CN1102035C - 带扣 - Google Patents

Abstract

一种带扣，它包括第一和第二插头以及插座，插头分别与第一和第二带子相连，插座与第三带子相连。每个插头具有一带子连接部和从其上伸出的待伸入插座的插舌，插舌顶端为啮合端部。插座具有用于接纳两插舌的相互连通且面对的第一和第二纵向插孔，伸入插孔中用于分别啮合相应的插舌上的啮合端部的第一和第二啮合部，以及一个形成在第一和第二啮合部之间的释放按钮，此按钮用于下压啮合部，使其变形并从啮合部中释放。

Description

带扣

技术领域

本发明涉及一种例如用于保持人体的三向扎固的带扣。

背景技术

美国专利No.4,457,052公开了一种常规的三向扎固的带扣，它包括一对扣舌和一个供所述扣舌插入的扣环，每个扣舌具有一个要插入的扣头，扣头从扣舌的基部伸出并具有一个作为啮合部的槽，该扣环具有一对成形在一块板上的凸挡，用于与扣头的啮合部相啮合。该板通常由一弹簧将其朝啮合方向偏压，并可以利用一按钮朝释放方向将其下压。

在使用时，先将扣舌插到扣环中，直到凸挡与一个扣舌扣头上的槽相啮合。在这期间，扣头抵抗弹簧下压凸挡，直到扣头上的槽与该凸挡对齐，于是凸挡与扣头的槽进入啮合。同样，另一个扣舌也插入扣环，直到凸挡与扣头上的槽进入啮合。为了从扣环中抽出扣舌，下压扣环上的按钮，使单个板上的那对凸挡从扣头上的槽中同时脱出，与此同时拔出那对扣舌。

在这种常规技术中，一对凸挡是做为一个整体朝释放方向缩回的，因此，若两个扣舌一个跟着一个插入扣环，则与先插入的扣舌啮合的凸挡在后插入的扣舌插入时将回缩。其结果是，先插入的扣舌会脱离啮合。但要同时将一对扣舌插入扣环是相当困难的，这导致操作性不良。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供这样一种带扣，它结构简单，在连接和脱放时的操作性好，并且插座和插头间的连接可靠。

根据本发明，提供了一种带扣，它包括：第一和第二插头，每个插头与第一和第二带子中相应一条带子的一端相连；和一个插座，它与第三带子的一端相连；每个插头在其基部具有一个第一或第二带子连接部分，一个待要插入插座中的第一或第二插舌分别从第一和第二带子连接部分伸出并分别终止于第一或第二啮合端部；插座具有用于接纳第一和第二插头的第一和第二插舌的彼此连通和面对的第一和第二纵向插孔，用于分别啮合插头的插舌上的第一和第二啮合端部的、分别伸入第一和第二插孔的第一和第二固定啮合部分，以及一个成形在第一和第二固定啮合部之间的释放按钮，它用于分别压动第一和第二啮合端部，以使它们变形并从固定啮合部分释放。

最好，相应的第一和第二插头具有第一和第二支承条，它们与第一和第二插舌一起分别装入插座的插孔中，第一和第二插舌或者第一和第二支承条是可响应于释放按钮的压动而弹性变形的。另外，插座的第一和第二固定啮合部分别位于释放按钮的相对侧，并彼此以错开和面对的关系设置。第一和第二固定啮合部可以各为复数个，并且在插座的插入方向上无搭叠地以错开和面对的关系设置。释放按钮包括一个暴露在插座的前壁表面上的钮体，一个整体成形在钮体后壁表面上的推压伸出部，和一个从钮体上整体伸出并由此整体地伸入插座内部的弹性件。插座在第一和第二插孔中具有用于限定插头的插入方向的导向装置，而每个插头具有可沿该导向装置滑动的滑动装置。

利用本发明的带扣，由于固定啮合部分是与插座整体形成的，所以在插头插入插座期间，由于插舌或支承条是柔性的，插舌上的各啮合端部或插头上的支承条爬过相应的固定啮合部并与其进入啮合。为了从插座中抽出插头，按动释放按钮，使推压伸出部下压每个插舌的啮合端部到一释放位置。其结果是，将各个插头同时从插座中释放出来。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施例的带扣的部分的透视图；

图2是图1所示带扣的平面图，表示了一对插头与一插座啮合；

图3是沿图2中II-II线剖开的剖面图，表示了一个插头从插座中抽出；

图4是沿图2中II-II线剖开的部分放大剖面图，表示了插头插入插座；

图5是沿图2中II-II线剖开的部分放大剖面图，表示了插头与扣座啮合；

图6是沿图2中III-III线剖开的剖面图；

图7是表示模制的扣座的平面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行说明。此实施例的带扣是适用于汽车安全带或人体保持装置的三向扎固带扣，如图2所示，它包括合成树脂做成的第一和第二插头10和一个合成树脂做成的插座20，第一和第二插头要分别与第一和第二带子2的一端相连，而插座要与第三带子4相连且供每个插头10插入而形成啮合。如图1所示，每个插头10具有一个第一或第二板状插舌14和第一或第二对支承条17，插舌14从形成在每个插头10基部的第一或第二带子连接部分12伸出，支承条17整体成形在插舌14上并从带子连接部分12沿着插舌14的相对两侧切口15伸出。插舌14的前表面上有一对啮合槽16，每个啮合端具有一个朝插头插入方向倾斜的上表面16a和一个啮合表面16b(见图3)，该啮合表面16b邻接上表面16a并成形在朝向插舌14根部的一侧。插舌14的这对啮合端16在它们面对的内侧面上具有一对尺寸小于啮合端16的凸起14a。每个凸起14a为楔形，它具有一个下斜到插舌14顶端的倾斜表面。

成形在第一或第二插舌14两侧的每个支承条17具有一中心纵向槽缝18，并且在垂直于支承条17插入方向的方向上的宽度基本上等于插座20的插孔22的宽度。每个支承条17的后表面上的一纵槽19(见图6)，以便在插入过程中以下述方式朝插座20滑动时用作导向。在每个插舌14根部的背面有一对三角形加强肋14(见图3)，它们沿着插舌14根部和带子连接部分12之间的边缘朝着插舌14的相对两侧间隔设置。

各插头10的带子连接部分12相对于带子2朝着插座20的后壁侧倾斜。如图3-5所示，在每个插头10的带子连接部分12上，有一个供带子2一端部穿过的连接孔12a，和一个可在连接孔12a中在一定范围内枢转和往复滑动的夹紧件13。夹紧件13具有相对的端部13a，它们各自松动地装在成形在带子连接部分12相对侧面中的相应槽12c内。夹紧件13的每个端部13a的尺寸设计成，使它能在相应槽12c中往复运动，并具有椭圆形横截面。带子连接孔12a在其朝向带子2的一端有一个位于带子一侧的齿形边12b。夹紧件13在其端部有一个与齿形边12b面对的类似的齿形边13b。如图3-5所示，夹紧件13还具有菱形横截面。使得菱形的锐角边可与带子连接孔12a的内表面相接触。

如图1所示，插座具有扁管形的第一和第二插孔22，可分别供第一和第二插头10插入。在插座20的后壁内表面上，有一对用于引导第一和第二插头10的导向凸棱23。插座20的中央有一释放按钮24，按钮24包括一钮体24a和两对面对的推压伸出部24b(见图3)；钮体24a位于插座20前壁面上的孔21中并暴露在前壁面上；推压伸出部24b整体成形在钮体24a的背面，用于向下推压两插头10上的插舌14。每对推压伸出部24b与插头10的插舌14上的凸起14a相啮合，且每个推压伸出部24b具有可与相应凸起14a的倾斜表面啮合的斜坡。释放按钮24还附设有一个从位于插孔22中的钮体的背面上一体伸出的弹性件25，该弹性件在钮体背面与插座20后壁表面之间由钮体背面伸入插孔22插座20在其背侧表面上有一通孔25a，使得弹性件25能响应于释放钮24的按压而枢轴运动。

在插孔22的内侧表面上，成形有第一和第二对啮合部26，它们可与插头10上的相应的第一和第二对啮合端部16相啮合，它们以交错及面对的关系伸入插座20的插孔22。啮合部26在插孔22中固定于插座20，并且如图7所示，当沿插头10的插入方向看去时，它们以错开的方式设置，彼此不搭叠。每一个啮合部26具有一个沿着插头10的插入方向朝插座20的后壁下倾的倾斜表面26a，以便与啮合端部16的上表面16a的形状相配合。另外，每个啮合部26有一个自垂直于插头10的插入方向的平面稍稍倾斜的啮合表面26b，以便与啮合端部16的啮合表面16b的形状相配合。插座20在其一个侧表面上有一个带子连接部分28，后者沿着垂直于插头10的插入方向的方向伸出，并且第二带子4要连在其上。

现在说明制造这种带扣的方法。首先，利用已知的注模方法同时模制出“每个插头10和每个夹紧件13。在模制期间，将一个滑芯设置在每侧的槽12c和夹紧件13的每端13a之间，使得夹紧件13能与插头10分离。插座20也由已知的注模方法模制，在模制期间，如图7所示，一对滑芯30，31形成插孔22的相对端口，并还由它们的内端形成第一和第二对啮合部26。这时，从用于模制各自插孔22的滑芯30，31的滑动方向看去，由于成对的啮合部26是以错开的方式设置的，所以通过滑芯30，31沿从图7看去的相反方向滑动就可简单地成形出伸入插孔22内的啮合部26。这样，使用简单的模具就能成形出啮合部26。

下面说明使用这种带扣的方式。为了将每个插头10与插座20连接，先如图3所示将插舌14插入插孔22。此时，由于插孔22的导向凸棱23引导形成在支承条17背侧上的纵向槽19，插舌14被平稳地插入，直到插舌14上的啮合端部16与啮合部26进入啮合。随着每个插头10继续插入插座20，啮合端部16的上表面16a沿着啮合部26的倾斜表面26a被向下推压，如图4所示。进一步的插入会使啮合端部16爬过啮合部26，结果，使啮合表面16b，26b彼此接合。由于啮合端部16相对于啮合部26是弹性弯曲的，所以可以将插头10逐个和可靠地与插头20连接。

为了从插座20中释放出插头10，将释放按钮24的钮体24a下压，以便借助推压伸出部24b推动插舌14的凸起14a，如图5所示，使插舌14朝着后背侧弹性弯曲。由于推压伸出部24b的倾斜表面与凸起14a的倾斜表面弹性压力接触，使力施加到插头10上，以将插头10推出插孔22，使啮合端部16从啮合部26脱出，从而将插头10推出插座20。由于推压伸出部24b设置成与插舌14上的相应凸起14a成面对的关系，所以通过下压钮体24a可使插头10同时与插座20脱离啮合并被向外推压。

连接到本实施例的每个插头10上的第一或第二带子2绕过夹紧件13，并且被可靠地夹持在第一或第二带子连接部分12的连接孔12a和夹紧件13之间，如图4所示。此时，如图5所示，如果拉动带子2的基体侧，一个从图5上看为反时针的力矩就作用在夹紧件13上，使得夹紧件13上的锐角压在连接孔12a的内壁面上，同时借助上述力矩使齿形边12b，13b夹住带子2，由此将带子2可靠地夹持住。即使朝带子连接部分12的带子延伸方向的后侧拉动带子2，由带子2的张力沿这样一个方向作用在夹紧件13上一个力，使带子2被夹在夹紧件13和连接孔12a带子一侧的边缘之间，从而防止带子2从插座20中脱出。

根据本实施例的这种带扣，它能将两个插头10逐个地与插座20连接，并且可以通过按压释放按钮24从插座20同时释放出两插座10。由于释放按钮24与插座20整体形成并位于插座的中央，因此这种带扣易于制造，而且能实现可靠的连接。因为弹性件25朝插孔22的中央延伸，所以能防止弹性件25从插座20的后壁表面伸出，即使下压释放按钮24时也是如此，这样当释放带扣时，带扣的使用者就不会受到令人不快的碰触。

本发明的带扣并不限于上述实施例。插舌14可以相对于带子连接部分12是刚性的，而支承条17可以是弹性的，以使支承条17能弹性变形，以便当插头10插入插座20时使插头10枢轴运动。释放按钮24、啮合端部16和啮合部26的形状可做成所要的形状，插舌14和夹紧件13的形状也不限于所示的实施例。

利用本发明的带扣，各个插头10能单独地插入插座20。而且，通过简单地按压释放按钮24就能从插座20中同时释放出两个插头10。由于利用插头10的弹性变形就能释放插头10，所以能将各插头10独立地和可靠地与插座20相连。因为插座20的啮合部26可设置成错开的方式，所以它们能与啮合端部16可靠地啮合，且插座20能以简单的方法模制。另外，利用与插座20成整体的弹性件25使释放按钮24运动，以方便和可靠地使两个插舌14从插座20的插孔22中释放。

Claims (8)

1.一种带扣，它包括：

(a)第一和第二插头，每个插头与第一和第二带子中相应一条带子的一端相连；和

(b)一个插座，它与第三带子的一端相连；

(c)每个插头在其基部具有一个第一或第二带子连接部分，一个待要插入所述插座中的第一或第二插舌从相应的所述带子连接部分伸出并分别终止于第一或第二啮合端部；

(d)所述插座在其两对置端具有用于接纳所述插头的第一和第二插舌的纵向第一和第二插孔，两插孔彼此连通且面对；分别伸入所述第一和第二插孔中的第一和第二固定啮合部，它们用于分别啮合所述插头的插舌上的第一和第二啮合端部；和一个释放按钮，它成形在所述第一和第二固定的啮合部之间，用于分别下压所述第一和第二啮合端部，以使它们变形并从所述固定的啮合部释放。

2.根据权利要求1所述的带扣，其特征是，相应的所述第一和第二插头具有第一和第二支承条，所述第一和第二支承条将要与所述第一和第二插舌一起装入所述插座的第一和第二插孔，所述第一和第二插舌或者相应的所述支承条是可响应于所述释放按钮的压动而弹性变形的。

3.根据权利要求1所述的带扣，其特征是，所述插座的第一和第二固定的啮合部分别位于所述释放按钮的两相对侧，并且彼此以错开和面对的关系设置。

4.根据权利要求2所述的带扣，其特征是，所述插座的第一和第二固定的啮合部分别位于所述释放按钮的两相对侧，并且彼此以错开和面对关系设置。

5.根据权利要求3所述的带扣，其特征是，所述第一和第二固定的啮合部各为复数个，且在所述插舌的插入方向上彼此不搭叠地以错开和面对的关系设置。

6.根据权利要求4所述的带扣，其特征是，所述第一和第二固定的啮合部各为复数个，且在所述插舌的插入方向上彼此不搭叠地错开和面对的关系设置。

7.根据权利要求1所述的带扣，其特征是所述释放按钮包括一个暴露在所述插座的前壁表面上的钮体，一个整体成形在所述钮体背面上的推压伸出部，和一个从所述钮体整体地伸出并由此整体地伸入所述插座内部的弹性件。

8.根据权利要求1所述的带扣，其特征是，所述插座具有在所述第一和第二插孔中延伸的导向装置，用于限定所述第一和第二插头的插入方向，每个所述插头具有可沿着所述导向装置滑动的滑动装置。

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