CN110211499A - 折叠屏及其制造方法以及移动终端 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种折叠屏及其制造方法以及移动终端，折叠屏包括柔性显示面板和柔性保护膜，柔性显示面板具有显示面，柔性保护膜包括柔性玻璃和保护层，其中，柔性玻璃覆设于柔性显示面板的显示面所在一侧，且柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，保护层叠设于柔性玻璃的背向显示面的一侧，且保护层的弹性模量小于或等于10Gpa。本申请实施例的折叠屏及其制造方法以及移动终端，利用柔性玻璃提供较好的抗划伤性能，从而柔性玻璃在覆设至折叠屏的柔性显示面板的显示面时，能够有效防止柔性显示面板的显示面所在一侧被划伤。利用保护层对柔性玻璃进行保护，使得柔性玻璃不容易发生碎裂，以确保柔性玻璃为柔性显示面板提供稳定地保护。

Description

折叠屏及其制造方法以及移动终端

技术领域

本申请涉及移动终端技术领域，特别是涉及折叠屏及其制造方法以及移动终端。

背景技术

随着手机、平板电脑等移动终端技术的发展，移动终端的结构形态越来越丰富，例如，折叠式移动终端以其较新颖的折叠性能，获得用户的亲赖。然而，折叠式移动终端对折叠屏具有较高的要求，尤其是折叠屏的显示面一侧容易随着折叠出现损伤。采用柔性材料附着折叠屏虽然能够适应折叠需要，但硬度不够，不能起到较好的保护效果，而采用刚性材料附着折叠屏，又不利于折叠屏的弯折。

发明内容

本申请实施例中提供一种能够提高折叠屏保护效果且维持较好折叠性能的折叠屏以及折叠屏的制造方法和移动终端。

一方面，本申请提供一种折叠屏，包括：柔性显示面板和柔性保护膜，所述柔性显示面板具有显示面，所述柔性保护膜包括柔性玻璃和保护层，其中，所述柔性玻璃覆设于所述柔性显示面板的所述显示面所在一侧，且所述柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，所述保护层叠设于所述柔性玻璃的背向所述显示面的一侧，且所述保护层的弹性模量小于或等于10Gpa。

在其中一个实施例中，所述保护层的材料选自聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚烯丙基酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯和乙酸丙酸纤维素中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述保护层为PI膜，所述PI膜由PI液涂覆所述柔性玻璃固化而成。

在其中一个实施例中，所述柔性玻璃开设有槽纹，所述保护层的厚度大于所述槽纹的深度，且所述保护层的部分结构嵌设于所述槽纹内。

在其中一个实施例中，所述柔性玻璃与所述保护层通过OCA层粘接在一起。

在其中一个实施例中，所述柔性玻璃的厚度为70微米至100微米，所述保护层的厚度为30微米至40微米。

另一方面，本申请提供一种折叠屏的制造方法，包括以下步骤：

在柔性玻璃上形成保护层；

将所述柔性玻璃覆设于柔性显示面板的显示面；

其中，所述保护层位于所述柔性玻璃的背向所述显示面的一侧，所述柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，所述保护层的弹性模量小于或等于10Gpa。

在其中一个实施例中，所述保护层为PI膜，所述在所述柔性玻璃上形成保护层的步骤，包括：

将PI液涂覆于所述柔性玻璃的表面；

对所述PI液进行加热固化，形成所述保护层。

在其中一个实施例中，在所述将PI液涂覆于所述柔性玻璃的表面的步骤之前，还包括步骤：

在所述柔性玻璃的表面开设槽纹。

在其中一个实施例中，包括有机发光二极管层和薄膜封装层，所述有机发光二极管层和所述薄膜封装层依次叠设在所述折叠屏上。

再一方面，本申请提供一种移动终端，所述移动终端包括上述的折叠屏，或者，所述移动终端包括采用上述折叠屏的制造方法所制造的折叠屏。

本申请的移动终端、折叠屏及其折叠屏，利用覆设于柔性显示面板的显示面一侧的柔性保护膜对柔性显示面膜进行保护，柔性保护膜所采用的柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，其抗划伤能力较强，可以为柔性显示面板提供保护。保护层叠设于柔性玻璃的背向显示面的一侧，且保护层的弹性模量小于或等于10Gpa，从而保护层具有较好的弹性缓冲效果，一方面，保护层能够对柔性玻璃形成较好的保护，避免柔性玻璃在显示面所在一侧容易被摔碎，另一方面，在柔性玻璃受损而发生碎裂时，在保护层的约束下，玻璃碎屑也不会轻易割伤用户，从而起到较好的防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例提供的一种折叠屏的层结构示意图；

图2为一实施例提供的一种折叠屏的柔性显示面板的层结构示意图；

图3为一实施例提供的另一种折叠屏的柔性显示面板的层结构示意图；

图4为另一实施例提供的一种折叠屏的层结构示意图；

图5为再一实施例提供的一种折叠屏的层结构示意图；

图6为一实施例的一种折叠屏的制造方法的流程示意图；

图7为图6示出的折叠屏的制造方法步骤中，在柔性玻璃上形成保护层的流程示意图；

图8为另一实施例的折叠屏的制造方法流程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置：

(1)经由有线线路连接方式，如经由公共交换电话网络(Public SwitchedTelephone Networks，PSTN)、数字用户线路(Digital Subscriber Line，DSL)、数字电缆、直接电缆连接；

(2)经由无线接口方式，如蜂窝网络、无线局域网(Wireless Local AreaNetwork，WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。

被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置：

(1)卫星电话或蜂窝电话；

(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(Personal Communications System,PCS)终端；

(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(Global Positioning System，GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)；

(4)常规膝上型和/或掌上型接收器；

(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。

本申请一实施例的一种移动终端，可以是折叠式手机或折叠式平板电脑。该移动终端包括能够适应折叠使用需要的折叠屏。

参阅图1所示，图1为本申请实施例提供的一种折叠屏的层结构示意图。折叠屏包括柔性显示面板10和柔性保护膜20。利用柔性保护膜20覆设在柔性显示面板10上，以为柔性显示面板10提供保护。

具体地，柔性显示面板10具有显示面10a，显示面10a指的是柔性显示面板10进行显示时出光显示画面的一侧表面。

柔性保护膜20包括柔性玻璃21和保护层22。

柔性玻璃21覆设于柔性显示面板10的显示面10a所在一侧，且柔性玻璃21的弹性模量大于或等于72Gpa。

弹性模量是反映材料刚性和硬度，可以间接体现出材料的抗划伤能力。柔性玻璃21的弹性模量大于或等于72Gpa，其抗划伤能力较强，可以为柔性显示面板10提供保护。

保护层22叠设于柔性玻璃21的背向显示面10a的一侧，且保护层22的弹性模量小于或等于10Gpa，从而保护层22具有较好的弹性缓冲效果。

一方面，保护层22能够对柔性玻璃21形成较好的保护，避免柔性玻璃21在显示面10a所在一侧容易被摔碎；另一方面，护层22也能够起到防护效果，例如，在柔性玻璃21受损而发生碎裂时，在保护层22的约束下，玻璃碎屑也不会轻易割伤用户，从而起到较好的防护效果。

需要说明的是，柔性显示面板10的结构具有多种形式。

例如，如图2所示，图2为本申请实施例提供的一种柔性显示面板10的层结构示意图。图2示出的柔性显示面板10，包括依次层叠设置的基板11、有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)层12、薄膜封装(Thin Film Encapsulation，TFE)层13。

再如图3所示，图3为本申请实施例提供的另一种基板的层结构示意图。图3示出的柔性显示面板10，包括基板11、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)层12、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)层13、薄膜封装(Thin Film Encapsulation，TFE)层14、触控层15以及偏光片16。

其中，薄膜晶体管层12、有机发光二极管层13、薄膜封装层14、触控层15和偏光片16依次层叠至基板11的一侧，即，薄膜晶体管层12设置在基板11的一侧，有机发光二极管层13设置在薄膜晶体管层12上，薄膜封装层14设置在有机发光二极管层13上，触控层15设置在薄膜封装层14上，偏光片16设置在触控层15上。

需要说明的是，柔性显示面板10的层结构不限于上述例举的两种结构形式，在满足折叠显示需要的情况下，柔性显示面板10还可以采用其他层结构形式。

在一些实施例中，保护层22的材料为具有柔性或可弯曲的一种或更多种聚合物材料。其中，聚合物材料可以是丙烯酸酯树脂、甲基丙烯酸酯树脂、聚异戊二烯、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、纤维素树脂或苝树脂。

在一些实施例中，保护层22的材料选自以聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基酯(Polyallylate)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚碳酸酯(PC)或乙酸丙酸纤维素(CAP)为例的聚合物树脂。

以保护层22的材质为聚酰亚胺(Polyimide，PI)为例，保护层22可以采用PI液固化形成的PI膜。例如，将PI液涂覆在柔性玻璃21上，经过固化后，柔性玻璃21上将形成PI膜。通过这种设置，柔性玻璃21能够得到PI膜的保护而不容易碎裂，即使发生碎裂，在PI膜的防护下，玻璃碎屑也不会划伤用户。此外，采用这种PI液在柔性玻璃21上涂覆固化成型的方式形成PI膜，可以省去保护膜与柔性玻璃21的连接结构，即，这种结构形式下，保护膜无需利用其它连接结构就能够实现与柔性玻璃21的稳定连接，从而在很大程度减少折叠屏的层叠结构厚度，以利于折叠屏的轻薄化，进而使得移动终端也可以做得更为轻薄。

结合图4所示，柔性玻璃21开设有槽纹21a。保护层22的厚度大于槽纹21a的深度，且保护层22的部分结构嵌设于槽纹21a内。通过这种结构设置，使得保护层22与柔性玻璃21之间能够更为稳定地连接在一起，从而提高柔性保护膜20的整体结构强度，避免保护层22从柔性玻璃21上脱落而影响保护效果。

在其他实施方式中，柔性玻璃21和保护层22之间还可以通过胶粘剂粘接在一起。例如，结合图5所示，柔性玻璃21与保护层22通过OCA层30粘接在一起。

需要说明的是，OCA层30是OCA光学胶粘接在柔性玻璃21与保护层22之间后固化形成的层状结构。OCA光学胶(Optically Clear Adhesive)具有无色透明、高透光性、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线等特点，且具有受控制的厚度，能提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是一种无基体材料的双面贴合胶带。

柔性玻璃21作为能够适应折叠屏需要的玻璃材料层。其可以采用超薄玻璃。例如，柔性玻璃21的厚度为70微米至100微米，从而柔性玻璃21能够获得较好的折叠效果，以适应折叠屏的折叠需要，同时，由于柔性玻璃21的弹性模量大于或等于72Gpa，仍然可以为柔性显示面板10提供较好的保护。

该实施例中，保护层22的厚度为30微米至40微米。保护层22覆设在柔性玻璃21上后，对折叠屏的整体厚度影响较小。由于柔性玻璃21的厚度很薄，保护层22的厚度虽然为30微米至40微米，其仍能够适应柔性玻璃21的保护需要。

在一些实施例中，柔性玻璃21的厚度为85微米，保护层22的厚度为35微米。从而保护层22覆设于柔性玻璃21后，形成的柔性保护膜20极为单薄，对折叠屏的整体厚度影响较小，但利用柔性玻璃21较大的弹性模量提供较佳的抗划伤效果，以避免折叠屏的显示面10a所在一侧划伤，而覆设在柔性玻璃21上的保护层22能够对柔性玻璃21起到较好的保护效果，增强柔性玻璃21的结构强度，使得柔性玻璃21不容易出现碎裂，以及在柔性玻璃21碎裂后，保护层22可以防止玻璃碎屑划伤用户，以起到较好防护效果。

结合图6所示，本申请的另一方面提供了一种折叠屏的制造方法，包括以下步骤：

步骤S102，在柔性玻璃21上形成保护层22。

步骤S104，将柔性玻璃21覆设于柔性显示面板10的显示面10a。

其中，保护层22位于柔性玻璃21的背向显示面10a的一侧，柔性玻璃21的弹性模量大于或等于72Gpa，保护层22的弹性模量小于或等于10Gpa。

该实施例中，利用较大弹性模量的柔性玻璃21能够提供较好的抗划伤性能，从而柔性玻璃21在覆设至折叠屏的柔性显示面板10的显示面10a时，能够有效防止柔性显示面板10的显示面10a所在一侧被划伤。保护层22的设置，使得柔性玻璃21不容易发生碎裂，以确保柔性玻璃21为柔性显示面板10提供稳定地保护。当然，在柔性玻璃21受外力过大而碎裂时，保护层22也能够起到较好的防护效果，避免玻璃碎屑外露而划伤用户。

需要说明的是，保护层22可以是预先形成在柔性玻璃21上，以形成柔性保护膜20，在将柔性保护膜20整体覆设在柔性显示面板10上。在其他实施方式中，也可以是将柔性玻璃21覆设柔性显示面板10的成品或半成品后，在将保护层22覆设在柔性玻璃21上，同样也能够利用保护层22对柔性玻璃21形成保护，使得柔性玻璃21能够对柔性显示面膜10起到稳定地保护效果。

柔性玻璃21可以通过OCA胶粘接至柔性显示面板10的显示面10a。

在一些实施例中，保护层22为PI膜。结合图7所示，在柔性玻璃21上形成保护层22的步骤，即步骤S102，包括：

步骤S1021，将PI液涂覆于柔性玻璃21的表面；

步骤S1022，对PI液进行加热固化，形成保护层22。

利用PI液涂覆固化成型的方式在柔性玻璃21上形成保护层22，可以省去保护膜与柔性玻璃21的连接结构，即，这种结构形式下，保护膜无需利用其它连接结构就能够实现与柔性玻璃21的稳定连接，从而在很大程度减少折叠屏的层叠结构厚度，以利于折叠屏的轻薄化，进而使得移动终端也可以做得更为轻薄。

结合图8所示，在步骤S1021，即将PI液涂覆于柔性玻璃21的表面的步骤之前，还包括步骤：

步骤S202，在柔性玻璃21的表面开设槽纹21a。

从而在PI液涂覆柔性玻璃21时，部分PI液浸入槽纹21a内。这样，经过固化形成的PI膜的部分结构嵌接在槽纹21a内，从而使得PI膜与柔性玻璃21之间能够稳定地连接在一起，从而提高柔性保护膜20的整体结构强度，避免保护层22从柔性玻璃21上脱落而影响保护效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种折叠屏，其特征在于，包括：柔性显示面板和柔性保护膜，所述柔性显示面板具有显示面，所述柔性保护膜包括柔性玻璃和保护层，其中，所述柔性玻璃覆设于所述柔性显示面板的所述显示面所在一侧，且所述柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，所述保护层叠设于所述柔性玻璃的背向所述显示面的一侧，且所述保护层的弹性模量小于或等于10Gpa。

2.根据权利要求1所述的折叠屏，其特征在于，所述保护层的材料选自聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚烯丙基酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯和乙酸丙酸纤维素中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的折叠屏，其特征在于，所述保护层为PI膜，所述PI膜由PI液涂覆所述柔性玻璃固化而成。

4.根据权利要求1所述的折叠屏，其特征在于，所述柔性玻璃开设有槽纹，所述保护层的厚度大于所述槽纹的深度，且所述保护层的部分结构嵌设于所述槽纹内。

5.根据权利要求1所述的折叠屏，其特征在于，所述柔性玻璃与所述保护层通过OCA层粘接在一起。

6.根据权利要求1-5任一项所述的折叠屏，其特征在于，所述柔性玻璃的厚度为70微米至100微米，所述保护层的厚度为30微米至40微米。

7.一种折叠屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在柔性玻璃上形成保护层；

将所述柔性玻璃覆设于柔性显示面板的显示面；

其中，所述保护层位于所述柔性玻璃的背向所述显示面的一侧，所述柔性玻璃的弹性模量大于或等于72Gpa，所述保护层的弹性模量小于或等于10 Gpa。

8.根据权利要求7所述的折叠屏的制造方法，其特征在于，所述保护层为PI膜，所述在所述柔性玻璃上形成保护层的步骤，包括：

将PI液涂覆于所述柔性玻璃的表面；

对所述PI液进行加热固化，形成所述保护层。

9.根据权利要求8所述的折叠屏的制造方法，其特征在于，在所述将PI液涂覆于所述柔性玻璃的表面的步骤之前，还包括步骤：

在所述柔性玻璃的表面开设槽纹。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括如权利要求1-6任一项所述的折叠屏，或者，所述移动终端包括采用如权利要求7-9任一项所述折叠屏的制造方法所制造的折叠屏。