之间,以生理盐水替代人工尿液,测试吸收芯体中高吸水性树脂(SAP)的吸收倍率为下表所示:
Claims (9)
1.一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,由下列重量配比的原料制成:
聚醚多元醇100份、二异氰酸酯50-65份、有机锡0.20-0.42份、有机胺0.20-0.36份、去离子水3.0-5.5份、表面活性剂2-20份、抗氧化剂0.2-0.4份、硅泡沫稳定剂1.0-1.5份、发泡剂6-22份,离子交换树脂占上述配方总质量以质量分数计为2-60%。
2.根据权利要求1所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:
(1)为聚氨酯软质泡沫材料的共混聚合物,所述共混聚合物以聚氨酯为骨架,在所述骨架上接枝亲水剂和填充离子交换树脂;
(2)所述聚氨酯软质泡沫材料的共混聚合物具有均匀的孔隙结构,其密度为0.01~0.12g/cm3,孔径为0.01~5mm,阳离子交换容量为1.5-5.8mmol/g。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:所述聚醚多元醇采用聚醚三醇,所述离子交换树脂为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂交换树脂之一种或几种组合。
4.根据权利要求3所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料,其特征在于:所述离子交换树脂为颗粒状,大小为10目~200目。
5.权利要求1-4任一所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料的制备方法,其特征在于:由表面活性剂、离子交换树脂、硅泡沫稳定剂、抗氧化剂、聚醚多元醇、去离子水混合均匀后,再加入有机锡、有机胺、发泡剂,并充分搅拌后,加入二异氰酸酯均匀混合,经加聚、发泡而成。
6.根据权利要求5所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料的制备方法,其特征在于:所述发泡剂为有机发泡剂、无机发泡剂之一种或两种组合。
7.权利要求1-4任一所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料制成的面层与专利号为02111885.X的以天然竹纤维浆粕为原料制作的竹纤维织物的天然抗菌材料制成的底层通过胶合或缝合制成双层结构的具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫抗菌材料。
8.权利要求1-4、7任一所述的一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料在卫生吸湿用品中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于:卫生吸湿用品包括纸尿裤、卫生巾或宠物垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210285883.6A CN102775765B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210285883.6A CN102775765B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102775765A true CN102775765A (zh) | 2012-11-14 |
CN102775765B CN102775765B (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=47120884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210285883.6A Active CN102775765B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102775765B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106715507A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-05-24 | 3M创新有限公司 | 带有颗粒填料的亲水性开孔泡沫 |
CN107212698A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 | 一种骨传导音乐枕及其加工方法 |
CN107353565A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-17 | 江苏科力特环保科技有限公司 | 一种活性炭汽车坐垫 |
CN108250402A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-06 | 福建恒安卫生材料有限公司 | 一种亲水性柔软海绵及其制备方法与应用 |
CN110294955A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-01 | 四川威斯顿建材有限公司 | 一种内墙防潮防霉彩色腻子 |
CN110745380A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 李伟 | 一种净味食品包装专用海绵 |
CN111021141A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 福建恒安集团有限公司 | 一种吸水纸及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5745057A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-13 | Shinko Chem | Water absorbing material |
US4818598A (en) * | 1985-06-28 | 1989-04-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structures |
CN1171802A (zh) * | 1994-11-10 | 1998-01-28 | 普罗克特和甘保尔公司 | 吸收材料 |
CN1492890A (zh) * | 2000-12-27 | 2004-04-28 | 株式会社普利司通 | 不易变黄的软质聚氨酯泡沫和衬垫 |
JP2012077209A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
-
2012
- 2012-08-13 CN CN201210285883.6A patent/CN102775765B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5745057A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-13 | Shinko Chem | Water absorbing material |
US4818598A (en) * | 1985-06-28 | 1989-04-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structures |
CN1171802A (zh) * | 1994-11-10 | 1998-01-28 | 普罗克特和甘保尔公司 | 吸收材料 |
CN1492890A (zh) * | 2000-12-27 | 2004-04-28 | 株式会社普利司通 | 不易变黄的软质聚氨酯泡沫和衬垫 |
JP2012077209A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘益军: "《聚氨酯原料及助剂手册》", 30 April 2005, article ""聚氨酯原料及助剂手册"", pages: 98 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106715507A (zh) * | 2014-09-17 | 2017-05-24 | 3M创新有限公司 | 带有颗粒填料的亲水性开孔泡沫 |
CN107212698A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 | 一种骨传导音乐枕及其加工方法 |
CN107353565A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-17 | 江苏科力特环保科技有限公司 | 一种活性炭汽车坐垫 |
CN108250402A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-06 | 福建恒安卫生材料有限公司 | 一种亲水性柔软海绵及其制备方法与应用 |
CN108250402B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-10-30 | 福建恒安卫生材料有限公司 | 一种亲水性柔软海绵及其制备方法与应用 |
CN110294955A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-01 | 四川威斯顿建材有限公司 | 一种内墙防潮防霉彩色腻子 |
CN110745380A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 李伟 | 一种净味食品包装专用海绵 |
CN111021141A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 福建恒安集团有限公司 | 一种吸水纸及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102775765B (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102775765B (zh) | 一种具有离子交换功能的亲水性聚氨酯软质泡沫材料及其应用 | |
CN102805684B (zh) | 一种高耐盐高吸水倍率的吸湿用品 | |
CN112266455B (zh) | 一种改性的高吸血聚氨酯海绵、制备方法及其用途 | |
US6271277B1 (en) | Process for making flexible foams | |
AU701887B2 (en) | Process for making flexible foams | |
CN102153722B (zh) | 一种慢回弹聚醚多元醇及其制造慢回弹软质泡沫的方法 | |
RU2008134511A (ru) | Способ получения вязкоупругих полиуретановых пластифицированных пенопластов с открытыми ячейками | |
CN101619165A (zh) | 竹炭聚氨酯泡沫复合材料及其生产方法 | |
CN106957408A (zh) | 一种聚氨酯海绵及其加工方法 | |
CN104892893B (zh) | 一种具有抗菌功能的聚氨酯坐垫材料及其制备方法与应用 | |
CN101787200B (zh) | 其中结合有纤维素的泡沫元件 | |
CN101791179A (zh) | 其中结合有亲水物质的泡沫元件 | |
EP2902426A1 (en) | Low-density foam and foam-based objects | |
CN107857865A (zh) | 一种汽车座椅用全水环保阻燃型胀气记忆聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
CA2800374A1 (en) | An mdi system non-temperature sensitive memory sponge suitable for flat foam foaming process | |
CN106478912A (zh) | 一种医用海绵配方及制作工艺 | |
DE60115877D1 (de) | Elastischer körper, verfahren zu seiner herstellung und matratze mit einem solchen körper | |
WO2010014752A2 (en) | A polyurethane elastic memory material that emits nano-negative ion far infrared rays and a method for preparing the same | |
CN103524706B (zh) | Papi型聚氨酯慢回弹海绵及其制备方法 | |
WO2015106363A1 (es) | Procedimiento para elaborar una esponja en base a espuma de poliuretano la cual contiene nano partículas de cobre como aditivo bactericida y funguicida | |
CN109929133A (zh) | 慢回弹记忆海绵及其制造方法 | |
CN102250311A (zh) | 一种适用于平泡发泡工艺的mdi体系的非温感记忆海绵 | |
CN106317496A (zh) | 一种高弹性抗菌除臭海绵 | |
CN110964161A (zh) | 一种生物基亲水泡绵 | |
CN202908943U (zh) | 一种高耐盐高吸水倍率的吸湿用品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |