CN106623194A - 一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纽扣电池生产技术领域,尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。本发明要解决的技术问题是提供一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,包括有底板、左架、顶板、弹簧、清洗箱、出料管、第一电控阀、第一滑轨、第一滑块、第一移动框、升降杆、铰接部件等;底板顶部左端焊接有左架,左架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板,底板顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧。本发明达到了清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的效果,并且,本装置结构合理,制作成本低,易于维修,又因为有加强筋的作用。
Description
技术领域
本发明属于纽扣电池生产技术领域,尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。
背景技术
纽扣电池也称扣式电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄,纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池,方形电池,异形电池。
铝箔指一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点,因此亟需研发一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,包括有底板、左架、顶板、弹簧、清洗箱、出料管、第一电控阀、第一滑轨、第一滑块、第一移动框、升降杆、铰接部件、推杆、喷头、L形固定杆、摆动杆、固定套、第二电控阀、软管、移动杆、第二滑轨、第二滑块、支杆、齿条、第二移动框、电机、齿轮和滑动轴,底板顶部左端焊接有左架,左架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板,底板顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧,弹簧顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱,清洗箱右壁底部设有出料管,出料管上设有第一电控阀,左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有第一移动框,第一移动框内开有波形通孔,波形通孔内滑动式连接有滑动轴,滑动轴上焊接有升降杆,升降杆右端与清洗箱左壁中部通过焊接的方式连接,第一移动框顶部中心焊接有推杆,顶板底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,顶板底部中心焊接有支杆,支杆位于第二滑轨前侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有第二移动框,第二移动框内上下均焊接有齿条,支杆底端通过螺栓连接的方式固定式连接有电机,电机前侧的输出轴上通过键连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,第二移动框底部左侧焊接有L形固定杆,L形固定杆右端焊接有固定套,顶板右侧设有软管,软管上设有第二电控阀,软管穿过固定套连接有喷头,喷头位于清洗箱上方,第二移动框左侧中心焊接有移动杆,移动杆左端通过铰接部件连接有摆动杆,摆动杆底端与推杆顶端通过铰接部件连接。
优选地,还包括有加强筋,顶板底部左侧与左架右侧上部之间焊接有加强筋。
优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板通过连接轴转动;移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端,移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆顶端连接,推杆上的铰接部件的凹形板焊接在推杆顶端,推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆底端连接。
优选地,底板材料为优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,左架材料为不锈钢。
优选地,顶板材料为Q235钢。
优选地,L形固定杆材料为不锈钢。
工作原理:当需要对铝箔进行清洗时,工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱内,再控制第二电控阀打开,水通过软管流至喷头喷洒出,当清洗箱内的水达到一定量后,控制第二电控阀关闭。然后,控制电机顺时针或逆时针转动,电机带动齿轮顺时针或逆时针转动,当齿轮顺时针转动时,齿轮带动齿条和第二移动框及其上装置通过第二滑块向左运动,进而移动杆推动摆动杆顶端向左运动,摆动杆底端向下运动,从而摆动杆底端推动推杆及第一移动框通过第一滑块向下运动,随之移动框带动滑动轴及升降杆在波形通孔内左右运动,升降杆拉动清洗箱左右晃动,当齿轮逆时针转动时,齿轮带动齿条和第二移动框及其上装置通过第二滑块向右运动,进而移动杆推动摆动杆顶端向右运动,摆动杆底端向上运动,从而摆动杆底端拉动推杆及第一移动框通过第一滑块向上运动,随之移动框带动滑动轴及升降杆在波形通孔内左右运动,升降杆拉动清洗箱左右晃动,如此反复,喷头左右运动,对清洗箱内的铝箔均匀喷洒清洗,同时,清洗箱左右晃动,使得清洗箱内的铝箔得到翻动,进而清洗的更彻底,当对铝箔清洗完成,且喷头及向清洗箱回到初始位置后,控制电机停止工作,再控制第一电控阀打开,清洗箱内的水通过出料管流出,当清洗箱内的水全部通过出料管流出后,控制第一电控阀关闭,工人再将清洗箱内清洗完成的铝箔取出即可。
因为还包括有加强筋,顶板底部左侧与左架右侧上部之间焊接有加强筋,加强筋可以保持装置的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板通过连接轴转动;移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端,移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆顶端连接,推杆上的铰接部件的凹形板焊接在推杆顶端,推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆底端连接,该铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为底板材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。
因为左架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为顶板材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为L形固定杆材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的效果,并且,本装置结构合理,制作成本低,易于维修,又因为有加强筋的作用,保持了本装置的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明铰接部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-顶板,4-弹簧,5-清洗箱,6-出料管,7-第一电控阀,8-第一滑轨,9-第一滑块,10-第一移动框,11-波形通孔,12-升降杆,13-铰接部件,131-凹形板,132-连接轴,133-旋转板,14-推杆,15-喷头,16-L形固定杆,17-摆动杆,18-固定套,19-第二电控阀,20-软管,21-移动杆,22-第二滑轨,23-第二滑块,24-支杆,25-齿条,26-第二移动框,27-电机,28-齿轮,29-滑动轴,30-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、顶板3、弹簧4、清洗箱5、出料管6、第一电控阀7、第一滑轨8、第一滑块9、第一移动框10、升降杆12、铰接部件13、推杆14、喷头15、L形固定杆16、摆动杆17、固定套18、第二电控阀19、软管20、移动杆21、第二滑轨22、第二滑块23、支杆24、齿条25、第二移动框26、电机27、齿轮28和滑动轴29,底板1顶部左端焊接有左架2,左架2顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板3,底板1顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧4,弹簧4顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱5,清洗箱5右壁底部设有出料管6,出料管6上设有第一电控阀7,左架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨8,第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9,第一滑块9与第一滑轨8配合,第一滑块9上通过螺栓连接的方式连接有第一移动框10,第一移动框10内开有波形通孔11,波形通孔11内滑动式连接有滑动轴29,滑动轴29上焊接有升降杆12,升降杆12右端与清洗箱5左壁中部通过焊接的方式连接,第一移动框10顶部中心焊接有推杆14,顶板3底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨22,顶板3底部中心焊接有支杆24,支杆24位于第二滑轨22前侧,第二滑轨22上滑动式连接有第二滑块23,第二滑块23与第二滑轨22配合,第二滑块23上通过螺栓连接的方式连接有第二移动框26,第二移动框26内上下均焊接有齿条25,支杆24底端通过螺栓连接的方式固定式连接有电机27,电机27前侧的输出轴上通过键连接有齿轮28,齿轮28与齿条25啮合,第二移动框26底部左侧焊接有L形固定杆16,L形固定杆16右端焊接有固定套18,顶板3右侧设有软管20,软管20上设有第二电控阀19,软管20穿过固定套18连接有喷头15,喷头15位于清洗箱5上方,第二移动框26左侧中心焊接有移动杆21,移动杆21左端通过铰接部件13连接有摆动杆17,摆动杆17底端与推杆14顶端通过铰接部件13连接。
还包括有加强筋30,顶板3底部左侧与左架2右侧上部之间焊接有加强筋30。
铰接部件13包括有凹形板131、连接轴132和旋转板133,连接轴132固定安装在凹形板131上,在旋转板133上设置有通孔,连接轴132穿过旋转板133上的通孔,并且旋转板133通过连接轴132转动;移动杆21上的铰接部件13的凹形板131焊接在移动杆21左端,移动杆21上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17顶端连接,推杆14上的铰接部件13的凹形板131焊接在推杆14顶端,推杆14上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17底端连接。
底板1材料为优质钢材,表面覆镀锌层。
左架2材料为不锈钢。
顶板3材料为Q235钢。
L形固定杆16材料为不锈钢。
工作原理:当需要对铝箔进行清洗时,工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱5内,再控制第二电控阀19打开,水通过软管20流至喷头15喷洒出,当清洗箱5内的水达到一定量后,控制第二电控阀19关闭。然后,控制电机27顺时针或逆时针转动,电机27带动齿轮28顺时针或逆时针转动,当齿轮28顺时针转动时,齿轮28带动齿条25和第二移动框26及其上装置通过第二滑块23向左运动,进而移动杆21推动摆动杆17顶端向左运动,摆动杆17底端向下运动,从而摆动杆17底端推动推杆14及第一移动框10通过第一滑块9向下运动,随之移动框带动滑动轴29及升降杆12在波形通孔11内左右运动,升降杆12拉动清洗箱5左右晃动,当齿轮28逆时针转动时,齿轮28带动齿条25和第二移动框26及其上装置通过第二滑块23向右运动,进而移动杆21推动摆动杆17顶端向右运动,摆动杆17底端向上运动,从而摆动杆17底端拉动推杆14及第一移动框10通过第一滑块9向上运动,随之移动框带动滑动轴29及升降杆12在波形通孔11内左右运动,升降杆12拉动清洗箱5左右晃动,如此反复,喷头15左右运动,对清洗箱5内的铝箔均匀喷洒清洗,同时,清洗箱5左右晃动,使得清洗箱5内的铝箔得到翻动,进而清洗的更彻底,当对铝箔清洗完成,且喷头15及向清洗箱5回到初始位置后,控制电机27停止工作,再控制第一电控阀7打开,清洗箱5内的水通过出料管6流出,当清洗箱5内的水全部通过出料管6流出后,控制第一电控阀7关闭,工人再将清洗箱5内清洗完成的铝箔取出即可。
因为还包括有加强筋30,顶板3底部左侧与左架2右侧上部之间焊接有加强筋30,加强筋30可以保持装置的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为铰接部件13包括有凹形板131、连接轴132和旋转板133,连接轴132固定安装在凹形板131上,在旋转板133上设置有通孔,连接轴132穿过旋转板133上的通孔,并且旋转板133通过连接轴132转动;移动杆21上的铰接部件13的凹形板131焊接在移动杆21左端,移动杆21上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17顶端连接,推杆14上的铰接部件13的凹形板131焊接在推杆14顶端,推杆14上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17底端连接,该铰接部件13摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为底板1材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。
因为左架2材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为顶板3材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为L形固定杆16材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、顶板(3)、弹簧(4)、清洗箱(5)、出料管(6)、第一电控阀(7)、第一滑轨(8)、第一滑块(9)、第一移动框(10)、升降杆(12)、铰接部件(13)、推杆(14)、喷头(15)、L形固定杆(16)、摆动杆(17)、固定套(18)、第二电控阀(19)、软管(20)、移动杆(21)、第二滑轨(22)、第二滑块(23)、支杆(24)、齿条(25)、第二移动框(26)、电机(27)、齿轮(28)和滑动轴(29),底板(1)顶部左端焊接有左架(2),左架(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板(3),底板(1)顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧(4),弹簧(4)顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱(5),清洗箱(5)右壁底部设有出料管(6),出料管(6)上设有第一电控阀(7),左架(2)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(8),第一滑轨(8)上滑动式连接有第一滑块(9),第一滑块(9)与第一滑轨(8)配合,第一滑块(9)上通过螺栓连接的方式连接有第一移动框(10),第一移动框(10)内开有波形通孔(11),波形通孔(11)内滑动式连接有滑动轴(29),滑动轴(29)上焊接有升降杆(12),升降杆(12)右端与清洗箱(5)左壁中部通过焊接的方式连接,第一移动框(10)顶部中心焊接有推杆(14),顶板(3)底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(22),顶板(3)底部中心焊接有支杆(24),支杆(24)位于第二滑轨(22)前侧,第二滑轨(22)上滑动式连接有第二滑块(23),第二滑块(23)与第二滑轨(22)配合,第二滑块(23)上通过螺栓连接的方式连接有第二移动框(26),第二移动框(26)内上下均焊接有齿条(25),支杆(24)底端通过螺栓连接的方式固定式连接有电机(27),电机(27)前侧的输出轴上通过键连接有齿轮(28),齿轮(28)与齿条(25)啮合,第二移动框(26)底部左侧焊接有L形固定杆(16),L形固定杆(16)右端焊接有固定套(18),顶板(3)右侧设有软管(20),软管(20)上设有第二电控阀(19),软管(20)穿过固定套(18)连接有喷头(15),喷头(15)位于清洗箱(5)上方,第二移动框(26)左侧中心焊接有移动杆(21),移动杆(21)左端通过铰接部件(13)连接有摆动杆(17),摆动杆(17)底端与推杆(14)顶端通过铰接部件(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,还包括有加强筋(30),顶板(3)底部左侧与左架(2)右侧上部之间焊接有加强筋(30)。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,铰接部件(13)包括有凹形板(131)、连接轴(132)和旋转板(133),连接轴(132)固定安装在凹形板(131)上,在旋转板(133)上设置有通孔,连接轴(132)穿过旋转板(133)上的通孔,并且旋转板(133)通过连接轴(132)转动;移动杆(21)上的铰接部件(13)的凹形板(131)焊接在移动杆(21)左端,移动杆(21)上的铰接部件(13)的旋转板(133)通过焊接的方式与摆动杆(17)顶端连接,推杆(14)上的铰接部件(13)的凹形板(131)焊接在推杆(14)顶端,推杆(14)上的铰接部件(13)的旋转板(133)通过焊接的方式与摆动杆(17)底端连接。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,底板(1)材料为优质钢材,表面覆镀锌层。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,左架(2)材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,顶板(3)材料为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机,其特征在于,L形固定杆(16)材料为不锈钢。
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CN106623194B (zh) | 2019-06-25 |
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