CN104046985A - 一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,涉及蚀刻技术领域,包括酸洗、涂抹油墨、干燥油墨、覆盖胶片、感光、固化油墨、蚀刻、冲洗、刷洗和清洗等工艺步骤,本发明工艺设计合理,方法简单,能够在面积较大的不锈钢面板上,较为快速的蚀刻出需要的图案,图案品质质量好。
Description
技术领域
本发明涉及蚀刻技术领域,尤其涉及在不锈钢板上蚀刻花纹的方法。
背景技术
目前所用的蚀刻技术,采用喷墨的方法将抗腐蚀油墨喷涂在板件上,从而达到保护蚀刻部位的目的,加工图案精细且清晰。但是针对电动扶梯使用的防滑不锈钢面板而言,因为面板范围大,而且所需数量较多、周期较短等特点,用普通的生产发法难以满足其生产要求。
发明内容
本发明新型的目的是,提供一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,在面积较大的不锈钢面板上,较为快速的蚀刻出需要的图案。
本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的:一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,包括以下工艺步骤:包括1)酸洗、2)涂抹油墨、3)干燥油墨、4)覆盖胶片、5)感光、6)固化油墨、7)蚀刻、8)冲洗、9)刷洗和10)清洗步骤,其特征在于:
1)酸洗:首先对要蚀刻花纹的不锈钢板材表面酸洗,去除表面各种污迹,并用水将不锈钢板冲洗干净后晾干;
2)涂抹油墨:接着在不锈钢板表面涂抹一层抗蚀刻油墨;
3)干燥油墨:将涂抹油墨的不锈钢板干燥;
4)覆盖胶片:然后将制作好黑白图案的胶片,覆盖在已干燥油墨的不锈钢板上;
5)感光:再将涂满已干燥油墨且覆盖了胶片的不锈钢板,放入感光机中感光,时间为在180秒~300秒;
6)固化油墨:然后用水冲洗,将没有固化部分的油墨冲洗掉,并干燥固化油墨;
7)蚀刻:开启蚀刻机及喷淋系统和传动系统,将固化油墨的不锈钢板放在传送带上,匀速通过蚀刻机,喷淋蚀刻液,进行蚀刻;
8)冲洗:再用水将蚀刻的不锈钢板表面的蚀刻液全部冲洗干净;
9)刷洗:将冲洗过的不锈钢板浸泡在装有配置好的NaOH溶液池中,刷洗板材,直到油墨与不锈钢板完全脱离;
10)清洗:最后再用水清洗蚀刻好的不锈钢板,自然风干后就可以得到需要相应图案的不锈钢板了。
所述步骤2)的涂抹油墨工艺步骤中,涂抹油墨厚度为0.01~0.02㎜。
所述步骤3)的干燥油墨工艺步骤中,干燥油墨采用烘箱烘干,温度106~110摄氏度(℃)的温度,时间1~2小时。
所述步骤7)中蚀刻工艺步骤中,所述蚀刻液为浓度为波美度40±5度,PH值4~6的三氯化铁。
所述步骤9)刷洗工艺步骤中, NaOH溶液浓度在10%~15%,温度控制在40~80摄氏度范围内。
本发明的一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,工艺设计合理,方法简单,能够在面积较大的不锈钢面板上,较为快速的蚀刻出需要的图案,图案品质质量好。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,本发明的目的、优点和特点,通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。
附图说明
附图为本发明一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法工艺步骤框图。
具体实施方式
本发明一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,依次包括以下方法步骤:
1)酸洗:
首先对要加工的不锈钢板材表面酸洗,去除表面因为外界因素遗留的油污,锈迹等。用水将不锈钢板冲洗干净后晾干。
2)涂抹油墨:
接着在不锈钢板表面涂抹一层特殊的感光显影耐酸抗蚀刻油墨(型号XR-9000),涂抹油墨厚度为0.01~0.02㎜(毫米)。该油墨是由感光树脂、添加剂和颜料等材料,通过引进技术研制而成,为单组份紫外线接触曝光,稀碱显影、抗蚀刻、抗电镀油墨。该油墨在常温下为固体,不溶于水。融化后能附着在不锈钢表面,具有一定的粘稠度,固化后吸附在不锈钢表面。该油墨在酸性溶液中难以被腐蚀,但是在碱性溶液浸泡下能够与不锈钢板分离。
3)干燥油墨:
不锈钢板上涂抹油墨后,自然风干或放置在烘箱内烘干,根据环境湿度、温度等因素,烘箱烘干选择106~110摄氏度(℃)的温度烘烤1~2小时,使油墨干燥固化。烘箱烘干的干燥速度较快。
4)覆盖胶片:
然后将事先制作好的相应图案的胶片,覆盖在已干燥油墨的不锈钢板上。所述胶片也称为菲林片,本实施例使用的是红激光影像记录片(华光牌RL-100E型)。蚀刻图案中的阳文部分(蚀刻后凸起部分),胶片上为白色。阴文部分(蚀刻后凹下),胶片上为黑色。
5)感光:
再将已干燥的涂满油墨且覆盖了胶片的不锈钢板,放入碘镓灯晒版机的感光机中感光,时间为在180秒~300秒。操作时,板件涂有油墨的一面朝上,水平放置在机器内部的平台上,四周用黑色不透光幕布完全挡死,保证不漏光。然后打开机器内部的紫外线灯管,根据胶片上的图案,使油墨固化在板件上。需根据室内的温度、湿度等情况,调整感光时间。通过感光机感光,感光机透过胶片的白色部分,将相应图案的油墨固化保留在不锈钢板上。
6)固化油墨:
然后用水冲洗,将没有固化部分的油墨冲洗掉,自然风干或用烘烤的加热的方法彻底固化油墨。
7)蚀刻:
检查蚀刻机各传动部分是否工作正常,指示灯是否按要求亮起,喷嘴有无堵塞现象。一切正常后,将配置好的浓度为波美度40±5度,PH值4~6度的三氯化铁(FeCl3)溶液倒入槽中。接着开启蚀刻液加热系统,待蚀刻液温度达到50~55摄氏度时,打开喷淋系统和传动系统。将不锈钢板放在传送带上,匀速通过蚀刻机。在蚀刻液的喷淋后,不锈钢板没有油墨部分就被溶液蚀刻了,相对板材下凹0.3~0.5㎜。
8)冲洗:
用水将不锈钢板材表面的蚀刻液全部冲洗干净。
9)刷洗:
将板材浸泡在装有配置好的溶液池中。该溶液池为含有NaOH(氢氧化钠)的水溶液,浓度在10%~15%,水温控制在40~80摄氏度范围内。在池中刷洗板材,直到油墨与不锈钢板完全脱离
10)清洗:
最后,再用水清洗蚀刻好的不锈钢板,自然风干后就可以得到需要相应图案的不锈钢板了。
本实施例方法最为适用在面积不超过1300×2600㎜2,厚度1~3㎜的不锈钢板。
上述列举的实施例仅作为说明之例,并不是对本发明所作的限定。本发明还可以采用其它方式进行实施,在此不一一冗述。但凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均属于本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,包括以下工艺步骤:包括1)酸洗、2)涂抹油墨、3)干燥油墨、4)覆盖胶片、5)感光、6)固化油墨、7)蚀刻、8)冲洗、9)刷洗和10)清洗步骤,其特征在于:
1)酸洗:首先对要蚀刻花纹的不锈钢板材表面酸洗,去除表面各种污迹,并用水将不锈钢板冲洗干净后晾干;
2)涂抹油墨:接着在不锈钢板表面涂抹一层抗蚀刻油墨;
3)干燥油墨:将涂抹油墨的不锈钢板干燥;
4)覆盖胶片:然后将制作好黑白图案的胶片,覆盖在已干燥油墨的不锈钢板上;
5)感光:再将涂满已干燥油墨且覆盖了胶片的不锈钢板,放入感光机中感光,时间为在180秒~300秒;
6)固化油墨:然后用水冲洗,将没有固化部分的油墨冲洗掉,并干燥固化油墨;
7)蚀刻:开启蚀刻机及喷淋系统和传动系统,将固化油墨的不锈钢板放在传送带上,匀速通过蚀刻机,喷淋蚀刻液,进行蚀刻;
8)冲洗:再用水将蚀刻的不锈钢板表面的蚀刻液全部冲洗干净;
9)刷洗:将冲洗过的不锈钢板浸泡在装有配置好的NaOH溶液池中,刷洗板材,直到油墨与不锈钢板完全脱离;
10)清洗:最后再用水清洗蚀刻好的不锈钢板,自然风干后就可以得到需要相应图案的不锈钢板了。
2.根据权利要求1所述一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,其特征在于:所述步骤2)涂抹油墨工艺中,涂抹油墨厚度为0.01~0.02㎜。
3.根据权利要求1所述一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,其特征在于:所述步骤3)干燥油墨工艺中,干燥油墨采用烘箱烘干,温度106~110摄氏度(℃)的温度,时间1~2小时。
4.根据权利要求1所述一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,其特征在于:所述步骤7)蚀刻工艺中,蚀刻液为浓度为波美度40±5度,PH值4~6的三氯化铁。
5.根据权利要求1所述一种在不锈钢板上蚀刻花纹的方法,其特征在于,所述步骤9)刷洗工艺中, NaOH溶液,浓度在10%~15%,温度控制在40~80摄氏度范围内。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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