CN110200566B - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机。餐具清洗机包括：连通部，其连通清洗槽的内部与主体的外部；送风装置，其用于鼓送清洗槽的空气；排气口，其设于主体；以及控制部。连通部具有连通通路和通气口，送风装置具有送风通路、送风风扇以及吹出口。下级的通气口和上级的吹出口隔着分隔壁而构成排气口，并且排气口具有空间，通过将分隔壁设于自排气口的前端后退的位置，形成该空间。在自通气口排出清洗槽的空气时，控制部控制送风风扇而自吹出口进行送风。由此，提供能使自排气口排出的空气的温度下降，在使用者靠近排气口时能够抑制产生不快的感受的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种对收纳在清洗槽内的餐具等被清洗物进行清洗的餐具清洗机。

背景技术

以往，例如在日本特开平8-052103号公报(以下记作“专利文献1”)中公开了一种图8所示的餐具清洗机。图8是以往的专利文献1记载的餐具清洗机的纵剖视图。

如图8所示，专利文献1的餐具清洗机在壳体101内包括清洗室102。清洗室102的前方的开放部由以轴支承部130为中心上下摆动开闭的门103封闭。

清洗室102在内部具有多个架104，该架104被上下配置的轨道R支承为拉出自如。架104用于收纳作为被清洗物的餐具类物品等。在各个架104的下方独立地配置有用于喷出清洗水的喷嘴臂106。送水管163与各个喷嘴臂106连接。送水管163在上游端连接有清洗泵162的排出部。清洗泵162的吸引侧经由过滤容器107与蓄水槽123内相连。在蓄水槽123内的底部设有用于加热清洗水和干燥用空气的加热器120。

另外，清洗室102在里壁127连接有供气管道189的下游端部。供气管道189用于向清洗室102内供给干燥用空气。供气管道189的上游端与风扇180的一排出口连接。风扇180的另一排出口与空气喷出管道177连接。位于空气喷出管道177的下游端的空气喷出口176配置于壳体101的正面上部。利用所述结构，向清洗室102和空气喷出口176这两者供给自单一的风扇180排出的空气。

配置在风扇180的供气侧的供气管188的吸引口190与形成于壳体101的后壁的孔部119连接。风扇180经由供气管188吸引外部的空气(外部气体)。所吸引的外部气体被供给到供气管道189和空气喷出管道177这两者。

位于空气喷出管道177的下游端的空气喷出口176如上所述，配置于壳体101的正面上部。并且，在空气喷出口176的下方侧与空气喷出口176相邻的位置配置有自清洗室102的顶壁126部分引出的连通通路105的排气口152。

专利文献1的餐具清洗机像以上那样地构成。并且，所述结构的餐具清洗机依次执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤，对被清洗物进行清洗和干燥。

这里，清洗步骤和漂洗步骤与通常的餐具清洗机的动作相同，因此省略说明，以下详细说明干燥步骤。

也就是说，当清洗步骤和漂洗步骤结束时，开始进行使餐具类物品M干燥的干燥步骤。

在干燥步骤中，控制部(未图示)首先使加热器120和风扇180进行工作。由此，自风扇180经由供气管道189供给到清洗室102内的空气被加热器120加热升温，成为热风。并且，热风与餐具类物品M接触而使餐具类物品M干燥。此时，热风使残留于餐具类物品M的清洗水因干燥而蒸发，成为含有蒸气的湿润空气。并且，湿润空气自连通通路105的排气口152排出到外部。

另一方面，自风扇180供给到空气喷出管道177的空气从在连通通路105的排气口152的上方与排气口152相邻的空气喷出口176沿水平方向喷出。此时，自空气喷出口176喷出的空气E以压制自排气口152喷出的湿润空气F的上升的方式进行作用。由此，防止向外部排出的湿润空气与台面K的前缘K1的接触。

利用以上的结构，即使以嵌入整体厨房的洗涤台处的台面K的下方空间的形态设置餐具清洗机，自排气口152出来的湿润空气也难以与向排气口152上方突出的台面K的前缘K1接触。因此，湿润空气难以在台面K结露。

但是，以往的餐具清洗机的供湿润空气排出的排气口和在排气口的上方与排气口相邻的空气喷出口分别独立地形成于壳体的前表面。因此，湿润空气以高温状态自排气口喷出。此时，当使用者不慎靠近排气口而与湿润空气接触时，会有被湿润空气的热度吓到等不快的感受。

发明内容

本发明提供一种能使自排气口排出的湿润空气的温度下降，从而抑制在排气口的上方发生结露的餐具清洗机。

本发明的餐具清洗机含有：主体；餐具筐，其用于收纳被清洗物；清洗槽，其设于主体内，用于收纳餐具筐；清洗装置，其用于清洗被清洗物；连通部，其连通清洗槽的内部与主体的外部；送风装置，其用于鼓送清洗槽的外部的空气；以及排气口，其设于主体的前表面。此外，餐具清洗机含有控制部，该控制部在清洗运转中至少执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的任一者。连通部具有：连通通路，其连通清洗槽的内部与主体的外部；以及通气口，其在连通通路成为主体的外部侧开口。送风装置具有：送风通路和送风风扇，其用于引导清洗槽的外部的空气；以及吹出口，其成为送风通路的出口。位于下级的通气口和位于上级的吹出口隔着分隔壁相邻而构成排气口，并且分隔壁设至自排气口的前端后退的位置，从而在排气口的内部具有形成于分隔壁的前方的空间。并且，在自通气口排出清洗槽的内部的空气时，控制部以自吹出口送风的方式控制送风风扇。

采用该结构，利用经过吹出口排出的空气以不会使经过通气口排出的高温的湿润空气自排气口上升的方式压制该湿润空气。此外，在即将自排气口排出前，使要排出的湿润空气与空气混合而使温度下降。由此，能够抑制向排气口的上方的面板等主体的表面结露。此外，温度下降后的空气自排气口排出，因此即使使用者靠近排气口而与所排出的空气接触，也不易感到不快的感受。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的侧面截面的图。

图2是该餐具清洗机的主视图。

图3是该餐具清洗机的前表面的主要部分放大图。

图4是图2的4-4线剖视图。

图5是图2的4-4线截面部分的立体图。

图6是图2的4-4线截面部分的主要部分放大剖视图。

图7是本发明的实施方式的另一餐具清洗机的立体图。

图8是以往的餐具清洗机的侧面剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本实施方式并不限定本发明。

(实施方式)

以下，参照图1说明本发明的实施方式的餐具清洗机。

图1是表示该实施方式的餐具清洗机的侧面截面的图。另外，图1表示餐具清洗机嵌入整体厨房SK后的状态的截面。另外，在本实施方式中，连通部除具有连通通路以外，还具有第2连通通路，以下，以在连通通路或第2连通通路设置有第2送风风扇的结构为例进行说明。

如图1所示，本实施方式的餐具清洗机含有主体1、清洗槽2、清洗泵6、供水阀10以及门1a等。

另外，在以下，例如，如图1中所示，将前方设为拉出门1a和清洗槽2的方向，将后方设为收纳清洗槽2并关闭门1a的方向来进行说明。另外，将餐具清洗机的设置侧设为下方，将餐具清洗机的设置侧的相反侧设为上方，此外在朝向门1a的正面观察时将右侧设为右方，将左侧设为左方进行说明。

具体而言，清洗槽2在内部含有餐具筐4、清洗喷嘴7、排水口8以及残渣过滤器8a等。清洗槽2设置在主体1的内部，构成为能沿前后方向取出或放入。清洗槽2在上表面具有开口部2a。在将清洗槽2收纳于主体1内时，开口部2a由配置在主体1内的盖3封闭。餐具筐4供餐具类物品等被清洗物5载置。

门1a设置于清洗槽2的前部，用于开闭主体1的前表面的开口。供水阀10设置于主体1内部的后部。供水阀10通过开放将成为清洗水的例如自来水供给到清洗槽2内。

清洗被清洗物5的清洗装置含有清洗泵6、清洗喷嘴7以及加热器9等。清洗泵6设置于清洗槽2的底面外侧，清洗喷嘴7设置于清洗槽2内的底部附近。清洗泵6向清洗喷嘴7加压输送清洗水。清洗喷嘴7一边利用加压输送来的清洗水的喷射的反作用力进行旋转，一边朝向被清洗物5喷射清洗水。也就是说，清洗泵6对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加压而向清洗喷嘴7供给该清洗水。自清洗喷嘴7喷射的清洗水与例如餐具类物品等被清洗物5碰撞而冲掉污垢，进行清洗。另外，清洗水含有清洗液和漂洗水，上述清洗液含有洗涤剂并被喷射于被清洗物5，上述漂洗水用于漂洗被清洗物5。

排水口8和加热器9设置于清洗槽2内的底部附近。残渣过滤器8a装卸自如地设于排水口8，收集自被清洗物5清洗而去除掉的残渣。加热器9在清洗步骤中对蓄积在清洗槽2内的清洗水进行加热。另外，加热器9在干燥步骤中加热空气，以便干燥清洗槽2内的被清洗物。温度传感器11配置于清洗槽2的底面外侧，由例如热敏电阻等构成。温度传感器11检测清洗槽2内的清洗水、空气等的温度。

清洗泵6的吸入侧与排水口8连通，吸入由残渣过滤器8a去除了残渣的清洗水并使该清洗水在清洗槽2内循环。另外，清洗泵6构成为，通过使电动机的旋转方向相对于清洗水的循环时的电动机的旋转方向反转，能向外部排出被去除了残渣的清洗水。

用于干燥被清洗物5的干燥装置30设在清洗槽2与门1a之间。干燥装置30含有加热器9、相当于上述的第2连通通路的供气通路12、成为排气路径的连通通路13及通气口13a、以及相当于上述的第2送风风扇的干燥用风扇14等。通气口13a在连通通路13构成主体1的外部侧的开口。供气通路12和连通通路13分别连通清洗槽2的内部与主体1的外部。

干燥用风扇14设置于供气通路12，向清洗槽2内导入外部的空气(外部气体)。并且，利用空气的导入压力使清洗槽2内的空气经由连通通路13自通气口13a向主体1的外部排出。如上所述，加热器9在干燥步骤中对利用干燥用风扇14经由供气通路12导入的空气进行加热，生成干燥用空气。此时，连通通路13的截面积和通气口13a的开口面积设定为在干燥步骤中能够确保充分的风量的干燥用空气，并不会使送风阻力增大的程度。另外，干燥用风扇14也可以设于连通通路13。在该情况下，进一步优选是，避开连通通路13的分隔壁18附近地设置干燥用风扇14。由此，能够抑制用于降低所排出的湿润空气的温度的分隔壁18的热交换效率的下降。

另外，用于鼓送清洗槽2的外部的空气的送风装置32在形成于清洗槽2与门1a之间的空间S2内设在干燥装置30的上方侧。送风装置32含有用于引导清洗槽2的外部的空气的送风通路15(相当于第1连通通路)和送风风扇16(相当于第1送风风扇)，以及成为送风通路15的出口的吹出口15a等。送风装置32在清洗槽2的外部将进入了清洗槽2与门1a之间的空间S2的空气经由吹出口15a向外部鼓送。

接下来，参照图2～图6说明所述餐具清洗机的排气口17附近的结构。

图2是该餐具清洗机的主视图。图3是该餐具清洗机的前表面的主要部分放大图，特别表示排气口17。图4是图2的4-4线剖视图。图5是图2的4-4线截面部分的立体图。图6是图2的4-4线截面部分的主要部分放大剖视图。

如图2所示，排气口17设于门1a的上部附近的例如左方侧。如图3～图6所示，排气口17具有位于下级(下方侧)的通气口13a以及位于上级(上方侧)的吹出口15a。排气口17的通气口13a和吹出口15a隔着分隔壁18上下相邻地形成。分隔壁18的前端18a延伸设至自图6的单点划线所示的排气口17的前端17a向后方后退的预定的位置。由此，在排气口17的从分隔壁18的前端18a到排气口17的前端17a的内部形成有空间S1。为了使来自通气口13a的空气与来自吹出口15a的空气合流而设置空间S1。

如图1所示，控制部19设于清洗槽2与门1a之间的空间S2。控制部19至少在清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的任一步骤的清洗运转中控制清洗装置、干燥用风扇14以及送风风扇16等。特别是在干燥步骤中，控制部19控制连通部的干燥用风扇14的运转。由此，高效地干燥被清洗物5和清洗槽2内部。结果，能够缩短干燥步骤的干燥时间。

另外，在清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的至少1个步骤中，当清洗槽2内的温度上升而经由连通通路13排出湿度高的湿润空气时，送风装置32的送风风扇16运转。由此，自排气口17的吹出口15a鼓送空气，如后述那样，抑制自通气口13a排出的湿润空气向上方的排出、高温的湿润空气的温度。

像以上那样地构成本实施方式的餐具清洗机。

以下，说明包括所述结构的餐具清洗机的动作。

首先，使用者把持门1a的把手1aa，自餐具清洗机的主体1拉出清洗槽2。

接着，使用者自清洗槽2的开口部2a将例如餐具等被清洗物5安置于餐具筐4。并且，使用者将预定量的洗涤剂投入清洗槽2内。

接着，使用者向主体1内推入清洗槽2，关闭门1a。

接着，使用者借助与控制部19连接的操作部19a设定运转程序。然后，使用者操作例如开始按钮(未图示)而开始清洗运转。由此，控制部19基于所设定的运转程序执行餐具清洗机的清洗运转。也就是说，控制部19利用以下说明的方法，依次执行用于冲掉被清洗物5的污垢的清洗步骤、使附着于被清洗物5的洗涤剂和残渣流走的漂洗步骤以及使被清洗物5干燥的干燥步骤。

首先，说明清洗运转的清洗步骤。

在清洗步骤中，首先，控制部19打开供水阀10，向清洗槽2供给预定量的清洗水。当供水完成时，控制部19驱动清洗泵6，向清洗喷嘴7加压输送清洗水。由此，自配置于清洗槽2内的底部附近的清洗喷嘴7朝向被清洗物喷射清洗水。

接着，控制部19一边喷射清洗水，一边对加热器9通电而加热清洗水。此时，控制部19借助配置于清洗槽2的底面的外壁的温度传感器11检测清洗水的温度。并且，控制部19基于所检测到的温度传感器11的温度信息，以清洗水达到预定温度的方式控制加热器9的通电等。

自清洗喷嘴7喷射的清洗水对载置于餐具筐4的被清洗物5的污垢进行清洗。然后，进行了清洗的清洗水和污垢物质流入残渣过滤器8a和排水口8。此时，利用残渣过滤器8a收集并去除清洗水中含有的污垢物质。被除掉了污垢物质的清洗水被清洗泵6再次吸入。并且，清洗泵6再次加压输送所吸入的清洗水，反复执行向清洗喷嘴7供给清洗水的循环动作，清洗被清洗物5。此时，控制部19以预定时间进行所述清洗步骤。然后，当清洗步骤结束时，控制部19使清洗泵6反向旋转而向餐具清洗机的主体1外排出含有污垢的清洗水。由此，完成清洗步骤。

接着，控制部19开始进行漂洗步骤。漂洗步骤与清洗步骤同样，控制部19首先打开供水阀10，再次向清洗槽2内供给预定量的清洗水。当供水完成时，控制部19驱动清洗泵6，自清洗喷嘴7朝向被清洗物5喷射新供给的清洗水。由此，残留于被清洗物5、清洗槽2的洗涤剂和残渣等被清洗水冲走。另外，在漂洗步骤中，控制部19例如反复执行两次～3次的清洗水的排出以及清洗水的供给等漂洗动作。由此，完成漂洗步骤。此时，特别是在最后的漂洗动作中，控制部19利用加热器9将清洗水加热为高温而执行加热漂洗。由此，被清洗物5和清洗槽2内部被加热为高温，在干燥步骤中，促进残留的水分的蒸发。

接着，当漂洗步骤结束时，控制部19执行干燥步骤。

在干燥步骤中，控制部19首先控制干燥用风扇14和加热器9，一边加热被导入清洗槽2内的空气，一边排出清洗槽2内的湿润空气。由此，使被清洗物5干燥。

随后，控制部19以预定时间进行干燥步骤。由此，餐具清洗机的清洗运转结束。

餐具清洗机像以上那样地执行清洗槽2内的被清洗物5的清洗动作。

以下，将本实施方式的餐具清洗机的送风装置32的动作分成清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤地进行说明。

首先，说明清洗步骤和漂洗步骤中的送风装置32的动作。

在该情况下，控制部19不驱动连通部(相当于第2连通通路)的干燥用风扇14(相当于第2送风风扇)。但是，在清洗槽2的内部，由加热器9加热后的清洗水自清洗喷嘴7激烈地喷射。因此，在清洗槽2内充满湿润空气。充满的湿润空气在清洗槽2内的对流、由加热器9的加热导致的蒸气产生以及空气的膨胀等的作用下经过相当于第2连通通路的供气通路12以及作为排气路径的连通通路13和通气口13a以漂浮的方式一点点地排出。另外，所述现象是在连通部没有设置供气通路12和干燥用风扇14的结构的餐具清洗机中也发生的现象。

另外，本实施方式的餐具清洗机在连通通路13设有闸板13b。闸板13b抑制在清洗槽2内产生的水声向外部泄漏，并且也抑制湿润空气向外部排出。但是，闸板13b构成为比连通通路13的口径小并且轻型，以便利用自连通通路13排出的少量的风量也能打开(如图6的箭头L所示)。因此，利用闸板13b无法完全地防止水声的泄漏、湿润空气的排出等。

并且，到达了连通通路13的通气口13a的湿润空气自排气口17向主体1外部以漂浮的方式排出。此时，通常，以漂浮的方式排出的湿润空气如图4或图5所示的虚线箭头W1所示，以沿着设于排气口17的上部和上方的面板、操作部或厨房的橱柜等主体1的表面P的方式上升。因此，在主体1的表面P是与外部的气温大致相同的温度并且气温较低的情况下，在主体1的表面P发生湿润空气的结露。

于是，在本实施方式中，在清洗步骤和漂洗步骤中，当清洗槽2内的温度较高并产生湿润空气时，控制部19控制送风装置32的送风风扇16而自送风通路15的吹出口15a鼓送空气。由此，自设于通气口13a的上级的吹出口15a像图4或图5所示的箭头X那样吹出清洗槽2外且主体1内的空气。由此，自通气口13a排出的湿润空气如箭头W2所示，自分隔壁18中断后形成的前端18a的位置一边被从吹出口15a吹出的空气压制向上方的上升，一边自排气口17沿例如水平方向排出。因此，湿润空气不会与面板等的主体1的表面P接触。结果，防止在主体1的表面P发生湿润空气的结露。

另外，自通气口13a排出的高温的湿润空气在形成于排气口17的内部的空间S1与自吹出口15a鼓送的外部气温的空气混合。因此，自排气口17排出的空气的温度下降。由此，在清洗步骤或漂洗步骤的清洗运转过程中，即使使用者靠近排气口17，也抑制高温的湿润空气与使用者直接接触。也就是说，在自排气口17排出空气时，使用者即使靠近排气口17也不会与高温的湿润空气接触。结果，更有效地抑制使用者感到由所接触的湿润空气产生的热、湿润空气的结露导致的濡湿所引发的不快的感受。

在清洗步骤和漂洗步骤中，送风装置32像以上那样地进行动作。

接下来，说明干燥步骤中的送风装置32的动作。

在干燥步骤中，控制部19首先对设于连通部的供气通路12的干燥用风扇14进行驱动。由此，向清洗槽2内导入外部的空气。利用所导入的空气的导入压力使清洗槽2内的高温的湿润空气如图4或图5所示的箭头W2那样以相应的风量经由连通通路13自通气口13a排出。此时，特别是在干燥步骤的初期，自通气口13a排出高温的湿润空气。因此，控制部19以减少干燥用风扇14的风量的方式进行控制，以避免一下子排出大量的高温的湿润空气。但是，干燥用风扇14的风量设定为比在清洗步骤和漂洗步骤中排出的空气量多。也就是说，控制部19将送风装置32的送风风扇16控制为达到能对自通气口13a排出的湿润空气向上方的上升进行压制的程度的风量。由此，像图4或图5所示的箭头X那样，自送风风扇16向送风通路15的吹出口15a鼓送空气。此时，高温的湿润空气在设于排气口17的内侧的空间S1内与自吹出口15a鼓送的外部气温的空气混合。因此，自排气口17排出的空气的温度下降。由此，使用者即使靠近排气口17也不会与高温的湿润空气接触，因此能够抑制使用者产生不快的感受。

如以上说明的那样，在清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中，控制部19控制送风装置32。由此，自连通通路13排出的湿润空气以不会与设于排气口17的上部和上方的面板、操作部或厨房的橱柜等接触的方式排出。结果，能够抑制在排气口17的上部的主体1的表面P发生湿润空气的结露。

另外，自通气口13a排出的湿润空气与自吹出口15a鼓送的空气混合。因此，自排气口17排出的空气的温度下降。由此，即使靠近排气口，也能抑制由与湿润空气的接触导致的使用者的不快的感受。

这里，如上所述，排气口17隔着分隔壁18上下相邻地配置有位于下级的通气口13a和位于上级的吹出口15a。此时，在本实施方式的餐具清洗机中，吹出口15a的高度尺寸H(参照图6)设定为例如5mm。另外，分隔壁18设于图6所示的以例如5mm作为自排气口17的前端17a的进深尺寸D而后退的位置。由此，在排气口17的内侧，在从排气口17的前端17a到分隔壁18的前端18a的区域形成具有进深尺寸D的空间S1。并且，在空间S1内，如上所述，来自通气口13a的湿润空气与来自吹出口15a的空气混合。

于是，本申请的发明人具体地验证了能够实现湿润空气与空气有效的混合的空间S1的进深尺寸D。结果确认到：在本实施方式的餐具清洗机中，当作为从排气口17的前端17a到分隔壁18的前端18a的进深尺寸D在2mm以上且8mm以下的位置的范围内形成空间S1时，能使湿润空气与空气有效地混合。

另外，在使进深尺寸D超过所述范围而超过8mm时，由于空间S1增大，因此能够进一步促进混合。但是，发明人确认到：在进深尺寸D超过8mm的情况下，在清洗步骤和漂洗步骤中，自通气口13a排出的湿润空气易于进入排气口17的上级的吹出口15a内。也就是说，若在驱动送风风扇16之前湿润空气自吹出口15a进入，则担心对送风风扇16的不良影响。这里，在本实施方式的餐具清洗机中，作为理想的进深尺寸D，设定为2mm以上且8mm以下的范围。由此，能够抑制湿润空气自吹出口15a的进入，将对送风风扇16的不良影响防患于未然。

另外，根据发明人的以上的验证，同样也确认到：将分隔壁18的前端18a设至自排气口17的前端17a后退了吹出口15a的高度尺寸H的40％以上且160％以下的尺寸的范围的位置即可。由此可知，与进深尺寸D同样，能够抑制湿润空气自吹出口15a进入。

此时，若在空间S1内等设置对所排出的空气进行搅拌的结构，则更加理想。也就是说，也可以在通气口13a和吹出口15a等设置例如图3和图5所示的那样的肋20等。由此，利用肋20搅拌所排出的空气进一步促进湿润空气与空气的混合。同时，通过进一步对混合的促进，能使高温的湿润空气的温度更高效地下降。

于是，如图5所示，本实施方式的餐具清洗机在排气口17的前部以沿进深方向至少比进深尺寸D宽的宽度在与沿水平方向(左右方向)延伸设置的分隔壁18成直角地交叉的纵向上设有肋20。具体而言，在排气口17的整个宽度的范围内等间隔地形成1个以上的肋20。利用肋20，能使被更有效地搅拌后的空气自排气口17排出，并且能使所排出的空气的温度进一步下降。另外，使用者因肋20而无法容易地将手指插入通气口13a。此外，利用肋20，不易自使用者看到通气口13a内部。结果，能够维持较高的美观性。

另外，在搅拌空气的方面，所述肋20理想的是形成为与分隔壁18的方向交叉的形状、配置。但是，除了沿与分隔壁18交叉的方向形成肋20以外，其他形状、配置没有特别限定。例如，从前方观察排气口17，肋也可以设为倾斜形状、圆形的设计。此外，也可以是能够通过例如自动或手动来改变排气方向的肋的形状。

另外，排气口17的下级的通气口13a的左右方向的横向宽度尺寸理想的是形成为与上级的吹出口15a的横向宽度尺寸相同或小于该吹出口15a的横向宽度尺寸的尺寸形状。采用该结构，能够利用自吹出口15a吹出的空气更可靠地压制自通气口13a排出的湿润空气上升。此外，能够减少所排出的湿润空气的绝对量。

另外，利用送风装置32鼓送的风量也可以比利用干燥装置30鼓送的风量少。例如，送风通路15的截面积和吹出口15a的开口面积也可以比连通通路13的截面积小。也就是说，理想的是在排气口17处，将成为连通通路13的出口的通气口13a的开口面积构成为比吹出口15a的开口面积大，进一步理想的是尽量大。由此，能够高效地排出清洗槽2的内部的空气。因此，能够更高效地例如在短时间内执行干燥步骤。

另外，如图4和图5所示，本实施方式的餐具清洗机的送风装置32的送风通路15的相当于前方侧的壁面的前表面15b部分与成为主体1的表面P的轮廓紧密接触地配置。也就是说，送风通路15设于清洗槽2与门1a之间的空间S2。因此，空间S2的温度被清洗槽2内的温度影响。但是，成为主体1的表面P的轮廓的温度接近于作为主体1的外部的室内的温度。因此，与轮廓紧密接触的送风通路15的前表面15b经由轮廓与外部的空气的温度进行热交换。由此，即使清洗槽2内成为高温而使空间S2的温度上升，送风通路15的前表面15b的温度也维持为室内温度附近的温度。

采用该结构，送风通路15利用经由轮廓与外部的空气的热交换，将通过送风通路15的空气所具有的热量放出而使空气的温度下降。由此，自吹出口15a排出的空气更可靠地压制自通气口13a排出的湿润空气。此外，利用所述配置结构，能使湿润空气的温度下降，减少带给使用者的不快感。在该情况下，也可以形成为，利用送风通路15本身构成主体1的与外部的空气接触的轮廓。由此，更高效地执行送风通路15与外部气体的热交换。

另外，在所述实施方式中，为了提高干燥效率，作为干燥装置30，以构成连通部，并在连通部设有相当于第2连通通路的供气通路12和相当于第2送风风扇的干燥用风扇14的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以在不设置供气通路12和干燥用风扇14的前提下，利用连通通路13和通气口13a构成连通部。也就是说，也可以构成为至少利用漂洗步骤的余热或加热器9对清洗槽2内的加热来执行干燥步骤。在该结构的情况下，干燥步骤中的湿润空气不会大量地排出，但在清洗步骤和漂洗步骤中，发生同样的湿润空气的排出。因此，能够有效地获得在所述实施方式中说明的送风装置的作用和效果。

另外，在所述实施方式中，以拉出式的清洗槽2的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以应用于图7所示的拉出式的餐具清洗机，以及虽然未图示、但将前表面门的下端作为铰链而使上端向前下方转动地开闭的前开式的餐具清洗机。

于是，作为一个例子，参照图7说明拉出式的餐具清洗机。

如图7所示，拉出式的餐具清洗机在主体71的内部构成清洗槽72。门73支承于支承轨道74，沿前后方向滑行移动而开闭清洗槽72的前表面开口部72a。餐具筐75支承于筐轨道76，与门73卡定而沿前后方向滑行移动。送风装置和连通部配置于门73的内部。门73在前表面包括如所述实施方式说明的那样构成的排气口77。送风装置构成为能自设于门73的侧面或下表面等的开口部78导入外部的空气。由此，在拉出式的餐具清洗机中，也能获得与拉出式的清洗槽2的餐具清洗机同样的作用和效果。

如以上说明的那样，本发明的餐具清洗机含有：主体；餐具筐，其用于收纳被清洗物；清洗槽，其设于主体内，用于收纳餐具筐；清洗装置，其用于清洗被清洗物；连通部，其连通清洗槽的内部与主体的外部；送风装置，其用于鼓送清洗槽的外部的空气；以及排气口，其设于主体的前表面。此外，餐具清洗机含有控制部，该控制部在清洗运转中至少执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的任一者。连通部具有：连通通路，其连通清洗槽的内部与主体的外部；以及通气口，其在连通通路成为主体的外部侧开口。送风装置具有：送风通路和送风风扇，其用于引导清洗槽的外部的空气；以及吹出口，其成为送风通路的出口。位于下级的通气口和位于上级的吹出口隔着分隔壁相邻而构成排气口，并且分隔壁设至自排气口的前端后退的位置。

采用该结构，在清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的至少1个步骤中，当清洗槽的内部的高温的湿润空气经过通气口而自排气口向主体外部排出时，利用送风装置的送风风扇自吹出口向排气口进行送风。此时，自位于通气口的上级的吹出口排出的空气的温度低于清洗槽的内部的例如湿润空气等的空气。因此，自通气口排出的湿润空气因与自吹出口排出的空气混合而温度下降。因此，利用自吹出口排出的空气，压制自通气口排出的湿润空气从分隔壁中断后形成的前端的位置向上方上升。由此，自通气口排出的湿润空气不会与设于排气口的上部和上方的面板、操作部或厨房的橱柜等接触。因此，能够抑制发生湿润空气向面板等主体的表面的结露。此外，由于自排气口排出的空气的温度下降，因此即使靠近排气口而与所排出的空气接触，也能抑制带给使用者的不快感。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，分隔壁的前端设至自排气口的前端以2mm以上且8mm以下的尺寸向后方后退的位置。

采用该结构，利用使分隔壁自排气口的前端后退2mm以上的尺寸的结构，使来自通气口的空气和来自吹出口的空气混合直到自排气口排出为止。另外，利用使分隔壁自排气口的前端后退8mm以下的尺寸的结构，在送风风扇未运转时，即使自通气口排出湿润空气，也能抑制湿润空气经由吹出口向送风装置侧的逆流。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，分隔壁的前端设至自排气口的前端以吹出口的高度尺寸的40％以上且160％以下的尺寸向后方后退的位置。

采用该结构，来自通气口的空气和来自吹出口的空气混合直到自排气口排出为止。另外，在送风风扇未运转时，即使自通气口排出湿润空气，也能抑制湿润空气经由吹出口向送风装置侧的逆流。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，将通气口的横向宽度尺寸形成为与吹出口的横向宽度尺寸相同或小于该横向宽度尺寸的尺寸。

采用该结构，来自吹出口的空气能以不会使来自通气口的湿润空气上升的方式可靠地压制该湿润空气。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，送风装置设于用于开闭主体的前表面的门的内侧，送风通路形成为，至少一部分紧密接触于主体的与外部的空气接触的轮廓或者构成主体的与外部的空气接触的轮廓。

采用该结构，送风通路经由轮廓与外部的空气进行热交换，将通过送风通路的空气的热量放出而使空气的温度下降。由此，自吹出口排出的空气压制自通气口排出的空气的上升。此外，能够通过与温度下降后的空气的接触，减轻使用者的不快感。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，在排气口设有沿与分隔壁交叉的方向形成的1个以上的肋。

采用该结构，1个以上的肋一边搅拌自通气口和吹出口排出的空气，一边促进空气的混合。由此，使自排气口排出的空气的温度更高效地下降。结果，即使所排出的空气与使用者接触，也能减轻由所接触的空气导致的不快感。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机较佳的是，比吹出口的开口面积大地形成通气口的开口面积。

采用该结构，在排气口使通气口的面积尽量大。由此，能够高效地排出清洗槽的内部的空气。结果，能够更高效地执行干燥步骤。

另外，优选是，本发明的餐具清洗机的连通部还具有用于引导清洗槽的外部的空气的第2连通通路，第2送风风扇设于连通通路或第2连通通路。并且，控制部在干燥步骤中以向连通通路或第2连通通路送风的方式控制第2送风风扇。

采用该结构，在执行干燥步骤时，利用第2送风风扇进行送风，连通部作为干燥装置发挥功能。由此，能够高效地执行被清洗物的干燥而缩短干燥时间。

Claims (8)

1.一种餐具清洗机，其中，

所述餐具清洗机包括：

主体；

餐具筐，其用于收纳被清洗物；

清洗槽，其设于所述主体内，用于收纳所述餐具筐；

清洗装置，其用于清洗所述被清洗物；

连通部，其连通所述清洗槽的内部与所述主体的外部；

送风装置，其用于鼓送所述清洗槽的外部的空气；

排气口，其设于所述主体的前表面；以及

控制部，其在清洗运转中至少执行清洗步骤、漂洗步骤以及干燥步骤中的任一者，

所述连通部具有：

连通通路，其连通所述清洗槽的内部与所述主体的外部；以及

通气口，其在所述连通通路成为所述主体的外部侧开口，

所述送风装置具有：

送风通路和送风风扇，其用于引导所述清洗槽的外部的空气；以及

吹出口，其成为所述送风通路的出口，

在所述吹出口的上方配置有所述送风风扇，构成为从上方的所述送风风扇经由所述送风通路向下方的所述吹出口进行送风，

位于下级的所述通气口和位于上级的所述吹出口隔着分隔壁相邻而构成所述排气口，并且所述分隔壁设至自所述排气口的前端后退的位置。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述分隔壁的前端设至自所述排气口的前端以2mm以上且8mm以下的尺寸向后方后退的位置。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述分隔壁的前端设至自所述排气口的前端以所述吹出口的高度尺寸的40％以上且160％以下的尺寸向后方后退的位置。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述通气口的横向宽度尺寸形成为与所述吹出口的横向宽度尺寸相同或小于该横向宽度尺寸的尺寸。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述送风装置设于用于开闭所述主体的前表面的门的内侧，

所述送风通路形成为，至少一部分紧密接触于所述主体的与外部的空气接触的轮廓或者构成所述主体的与外部的空气接触的轮廓。

6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述排气口包括沿与所述分隔壁交叉的方向形成的1个以上的肋。

7.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

通过使所述吹出口的高度比所述通气口的高度低，从而使所述吹出口的开口面积形成为比所述通气口的开口面积小。

8.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述连通部还具有用于引导所述清洗槽的外部的空气的第2连通通路，

第2送风风扇设于所述连通通路或所述第2连通通路，

所述控制部在干燥步骤中以向所述连通通路或所述第2连通通路送风的方式控制所述第2送风风扇。