CN110204212A - 一种蒙砂玻璃的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明系提供一种蒙砂玻璃的加工方法，包括以下步骤：预处理；蒙砂处理；一次清洗：盐酸溶液清洗，再氢氧化钠溶液清洗；二次清洗：去离子水清洗；制作丝网版；雕刻：激光雕刻机对玻璃板雕刻，形成与丝网版图案结构相同的图案槽；图案制作：通过丝网版向图案槽印刷第一层OCA胶，再印刷荧光粉，形成荧光图案层；准备窗盖：裁切亚克力板获得与图案槽的形状大小相同的透明盖；封盖：向荧光图案层印刷第二层OCA胶，再将透明盖压入图案槽中；全面镀膜：向玻璃板的正面蒸镀硅原子。本发明制得的蒙砂玻璃不但有朦胧视野的效果，同时具有图案画面展示的功能，此外，在粗糙面制作保护层结构，能够避免侵蚀或藏纳污垢。

Description

一种蒙砂玻璃的加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃的加工方法，具体公开了一种蒙砂玻璃的加工方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃面板应用于我们工作生活中的各个领域，如手机屏幕、电脑屏幕等都需要使用玻璃材料。
蒙砂玻璃是一种具有朦胧视野效果的艺术玻璃，蒙砂玻璃具有良好的透光、隔音、隔热、模糊视野和装饰灯效果，能够有效增添空间装饰的活力，受到人们的青睐。现有技术中，蒙砂玻璃都是在其中一个或两个表面设置粗糙蒙砂面结构，蒙砂后玻璃的表面粗糙，容易藏纳污垢。随着社会的进步，人们的生活水平不断提高，人们对产品的多功能需求的强度越来越高，蒙砂玻璃模糊视野的单一装饰功能不能有效满足现代人的需求。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种蒙砂玻璃的加工方法，制得的蒙砂玻璃具有图案展示结构，且蒙砂形成的粗糙面得到有效的保护。
为解决现有技术问题，本发明公开一种蒙砂玻璃的加工方法，包括以下步骤：
(1)预处理：准备玻璃板，对玻璃板进行清洗并烘干；
(2)蒙砂处理：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液进行蒙砂；
(3)一次清洗：将步骤(2)所获玻璃板放入盐酸溶液清洗，再将玻璃板放入氢氧化钠溶液清洗；
(4)二次清洗：将步骤(3)所获玻璃板放入去离子水清洗，再进行烘干；
(5)制作丝网版：设计图案结构并打印获得菲林，准备网板，在网板上涂抹光刻胶，使用菲林对光刻胶进行曝光，最后使用显影液清洗光刻胶获得具有图案结构的丝网版；
(6)雕刻：通过激光雕刻机对步骤(4)所获玻璃板的正面雕刻，玻璃板的正面形成与丝网版图案结构相同的图案槽；
(7)图案制作：使用丝网版掩盖在步骤(6)所获玻璃板的正面，通过丝网版向图案槽印刷第一层OCA胶，再通过丝网版印刷荧光粉到第一层OCA胶上，第一层OCA胶固化后与荧光粉共同形成荧光图案层；
(8)准备窗盖：准备亚克力板，裁切亚克力板获得与图案槽的形状大小相同的透明盖；
(9)封盖：通过步骤(5)所获丝网版向步骤(7)所获荧光图案层印刷第二层OCA胶，再将步骤(8)所获透明盖压入图案槽中，第二层OCA胶固化后与透明盖共同形成密封盖；
(10)全面镀膜：向步骤(9)所获玻璃板的正面蒸镀硅原子，蒸镀附着于玻璃板正面和密封盖的硅原子形成连续的致密保护层。
进一步的，在步骤(1)中，对清洗烘干后玻璃板的反面贴上防腐蚀保护膜。
进一步的，步骤(2)具体为：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液浸泡进行第一次蒙砂，并使用刮板刮去玻璃板正面的杂质。
进一步的，在步骤(2)中，玻璃板进行第一次蒙砂后，再对玻璃板进行清洗并烘干，最后将玻璃板再放入蒙砂液浸泡进行第二次蒙砂。
进一步的，在步骤(2)中，所述第一次蒙砂的浸泡时间为10～15min，第二次蒙砂的浸泡时间为10～20min。
进一步的，在步骤(2)中，蒙砂液包括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水。
进一步的，在步骤(2)中，括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水的重量份分别为10～15、10～12、2～3、3～5、10～13和150～160。
进一步的，在步骤(10)中，在致密保护层的表面贴上PET防刮膜。
本发明的有益效果为：本发明公开一种蒙砂玻璃的加工方法，在玻璃的蒙砂面挖制凹槽并制作牢固的图案层结构，制得的蒙砂玻璃不但有朦胧视野的效果，同时具有图案画面展示的功能，用户能够根据需求将原来需要单独设置于墙上的挂画融合到蒙砂玻璃中，封盖透明的亚克力板能够有效避免图案层结构被侵蚀，此外，在蒙砂玻璃蒙砂形成的粗糙面制作保护层结构，能够保护粗糙的面结构，避免侵蚀或藏纳污垢。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例公开一种蒙砂玻璃的加工方法，包括以下步骤：
(1)预处理：准备玻璃板，对玻璃板进行清洗并烘干，优选地，清洗操作为装有去离子水的超声清洗机清洗；
(2)蒙砂处理：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液进行蒙砂；
(3)一次清洗：将步骤(2)所获玻璃板放入盐酸溶液清洗，再将玻璃板放入氢氧化钠溶液清洗，先使用盐酸进行清洗，能够有效清除蒙砂液浸泡时形成的玻璃碎屑，氢氧化钠溶液能够有效中和盐酸，避免玻璃板被过度侵蚀；
(4)二次清洗：将步骤(3)所获玻璃板放入去离子水清洗，优选地，使用超声清洗机清洗，再进行烘干；
(5)制作丝网版：通过计算机设计图案结构并打印获得菲林，准备网板，在网板上涂抹光刻胶，使用菲林对光刻胶进行曝光，将菲林掩盖在光刻胶上方，使用UV灯通过菲林对光刻胶进行照射曝光，最后使用显影液清洗光刻胶获得具有图案结构的丝网版，即显影，显影液能够冲洗掉未被照射固化的光刻胶，剩下形成图案的固化了的光刻胶；
(6)雕刻：通过激光雕刻机对步骤(4)所获玻璃板的正面雕刻，玻璃板的正面形成与丝网版图案结构相同的图案槽，即图案槽的形状大小与丝网版中图案结构的形状大小相同；
(7)图案制作：使用丝网版掩盖在步骤(6)所获玻璃板的正面，通过丝网版向图案槽印刷第一层OCA胶，OCA胶又称OCA光学胶，用户胶结透明光学元件，具有无色透明、光透过率在90％以上、交接强度好，可在室温或中温下固化，还具有固化收缩小的特点，再通过丝网版印刷荧光粉到第一层OCA胶上，第一层OCA胶固化后与荧光粉共同形成荧光图案层；
(8)准备窗盖：准备亚克力板，裁切亚克力板获得与图案槽的形状大小相同的透明盖；
(9)封盖：通过步骤(5)所获丝网版向步骤(7)所获荧光图案层印刷第二层OCA胶，再将步骤(8)所获透明盖压入图案槽中，第二层OCA胶固化后与透明盖共同形成密封盖，透明盖在荧光图案层上能够有效保护荧光图案层；
(10)全面镀膜：向步骤(9)所获玻璃板的正面蒸镀硅原子，蒸镀附着于玻璃板正面和密封盖的硅原子形成连续的致密保护层，硅原子形成的致密的保护膜能够有效避免外界杂质进入图案槽，可有效确保荧光图案层的使用寿命。
本发明在玻璃的蒙砂面挖制凹槽并制作牢固的图案层结构，制得的蒙砂玻璃不但有朦胧视野的效果，同时具有图案画面展示的功能，用户能够根据需求将原来需要单独设置于墙上的挂画融合到蒙砂玻璃中，封盖透明的亚克力板能够有效避免图案层结构被侵蚀，此外，在蒙砂玻璃蒙砂形成的粗糙面制作保护层结构，能够保护粗糙的面结构，避免侵蚀或藏纳污垢。
在本实施例中，在步骤(1)中，对清洗烘干后玻璃板的反面贴上防腐蚀保护膜，防腐蚀保护膜可以为PET膜，能够避免后续加工中蒙砂液、酸液、碱液等腐蚀性物质对玻璃板的反面进行腐蚀，可确保玻璃板的反面为光滑面结构，透光性好，从正反两面都能够观察到荧光图案层。
基于上述实施例，步骤(2)具体为：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液浸泡进行第一次蒙砂，并使用刮板刮去玻璃板正面的杂质，即刮板伸入蒙砂液中对玻璃板的正面进行拉刮动作，属于第一次蒙砂的动作，蒙砂过程中不断去除玻璃板正面的杂质，从而提高蒙砂液与玻璃板正面的接触面积，可有效提高蒙砂效率。
基于上述实施例，在步骤(2)中，玻璃板进行第一次蒙砂后，再对玻璃板进行清洗并烘干，清洗可使用超声清洗机实现，可有效清除蒙砂表面的碎屑，最后将玻璃板再放入蒙砂液浸泡进行第二次蒙砂，通过两次蒙砂能够有效确保蒙砂效果。
基于上述实施例，在步骤(2)中，所述第一次蒙砂的浸泡时间为10～15min，第二次蒙砂的浸泡时间为10～20min，蒙砂过程中不断除去表面的杂质，能够有效提高蒙砂的均匀性，同时能够有效提高蒙砂效率。
在本实施例中，在步骤(2)中，蒙砂液包括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水。
基于上述实施例，在步骤(2)中，括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水的重量份分别为10～15、10～12、2～3、3～5、10～13和150～160。
在本实施例中，在步骤(10)中，在致密保护层形成后，在致密保护层的表面贴上PET防刮膜，能够有效避免致密保护层被刮伤。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：准备玻璃板，对玻璃板进行清洗并烘干；
(2)蒙砂处理：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液进行蒙砂；
(3)一次清洗：将步骤(2)所获玻璃板放入盐酸溶液清洗，再将玻璃板放入氢氧化钠溶液清洗；
(4)二次清洗：将步骤(3)所获玻璃板放入去离子水清洗，再进行烘干；
(5)制作丝网版：设计图案结构并打印获得菲林，准备网板，在网板上涂抹光刻胶，使用菲林对光刻胶进行曝光，最后使用显影液清洗光刻胶获得具有图案结构的丝网版；
(6)雕刻：通过激光雕刻机对步骤(4)所获玻璃板的正面雕刻，玻璃板的正面形成与丝网版图案结构相同的图案槽；
(7)图案制作：使用丝网版掩盖在步骤(6)所获玻璃板的正面，通过丝网版向图案槽印刷第一层OCA胶，再通过丝网版印刷荧光粉到第一层OCA胶上，第一层OCA胶固化后与荧光粉共同形成荧光图案层；
(8)准备窗盖：准备亚克力板，裁切亚克力板获得与图案槽的形状大小相同的透明盖；
(9)封盖：通过步骤(5)所获丝网版向步骤(7)所获荧光图案层印刷第二层OCA胶，再将步骤(8)所获透明盖压入图案槽中，第二层OCA胶固化后与透明盖共同形成密封盖；
(10)全面镀膜：向步骤(9)所获玻璃板的正面蒸镀硅原子，蒸镀附着于玻璃板正面和密封盖的硅原子形成连续的致密保护层。
2.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(1)中，对清洗烘干后玻璃板的反面贴上防腐蚀保护膜。
3.根据权利要求2所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，步骤(2)具体为：将步骤(1)所获玻璃板放入蒙砂液浸泡进行第一次蒙砂，并使用刮板刮去玻璃板正面的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(2)中，玻璃板进行第一次蒙砂后，再对玻璃板进行清洗并烘干，最后将玻璃板再放入蒙砂液浸泡进行第二次蒙砂。
5.根据权利要求4所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述第一次蒙砂的浸泡时间为10～15min，第二次蒙砂的浸泡时间为10～20min。
6.根据权利要求1或5所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(2)中，蒙砂液包括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水。
7.根据权利要求6所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(2)中，括氟化钠、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水的重量份分别为10～15、10～12、2～3、3～5、10～13和150～160。
8.根据权利要求1所述的一种蒙砂玻璃的加工方法，其特征在于，在步骤(10)中，在致密保护层的表面贴上PET防刮膜。
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