CN102756579B - 一种手机镜片及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手机镜片的印刷方法，包括以下步骤：步骤1、提供手机镜片基材，并提供显示待印刷图案的菲林；步骤2、采用所述菲林制作第一网版和第二网版；步骤3、采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，得到具有蒙砂面的手机镜片基材；步骤4、采用第二网版在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上印刷白色油墨。本发明还提供了采用这种印刷方法得到的手机镜片。采用本发明的手机镜片的印刷方法制作的手机镜片的遮盖率明显增加，并且不影响白色油墨的白度。

Description

一种手机镜片及其印刷方法

技术领域

本发明涉及手机镜片的制作领域，更具体地说，涉及一种手机镜片及其印刷方法。

背景技术

在全球信息化时代，随着科技的日益进步和生活水平的不断提高，手机、笔记本电脑等电子产品日益发展和普及，在这个过程中，各国电子企业均不断致力于对这些电子产品从功能到外观的不断研发和改进，以期占据更多的市场。

以手机镜片为例，本领域的技术人员知道，手机镜片安装于手机的显示屏的上方，并通过外壳进行固定；所述手机镜片通常采用透明玻璃制作，包括显示区和印刷区；所述显示区透明设置，显示屏显露于所述显示区内；所述印刷区一般为边框，所述边框需要印刷油墨，用于遮盖手机镜片与外壳、显示屏相接合的部位，使得手机具有更佳的外观。

目前市场上用于印刷手机镜片的油墨基本上都是黑色或者其它深色的油墨，尚未出现采用白色油墨的手机产品；本领域技术人员知道，如果印刷白色油墨，由于白色色相与手机显示屏的匹配度更高，视觉效果会更佳；但是因为在手机玻璃镜片上印刷白色油墨，白色油墨的遮盖率较差，遮挡不住手机显示屏所发出的光，进而无法遮盖手机镜片与外壳、显示屏相接合的部位，达不到美观的效果。

世界上著名的生产手机的企业都在为增加白色油墨的遮盖率而进行深入的研发，但到目前为止还没有较好的方法。本领域的技术人员为了解决此问题进行了很多实验，提出了多种可行的方法，其中一种方法是采用白色油墨在手机镜片上印刷多次，以增加其遮盖性能，其缺点在于工序重复繁琐、导致不良率高、成本高，并且用于制作触摸屏手机的镜片时，白色油墨层太厚会影响触摸效果；另一种方法是在手机镜片的待印刷区域先印刷一层白色油墨，再印刷一层其它颜色的油墨以增加白色油墨遮盖性，但是这种方法会使得白色油墨的色相受到影响导致白度不够，影响白色油墨的显示效果；因而，上述的解决方法都没能有效解决白色油墨的遮盖率问题。

发明内容

本发明要解决旨在解决现有的手机镜片的印刷方法，采用白色油墨印刷手机镜片时，难以有效解决白色油墨的遮盖率差的技术问题。

本发明提供了一种手机镜片的印刷方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、提供手机镜片基材，并提供显示待印刷图案的菲林；

步骤2、采用所述菲林制作第一网版和第二网版；

步骤3、采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，得到具有蒙砂面的手机镜片基材；

步骤4、采用第二网版在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上印刷白色油墨。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述手机镜片基材包括显示区和用于印刷图案的印刷区。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述印刷区包括边框，所述待印刷图案包括边框图案。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述待印刷图案还包括艺术图形、花纹、文字、商标中的一种或多种图案。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述蒙砂面形成于所述手机镜片基材的印刷区。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述白色油墨印刷于所述蒙砂面上。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，所述第一网版和第二网版的目数和材料不同，其中，第一网版采用目数为120-200目的涤纶丝网制作而成，第二网版采用目数为350-400目的聚酯丝网制作而成。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，在印刷工艺中，所述第一网版和第二网版采用的刮刀的硬度为75-90肖氏度，第一网版和第二网版与手机镜片基材的距离为2-3cm。

在本发明的手机镜片的印刷方法中，在步骤3中，在室温下，在所述手机镜片基材的表面采用第一网版印刷一层蒙砂膏，再将印有蒙砂膏的手机镜片基材放置8-12分钟，然后对手机镜片基材进行清洗、晾干或烘干后，得到具有蒙砂面的手机镜片基材。

本发明还提供了一种手机镜片，采用如上所述的方法制得，所述手机镜片包括手机镜片基材，所述手机镜片基材包括显示区和印刷区，所述印刷区形成有蒙砂面，所述蒙砂面上设有白色油墨层。

本发明的手机镜片的印刷方法通过采用同一张菲林制作第一网版和第二网版，采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，使得手机镜片基材的印刷区形成有蒙砂面，再采用第二网版在所述蒙砂面上印刷白色油墨，通过这种方法制得的手机镜片由于所述蒙砂面的蒙砂效果，白色油墨的遮盖率明显提高，并且不影响白色油墨的白度。

附图说明

图1是采用本发明实施例1制得的手机镜片的示意图。

图2是采用本发明实施例1制得的手机镜片的剖视示意图。

图3是本发明实施例1制得的手机镜片的紫外光光谱扫描的示意图。

图4是本发明对比例1制得的手机镜片的紫外光光谱扫描的示意图。

图5是本发明实施例2制得的手机镜片的紫外光光谱扫描的示意图。

图6是本发明对比例2制得的手机镜片的紫外光光谱扫描的示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明提供一种手机镜片的印刷方法，包括以下步骤：

步骤1、提供手机镜片基材，并提供显示待印刷图案的菲林。

在本步骤中，所述手机镜片在印刷之前的制作步骤可通过现有技术实现。一般来说，用于制作手机镜片的手机镜片基材主要采用超薄玻璃（厚度为0.4-1.0mm），经过玻璃开片、抛光、硬化、超声清洗等一系列加工工艺制作而成，具有美化装饰和保护的功能；具有较好的表面光洁度、较好的表面硬度、强度和超强的抗划伤能力，以及根据手机产品的需要进行的精确的尺寸控制，所述手机镜片基材可采用市售的手机镜片基材。所述手机镜片基材通常包括显示区和印刷区，所述印刷区用于印刷图案。

在本步骤中，所述菲林可采用现有的菲林的制作方法进行制作，具体步骤为：采用现有的照相方法，例如：数码摄像拍摄图案输入电脑，并对图案进行排版使之达到美观的效果，也可直接采用电脑设计手机镜片待印刷的图案。然后将设计好的图案从电脑中输出，得到显示手机镜片的待印刷图案的菲林。所述图案包括显示框，还可包括艺术图形、花纹、文字、商标中的一种或多种的组合。可以理解的是，所述手机镜片至少包括显示框，所述显示框包括显示区和边框，因而，所述待印刷图案的图案至少包括边框图案，另外，因为还可在手机镜片基材上印刷商标、LOGO等，因而，所述待印刷图案的图案还可包括除边框图案以外的其它图案。

步骤2、采用同一张菲林制作第一网版和第二网版。

在本步骤中，采用菲林制作网版的方法已为本领域技术人员所公知，包括绷网、涂布感光胶以及曝光显影等步骤，绷网是将丝网绷在网框上制成丝网印版，在本发明中，绷网张力为24±3N/mm，其中，第一网版采用120-200目的涤纶丝网，优选采用150目的单丝涤纶丝网，而所述第二网版则采用普通的380-400目的油性聚酯丝网。涂布感光胶是将制成的丝网印版置于涂布机上进行涂布感光胶，增加感光胶厚度有助于提高后续制作的蒙砂图案的立体感和蒙蚀深度，但是过多会导致成本较高，在本发明中，所述第一网版所用感光胶应采用耐水型感光胶，因为蒙砂油墨是水性的，如果使用其它的感光胶会影响印刷效果，涂布厚度为7±1μm。曝光显影时将涂好感光胶的丝网印版和制作的菲林送入曝光机中进行曝光，曝光完成后经显影机显影，最后经烘箱烘干，制得第一网版和第二网版；可以理解的是，所述第一网版和第二网版采用同一张菲林制作而成，所以形状和图案相同，由于采用不同目数和材料的丝网制作，因而目数和材料不同，分别用于印刷蒙砂膏和白色油漆。

步骤3、采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，得到具有蒙砂面的手机镜片基材。

本发明采用蒙砂膏为玻璃装饰行业所公知的蒙砂材料，即通过其自身所产生的氢氟酸对玻璃表面进行腐蚀，下列式（a）为蒙砂膏与玻璃镜片所产生化学反应的分子式：SiO₂+4HF—＞SiF₄+2H₂O(a)；通过蒙砂膏的化学腐蚀作用，在所述手机镜片上形成蒙砂面，所述蒙砂面具有蒙砂效果。

本步骤具体为：在室温（温度在20-26℃之间，优选25℃）下，在所述手机镜片基材的一表面上采用第一网版印刷一层蒙砂膏，得到印有蒙砂膏的手机镜片基材；再将印有蒙砂膏的手机镜片基材放置8-12分钟，优选10分钟，使蒙砂膏在玻璃表面充分反应；然后用清水洗净手机镜片基材的表面；最后将手机镜片基材自然晾干或置于烘箱（30-50℃）中烘干，可获得具有蒙砂面的手机镜片基材，所述蒙砂面呈现蒙砂效果。在本步骤中，印刷的条件为：刮刀硬度为75-90肖氏度，优选为75肖氏度，例如：所述刮刀可采用聚氨酯刮板，在第一网版上通过刮刀将蒙砂膏均匀用力地丝印于手机镜片基材的表面。并且，印刷过程中，第一网版与手机镜片基材表面的距离为2-3cm，优选为2cm，以便丝印后第一网版能迅速离开玻璃表面。

以设计的手机镜片的图案仅包括显示框，手机镜片基材的印刷区为边框为例，因为制作的菲林和通过菲林制作的第一网版区分显示区和边框，因而可通过第一网版在所述手机镜片基材的边框区域印刷蒙砂膏，从而在所述手机镜片基材的边框区域形成蒙砂面；以设计的手机镜片的图案包括显示框和LOGO，手机镜片基材的印刷区包括边框和LOGO部分为例，所述蒙砂面则形成于所述手机镜片的边框和LOGO的区域。

所述蒙砂膏的制作为本领域技术人员所公知，并且，所述蒙砂膏还可以是市售的各种型号的蒙砂膏，例如：上海卓实化工科技有限公司制作的蒙砂膏。

步骤4、采用第二网版在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上印刷白色油墨。

本发明采用白色油墨为印刷行业所公知的各种白色油墨，白色油墨的制作为本领域技术人员所公知，并且，所述白色油墨还可以是市售的各种型号的白色油墨，例如：深圳彩合兴油墨有限公司提供的012型、012T型白色油墨。

本步骤具体为：采用第二网版在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上印刷白色油墨，由于所述第二网版与第一网版的图案和形状一致，使得所述白色油墨印刷在手机镜片基材的蒙砂面上，得到手机镜片成品。由于所述蒙砂面的蒙砂效果，使得涂覆于所述蒙砂面上的白色油墨具有较好的遮盖率。在本步骤中，印刷的条件为：刮刀硬度为75-90肖氏度，优选为75肖氏度，例如：所述刮刀可采用聚氨酯刮板，在第二网版上通过刮刀将白色油墨均匀用力地丝印于蒙砂面上。并且，印刷过程中，第二网版与手机镜片基材表面的距离为2-3cm，优选为2cm，以便丝印后第二网版能迅速离开玻璃表面。

本发明还可包括烘干步骤，对已印刷白色油墨的手机镜片基材可自然晾干，也进行烘干后得到手机镜片成品。所述烘干的设备可采用隧道炉或烘箱，所述隧道炉和烘箱为常规的烘干用设备，已为本领域技术人员所公知。其中，隧道炉烘干的条件为将隧道炉温度设定为60-70℃，优选为65℃，运行速度为5m/min。烘箱烘干的条件为将烘箱的温度设定为70-80℃，优选为75oC，烘烤时间设定为35-50分钟，优选为45分钟。

本发明还提供了一种手机镜片，包括手机镜片基材，所述手机镜片基材包括显示区和印刷区，所述印刷区形成有蒙砂面，所述蒙砂面上设有白色油墨层；所述手机镜片通过上述的印刷方法得到，由于印刷区形成有蒙砂面，在蒙砂面上设置白色油墨层，使得白色油墨层的遮盖率明显增加，并且不影响白色油墨的白度。

本发明的发明人经过长期的试验，发现通过采用同一张菲林制作第一网版和第二网版，采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，使得手机镜片基材的印刷区形成有蒙砂面，再采用第二网版在所述蒙砂面上印刷白色油墨，由于所述蒙砂面的蒙砂效果，使得印刷在蒙砂面上的白色油墨的遮光率有明显的提高，所得到的手机镜片应用于手机具有良好的显示效果；其次，这种手机镜片的印刷方法工艺简单、可操作性强；另外，由于白色油墨的色相与手机显示屏的匹配度更高，视觉效果更佳，这种手机镜片的产业应用性强，实现了著名的手机厂商的供货，具有良好的商业前景。

可以理解的是，除了手机以外的电子产品，例如：笔记本电脑、MP3、MP4的镜片也可以通过本发明的印刷方法印刷白色油墨，并不局限于手机镜片。

以下实施例1、2会更有助于说明本发明，应理解，这些实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。

实施例1

本实施例用于说明本发明的印刷方法的操作步骤以及所获得的效果；

1、用照相方式照出一普通手机的显示框图案输入电脑，所述显示框图案包括显示区图案和边框图案，做好排版工作使之达到美观的效果；

2、将已做排版的显示框图案通过电脑输出菲林；

3、用该张菲林制作达到要求的两张目数和材料不同的网版，其中，第一网版采用目数为150目的单丝涤纶丝网制作而成、第二网版采用目数为380目的普通聚酯丝网制作而成；

4、在室内温度（20℃）下，在待印刷的手机镜片基材的表面用第一网版印刷（采用75肖氏度的刮刀）一层上海卓实化工科技有限公司生产的蒙砂膏，得到印有蒙砂膏的手机镜片基材；

5、将印有蒙砂膏的手机镜片基材在室温（20℃）下放置8分钟；

6、用清水冲洗手机镜片基材后置于烘箱（40oC）中烘干，可获得具有蒙砂面的手机镜片基材，所述手机镜片基材的蒙砂面具有蒙砂效果；

7、在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上采用第二网版（采用75肖氏度刮刀）印刷深圳彩合兴油墨有限公司生成的012型白色油墨；

8、采用隧道炉烘干印刷有白色油墨的手机镜片基材，隧道炉的温度设定为65℃，运行速度为5m/min，得到手机镜片产品A1，所述手机镜片产品A1如图1及图2所示，包括手机镜片基材1，所述手机镜片基材包括显示区11和边框，所述边框形成有蒙砂面2，所述蒙砂面2上设有白色油墨层3。

性能测试

将所得到的手机镜片产品A1采用紫外线可见分光光度计（上海美谱达仪器有限公司生产的UV-1800PC型紫外线可见分光光度计）对手机镜片A1印刷有白色油墨的区域进行检测，测试条件为：光度模式：吸光度；响应速度：正常；扫描范围：300-700nm；扫描间隔:5.0nm；测试结果如图3及表1所示：

表1

序号	波长(nm)	吸光度	透过率%
				1	700.0	2.3478	0.40
2	695.0	2.3602	0.38
				3	690.0	2.3506	0.36
4	685.0	2.3640	0.34
				5	680.0	2.3649	0.32

对比例1

本实施例用于说明现有的普通印刷方法的操作步骤以及所得到的效果；

1、用照相方式照出一普通手机（与实施例1相同）的显示框图案输入电脑，所述显示框图案包括显示区图案和边框图案，做好排版工作使之达到美观的效果；

2、将已做排版的显示框图案通过电脑输出菲林；

3、制作一张普通丝印网板，在待印刷的手机镜片基材上采用所述普通丝印网版（采用75肖氏度刮刀）印刷深圳彩合兴油墨有限公司生成的012型白色油墨，印刷次数为一次；

4、采用隧道炉烘干该印刷有白色油墨的手机镜片基材，隧道炉的温度设定为65℃，运行速度为5m/min，得到手机镜片产品S1。

性能测试

将所得到的手机镜片产品S1采用实施例1的测试方法进行紫外可见分光光度计检测，测试条件为：光度模式：吸光度；响应速度：正常；扫描范围：300-700nm；扫描间隔:5.0nm；测试结果如图4及表2所示：

表2

序号	波长(nm)	吸光度	透过率%
				1	700.0	2.3669	0.45
2	695.0	2.3789	0.43
				3	690.0	2.3811	0.41
4	685.0	2.3898	0.39
				5	680.0	2.3747	0.37

测试结论

通过对比实施例1的手机镜片产品A1和对比例1的手机镜片产品S1的紫外可见光光度测试数据可以看出：手机镜片产品S1的光线透过率明显大于手机镜片产品A1，充分说明采用实施例1的印刷方法制作的手机镜片的印刷有白色油墨的区域的遮光效果明显增强。

实施例2

本实施例用于说明本发明的印刷方法的操作步骤以及所获得的效果；

1、用照相方式照出一普通手机的显示框图案输入电脑，所述显示框图案包括显示区图案和边框图案，做好排版工作使之达到美观的效果；

2、将已做排版的显示框图案通过电脑输出菲林；

3、用该张菲林制作达到要求的两张目数和材料不同的网版，其中，第一网版采用目数为120目的单丝涤纶丝网制作而成、第二网版采用目数为180目的普通聚酯丝网制作而成；

4、在室内温度（25℃）下，在待印刷的手机镜片基材的表面用第一网版印刷（采用90肖氏度的刮刀）一层上海卓实化工科技有限公司生产的蒙砂膏，得到印有蒙砂膏的手机镜片基材；

5、将印有蒙砂膏的手机镜片基材在室温（25℃）下放置12分钟；

6、用清水冲洗手机镜片基材后置于烘箱（50oC）中烘干，可获得具有蒙砂面的手机镜片基材，所述手机镜片基材的蒙砂面具有蒙砂效果；

7、在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上采用第二网版（采用90肖氏度刮刀）印刷深圳彩合兴油墨有限公司生成的012T型白色油墨；

8、采用烘箱烘干印刷有白色油墨的手机镜片基材，烘箱的温度设定为75℃，时间设定为5m/min，得到手机镜片产品A2。

性能测试

将所得到的手机镜片产品A2采用紫外线可见分光光度计（上海美谱达仪器有限公司生产的UV-1800PC型紫外线可见分光光度计）对手机镜片A2印刷有白色油墨的区域进行检测，测试条件为：光度模式：吸光度；响应速度：正常；扫描范围：300-700nm；扫描间隔:5.0nm；测试结果如图5及表3所示：

表3

序号	波长(nm)	吸光度	透过率%
				1	700.0	2.4083	0.39
2	695.0	2.4087	0.39
				3	690.0	2.4179	0.38
4	685.0	2.4253	0.38
				5	680.0	2.4347	0.37

对比例2

本实施例用于说明现有的普通印刷方法的操作步骤以及所得到的效果；

1、用照相方式照出一普通手机（与实施例2相同）的显示框图案输入电脑，所述显示框图案包括显示区图案和边框图案，做好排版工作使之达到美观的效果；

2、将已做排版的显示框图案通过电脑输出菲林；

3、制作一张普通丝印网板，在待印刷的手机镜片基材上采用所述普通丝印网版（采用75肖氏度刮刀）印刷深圳彩合兴油墨有限公司生成的012T型白色油墨，印刷次数为三次；

4、采用烘箱烘干印刷有白色油墨的手机镜片基材，烘箱的温度设定为75℃，时间设定为5m/min，得到手机镜片产品S2。

性能测试

将所得到的手机镜片产品S2采用实施例2的测试方法进行紫外可见分光光度计检测，测试条件为：光度模式：吸光度；响应速度：正常；扫描范围：300-700nm；扫描间隔:5.0nm；测试结果如图6及表4所示：

表4

序号	波长(nm)	吸光度	透过率%
				1	700.0	2.3995	0.43
2	695.0	2.4113	0.41
				3	690.0	2.4140	0.39
4	685.0	2.4307	0.37
				5	680.0	2.4234	0.35

测试结论

通过对比实施例2的手机镜片产品A2和对比例2的手机镜片产品S2的紫外可见光光度测试数据可以看出：手机镜片产品S2的光线透过率明显大于手机镜片产品A2，充分说明采用实施例1的印刷方法制作的手机镜片的印刷有白色油墨的区域的遮光效果明显增强。

综上所述，从以上的实施例1-2与对比例1-2的结果可以看出，通过本发明公开的印刷方法印刷白色油墨于手机镜片时，可保证手机镜片印刷有白色油墨的区域的遮光度，并且不会使白色油墨的色相受到影响，从而提高了手机产品的质量。

本领域技术人员容易知道，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围由权利要求书确定。

Claims (8)

1.一种手机镜片的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、提供手机镜片基材，并提供显示待印刷图案的菲林；

步骤2、采用所述菲林制作第一网版和第二网版；

步骤3、采用第一网版在所述手机镜片基材上印刷蒙砂膏，得到具有蒙砂面的手机镜片基材；

步骤4、采用第二网版在所述具有蒙砂面的手机镜片基材上印刷白色油墨，

其中，所述手机镜片基材包括显示区和用于印刷图案的印刷区，所述印刷区包括边框，所述待印刷图案包括边框图案。

2.根据权利要求1所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：所述待印刷图案还包括艺术图形、花纹、文字、商标中的一种或多种图案。

3.根据权利要求1所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：所述蒙砂面形成于所述手机镜片基材的印刷区。

4.根据权利要求1或3所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：所述白色油墨印刷于所述蒙砂面上。

5.根据权利要求1所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：所述第一网版和第二网版的目数和材料不同，其中，第一网版采用目数为120-200目的涤纶丝网制作而成，第二网版采用目数为350-400目的聚酯丝网制作而成。

6.根据权利要求1所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：在印刷工艺中，所述第一网版和第二网版采用的刮刀的硬度为75-90肖氏度，第一网版和第二网版与手机镜片基材的距离为2-3cm。

7.根据权利要求1所述的手机镜片的印刷方法，其特征在于：在步骤3中，在室温下，在所述手机镜片基材的表面采用第一网版印刷一层蒙砂膏，再将印有蒙砂膏的手机镜片基材放置8-12分钟，然后对手机镜片基材进行清洗、晾干或烘干后，得到具有蒙砂面的手机镜片基材。

8.一种手机镜片，其特征在于：所述手机镜片包括手机镜片基材，所述手机镜片基材包括显示区和印刷区，所述印刷区包括边框，所述印刷区形成有蒙砂面，所述蒙砂面上设有白色油墨层。