CN103342078A - 金属蚀刻工艺画的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属蚀刻工艺画的制造方法,首先将黑白胶片曝光在涂有金属感光油墨的基板上,显影处理后,清洗、蚀刻、再清洗,并涂色、干燥、拉丝处理、封闭后成品保存。本发明的优点在于蚀刻效果好,特别是对于蚀刻线条细密的工艺画,由于蚀刻液中增加了侧面保护剂,使蚀刻工艺画时纹痕清晰、完整,不会出现侧腐蚀造成的纹痕模糊不清的现象,且蚀刻时图纹的底部呈现V形结构,蚀刻在基板上的图案和文字显现出了立体效果,尤其蚀刻文字时,立体效果更佳,且图案、字体不变色、不变形,便于长期保持。本发明的蚀刻方法不仅保证了制品的美观效果,且蚀刻效率高,为机械雕机的数十倍,大大提高了工作效率;本方法可广泛应用于多个行业。
Description
技术领域
本发明涉及金属蚀刻工艺,尤其是涉及一种金属蚀刻工艺画的制造方法。
背景技术
金属蚀刻就是先在金属基板(主要为铜板,有些为锌板)上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住,然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位,最后退去保护膜,得到带有图案或字体的金属制品的一种加工方式,是生产立体标牌、金属工艺品、金属版画、印章等产品中的关键步骤。但是,采用传统的金属腐蚀工艺得到的制品会出现严重的侧腐蚀现象,腐蚀的图纹深度越大,侧腐蚀现象越严重,严重的侧腐蚀会造成产品精度下降甚至产品报废。同时采用传统的蚀刻工艺加工出的图纹深度一般只有0.2-0.3mm,除了产品会产生侧腐蚀外,腐蚀出的图纹底部只能是平面的。作为一种工艺画,有些图纹会很细很密,出现的侧腐蚀现象会导致画品的观赏效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成品画立体感强、观赏效果佳的金属蚀刻工艺画的制造方法。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的金属蚀刻工艺画的制造方法,包括下述步骤:
第一步,将设计出的图文通过胶片打印机或菲林输出为黑白胶片;
第二步,用剪板机把金属板剪成与胶片大小一致的基板;
第三步,把黑白胶片放在涂有金属感光油墨的基板上,用晒版机曝光3-4分钟;
第四步,把曝光后的基板放进显影液中刷洗2-3分钟,使黑色胶片中图文对应部位的金属感光油墨脱落,在基板上显出所需的图文;
第五步,检查基板的显影质量,用修版液补点或除去多余的点;
第六步,在水中加入盐酸、冰醋酸和食盐配成清洁液,将显影后的基板用清洁液清洗2-3分钟,除去表面氧化物;
第七步,用二硫化甲脒、乙烯基硫脲和三氯化铁液按照1000ml三氯化铁溶液(波美度28)加入二硫化甲脒39.2g、乙烯基硫脲14.4g的比例配制侧面保护液,然后再按照蚀刻液:侧面保护剂=10:0.325之体积比将侧面保护剂添加进蚀刻液中;设定蚀刻机温度23-24℃,转速350-450转/分,对第六步处理好的基板持续蚀刻40分钟,在基板上显示设计出的图文刻痕;
第八步,将蚀刻好的基板放进浓度10%的氢氧化钠水溶液中2-3分钟,再用水清洗处理;
第九步,将基板用第六步配制的清洁液清洗后再用水重复清洗并干燥;
第十步,根据设计要求在蚀刻好的刻痕上填充各色油漆,并进行干燥处理;
第十一步,将上好漆的基板进行拉丝处理,使基板上多余的漆被除掉,形成设计图案;
第十二步,对整体基板做防氧化封闭处理后即为成品。
本发明的优点在于蚀刻效果好,特别是对于蚀刻线条细密的工艺画,由于蚀刻液中增加了侧面保护剂,使蚀刻工艺画时纹痕清晰、完整,不会出现侧腐蚀造成的纹痕模糊不清的现象,同时由于冲击力的作用,在侧面保护剂的作用下,图纹底面的冲击力大,侧面冲击力小,使得底面快速往下蚀刻,而侧面和精细部分的冲击力小,且由于保护剂的不断增加,图纹蚀刻的坡度越来越大,图纹两侧边坡度最后相交,使图纹的底部呈现V形结构,蚀刻在基板上的图案和文字显现出了立体效果,尤其蚀刻文字时,立体效果更佳,且图案、字体不变色、不变形,便于长期保持。本发明的蚀刻方法不仅保证了制品的美观效果,且蚀刻效率高,为机械雕机的数十倍,大大提高了工作效率;且本方法可广泛应用于仿古制品、金属工艺品、金属版画、壁画、屏风、广告展板、立体标牌、印刷制版、蚀刻印章、烫字、装饰装修等各个行业。
具体实施方式
本发明所述的金属蚀刻工艺画的制造方法,包括下述步骤:
第一步,将设计出的图文通过艺峰YF-胶片打印机或菲林输出为黑白胶片;
第二步,用艺峰YF-1000剪板机把1.0-1.8mm厚的铜板或锌板(一般厚度取1.5mm)剪成与胶片大小一致的基板;
第三步,把黑白胶片放在涂有金属感光油墨的基板上,用艺峰YF-7570晒版机曝光3-4分钟;
第四步,把曝光后的基板放进显影液中刷洗2-3分钟,使黑色胶片中图文对应部位的金属感光油墨脱落,在基板上显出所需的图案或文字;
第五步,检查基板的显影质量,用修版液补点或除去多余的点;
第六步,在水中加入盐酸、冰醋酸和食盐配成清洁液,清洁液的配制比例可为:水1000ml,浓度37%的盐酸25ml,冰醋酸50ml,食盐150g;将显影后的基板用上述清洁液清洗2-3分钟,除去表面氧化物;由于采用了自行配制的清洁液,解决了传统清洁液清洁不彻底的问题;
第七步,用二硫化甲脒、乙烯基硫脲和三氯化铁液按照1000ml三氯化铁溶液(波美度28)加入二硫化甲脒39.2g、乙烯基硫脲14.4g的比例配制侧面保护液,然后再按照蚀刻液:侧面保护剂=10:0.325之体积比将侧面保护剂添加进蚀刻液中;采用艺峰YF-4060L蚀刻机,蚀刻液为20L,其中需要添加侧面保护剂650ml;设定蚀刻机温度23-24℃,转速350-450转/分,对第六步处理好的基板持续蚀刻40分钟,在基板上即可显示设计出的图文刻痕;由于在蚀刻液中添加了侧面保护剂,刻纹的侧边不会出现侧腐蚀现象,保证了蚀刻工艺画的视觉效果;在冲击力的作用下,刻纹逐渐增深,刻纹两侧边随着侧面保护剂的增加,冲击力会小于底部,使两侧边逐渐向中心交汇,成型的刻纹呈V形结构,使蚀刻在金属基板上的图案和文字显现出了立体效果;
第八步,将蚀刻好的基板放进浓度10%的氢氧化钠水溶液中2-3分钟,再用水清洗处理;
第九步,将基板用第六步配制的清洁液清洗后再用水重复清洗并干燥;同样,采用自行配制的清洁液不仅清洁更为彻底,且最后用水清洗时更为方便、干净;
第十步,在刻痕上填充各色油漆,并进行干燥处理,干燥时,可以采用艺峰YF-8010烤箱烤干或自然晾干;
第十一步,将上好漆的基板进行拉丝处理,使基板上多余的漆被除掉,刻纹内的油漆被保留下形成图案;拉丝处理时,可以将上好漆的金属板放置水里,用300目的水砂纸横向拉丝,也可以选用艺峰YF-1200自动拉丝机拉丝;
第十二步,根据设计要求可在蚀刻好金属基板上进一步工艺处理.如:电镀.电抛光.化学镀.仿古.作旧.手工浮雕等.最后封闭处理,使其具有防氧化作用;然后再选择合适的装饰框进行装饰即可。
Claims (1)
1.一种金属蚀刻工艺画的制造方法,其特征在于:包括下述步骤:
第一步,将设计出的图文通过胶片打印机或菲林输出为黑白胶片;
第二步,用剪板机把金属板剪成与胶片大小一致的基板;
第三步,把黑白胶片放在涂有金属感光油墨的基板上,用晒版机曝光3-4分钟;
第四步,把曝光后的基板放进显影液中刷洗2-3分钟,使黑色胶片中图文对应部位的金属感光油墨脱落,在基板上显出所需的图文;
第五步,检查基板的显影质量,用修版液补点或除去多余的点;
第六步,在水中加入盐酸、冰醋酸和食盐配成清洁液,将显影后的基板用清洁液清洗2-3分钟,除去表面氧化物;
第七步,用二硫化甲脒、乙烯基硫脲和三氯化铁液按照1000ml三氯化铁溶液加入二硫化甲脒39.2g、乙烯基硫脲14.4g的比例配制侧面保护液,然后再按照蚀刻液:侧面保护剂=10:0.325之体积比将侧面保护剂添加进蚀刻液中;设定蚀刻机温度23-24℃,转速350-450转/分,对第六步处理好的基板持续蚀刻40分钟,在基板上显示设计出的图文刻痕;
第八步,将蚀刻好的基板放进浓度10%的氢氧化钠水溶液中2-3分钟,再用水清洗处理;
第九步,将基板用第六步配制的清洁液清洗后再用水重复清洗并干燥;
第十步,根据设计要求在蚀刻好的刻痕上填充各色油漆,并进行干燥处理;
第十一步,将上好漆的基板进行拉丝处理,使基板上多余的漆被除掉,形成设计图案;
第十二步,对整体基板做防氧化封闭处理后即为成品。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |