CN109929085A - 一种亲水透气mdi记忆海绵及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亲水透气MDI记忆海绵，按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50‑80份，聚醚多元醇B:10‑50份，聚醚多元醇C:5‑50份，催化剂0.1‑1份，特种复合硅油1‑2份，水：1‑10份，异氰酸酯40‑80份。其中，聚醚多元醇A为三官能度高EO聚醚多元醇，聚醚多元醇B为三官能度聚醚多元醇，聚醚多元醇C为聚合物多元醇。本发明与传统相比，通过在配方体系里，添加高EO含量的聚醚，使得海绵具有较好的亲水性能，同时也具有一种特殊的凉感；另一方面，采用改性MDI作为记忆海绵合成的另一种主要原材料，能很好的解决海绵在气味和VOC方面的问题，同时使记忆海绵的温感性能也得到进一步提升，海绵的整体舒适性也得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种海绵材料，具体涉及一种亲水透气MDI记忆海绵及其制备方法。
背景技术
聚氨酯软泡海绵应用于家私方面已经相当普遍，特别是用在枕头，床垫方面。一般普通记忆海绵都存在：1，对温度敏感性比较高，容易出现夏天软，冬天硬，严重影响使用的舒适性；2，透气性不好，在使用的过程中容易出现憋闷的感觉；3，亲水性不好，特别是夏天，人体的汗液不能有效的被吸收，也容易产生不舒适的感觉。
亲水透气MDI记忆海绵能很好的解决上述的问题，但在实际生产中，由于需要用到高EO含量的聚醚，在现有的慢回弹配方体系条件下，容易出现泡体收缩、塌泡等极端的现象，对反应体系的平衡有着比较严格的要求。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种新型亲水透气MDI记忆海绵家私用材料，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50-80份，聚醚多元醇B:10-50份，聚醚多元醇C:5-50份，催化剂0.1-1份，特种复合硅油1-2份，水：1-10份，异氰酸酯40-80份；
其中，所述聚醚多元醇A为三官能度高EO聚醚多元醇，所述聚醚多元醇A的分子量在5000左右，聚醚多元醇A的分子结构中EO含量要控制在65-75％，所述聚醚多元醇B为三官能度聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B的分子量在700左右，所述聚醚多元醇C为聚合物多元醇，所述聚醚多元醇C的固含量在40-50％；
其中，所述特种复合硅油为EO封端聚醚改性的硅油与PO封端聚醚改性的硅油按3:1的比例复合而成。
进一步、按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50份，聚醚多元醇B:30份，聚醚多元醇C:20份，催化剂1份，特种复合硅油1.6份，水为3.8份，异氰酸酯:48.5份。
进一步、所述聚醚多元醇A为羟值35mgK0H/g的多元醇。
进一步，所述聚醚多元醇B为羟值240mgK0H/g的多元醇。
进一步，所述聚醚多元醇C为羟值28mgK0H/g的多元醇。
进一步，所述催化剂为胺类和锡类催化剂。
进一步，所述异氰酸酯为改性MDI。
一种亲水透气MDI记忆海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料的准备：按照配方将所述原料准备好；
(2)混合：将步骤(1)准备好的原料混合，以6000rpm的速度搅拌6～8s；
(3)乳白：将混合物快速倒入模具中，观察其由半透明变至全浑浊、发白的粘稠液体；
(4)凝胶：观察上升的泡沫体停止增长，稳定并凝胶，有大量气泡从表皮吐出。
本发明的有益效果：
本发明与传统相比，通过在配方体系里，添加高EO含量的聚醚，使得海绵具有较好的亲水性能，同时也具有一种特殊的凉感；另一方面，采用改性MDI作为记忆海绵合成的另一种主要原材料，能很好的解决海绵在气味和VOC方面的问题，同时使记忆海棉的温感性能也得到进一步提升，海绵的整体舒适性也得到提高。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50-80份，聚醚多元醇B:10-50份，聚醚多元醇C:5-50份，催化剂0.1-1份，特种复合硅油1-2份，水：1-10份，异氰酸酯40-80份；
其中，所述聚醚多元醇A为三官能度高EO聚醚多元醇，所述聚醚多元醇A的分子量在5000左右，聚醚多元醇A的分子结构中EO含量要控制在65-75％，所述聚醚多元醇B为三官能度聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B的分子量在700左右，所述聚醚多元醇C为聚合物多元醇，所述聚醚多元醇C的固含量在40-50％；
其中，所述特种复合硅油为EO封端聚醚改性的硅油与PO封端聚醚改性的硅油按3:1的比例复合而成。
按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50份，聚醚多元醇B:30份，聚醚多元醇C:20份，催化剂1份，特种复合硅油1.6份，水为3.8份，异氰酸酯:48.5份。
所述聚醚多元醇A为羟值35mgK0H/g的多元醇。
所述聚醚多元醇B为羟值240mgK0H/g的多元醇。
所述聚醚多元醇C为羟值28mgK0H/g的多元醇。
所述催化剂为胺类和锡类催化剂。
所述异氰酸酯为改性MDI。
一种亲水透气MDI记忆海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料的准备：按照配方将所述原料准备好；
(2)混合：将步骤(1)准备好的原料混合，以6000rpm的速度搅拌6～8s；
(3)乳白：将混合物快速倒入模具中，观察其由半透明变至全浑浊、发白的粘稠液体；
(4)凝胶：观察上升的泡沫体停止增长，稳定并凝胶，有大量气泡从表皮吐出。
与传统技术相比，一方面，通过选用高EO含量的聚醚做主体原材料来进行合成聚氨酯软泡记忆海绵，同时添加部分接枝聚醚，调整海绵的硬度以及海绵的开孔性，在配合特定的匀泡剂，进一步促进海绵的开孔性能，通过在配方体系里添加高EO含量的聚醚，使得海绵具有较好的亲水性能，同时也具有一种特殊的凉感。
另一方面，采用改性MDI作为记忆海绵合成的另一种主要原材料，能很好的解决海绵在气味和VOC方面的问题，同时使记忆海棉的温感性能也得到进一步提升，海绵的整体舒适性也得到提高。
通过在配方体系里主要选用高EO含量的聚醚、接枝聚醚、改性MDI，复合特种硅油作为发泡主要原材料，进行生产发泡。
而要实现上述功效，本发明的技术特征需要满足以下要求：
在亲水透气慢回弹方面，技术难点在海绵的开孔性方面，只有达到一定的开孔性，才能实现透气的性能，亲水主要是原材料决定的，也就是高EO的聚醚比例，添加高EO的聚醚之后。因此本发明对聚醚多元醇A的分子结构中EO含量要控制在65-75％，以满足开孔性需要。
但是一旦海绵添加高EO的聚醚，会导致在发泡的过程中会出现闭孔严重，或者塌泡这两种极端的现象，在这个过程中，我们还需要适合的助剂来帮助体系平衡，其中硅油的种类以及比例是最重要的，本发明在多次实验后，发现将特种复合硅油为EO封端聚醚改性的硅油与PO封端聚醚改性的硅油按3:1的比例复合，产生的新的硅油混合物对整体产品的平衡有极大的益处。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。
Claims (8)
1.一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50-80份，聚醚多元醇B:10-50份，聚醚多元醇C:5-50份，催化剂0.1-1份，特种复合硅油1-2份，水：1-10份，异氰酸酯40-80份；
其中，所述聚醚多元醇A为三官能度高EO聚醚多元醇，所述聚醚多元醇A的分子量在5000左右，聚醚多元醇A的分子结构中EO含量要控制在65-75％，所述聚醚多元醇B为三官能度聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B的分子量在700左右，所述聚醚多元醇C为聚合物多元醇，所述聚醚多元醇C的固含量在40-50％；
其中，所述特种复合硅油为EO封端聚醚改性的硅油与PO封端聚醚改性的硅油按3:1的比例复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，按照重量份数计，其配方为：聚醚多元醇A:50份，聚醚多元醇B:30份，聚醚多元醇C:20份，催化剂1份，特种复合硅油1.6份，水为3.8份，异氰酸酯:48.5份。
3.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，所述聚醚多元醇A为羟值35mgK0H/g的多元醇。
4.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，所述聚醚多元醇B为羟值240mgK0H/g的多元醇。
5.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，所述聚醚多元醇C为羟值28mgK0H/g的多元醇。
6.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，所述催化剂为胺类和锡类催化剂。
7.根据权利要求1所述的一种亲水透气MDI记忆海绵，其特征在于，所述异氰酸酯为改性MDI。
8.一种亲水透气MDI记忆海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料的准备：按照配方将所述原料准备好；
(2)混合：将步骤(1)准备好的原料混合，以6000rpm的速度搅拌6～8s；
(3)乳白：将混合物快速倒入模具中，观察其由半透明变至全浑浊、发白的粘稠液体；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 2200 Huiwang Road, Waigang Industrial Park, Jiading District, Shanghai, 201807 Applicant after: Shanghai Xinyuan New Materials Technology (Group) Co.,Ltd. Address before: 2200 Huiwang Road, Waigang Industrial Park, Jiading District, Shanghai, 201807 Applicant before: SHANGHAI XINYUAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
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| CB02 | Change of applicant information |