CN1276304A - 重彩铜版画及生产方法 - Google Patents
重彩铜版画及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1276304A CN1276304A CN 99114918 CN99114918A CN1276304A CN 1276304 A CN1276304 A CN 1276304A CN 99114918 CN99114918 CN 99114918 CN 99114918 A CN99114918 A CN 99114918A CN 1276304 A CN1276304 A CN 1276304A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copperplate
- polishing
- photoresists
- corrosion
- heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
重彩铜版画及生产方法是将经打磨、抛光、涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光,对经清洗感光胶、深度腐蚀后的铜版进行冲洗,再在经腐蚀得到的铜版上喷底漆,打磨抛光,露出凸面铜材,用炳烯颜料重彩着色,涂附保护层,装框后制得铜版重彩画。与现有技术相比,不仅节省原材料,简化了工艺,而且能生产出画面纹理好,视觉效果独特,彼具现代感和金属质感的装饰工艺产品。
Description
本发明涉及一种装饰艺术,特别是通过蚀刻金属及染色制作的装饰艺术产品及其生产方法。
CN1039558A公开了一种金属腐蚀嵌石,磨漆画,它借用制作高凸印刷版的技术,在金属板表面经腐蚀后出现了设计的由面、线、点组成的图案,在腐蚀凹陷处填漆(或嵌石、涂漆),经烘干研磨而成。由于借用了制作高凸印刷版的技术,金属板表面腐蚀后出现的线条在板规则的线及任意线的处理上比现有的掐丝、焊丝工艺相比更加丰富。而嵌石、涂漆增加了画面的现代感。该技术方案选择的金属板材较厚,要求腐蚀的深度较深,浪费较大且加工时间长;在腐蚀凹陷处嵌石米,再涂漆,使嵌涂材料高于金属表面后,经充分烘干,研磨平整的工艺较为繁琐,效率较低;此外形成的画面纹理不好,视觉效果不佳,金属装饰工艺产品的质感不强,画面缺乏现代感。
本发明的目的是提供一种重彩铜版画及生产方法,这种将涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光,深度璃蚀铜版,并在经腐蚀得到的铜版上喷漆,着色,涂附保护层后得到的产品及生产方法,提出了新的技术方案。
实现本发明上述目的的具体方案是:在按设计图案经深度腐蚀的铜版上,重彩着色,再涂附保护层后制得铜版重彩画,。
铜版重彩画的生产方法是:将经打磨、抛光、涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光,对经清洗感光胶、深度腐蚀后的铜版进行冲洗,再在经腐蚀得到的铜版上喷底漆,打磨抛光,露出凸面铜材,用炳烯颜料重彩着色,涂附保护层。
在生产方法中还应注意的具体技术条件如下:
(1)选择的铜版为0.7~0.9mm厚的铜板材;
(2)涂布感光胶后的铜版在温度为70~90℃下烘烤40~25分钟;
(3)感光胶片的曝光时间为45~70秒;
(4)用8~10%碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶;
(5)将铜版置入25~35%的三氯化铁溶液中腐蚀25~40分钟,使铜版被腐蚀深度达0.35~0.45mm;
(6)打磨抛光分别选择250、400和1000毫细砂纸。
以下提供几个不同的实施例,进一步阐述本发明。实施例1:
(1)选择的铜版为0.7mm厚的铜板材,分别选择250、400和1000毫细砂纸进行三次打磨抛光;
(2)涂布感光胶后的铜版在温度为80℃下烘烤30分钟;
(3)将制有设计图案的胶片与铜版重叠曝光,时间为45秒;
(4)用8%碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶;
(5)将铜版置入25%的三氯化铁溶液中腐蚀40分钟,使铜版被腐蚀深度达0.35mm,用清水清洗铜版,晾干,喷底漆,分别选择250、400和1000毫细砂纸进行三次打磨抛光,露出凸面铜材;
(6)用炳烯颜料进行重彩着色,涂附保护层后装框。
实施例2:
(1)选择的铜版为0.8mm厚的铜板材;
(2)涂布感光胶后的铜版在温度为70℃下烘烤40分钟;
(3)感光胶片的曝光时间为50秒;
(4)用10%碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶;
(5)将铜版置入30%的三氯化铁溶液中腐蚀30分钟,使铜版被腐蚀深度达0.40mm;
其余步骤同实施例1。
实施例3:
(1)选择的铜版为0.9mm厚的铜板材;
(2)涂布感光胶后的铜版在温度为90℃下烘烤25分钟;
(3)感光胶片的曝光时间为60秒;
(4)用9%碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶;
(5)将铜版置入35%的三氯化铁溶液中腐蚀25分钟,使铜版被腐蚀深度达0.45mm;
其余步骤同实施例1。
本发明所述的重彩铜版画及生产方法,与现有技术相比,不仅节省原材料,简化了工艺,而且能生产出画面纹理好,视觉效果独特,彼具现代感和金属质感的装饰工艺产品。
Claims (3)
1、铜版重彩画,其特征在于:它是一种在按设计图案经深度腐蚀的铜版上,重彩着色,再涂附保护层后形成的工艺产品。
2、铜版重彩画的生产方法,是将经打磨、抛光、涂布感光胶的铜版与制作有设计图案的胶片重叠曝光,对经清洗感光胶、深度腐蚀后的铜版进行冲洗,其特征在于:在经腐蚀得到的铜版上喷底漆,打磨抛光,露出凸面铜材,用炳烯颜料重彩着色,涂附保护层。
3、根据权利要求2所述的铜版重彩画的生产方法,其特征在于:
(1)选择的铜版为0.7~0.9mm厚的铜板材;
(2)涂布感光胶后的铜版在温度为70~90℃下烘烤40~25分钟;
(3)感光胶片的曝光时间为45~70秒;
(4)用8~10%碳酸钠溶液清洗铜版上的感光胶;
(5)将铜版置入25~35%的三氯化铁溶液中腐蚀25~40分钟,使铜版被腐蚀
深度达0.35~0.45mm;
(6)打磨抛光分别选择250、400和1000毫细砂纸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99114918 CN1276304A (zh) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 重彩铜版画及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99114918 CN1276304A (zh) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 重彩铜版画及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1276304A true CN1276304A (zh) | 2000-12-13 |
Family
ID=5277949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99114918 Pending CN1276304A (zh) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 重彩铜版画及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1276304A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343079C (zh) * | 2004-05-17 | 2007-10-17 | 高绿荣 | 彩色铜板画的制造方法 |
CN102700344A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-10-03 | 福建绎天数字城市信息科技有限公司 | 一种铜版图画真彩立体刻印的方法 |
CN103342078A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-09 | 张永平 | 金属蚀刻工艺画的制造方法 |
CN103556159A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 马世岱 | 节能、环保、规模化生产斑铜制品的方法 |
CN105739243A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 长葛市汇达感光材料有限公司 | 一种感光材料板的制造方法 |
-
1999
- 1999-06-04 CN CN 99114918 patent/CN1276304A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100343079C (zh) * | 2004-05-17 | 2007-10-17 | 高绿荣 | 彩色铜板画的制造方法 |
CN102700344A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-10-03 | 福建绎天数字城市信息科技有限公司 | 一种铜版图画真彩立体刻印的方法 |
CN103342078A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-09 | 张永平 | 金属蚀刻工艺画的制造方法 |
CN103556159A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 马世岱 | 节能、环保、规模化生产斑铜制品的方法 |
CN105739243A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 长葛市汇达感光材料有限公司 | 一种感光材料板的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100506571C (zh) | 一种金属戏曲脸谱制作工艺 | |
CN103648767B (zh) | 具有防指纹特性的面板及其制造方法 | |
CN104908504B (zh) | 一种金属彩绘板及其制作方法 | |
CN105525326A (zh) | 一种铝合金壳体的制备方法及铝合金壳体 | |
CN100595325C (zh) | 一种制备木质电磁屏蔽材料的化学镀方法 | |
US3964822A (en) | Projection screen and process for production thereof | |
CN1276304A (zh) | 重彩铜版画及生产方法 | |
CN1962507A (zh) | 一种具有鸳鸯效果的酸蚀图案玻璃的生产方法 | |
CN1281342C (zh) | 一种修补金属表面局部漆面破损的方法 | |
US4253908A (en) | Forming decorated articles | |
CN1175981C (zh) | 浮水印图案的制作方法 | |
JPH05230421A (ja) | 金属素材の樹脂漆処理方法 | |
KR100211283B1 (ko) | 판유리 음각 무늬 형성방법 | |
EP4201693A1 (en) | Method for manufacturing a surface of a press element, pressing element obtained by such method and method for the production of coated panels using such press element | |
US653024A (en) | Process of ornamenting hollow ware. | |
US6101050A (en) | Mirror and antiquing process for producing the mirror | |
Yamashita et al. | Light-induced deterioration of urushi, maki-e and nashiji decoration | |
CN1435328A (zh) | 亚光立体图案玻璃的生产方法 | |
KR100292257B1 (ko) | 금속의장품의고광택마감도장기술 | |
KR101864283B1 (ko) | 브러쉬용 손잡이 및 이의 제조방법 | |
CN1234301A (zh) | 涂漆表面的修复方法 | |
CN1161906A (zh) | 大型多层次凹版花辊制造方法 | |
EP0666188A1 (en) | Method of etching stone materials | |
KR20060105258A (ko) | 엔틱가구의 도장방법 | |
CN109920324A (zh) | 标牌的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |