CN110217973B - 玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉 - Google Patents

玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉。其中，玻璃窑炉流液洞结构包括：第一通道，横向延伸，所述第一通道包括底壁；第二通道，连通所述第一通道，且向上延伸；所述第二通道包括侧壁，所述侧壁连接于所述底壁；以及倾斜结构，设于所述底壁与所述侧壁的连接处，所述倾斜结构由所述底壁向上、且向所述侧壁的方向倾斜。本发明用于消除死角区域，避免底壁与侧壁的连接处形成温度相对较低的区域，减少粘度相对大的玻璃液生成，且混入到均化程度较好的玻璃液中，减少玻璃产品缺陷的产生。

Description

玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉
技术领域
本发明涉及窑炉领域，尤其涉及一种玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉。
背景技术
马蹄焰玻璃窑炉的流液洞有上倾式、水平式、下沉式等几种结构形式，但无论哪种结构形式，流液洞底壁与上升道池壁之间全部是直接连接，连接处存在玻璃液流动死角。
在流液洞底壁砖与上升道池壁砖之间的流动死角区域，温度相对较低，玻璃液粘度相对较大。粘度相对较大的玻璃液会不定时的混入到均化程度较好的玻璃液中，造成产品缺陷率增加。
并且，流液洞底壁与上升道池壁之间直接连接的方式，也会造成砖缝直接受玻璃液腐蚀，造成砖材腐蚀过快。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉，用于缓解存在玻璃液流动死角的问题。
本发明的一些实施例提供了一种玻璃窑炉流液洞结构，其包括：
第一通道，横向延伸，所述第一通道包括底壁；
第二通道，连通所述第一通道，且向上延伸；所述第二通道包括侧壁，所述侧壁连接于所述底壁；以及
倾斜结构，设于所述底壁与所述侧壁的连接处，所述倾斜结构由所述底壁向上、且向所述侧壁的方向倾斜。
在一些实施例中，所述倾斜结构包括连接件，所述底壁与所述侧壁通过所述连接件连接，所述连接件包括：
插接部，设于所述底壁与所述侧壁之间；以及
倾斜部，设于所述插接部的顶部；所述倾斜部从所述底壁的顶部向上倾斜连接于所述侧壁。
在一些实施例中，所述插接部的底部与所述底壁的底部平齐，所述插接部的顶部与所述底壁的顶部平齐。
在一些实施例中，
所述底壁包括上、下设置的第一层底壁和第二层底壁；
所述插接部包括上、下设置的第一接合面和第二接合面；
所述第一接合面与所述第一层底壁接合形成第一接合位；所述第二接合面与所述第二层底壁接合形成第二接合位；所述第一接合位与所述第二接合位相互错开。
在一些实施例中，所述第一接合位相对于所述第二接合位靠近所述侧壁。
在一些实施例中，所述插接部的底部与所述第二层底壁的底部平齐，所述侧壁的底部位于所述第二层底壁的底部的下方。
在一些实施例中，还包括捣打料层，所述捣打料层设于所述第二层底壁的下方，所述侧壁的底部与所述捣打料层的底部齐平。
在一些实施例中，所述倾斜结构包括倾斜面，所述倾斜面由所述底壁向上倾斜，连接至所述侧壁。
在一些实施例中，所述第一通道为水平通道，所述第二通道为竖直通道。
本发明的一些实施例还提供了一种玻璃窑炉，其包括熔化池和分配料道，还包括上述的玻璃窑炉流液洞结构；
所述熔化池连接所述玻璃窑炉流液洞结构的第一通道；
所述分配料道连接所述玻璃窑炉流液洞结构的第二通道。
基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：
在一些实施例中，玻璃窑炉流液洞结构在底壁与侧壁的连接处设置倾斜结构，以消除死角区域，避免底壁与侧壁的连接处形成温度相对较低的区域，减少粘度相对大的玻璃液生成，且混入到均化程度较好的玻璃液中，减少玻璃产品缺陷的产生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一些实施例提供的玻璃窑炉流液洞结构的局部示意图；
图2为本发明一些实施例提供的连接件的示意图。
附图中标号说明：
1-第一通道；11-第一层底壁；12-第二层底壁；
2-第二通道；21-侧壁；
3-连接件；31-倾斜部；32-插接部；321-第一接合面；322-第二接合面；33-第三接合面；
4-捣打料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示，为一些实施例提供的玻璃窑炉流液洞结构，其包括第一通道1、第二通道2和倾斜结构。
第一通道1横向延伸，第一通道1包括底壁。
第二通道2连通第一通道1，且向上延伸；第二通道2包括侧壁21，侧壁21连接于底壁。
倾斜结构设于底壁与侧壁21的连接处，倾斜结构由底壁向上、且向侧壁21方向倾斜。
在一些实施例中，通过在底壁与侧壁21的连接处设置倾斜结构，用于消除死角区域，避免底壁与侧壁21的连接处形成温度相对较低的区域，减少粘度相对大的玻璃液生成，且混入到均化程度较好的玻璃液中，减少玻璃产品缺陷的产生。
在一些实施例中，倾斜结构包括倾斜面，倾斜面由底壁向上倾斜，连接至侧壁21。
可选地，倾斜结构包括与底壁一体成型的倾斜面。
在另一些实施例中，如图2所示，倾斜结构包括连接件3，底壁与侧壁21通过连接件3连接。连接件3包括插接部32和倾斜部31。
插接部32设于底壁与侧壁21之间。
倾斜部31设于插接部32的顶部；倾斜部31从底壁的顶部向上倾斜连接于侧壁21。
在一些实施例中，插接部32的底部与底壁的底部平齐，插接部32的顶部与底壁的顶部平齐。
在一些实施例中，底壁包括上、下设置的第一层底壁11和第二层底壁12。
插接部32包括上、下设置的第一接合面321和第二接合面322。
第一接合面321与第一层底壁11接合形成第一接合位，第二接合面322与第二层底壁12接合形成第二接合位；第一接合位与第二接合位相互错开，由于是错缝结构，会延缓对底壁接缝的腐蚀，从而减少漏料的风险。
针对流液洞底壁砖与上升道池壁砖之间存在的流动死角区域，即：存在温度相对较低的区域，造成玻璃液粘度相对较大，在本公开的一些实施例中：在流液洞的第一通道1的底壁与第二通道2(上升道)的侧壁21之间设置连接件3，连接件3的上部(倾斜部31)呈斜面形状，用于消除死角区域，减少玻璃缺陷。
连接件3的下部(插接部32)伸入到底壁的底部，插接部32呈阶梯状，第一接合位与第二接合位相互错开，即：位于下方的砖缝被上方的底壁砖盖住。整个连接件3将底壁砖与上升道砖之间的砖缝挡住。这样，既消除了死角区域，减少了玻璃的缺陷；又挡柱了砖缝，减少了玻璃液对砖的腐蚀，成本低。
在一些实施例中，第一接合位相对于第二接合位靠近侧壁21。或者，第二接合位相对于第一接合位靠近侧壁21。
在一些实施例中，插接部32的底部与第二层底壁12的底部平齐，侧壁21的底部位于第二层底壁12的底部的下方。
在一些实施例中，玻璃窑炉流液洞结构还包括捣打料层4，捣打料层4设于第二层底壁12的下方，侧壁21的底部与捣打料层4的底部齐平。
在一些实施例中，连接件3包括第三接合面33，第三接合面33设于倾斜部31和插接部32，第三接合面33与侧壁21接合。
倾斜部31的顶端的部分部位水平，与第三接合面33连接。
在一些实施例中，第一通道1为水平通道，第二通道2为竖直通道。
一些实施例提供了一种玻璃窑炉，玻璃窑炉用于将玻璃原料在炉内进行高温熔化、均化、澄清，形成符合要求的玻璃液。
玻璃窑炉包括熔化池和分配料道，还包括上述实施例中的玻璃窑炉流液洞结构。
熔化池连接玻璃窑炉流液洞结构的第一通道1。
分配料道连接玻璃窑炉流液洞结构的第二通道2。
在一些实施例中，玻璃窑炉包括澄清池，玻璃原料在熔化池熔化形成玻璃液，玻璃液在澄清池内澄清后从流液洞结构流向分配料道，然后进行玻璃制品的其它工艺。
在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
另外，在没有明确否定的情况下，其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，包括：
第一通道(1)，横向延伸，所述第一通道(1)包括底壁；
第二通道(2)，连通所述第一通道(1)，且向上延伸；所述第二通道(2)包括侧壁(21)，所述侧壁(21)连接于所述底壁；以及
倾斜结构，设于所述底壁与所述侧壁(21)的连接处，所述倾斜结构由所述底壁向上、且向所述侧壁(21)的方向倾斜；
所述倾斜结构包括连接件(3)，所述底壁与所述侧壁(21)通过所述连接件(3)连接，所述连接件(3)包括：
插接部(32)，设于所述底壁与所述侧壁(21)之间；所述插接部(32)呈阶梯状；以及
倾斜部(31)，设于所述插接部(32)的顶部；所述倾斜部(31)从所述底壁的顶部向上倾斜连接于所述侧壁(21)；
所述底壁包括上、下设置的第一层底壁(11)和第二层底壁(12)；
所述插接部(32)包括上、下设置的第一接合面(321)和第二接合面(322)；
所述第一接合面(321)与所述第一层底壁(11)接合形成第一接合位；所述第二接合面(322)与所述第二层底壁(12)接合形成第二接合位；所述第一接合位与所述第二接合位相互错开。
2.如权利要求1所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，所述插接部(32)的底部与所述底壁的底部平齐，所述插接部(32)的顶部与所述底壁的顶部平齐。
3.如权利要求1所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，所述第一接合位相对于所述第二接合位靠近所述侧壁(21)。
4.如权利要求1所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，所述插接部(32)的底部与所述第二层底壁(12)的底部平齐，所述侧壁(21)的底部位于所述第二层底壁(12)的底部的下方。
5.如权利要求4所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，还包括捣打料层(4)，所述捣打料层(4)设于所述第二层底壁(12)的下方，所述侧壁(21)的底部与所述捣打料层(4)的底部齐平。
6.如权利要求1所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，所述倾斜结构包括倾斜面，所述倾斜面由所述底壁向上倾斜，连接至所述侧壁(21)。
7.如权利要求1所述的玻璃窑炉流液洞结构，其特征在于，所述第一通道(1)为水平通道，所述第二通道(2)为竖直通道。
8.一种玻璃窑炉，其特征在于，包括熔化池和分配料道，还包括如权利要求1～7任一项所述的玻璃窑炉流液洞结构；
所述熔化池连接所述玻璃窑炉流液洞结构的第一通道(1)；
所述分配料道连接所述玻璃窑炉流液洞结构的第二通道(2)。
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