CN112371625A - 一种机械配件加工清洗一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械配件加工清洗一体化设备，包括壳体、隔板和支撑板，所述壳体的上表面安装有水箱，隔板和支撑板的两端均与壳体连接，隔板的上方设置有上压辊、下压辊和电机二，电机二的输出轴连接有主动带轮，上压辊套设在中心轴一上，中心轴一上连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮通过皮带连接，隔板的下方设置有移动板，移动板上设置有螺纹通孔和光滑通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，光滑通孔上连接有导向轴，电机一的输出轴与螺纹轴连接，移动板的底面安装有喷头，所述支撑板上表面的左右端均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有夹持组件。通过夹持组件和喷头的设置，本发明能够将各种机械配件夹紧并对机械配件进行清洗。

Description

一种机械配件加工清洗一体化设备

技术领域

本发明涉及机械配件加工技术领域，具体是涉及一种机械配件加工清洗一体化设备。

背景技术

机械加工是指对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，工件在加工后还需要进行表面处理，从而使工件满足相应的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。在进行机械加工后要对机械加工的产品进行清洗。机械配件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，随着科学技术和生产制造领域的不断发展，自动化相关机械在社会发展中起到了重要的作用。

现有的机械配件用加工装置存在以下缺陷：1、在加工过程中，需要使用夹具对机械配件进行夹持固定，而机械配件形状各异，且机械配件的表面基本不是平面，现有的加工装置中的夹具难以将机械配件夹紧夹稳；2、在对机械配件加工后，需要进行清洗，通常采用人工手动清洗的方式进行，费时费力，工作效率低下，现有的机械加工平台缺少清洗机构。

因此，需要提供一种机械配件加工清洗一体化设备，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机械配件加工清洗一体化设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械配件加工清洗一体化设备，包括壳体、隔板和支撑板，所述壳体的上表面安装有水箱，隔板和支撑板的两端均与壳体连接，隔板的上方设置有上压辊、下压辊和电机二，电机二的输出轴连接有主动带轮，上压辊套设在中心轴一上，中心轴一上连接有从动带轮，从动带轮与主动带轮通过皮带连接，隔板的下方设置有移动板，移动板上设置有螺纹通孔和光滑通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴，光滑通孔上滑动配合连接有导向轴，壳体的外侧面安装有电机一，电机一的输出轴与螺纹轴连接，移动板的底面安装有喷头，喷头与水箱通过输水管连通，输水管贯穿上压辊与下压辊之间的区域，所述支撑板上表面的左右端均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有夹持组件，夹持组件由竖直板和侧边板组成，竖直板的前端和后端各连接一块侧边，两块侧边的之间设置有数根固定柱，数根固定柱呈矩形阵列分布，固定柱的一端与竖直板连接，固定柱的另一端设置有盲孔，盲孔的底面连接有弹簧，盲孔中滑动配合连接有伸缩杆，伸缩杆与弹簧连接，盲孔的侧面设置有螺纹孔一，螺纹孔一上配合连接有螺纹杆，螺纹杆的上端连接有齿轮，位于同一行的齿轮与一根齿条啮合，数根齿条与一根固定杆连接，侧边板上设置有通槽，齿条的侧面与通槽滑动配合连接，竖直板的前面连接有导向框，固定杆上连接有移动杆，移动杆的侧面与导向框滑动配合连接，导向框的顶面设置有螺纹孔，螺纹孔上连接有螺栓。

作为本发明进一步的方案，所述下压辊套设在中心轴二上，中心轴二与下压辊同轴固定连接，所述中心轴一前后端和中心轴二的前后端均与壳体转动连接，上压辊位于下压辊的正上方，上压辊和下压辊的侧面均设置有弧形凹槽，上压辊和下压辊的侧面均与输水管的侧面紧密接触，电机二安装在壳体的内侧面。

作为本发明进一步的方案，所述喷头位于夹持组件的上方，螺纹轴位于隔板的下方，隔板上设置有贯穿孔，输水管穿过所述贯穿孔，壳体的前面设置有开口，所述开口位于支撑板与螺纹轴之间，开口的设置方便工作人员对机械配件进行加工，螺纹轴的两端与壳体转动连接，所述导向轴的两端与壳体固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述螺纹孔一的中心线垂直于盲孔的中心线，电动推杆的伸缩端与竖直板固定连接，所述电动推杆和夹持组件的数量均为两个且均关于支撑板的对称面左右对称设置。

作为本发明进一步的方案，所述支撑板的下方设置有污水池，支撑板的上表面设置有数个通孔，所述污水池与水箱通过回流管连通，回流管上安装有水泵和过滤装置。

作为本发明进一步的方案，所述过滤装置的内部从下至上依次设置有粗过滤网、细过滤网和活性炭过滤网，过滤装置能够对污水池中的污水进行过滤，所述污水池的底部设置有排污管，所述水箱上安装有进水管。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩杆的上表面为水平面，水平面的设置增加了螺纹杆的下端与伸缩杆的接触面积，使得伸缩杆被固定牢固，所述伸缩杆的一端同轴固定连接有夹板，夹板的表面上粘接有橡胶垫，橡胶垫的设置增加了夹板与机械配件之间的摩擦力，当螺纹杆的下端与伸缩杆上的水平面紧密接触时，螺栓被拧紧，且螺栓的侧面与移动杆紧密接触，移动杆不能再移动。

综上所述，本发明的有益效果是：

通过夹持组件的设置，本发明能够将各种机械配件夹紧，使用时，首先将机械配件放置到两个夹持组件的中间区域，然后拧开螺栓，向外拉动移动杆，齿条也随之移动，齿轮发生转动，螺纹杆一边旋转一边向上移动，接着启动电动推杆，使得夹板与机械配件的表面紧密接触，由于机械配件的表面不是平面，伸缩杆受到不同程度的压缩，待夹持组件将机械配件初步夹紧后，向内推动移动杆，并拧紧螺栓，移动杆被固定，移动杆向内移动的同时，齿条也随之移动，齿轮发生转动，螺纹杆一边旋转一边向下移动，螺纹杆的下端与伸缩杆的表面紧密接触，伸缩杆被固定，此时机械配件被完全夹紧，就可以对机械配件进行加工了；通过喷头、移动板、上压辊以及下压辊的设置，本发明能够自动对加工完成后的机械配件进行清洗。

附图说明

图1为一种机械配件加工清洗一体化设备的主视内部结构示意图。

图2为一种机械配件加工清洗一体化设备中夹持组件的三维结构示意图。

图3为一种机械配件加工清洗一体化设备中固定柱与伸缩杆的连接关系图。

图4为一种机械配件加工清洗一体化设备中电机二与上压辊的连接关系图。

图5为一种机械配件加工清洗一体化设备中过滤装置的内部结构示意图。

附图标记：1-壳体、2-水箱、3-输水管、4-隔板、5-上压辊、6-下压辊、7-贯穿孔、8-移动板、9-喷头、10-回流管、11-水泵、12-过滤装置、13-支撑板、14-电动推杆、15-夹持组件、16-螺纹轴、17-电机一、18-通孔、19-电机二、20-主动带轮、21-从动带轮、22-皮带、23-中心轴一、25-竖直板、26-侧边板、27-导向框、28-螺栓、29-移动杆、30-固定杆、31-齿条、32-固定柱、33-齿轮、34-伸缩杆、35-夹板、36-螺纹孔一、37-螺纹杆、38-弹簧、39-盲孔、40-污水池、121-粗过滤网、122-细过滤网、123-活性炭过滤网。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参见图1、图2、图3和图4，一种机械配件加工清洗一体化设备，包括壳体1、隔板4和支撑板13，所述壳体1的上表面安装有水箱2，隔板4和支撑板13的两端均与壳体1连接，隔板4的上方设置有上压辊5、下压辊6和电机二19，电机二19的输出轴连接有主动带轮20，上压辊5套设在中心轴一23上，中心轴一23上连接有从动带轮21，从动带轮21与主动带轮20通过皮带22连接，隔板4的下方设置有移动板8，移动板8上设置有螺纹通孔和光滑通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴16，光滑通孔上滑动配合连接有导向轴，壳体1的外侧面安装有电机一17，电机一17的输出轴与螺纹轴16连接，移动板8的底面安装有喷头9，喷头9与水箱2通过输水管3连通，输水管3贯穿上压辊5与下压辊6之间的区域，所述支撑板13上表面的左右端均安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端连接有夹持组件15，夹持组件15由竖直板25和侧边板26组成，竖直板25的前端和后端各连接一块侧边26，两块侧边26的之间设置有数根固定柱32，数根固定柱32呈矩形阵列分布，固定柱32的一端与竖直板25连接，固定柱32的另一端设置有盲孔39，盲孔39的底面连接有弹簧38，盲孔39中滑动配合连接有伸缩杆34，伸缩杆34与弹簧38连接，盲孔39的侧面设置有螺纹孔一36，螺纹孔一36上配合连接有螺纹杆37，螺纹杆37的上端连接有齿轮33，位于同一行的齿轮33与一根齿条31啮合，数根齿条31与一根固定杆30连接，侧边板26上设置有通槽，齿条31的侧面与通槽滑动配合连接，竖直板25的前面连接有导向框27，固定杆30上连接有移动杆29，移动杆29的侧面与导向框27滑动配合连接，导向框27的顶面设置有螺纹孔2，螺纹孔2上连接有螺栓28。

所述下压辊6套设在中心轴二上，中心轴二与下压辊6同轴固定连接，所述中心轴一23前后端和中心轴二的前后端均与壳体1转动连接，上压辊5位于下压辊6的正上方，上压辊5和下压辊6的侧面均设置有弧形凹槽，上压辊5和下压辊6的侧面均与输水管3的侧面紧密接触，电机二19安装在壳体1的内侧面。

所述喷头9位于夹持组件15的上方，螺纹轴16位于隔板4的下方，隔板4上设置有贯穿孔7，输水管3穿过所述贯穿孔7，壳体1的前面设置有开口，所述开口位于支撑板13与螺纹轴16之间，开口的设置方便工作人员对机械配件进行加工，螺纹轴16的两端与壳体1转动连接，所述导向轴的两端与壳体1固定连接。

所述螺纹孔一36的中心线垂直于盲孔39的中心线，电动推杆14的伸缩端与竖直板25固定连接，所述电动推杆14和夹持组件15的数量均为两个且均关于支撑板13的对称面左右对称设置。

实施例2

参见图1至图5，本实施方式是对具体实施例1所述的一种机械配件加工清洗一体化设备作进一步说明，本实施方式中，所述支撑板13的下方设置有污水池40，支撑板13的上表面设置有数个通孔18，所述污水池40与水箱2通过回流管10连通，回流管10上安装有水泵11和过滤装置12。

所述过滤装置12的内部从下至上依次设置有粗过滤网121、细过滤网122和活性炭过滤网123，过滤装置12能够对污水池40中的污水进行过滤，所述污水池40的底部设置有排污管，所述水箱2上安装有进水管。

所述伸缩杆34的上表面为水平面，水平面的设置增加了螺纹杆37的下端与伸缩杆34的接触面积，使得伸缩杆34被固定牢固，所述伸缩杆34的一端同轴固定连接有夹板35，夹板35的表面上粘接有橡胶垫，橡胶垫的设置增加了夹板35与机械配件之间的摩擦力，当螺纹杆37的下端与伸缩杆34上的水平面紧密接触时，螺栓28被拧紧，且螺栓28的侧面与移动杆29紧密接触，移动杆29不能再移动，本实施例其它结构及连接方式与具体实施例1完全相同。

本发明实施例的工作过程为：首先将机械配件放置到两个夹持组件15的中间区域，然后拧开螺栓28，向外拉动移动杆29，齿条31也随之移动，齿轮33发生转动，螺纹杆37一边旋转一边向上移动，接着启动电动推杆14，使得夹板35与机械配件的表面紧密接触，由于机械配件的表面不是平面，伸缩杆34受到不同程度的压缩，待夹持组件将机械配件初步夹紧后，向内推动移动杆29，并拧紧螺栓28，移动杆29被固定，移动杆29向内移动的同时，齿条31也随之移动，齿轮33发生转动，螺纹杆37一边旋转一边向下移动，螺纹杆37的下端与伸缩杆34的表面紧密接触，伸缩杆34被固定，此时机械配件被完全夹紧，就可以对机械配件进行加工了。

待机械配件加工完成后，打开电机一17、电机二19以及喷头9，水流从喷头9喷出，同时喷头9沿着螺纹轴16做直线运动，输水管3在上压辊5和下压辊6的作用下开始运动，喷头9向右移动时，隔板4下方的输水管3的长度逐渐变长，喷头9对机械配件的加工表面进行清洗。

以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械配件加工清洗一体化设备，包括壳体(1)、隔板(4)和支撑板(13)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面安装有水箱(2)，隔板(4)和支撑板(13)的两端均与壳体(1)连接，隔板(4)的上方设置有上压辊(5)、下压辊(6)和电机二(19)，电机二(19)的输出轴连接有主动带轮(20)，上压辊(5)套设在中心轴一(23)上，中心轴一(23)上连接有从动带轮(21)，从动带轮(21)与主动带轮(20)通过皮带(22)连接，隔板(4)的下方设置有移动板(8)，移动板(8)上设置有螺纹通孔和光滑通孔，螺纹通孔上配合连接有螺纹轴(16)，光滑通孔上滑动配合连接有导向轴，电机一(17)的输出轴与螺纹轴(16)连接，移动板(8)的底面安装有喷头(9)，喷头(9)与水箱(2)通过输水管(3)连通，输水管(3)贯穿上压辊(5)与下压辊(6)之间的区域，所述支撑板(13)上表面的左右两端均安装有电动推杆(14)，电动推杆(14)的伸缩端连接有夹持组件(15)，夹持组件(15)由竖直板(25)和侧边板(26)组成，竖直板(25)的前端和后端各连接一块侧边(26)，两块侧边(26)的之间设置有数根固定柱(32)，数根固定柱(32)呈矩形阵列分布，固定柱(32)的一端与竖直板(25)连接，固定柱(32)的另一端设置有盲孔(39)，盲孔(39)的底面连接有弹簧(38)，盲孔(39)中滑动配合连接有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)与弹簧(38)连接，盲孔(39)的侧面设置有螺纹孔一(36)，螺纹孔一(36)上配合连接有螺纹杆(37)，螺纹杆(37)的上端连接有齿轮(33)，位于同一行的齿轮(33)与一根齿条(31)啮合，数根齿条(31)与一根固定杆(30)连接，侧边板(26)上设置有通槽，齿条(31)的侧面与通槽滑动配合连接，竖直板(25)的前面连接有导向框(27)，固定杆(30)上连接有移动杆(29)，移动杆(29)的侧面与导向框(27)滑动配合连接，导向框(27)的顶面设置有螺纹孔(2)，螺纹孔(2)上连接有螺栓(28)。

2.根据权利要求1所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述下压辊(6)套设在中心轴二上，中心轴二与下压辊(6)同轴固定连接，所述中心轴一(23)前后端和中心轴二的前后端均与壳体(1)转动连接，上压辊(5)位于下压辊(6)的正上方，上压辊(5)和下压辊(6)的侧面均设置有弧形凹槽，上压辊(5)和下压辊(6)的侧面均与输水管(3)的侧面紧密接触，电机二(19)安装在壳体(1)的内侧面。

3.根据权利要求1所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述喷头(9)位于夹持组件(15)的上方，螺纹轴(16)位于隔板(4)的下方，隔板(4)上设置有贯穿孔(7)，壳体(1)的前面设置有开口，所述开口位于支撑板(13)与螺纹轴(16)之间，螺纹轴(16)的两端与壳体(1)转动连接，所述导向轴的两端与壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述螺纹孔一(36)的中心线垂直于盲孔(39)的中心线，电动推杆(14)的伸缩端与竖直板(25)固定连接，所述电动推杆(14)和夹持组件(15)的数量均为两个且均关于支撑板(13)的对称面左右对称设置。

5.根据权利要求4所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述支撑板(13)的下方设置有污水池(40)，支撑板(13)的上表面设置有数个通孔(18)，所述污水池(40)与水箱(2)通过回流管(10)连通，回流管(10)上安装有水泵(11)和过滤装置(12)。

6.根据权利要求5所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述过滤装置(12)的内部从下至上依次设置有粗过滤网(121)、细过滤网(122)和活性炭过滤网(123)，所述污水池(40)的底部设置有排污管，所述水箱(2)上安装有进水管。

7.根据权利要求1所述的机械配件加工清洗一体化设备，其特征在于，所述伸缩杆(34)的上表面为水平面，所述伸缩杆(34)的一端固定连接有夹板(35)，夹板(35)的表面上粘接有橡胶垫。

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