CN114067675A - 折叠屏及其维修方法、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种折叠屏及其维修方法、电子设备。折叠屏包括显示面板和设于显示面板上的盖板,盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,盖板基体通过第一光学胶与第一保护膜连接,第一光学胶的温度在温度区间‑20℃‑80℃内时,第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10‑200MPa内,使用具有上述性能的光学胶固定保护膜,保证了在此温度区间内折叠屏的折叠特性。第一光学胶的黏附力随着温度上升会下降,在80℃时第一光学胶的黏附力下降至200gf/inch以下,保证高温下将第一保护膜撕离,在60℃以下时第一光学胶的黏附力大于800gf/inch,能够将保护膜牢固固定在盖板基体上,能够保证折叠屏具有较好的折叠特性。
Description
技术领域
本公开涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种折叠屏及其维修方法、电子设备。
背景技术
折叠屏具有屏幕尺寸大和可折叠等优点,已被安装在电子设备中,以提升电子设备的性能,提升用户使用电子设备的体验。
折叠屏包括叠置的显示面板和盖板,为实现盖板可折叠,相关技术中使用超薄玻璃制作盖板,然而超薄玻璃因硬度低而不抗划伤,影响折叠屏的长时间使用。
发明内容
本公开提供了一种改进的折叠屏及其维修方法、电子设备。
根据本公开实施例的第一方面,提供了一种折叠屏,包括显示面板和设于所述显示面板上的盖板,其中,所述盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,所述盖板基体与所述显示面板相对,所述盖板基体通过第一光学胶与所述第一保护膜连接;
所述第一光学胶的温度在温度区间-20℃-80℃内时,所述第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内。
可选地,所述第一光学胶在升温至80℃时与所述盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下。
可选地,所述第一光学胶的温度降低至60℃以下时,所述第一光学胶与所述盖板基体之间的粘着力大于或等于800gf/inch。
可选地,所述第一光学胶与所述盖板基体之间存在第一粘着力,所述第一光学胶与所述第一保护膜之间存在第二粘着力,所述第一粘着力小于所述第二粘着力。
可选地,所述第一光学胶的材料包括以下至少一项:丙烯酸酯、硅胶。
可选地,所述第一保护膜包括以下任一项:聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚酰亚胺膜、所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和所述聚酰亚胺膜的复合结构。
可选地,所述折叠屏为有机发光二极管OLED折叠屏。
根据本公开实施例的第二方面,提供了一种电子设备,包括上述第一方面中任一项所述的折叠屏。
根据本公开实施例的第三方面,提供了一种折叠屏的维修方法,所述折叠屏包括显示面板和设于所述显示面板上的盖板,其中,所述盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,所述盖板基体与所述显示面板相对,所述盖板基体通过第一光学胶与所述第一保护膜连接,所述第一光学胶的温度在温度区间-20℃-80℃内时,所述第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内,所述第一光学胶在升温至80℃时与所述盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下,所述方法包括:
对所述折叠屏进行加热,使得所述第一光学胶升温至80℃以上;
将所述第一光学胶和所述第一保护膜从所述盖板基体上分离;
使用第二光学胶将第二保护膜连接在所述盖板基体上。
可选地,分离所述第一光学胶时使用的作用力大于所述粘着力,且所述作用力小于或等于200gf/inch。
可选地,所述对所述折叠屏进行加热,包括:
使用加热装置对所述折叠屏进行加热,所述加热装置位于所述第一保护膜的一侧。
可选地,所述第二保护膜上预先形成有所述第二光学胶;所述使用第二光学胶将第二保护膜连接在所述盖板基体上,包括:
将所述第二保护膜贴合在所述盖板基体上。
本公开提供的技术方案至少具有以下有益效果:
本公开实施例中,折叠屏包括显示面板和设于显示面板上的盖板,其中,盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,盖板基体通过第一光学胶与第一保护膜连接,第一光学胶的温度在温度区间-20℃-80℃内时,第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内,使用具有上述性能的光学胶固定保护膜,保证了在此温度区间内折叠屏的折叠特性。第一光学胶的黏附力随着温度上升会下降,在80℃时第一光学胶的黏附力下降至200gf/inch以下,保证高温下将第一保护膜撕离,在60℃以下时第一光学胶的黏附力大于800gf/inch,能够将第一保护膜牢固固定在盖板基体上,能够保证折叠屏具有较好的折叠特性。保护膜对盖板基体起保护作用,防止盖板基体被划伤,延长了折叠屏的使用寿命。
本公开实施例使用的光学胶在升温至80℃时与盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下,使用较小的作用力就可以将光学胶和保护膜从盖板基体上分离,方便给折叠屏更换保护膜,方便折叠屏的维修。
附图说明
图1所示为根据一示例性实施例示出的一种折叠屏的结构示意图;
图2所示为一示例性实施例示出的一种温度与粘着力之间的曲线图;
图3所示为一示例性实施例示出的一种盖板的结构示意图;
图4所示为一示例性实施例示出的另一种盖板的结构示意图;
图5所示为一示例性实施例示出的一种折叠屏的维修方法的流程图;
图6所示为一示例性实施例示出的一种折叠屏的维修工艺的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。除非另作定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1所示为一示例性实施例示出的折叠屏的结构示意图。一些实施例中,参考图1,折叠屏包括显示面板110和设于显示面板110上的盖板120,其中,盖板120包括叠置的盖板基体121和第一保护膜122,盖板基体121与显示面板110相对,盖板基体121通过第一光学胶a与第一保护膜122连接,第一光学胶a的温度在温度区间-20℃-80℃内时,第一光学胶a的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内。
使用具有上述性能的光学胶固定保护膜,使得在用户正常使用折叠屏的过程中保护膜在发生弯折后仍保持平整,不出现鼓包等现象,保护膜对盖板基体起保护作用,防止盖板基体被划伤,延长了折叠屏的使用寿命。
一些实施例中,盖板基体121通过第一光学胶a与第一保护膜122固定。
一些实施例中,第一光学胶a在升温至80℃时与盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下。
本实施例使用的第一光学胶在升温至80℃时与盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下,使用较小的作用力就可以将第一光学胶a和第一保护膜122从盖板基体121上分离,便于给折叠屏更换保护膜,方便折叠屏的维修。
图2所示为一示例性实施例示出的一种温度与粘着力之间的曲线图,图2中的横坐标为第一光学胶a的温度,纵坐标为第一光学胶a与盖板基体121之间的粘着力,参见图2,当第一光学胶a升温至80℃时,第一光学胶a与盖板基体121之间的粘着力发生骤降,降低至200gf/inch以下,当第一光学胶a的温度在60以下时,第一光学胶a与盖板基体121之间的粘着力较大,大于800gf/inch,第一保护膜122通过第一光学胶a牢固粘合在盖板基体121上。
一些实施例中,第一光学胶a的温度降低至60℃以下时,第一光学胶a与盖板基体121之间的粘着力大于或等于800gf/inch,使得第一保护膜122通过第一光学胶a牢固粘合在盖板基于121上。
一些实施例中,在整个温度范围内,或者,在折叠屏维修时的高温范围内,第一光学胶a与盖板基体121之间存在第一粘着力,第一光学胶a与所述第一保护膜122之间存在第二粘着力,第一粘着力小于第二粘着力。
基于上述特点,使得在分离盖板基体121上的第一保护膜122时,第一保护膜122和第一光学胶a不发生分离,第一保护膜122和第一光学胶a作为整体从盖板基体121上分离,盖板基体121上的第一光学胶a的残留量较少,方便盖板基体121的表面清洁,方便折叠屏的维修。
一些实施例中,第一光学胶a具有较好的弹性模量,具有上述性能的第一光学胶a的材料可以包括以下至少一项:丙烯酸酯、硅胶。
可以使用丙烯酸酯和一些功能试剂制备第一光学胶a,使得第一光学胶a具有上述性能。
可以使用硅胶和一些功能试剂制备第一光学胶a,使得第一光学胶a具有上述性能。
一些实施例中,第一保护膜122可弯折,适用的第一保护膜122可以包括以下任一项:聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)膜、聚酰亚胺膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和聚酰亚胺膜的复合结构。
聚酰亚胺膜可以包括任一项:PI膜、CPI膜、叠置的PI膜和CPI膜。
PI(PolyimideFilm)膜由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。
CPI(Colorless Polymide)膜是具有可挠特性的塑胶类无色聚酰亚胺膜。
在一些实施例中,盖板基体可弯折,适用的盖板基体有多种,例如超薄玻璃(GTU)、使用CPI材料制得的盖板基体等。
示例性地,图3所示为一示例性实施例示出的一种盖板的结构示意图。参考图3,盖板包括叠置的GTU和保护膜PF,保护膜PF通过光学胶OCA贴合在GTU上。
图3中的保护膜PF对GTU起保护作用,防止GTU被划伤、腐蚀等。光学胶OCA具有较好的弹性模量,能够根据折叠屏的弯折情况发生相应的弹性形变,使得保护膜PF能够在折叠屏发生弯折的过程中保持平整。
图4所示为一示例性实施例示出的另一种盖板的结构示意图。参考图4,盖板包括叠置的CPI和保护膜PF,保护膜PF通过光学胶OCA贴合在CPI上。图4中的CPI是指使用CPI材料制得的盖板基体。
图4中的保护膜PF对CPI起保护作用,防止CPI被划伤、腐蚀等。光学胶OCA具有较好的弹性模量,能够根据折叠屏的弯折情况发生相应的弹性形变,使得保护膜PF能够在折叠屏发生弯折的过程中保持平整。
一些实施例中,折叠屏可以是有机发光二极管OLED折叠屏。
OLED折叠屏的显示面板包括有机发光材料,有机发光材料需要在一定温度下使用,温度过高会造成有机发光材料的化学性能发生变化,导致显示面板无法正常工作。因此在对第一光学胶a进行升温时,需要保证有机发光材料不能超温,以保持有机发光材料的化学性能稳定。
比如一些有机发光材料超过85℃时化学性能发生变化,在对第一光学胶a进行升温时,需要保证有机发光材料不能超过85℃,以保持有机发光材料的性能稳定。
经实验证实,对于设置在显示面板中的一些有机发光材料,当盖板中的第一光学胶a升温至80℃时,有机发光材料未超温使用,有机发光材料的化学性能保持稳定,显示面板正常使用。
本公开实施例提供了一种折叠屏的维修方法,用于对本公开上述实施例提供的折叠屏进行维修。
待维修的折叠屏包括显示面板110和设于显示面板110上的盖板120,其中,盖板120包括叠置的盖板基体121和第一保护膜122,盖板基体121与显示面板110相对,盖板基体121通过第一光学胶a与第一保护膜122连接,第一光学胶a的温度在温度区间-20℃-80℃内时,第一光学胶a的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内,第一光学胶a在升温至80℃时与盖板基体121之间的粘着力降低至200gf/inch以下。
图5所示为一示例性实施例示出的一种折叠屏的维修方法的流程图,参见图5,该方法包括步骤201至步骤203。
在步骤201中,对折叠屏进行加热,使得第一光学胶a升温至80℃以上。
可以使用加热装置对折叠屏进行加热。可以将加热装置放置在折叠屏的第一保护膜122的一侧,使得第一保护膜122和第一光学胶优先受热。
在对第一光学胶a进行升温时,需要保证折叠屏中的其他结构不因过热而损坏,因此加热温度不是越高越好,第一光学胶a的温度不是越高越好。
例如,OLED折叠屏的显示面板包括有机发光材料,对于一些有机发光材料,当盖板中的第一光学胶a升温至80℃时,有机发光材料未超温使用,有机发光材料的化学性能保持稳定,显示面板正常使用,因此可以将第一光学胶a升温至80℃,对这样的OLED折叠屏进行维修。
在步骤202中,将第一光学胶a和第一保护膜122从盖板基体121上分离。
可以使用分离设备,将第一光学胶a和第一保护膜122从盖板基体121上分离。
由于第一光学胶a在升温至80℃时与盖板基体121之间的粘着力降低至200gf/inch以下,因此可以使用较小的作用力将第一光学胶a和第一保护膜122从盖板基体121上分离。
在一些实施例中,第一光学胶a与盖板基体121之间存在第一粘着力,第一光学胶a与第一保护膜122之间存在第二粘着力,第一粘着力小于第二粘着力。基于此,可以将第一光学胶a和第一保护膜122整体从盖板基体121上分离。
在步骤203中,使用第二光学胶将第二保护膜连接在盖板基体121上。
一些实施例中,第二保护膜上预先形成有第二光学胶,可以将第二保护膜贴合在盖板基体上,以使第二保护膜通过第二光学胶固定在盖板基体121上。
第二光学胶和第一光学胶可以是同种材料,第二保护膜和第一保护膜可以是同种保护膜,使用同种胶和保护膜,方便折叠屏下次更换保护膜。
可以将保护膜损坏的折叠屏返厂,使用厂家的专业设备进行维修。
本公开实施例使用的光学胶在升温至80℃时与盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下,使用较小的作用力就可以将光学胶和保护膜从盖板基体上分离,方便给折叠屏更换保护膜,方便折叠屏的维修。
示例性地,图6所示为一示例性实施例示出的一种折叠屏的维修工艺的示意图。参见图6,待维修的折叠屏包括叠置的第一保护膜、第一光学胶、盖板基体和显示面板,第一保护膜出现损坏,折叠屏的维修工艺包括:
首先,将折叠屏倒置,将倒置的折叠屏置于加热装置的上方,使用加热装置对倒置的折叠屏进行加热。
在将折叠屏倒置后,第一保护膜位于底部,在加热过程中第一保护膜和第一光学胶优先受热。
对于一些OLED折叠屏,在将OLED折叠屏中的第一光学胶加热至80℃时,停止加热。
其次,在加热结束后,使用分离装置将第一保护膜和第一光学胶从盖板基体上分离。
在分离后,可以对盖板基体进行清洁处理。
再次,旋转剩余结构,以使盖板基体朝上,将新的粘有第二光学胶的第二保护膜贴合在盖板基体上,完成对折叠屏上的保护膜的维修。
需要说明的是,附图用于对折叠屏和盖板的结构进行示意,并不限定各结构的厚度和尺寸。
本公开实施例还提供了一种电子设备,包括本公开上述实施例提供的折叠屏。
电子设备安装有折叠屏,可以是手机、平板电脑、可穿戴设备等。
因为电子设备安装了上述折叠屏,因此具有折叠屏耐划伤、可维修等优点。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (12)
1.一种折叠屏,其特征在于,包括显示面板和设于所述显示面板上的盖板,其中,所述盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,所述盖板基体与所述显示面板相对,所述盖板基体通过第一光学胶与所述第一保护膜连接;
所述第一光学胶的温度在温度区间-20℃-80℃内时,所述第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内。
2.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述第一光学胶在升温至80℃时与所述盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下。
3.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述第一光学胶的温度降低至60℃以下时,所述第一光学胶与所述盖板基体之间的粘着力大于或等于800gf/inch。
4.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述第一光学胶与所述盖板基体之间存在第一粘着力,所述第一光学胶与所述第一保护膜之间存在第二粘着力,所述第一粘着力小于所述第二粘着力。
5.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述第一光学胶的材料包括以下至少一项:丙烯酸酯、硅胶。
6.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述第一保护膜包括以下任一项:聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚酰亚胺膜、所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和所述聚酰亚胺膜的复合结构。
7.根据权利要求1所述的折叠屏,其特征在于,所述折叠屏为有机发光二极管OLED折叠屏。
8.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的折叠屏。
9.一种折叠屏的维修方法,其特征在于,所述折叠屏包括显示面板和设于所述显示面板上的盖板,其中,所述盖板包括叠置的盖板基体和第一保护膜,所述盖板基体与所述显示面板相对,所述盖板基体通过第一光学胶与所述第一保护膜连接,所述第一光学胶的温度在温度区间-20℃-80℃内时,所述第一光学胶的弹性模量在弹性模量区间10-200MPa内,所述第一光学胶在升温至80℃时与所述盖板基体之间的粘着力降低至200gf/inch以下,所述方法包括:
对所述折叠屏进行加热,使得所述第一光学胶升温至80℃以上;
将所述第一光学胶和所述第一保护膜从所述盖板基体上分离;
使用第二光学胶将第二保护膜连接在所述盖板基体上。
10.根据权利要求9所述的维修方法,其特征在于,分离所述第一光学胶时使用的作用力大于所述粘着力,且所述作用力小于或等于200gf/inch。
11.根据权利要求9所述的维修方法,其特征在于,所述对所述折叠屏进行加热,包括:
使用加热装置对所述折叠屏进行加热,所述加热装置位于所述第一保护膜的一侧。
12.根据权利要求9所述的维修方法,其特征在于,所述第二保护膜上预先形成有所述第二光学胶;所述使用第二光学胶将第二保护膜连接在所述盖板基体上,包括:
将所述第二保护膜贴合在所述盖板基体上。
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