CN110216103A - 一种工件加工用自动化高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件加工用自动化高效清洗装置,针对现有的工件清洗装置清洗效率低,且操作麻烦的问题,现提出如下方案,其包括装置外壳,所述装置外壳内壁对称固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装于水箱下端,所述装置外壳左端通过电机架固定安装有电机,所述电机动力输出轴固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴右端穿过装置外壳,所述第二传动轴上位于电机和装置外壳之间固定套装有第二传动轮,所述装置外壳内部左侧壁上固定安装有驱动机构,所述第二传动轴右端与驱动机构相连接,所述装置外壳右端固定安装有气缸,所述气缸的动力输出杆活动穿过装置外壳。本发明清理效果好,效率高,自动化程度高,环保性好,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种工件加工用自动化高效清洗装置。
背景技术
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。现有的工件清洗装置中工件往往使固定放置的,进而使工件表面不能被充分清洗,使得清洗效率低,且不能对清洗后产生的污水进行处理,进而提出一种工件加工用自动化高效清洗装置。
发明内容
本发明提出的一种工件加工用自动化高效清洗装置,解决了现有的工件清洗装置清洗效率低,且操作麻烦的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工件加工用自动化高效清洗装置,包括装置外壳,所述装置外壳内壁对称固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装于水箱下端,所述装置外壳左端通过电机架固定安装有电机,所述电机动力输出轴固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴右端穿过装置外壳,所述第二传动轴上位于电机和装置外壳之间固定套装有第二传动轮,所述装置外壳内部左侧壁上固定安装有驱动机构,所述第二传动轴右端与驱动机构相连接,所述装置外壳右端固定安装有气缸,所述气缸的动力输出杆活动穿过装置外壳,并延伸至装置外壳内部,所述驱动机构与气缸动力输出杆相互靠近的一端均安装有三爪定心卡盘,所述装置外壳右侧内壁上部通过轴承转动安装有往复丝杠,所述往复丝杠左端通过联轴器固定安装有第一传动轴,所述第一传动轴左端通过轴承与装置外壳转动连接,并延伸至装置外壳外部,所述装置外壳内壁固定安装有光杆,且光杆位于双向丝杆与驱动机构之间,所述往复丝杠上通过滚珠螺母副安装有滑块,且滑块与光杆滑动套接,所述滑块前端固定安装有喷淋头,所述喷淋头上端固定安装有出水软管,所述出水软管另一端穿过水箱顶端,并延伸至水箱底端,所述出水软管上固定安装有水泵,所述水泵固定连接在水箱顶端,所述装置外壳下端固定安装有清理箱,且装置外壳与清理箱相连通,且清理箱内壁通过螺栓固定安装有活性炭吸附板,所述清理箱右端底部开设有出水口,且出水口上固定安装有出水管道,且出水管道上设置有开关阀。
优选的,所述驱动机构包括防护壳以及摆动板,所述防护壳左端固定连接在装置外壳内壁上,所述第二传动轴右端穿过防护壳并固定安装有转板,所述转板右侧底端固定安装有转轴,所述转轴右端转动安装有滑动块,所述防护壳左侧内壁上部通过轴承转动安装有安装轴,所述安装轴右端固定连接有摆动板,所述摆动板底部贯穿开设有方形通槽,所述方形通槽内壁与滑动块滑动连接,所述摆动板右侧立面上部通过轴承转动安装有棘轴,所述棘轴上固定套装有棘轮,且棘轮位于摆动板右侧,所述摆动板右侧立面顶部通过销轴转动安装有第一棘爪,所述第一棘爪底部贴合于棘轮上端,所述销轴右端端头与第一棘爪右侧立面之间固定连接有扭簧,所述防护壳后侧内壁上部固定安装有安装板,所述安装板通过销轴转动安装有第二棘爪,第二棘爪另一端贴合于棘轮上端,所述第二棘爪上端与防护壳内壁之间固定连接有弧形弹片。
优选的,所述棘轴右端通过轴承转动连接在防护壳上,并且延伸到防护壳右侧外部,所述棘轴右端端头上固定连接三爪定心卡盘,所述气缸的动力输出杆与三爪定心卡盘通过轴承转动连接,两个所述三爪定心卡盘中心在同一水平轴线上。
优选的,所述第一传动轴左端端头上固定套装有第一传动轮,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。
优选的,所述水箱上端安装有加水管,且加水管与水箱相连通,加水管上活动连接有管盖。
优选的,所述水箱前端开设有观察口,且观察口处固定安装有第一透明观察窗。
优选的,所述清理箱右端开设有清理口,且清理口位于活性炭吸附板正右侧,所述清理口处通过合页铰接有清理板,且清理板远离合页一端通过工业铰链固定卡接于清理箱上,所述清理箱与清理板之间设置有橡胶密封垫,且橡胶密封垫固定连接在清理板的内侧。
优选的,所述装置外壳前侧立面上开设有通口,所述通口的一侧通过合页活动铰接有密封门,所述密封门远离合页的一侧通过工业铰链固定卡接在装置外壳上,所述密封门与装置外壳之间设置有密封垫,并且密封垫固定连接在密封门内侧,所述密封门上固定连接有第二透明观察窗,所述清理箱的前侧立面上固定连接有第三透明观察窗。
本发明的有益效果是:通过防护壳、销轴、第一棘爪、棘轮、安装轴、滑动块、弧形弹片、转轴、转板、摆动板、方形通槽、安装板、第二棘爪、顶压弹簧以及棘轴等的配合设置,该设计可带动工件进行间歇转动,进而实现对工件外表面进行充分清理,提高清理效果,同时间歇转动的工件带有一定的振动性,更加增强了清洗效果;通过设置往复丝杠以及光杆,该设计可实现喷淋头左右往复移动,进而可扩大喷淋头喷淋清洗范围,提高清洗效果;通过设置出水管道、开关阀、清理箱、活性炭吸附板以及清理板,该设计可实现对清理产生的污水进行处理。
本发明清理效果好,效率高,自动化程度高,环保性好,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种工件加工用自动化高效清洗装置的结构剖视图。
图2为本发明提出的一种工件加工用自动化高效清洗装置中驱动机构的剖视图。
图3为本发明提出的一种工件加工用自动化高效清洗装置中驱动机构的右侧剖视图。
图4为本发明提出的一种工件加工用自动化高效清洗装置中A处的局部放大图。
图5为本发明图1的外形结构示意图。
图中标号:1加水管、2滑块、3第一传动轮、4第一传动轴、5传动带、6电机架、7第二传动轴、8电机、9第二传动轮、10驱动机构、11出水管道、12开关阀、13清理箱、14活性炭吸附板、15清理板、16三爪定心卡盘、17气缸、18光杆、19往复丝杠、20支撑板、21装置外壳、22第一透明观察窗、23水箱、24出水软管、25喷淋头、26水泵、27密封门、28第二透明观察窗、29第三透明观察窗、101防护壳、102销轴、103第一棘爪、104棘轮、105安装轴、106滑动块、107弧形弹片、108转轴、109转板、110摆动板、111方形通槽、112安装板、113第二棘爪、114扭簧、115棘轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种工件加工用自动化高效清洗装置,包括装置外壳21,所述装置外壳21内壁对称固定安装有两个支撑板20,便于支撑水箱23,两个所述支撑板20均固定安装于水箱23下端,所述装置外壳21左端通过电机架6固定安装有电机8,所述电机8动力输出轴固定连接有第二传动轴7,所述第二传动轴7右端穿过装置外壳21,所述第二传动轴7上位于电机8和装置外壳21之间固定套装有第二传动轮9,所述装置外壳21内部左侧壁上固定安装有驱动机构10,所述第二传动轴7右端与驱动机构10相连接,所述装置外壳21右端固定安装有气缸17,所述气缸17的动力输出杆活动穿过装置外壳21,并延伸至装置外壳21内部,所述驱动机构10与气缸17动力输出杆相互靠近的一端均安装有三爪定心卡盘16,所述装置外壳21右侧内壁上部通过轴承转动安装有往复丝杠19,所述往复丝杠19左端通过联轴器固定安装有第一传动轴4,所述第一传动轴4左端通过轴承与装置外壳21转动连接,并延伸至装置外壳21外部,所述装置外壳21内壁固定安装有光杆18,且光杆18位于往复丝杠19与驱动机构10之间,所述往复丝杠19上通过滚珠螺母副安装有滑块2,往复丝杠19能够通过螺纹带动滚珠螺母副和滑块2(滚珠螺母副通过滚珠安装于往复丝杠19外圈的螺纹上,滑块2固定套装于滚珠螺母副外部)左右往复移动,且滑块2与光杆18滑动套接,通过光杆18的设计能够保证滑块2稳定运行,所述滑块2前端固定安装有喷淋头25,喷淋头25便于喷洒清洗液,所述喷淋头25上端固定安装有出水软管24,软管便于喷淋头25左右摆动,所述出水软管24另一端穿过水箱23顶端,并延伸至水箱23底端,所述出水软管24上固定安装有水泵26,所述水泵26固定连接在水箱23顶端,水泵26便于抽取清洗液,所述装置外壳21下端固定安装有清理箱13,且装置外壳21与清理箱13相连通,且清理箱13内壁通过螺栓固定安装有活性炭吸附板14,通过螺栓固定安装便于活性炭吸附板14拆卸清理,所述清理箱13右端底部开设有出水口,且出水口上固定安装有出水管道11,且出水管道11上设置有开关阀12,便于开关排出废液。
所述驱动机构10包括防护壳101以及摆动板110,所述防护壳101左端固定连接在装置外壳21内壁上,所述第二传动轴7右端穿过防护壳101并固定安装有转板109,所述转板109右侧底端固定安装有转轴108,所述转轴108右端转动安装有滑动块106,所述防护壳101左侧内壁上部通过轴承转动安装有安装轴105,所述安装轴105右端固定连接有摆动板110,所述摆动板110底部贯穿开设有方形通槽111,所述方形通槽111内壁与滑动块106滑动连接,所述摆动板110右侧立面上部通过轴承转动安装有棘轴115,所述棘轴115上固定套装有棘轮104,且棘轮104位于摆动板110右侧,所述摆动板110右侧立面顶部通过销轴102转动安装有第一棘爪103,所述第一棘爪103底部贴合于棘轮104上端,所述销轴102右端端头与第一棘爪103右侧立面之间固定连接有扭簧114,所述防护壳101后侧内壁上部固定安装有安装板112,所述安装板112通过销轴102转动安装有第二棘爪113,第二棘爪113另一端贴合于棘轮104上端,所述第二棘爪113上端与防护壳101内壁之间固定连接有弧形弹片107,该设计可实现驱动机构10带动工件间歇转动,进而可使工件表面被充分清洗,同时间歇转动带有一定的振动性,提高了清洗效果。
所述棘轴115右端通过轴承转动连接在防护壳101上,并且延伸到防护壳101右侧外部,所述棘轴115右端端头上固定连接三爪定心卡盘16,所述气缸17的动力输出杆与三爪定心卡盘16通过轴承转动连接,两个所述三爪定心卡盘16中心在同一水平轴线上,该设计可实现对不同规格的工件进行两端夹紧固定,两个三爪定心卡盘16中心在同一水平轴线上能够保证工件两端定心装夹,且能够平稳运行。
所述第一传动轴4左端端头上固定套装有第一传动轮3,所述第一传动轮3通过传动带5与第二传动轮9相连接,该设计可实现对第一传动轴4与第二传动轴7进行联动。
所述水箱23上端安装有加水管1,且加水管1与水箱23相连通,加水管1上活动连接有管盖,该设计便于向水箱23内补充水分。
所述水箱23前端开设有观察口,且观察口处固定安装有第一透明观察窗22,该设计便于观察水箱23内的剩余水量。
所述清理箱13右端开设有清理口,且清理口位于活性炭吸附板14正右侧,所述清理口处通过合页铰接有清理板15,且清理板15远离合页一端通过工业铰链固定卡接于清理箱13上,清理板15能够打开和锁紧关闭,该设计便于对清理箱13内部以及活性炭吸附板14进行清理卫生;所述清理箱13与清理板15之间设置有橡胶密封垫,且橡胶密封垫固定连接在清理板15的内侧,增强密封性,防止漏水。
所述装置外壳21前侧立面上开设有通口,通口便于装夹和拆卸需要清洗的工件;所述通口的一侧通过合页活动铰接有密封门27,密封门27能够起到防水的作用,所述密封门27远离合页的一侧通过工业铰链固定卡接在装置外壳21上,便于密封门27打开和锁紧,所述密封门27与装置外壳21之间设置有密封垫,并且密封垫固定连接在密封门27内侧,增强防水的效果,所述密封门27上固定连接有第二透明观察窗28,便于观察工件的清洗情况;所述清理箱13的前侧立面上固定连接有第三透明观察窗29,便于观察清理箱13内的存水情况。
实施例:将工件放于驱动机构10一侧的三爪定心卡盘16的三个卡爪内,然后通过三个卡爪将工件的一端夹紧固定(三爪定心卡盘16为现有机械加工中经常使用的成熟产品,其结构和夹紧固定方式是本领域技术人员均能够清楚明白的,在不影响本发明结构清楚描述的情况下,此处不做详细描述),然后启动气缸17,气缸17工作,可带动气缸17动力输出杆上的三爪定心卡盘16向工件靠近,然后在利用三爪定心卡盘16上的三个卡爪将工件的另一端夹紧固定,然后启动电机8,电机8工作带动第二传动轴7转动,转动的第二传动轴7通过第二传动轮9、第一传动轮3以及传动带5带动第一传动轴4转动,第一传动轴4带动往复丝杠19转动,往复丝杠19通过螺纹带动滚珠螺母副和滑块2(滚珠螺母副通过滚珠安装于往复丝杠19外圈的螺纹上,滑块2固定套装于滚珠螺母副外部)左右往复移动,滑块2带动喷淋头25左右移动,第二传动轴7转动进而带动转板109转动,转板109带动转轴108转动,进而带动滑动块106在方形通槽111内壁滑动,滑动块106在方形通槽111内滑动并给摆动板110摆动力,进而使摆动板110下端前后摆动,进而带动摆动板110顶部前后摆动,进而带动第一棘爪103不断推动棘轮104间歇转动,第一棘爪103在扭簧114的作用下会一直与棘轮104贴合,弧形弹片107对第二棘爪113施加弹性力,使第二棘爪113能够始终贴在棘轮104上,进而避免棘轮104回转,间歇转动的棘轮104带动棘轴115间歇转动,棘轴115带动三爪定心卡盘16间歇转动,三爪定心卡盘16带动工件进行间歇转动,并且间歇转动的工件带有一定的振动性,提高了清洗效率,然后启动水泵,水泵工作将水箱23内的清洗液通过出水软管24导入到喷淋头25上,左右往复移动的喷淋头25能够对间歇转动的工件进行充分清洗,清洗后产生的污水流入到清理箱13内,通过清理箱13内的活性炭吸附板14对污水进行吸附净化处理,最后打开开关阀12,净化后的污水可通过出水管道11顺利流出,打开清理板15,可通过清理口对活性炭吸附板14进行清理以及更换。通过防护壳101、销轴102、第一棘爪103、棘轮104、安装轴105、滑动块106、弧形弹片107、转轴108、转板109、摆动板110、方形通槽111、安装板112、第二棘爪113、顶压弹簧114以及棘轴115等的配合设置,可实现带动工件进行间歇转动,进而实现对工件外表面进行充分清理,提高清理效果,同时间歇转动的工件带有一定的振动性,更加增强了清洗效果;通过设置往复丝杠19以及光杆18,该设计可实现喷淋头25左右往复移动,进而可扩大喷淋头25喷淋清洗范围,提高清洗效果;通过设置出水管道11、开关阀12、清理箱13、活性炭吸附板14以及清理板15,该设计可实现对清理产生的污水进行处理。本发明清理效果好,效率高,自动化程度高,环保性好,适合推广使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工件加工用自动化高效清洗装置,包括装置外壳(21),其特征在于,所述装置外壳(21)内壁对称固定安装有两个支撑板(20),两个所述支撑板(20)均固定安装于水箱(23)下端,所述装置外壳(21)左端通过电机架(6)固定安装有电机(8),所述电机(8)动力输出轴固定连接有第二传动轴(7),所述第二传动轴(7)右端穿过装置外壳(21),所述第二传动轴(7)上位于电机(8)和装置外壳(21)之间固定套装有第二传动轮(9),所述装置外壳(21)内部左侧壁上固定安装有驱动机构(10),所述第二传动轴(7)右端与驱动机构(10)相连接,所述装置外壳(21)右端固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的动力输出杆活动穿过装置外壳(21),并延伸至装置外壳(21)内部,所述驱动机构(10)与气缸(17)动力输出杆相互靠近的一端均安装有三爪定心卡盘(16),所述装置外壳(21)右侧内壁上部通过轴承转动安装有往复丝杠(19),所述往复丝杠(19)左端通过联轴器固定安装有第一传动轴(4),所述第一传动轴(4)左端通过轴承与装置外壳(21)转动连接,并延伸至装置外壳(21)外部,所述装置外壳(21)内壁固定安装有光杆(18),且光杆(18)位于往复丝杠(19)与驱动机构(10)之间,所述往复丝杠(19)上通过滚珠螺母副安装有滑块(2),且滑块(2)与光杆(18)滑动套接,所述滑块(2)前端固定安装有喷淋头(25),所述喷淋头(25)上端固定安装有出水软管(24),所述出水软管(24)另一端穿过水箱(23)顶端,并延伸至水箱(23)底端,所述出水软管(24)上固定安装有水泵(26),所述水泵(26)固定连接在水箱(23)顶端,所述装置外壳(21)下端固定安装有清理箱(13),且装置外壳(21)与清理箱(13)相连通,且清理箱(13)内壁通过螺栓固定安装有活性炭吸附板(14),所述清理箱(13)右端底部开设有出水口,且出水口上固定安装有出水管道(11),且出水管道(11)上设置有开关阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述驱动机构(10)包括防护壳(101)以及摆动板(110),所述防护壳(101)左端固定连接在装置外壳(21)内壁上,所述第二传动轴(7)右端穿过防护壳(101)并固定安装有转板(109),所述转板(109)右侧底端固定安装有转轴(108),所述转轴(108)右端转动安装有滑动块(106),所述防护壳(101)左侧内壁上部通过轴承转动安装有安装轴(105),所述安装轴(105)右端固定连接有摆动板(110),所述摆动板(110)底部贯穿开设有方形通槽(111),所述方形通槽(111)内壁与滑动块(106)滑动连接,所述摆动板(110)右侧立面上部通过轴承转动安装有棘轴(115),所述棘轴(115)上固定套装有棘轮(104),且棘轮(104)位于摆动板(110)右侧,所述摆动板(110)右侧立面顶部通过销轴(102)转动安装有第一棘爪(103),所述第一棘爪(103)底部贴合于棘轮(104)上端,所述销轴(102)右端端头与第一棘爪(103)右侧立面之间固定连接有扭簧(114),所述防护壳(101)后侧内壁上部固定安装有安装板(112),所述安装板(112)通过销轴(102)转动安装有第二棘爪(113),第二棘爪(113)另一端贴合于棘轮(104)上端,所述第二棘爪(113)上端与防护壳(101)内壁之间固定连接有弧形弹片(107)。
3.根据权利要求2所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述棘轴(115)右端通过轴承转动连接在防护壳(101)上,并且延伸到防护壳(101)右侧外部,所述棘轴(115)右端端头上固定连接三爪定心卡盘(16),所述气缸(17)的动力输出杆与三爪定心卡盘(16)通过轴承转动连接,两个所述三爪定心卡盘(16)中心在同一水平轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述第一传动轴(4)左端端头上固定套装有第一传动轮(3),所述第一传动轮(3)通过传动带(5)与第二传动轮(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述水箱(23)上端安装有加水管(1),且加水管(1)与水箱(23)相连通,加水管(1)上活动连接有管盖。
6.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述水箱(23)前端开设有观察口,且观察口处固定安装有第一透明观察窗(22)。
7.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述清理箱(13)右端开设有清理口,且清理口位于活性炭吸附板(14)正右侧,所述清理口处通过合页铰接有清理板(15),且清理板(15)远离合页一端通过工业铰链固定卡接于清理箱(13)上,所述清理箱(13)与清理板(15)之间设置有橡胶密封垫,且橡胶密封垫固定连接在清理板(15)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种工件加工用自动化高效清洗装置,其特征在于,所述装置外壳(21)前侧立面上开设有通口,所述通口的一侧通过合页活动铰接有密封门(27),所述密封门(27)远离合页的一侧通过工业铰链固定卡接在装置外壳(21)上,所述密封门(27)与装置外壳(21)之间设置有密封垫,并且密封垫固定连接在密封门(27)内侧,所述密封门(27)上固定连接有第二透明观察窗(28),所述清理箱(13)的前侧立面上固定连接有第三透明观察窗(29)。
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