CN1058999A - 铝板表面的化学蚀刻方法 - Google Patents

Abstract

一种铝板表面的化学蚀刻方法，是对所需图案摄 制底片，在涂有感光材料的丝网上成像，再用丝网漏 印法将图案印在铝板表面，用酸作选择性弱腐蚀，再 经阳极氧化和表面喷涂保护膜等工序来制成刻花铝 板的方法，具有工艺简单，图案可按需任选，美观，抗 蚀，可以大批量生产成本低廉等特点，所制刻花铝板 广泛应用于电冰箱、冷柜制造业、电梯、宾馆、电器、家 具等的装潢业。

Description

本发明涉及与装饰艺术有关的金属表面化学处理方法。

对铝板表面进行物理或化学处理，以增加美感，提高强度和增强抗腐蚀能力，如机械的辊压印花法，酸或碱的蚀刻法等，其目的均在于此。经表面印花处理后的铝板，广泛应用于冰箱和冷柜的蒸发器、作高级装璜材料，如应用于电梯和宾馆的内装饰、家俱和家电的外装饰等。中国专利CN87105554.6曾公开了一种对铝表面进行化学处理的方法，是将铝板表面喷涂具有感光性能的感光液，经曝光成象后，利用底片的明暗特点，用酸碱对表面进行选择性腐蚀。采用此法，需对每一块铝板逐一喷涂感光液，逐一感光成象，颇费工时，影响产品批量，成本也较高。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种省工时，省成本，能增加产品批量的铝板表面的化学蚀刻方法。

本发明是将所需图案摄制成底片后，在曝光台经紫外线照射曝光，将图案印在涂有感光材料的丝网中，再用丝网漏印法将图案印在铝板表面上，然后用酸对铝板表面作选择性弱蚀刻，再经去膜、阳极氧化、清洗、干燥后，在刻花铝板表面喷涂保护膜。

本发明涂在丝网上的感光材料选用重氮感光胶;选用的印料为耐酸性腐蚀的自干型耐腐蚀印料;选用的铝板表面蚀刻剂为0.2-0.6%的氢氟酸，浸泡时间为5-50秒;选用的去膜剂为1-1.5%的NaOH，浸泡时间为1-3分钟;最后在刻花铝板上的保护膜，是以喷涂丙烯酸清烘漆或聚胺树脂清漆来实现的。

本发明的实施例如下：先按用户所需尺寸裁取铝板，再清洗表面油污后待用。再将所需图案照成相，制成底片待用。再用框架绷紧丝网，将市售的重氮感光胶刮到200-300目的丝网上（图案花纹越小的选的丝网应越细），将制好的底片和上有感光胶的丝网放在曝光台上，用紫外光灯曝光1-3分钟，使丝网上的感光胶成象。将经表面处理过的铝板放在印花台上，成象了的丝网放在铝板上，刮取自干型耐腐蚀印料（市售）于丝网上进行印刷，使铝板一侧表面印上与选用一致的图案，经晾干，便将所印花铝板放在滚筒刷机中用工业用烧碱刷擦印花面，以固定花纹和增加光亮度，再用水冲洗3分钟后，放入0.2-0.6%的氢氟酸水溶液槽中浸5-50秒钟，进行选择性弱蚀刻，使没有印料涂覆的铝板表面蚀去浅浅的一层，涂覆的表面未受蚀而获得了与选用一致的花纹，再用水冲洗后，用1-1.5%的NaOH水溶液浸1-3分钟，以洗去铝板表面的自干型耐腐蚀印料（俗称去膜），再用水冲洗3分钟后放在浓度更低的氢氟酸水溶液（浓度甚至可以是0.01～0.001%）槽中浸一下即取出，以中和残存碱液和使整个铝板表面光亮度一致。然后用水冲洗片刻、晾干，放在稀硫酸槽中，在常温下通电40分钟，进行阳极氧化，再放入淡氨水池中浸泡片刻以中和，然后用水冲洗、晾干后喷涂丙稀酸清烘漆作保护膜，再在120℃-150℃烘箱中烘烤30-60分钟，经检测合格即为成品。

在操作中，铝板在酸、碱溶液中的浸泡时间，与酸、碱溶液的浓度成反比，与蚀刻的深度成正比。而对紫外光灯曝光时间来说，也有个与灯光强度成反比，与灯光和底片的距离成正比的问题，这些在一定程度上要凭经验来定。

铝板表面采用本化学蚀刻方法，花纹可以按需任选，美观，耐腐蚀，机械强度高，工艺简单，可以进行大批量生产，成本低廉，无论是铝板和金合铝板均可应用。

Claims (6)

1、一种铝板表面的化学蚀刻方法，其特征是将所需图案经摄制成底片后，在曝光台经紫外线照射曝光，将图案印在涂有感光材料的丝网中，再用丝网漏印法将图案印在铝板表面上，再用酸对铝板表面作选择性弱蚀刻，再经去膜、阳极氧化、清洗、干燥后，在刻花铝板表面喷涂保护膜。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征是所说的涂在丝网上的感光材料是重氮感光胶。

3、如权利要求1所述的方法，其特征是所说的丝网漏印法选用的是耐酸性腐蚀的自干型耐腐蚀印料。

4、如权利要求1所述的方法，其特征是选用的腐蚀剂是0.2-0.6%的氢氟酸，浸泡5-50秒钟。

5、如权利要求1所述的方法，其特征是选用的去膜剂为1-1.5%NaOH水溶液，浸泡1-3分钟。

6、如权利要求1所述的方法，其特征是喷涂保护膜，选用丙稀酸清烘漆或聚胺树脂清漆。