CN110199072A - 具有摆动互锁系统的门系统 - Google Patents

Abstract

门系统包括具有导轨的头部，该导轨具有带有凹口的中心部分。面板吊架可滑动地联接到头部。门板具有可释放地联接到面板吊架的把手端部和可枢转地联接到面板吊架的枢转端部。面板吊架和门板沿纵向平面在关闭位置和完全打开位置之间一致地滑动。互锁板定位成从门板向上延伸，并具有向下延伸的引导槽，该引导槽可滑动地接收头部的导轨。当门板处于完全打开位置时，互锁板在正交于纵向平面的方向上与头部的导轨的凹口对齐，以便于门板远离纵向平面枢转。

Description

具有摆动互锁系统的门系统

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年12月9日提供的美国临时专利申请62/432,371和于2017年4月17日提交的美国临时专利申请62/486,317的优先权，其每一个都通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种门系统，其具有至少一个可滑动且可枢转的门板，例如滑动和摆动保健或特别监护室/重症监护室(ICU/CCU)门。

背景技术

用于医院ICU/CCU房间的入口门通常配备有这样的门，该门能够滑动关闭，并且在紧急情况下或为了方便起见，能够打开以提供对ICU/CCU房间的更大的通路。以前，ICU/CCU房间配备手动滑动门，其在滑动门处于任何位置的情况下通过滑动门的分离设置而提供进出房间的完全通路。

所需要的是一种门系统，其可用于医疗保健或ICU/CCU环境中，其使门板能够滑动，并且可允许门板在有限的环境中摆动。

发明内容

本发明的门系统的一个方面在于防止可滑动/可枢转的门板的摆出，除非门板滑动到完全打开位置。

本发明的门系统的另一个方面在于防滑，其防止摆出的门板滑动。这方面使整个门系统更加牢固，即有助于防止门板在分离时下垂。

本发明的门系统的另一个方面在于当门板摆动关闭时，提供可枢转/可滑动门板在水平和竖直位置的自动定位。

本发明的门系统的另一个方面在于按钮解闩锁/自动重新闩锁，其提供了一种简单直观的方式，一旦门板滑动完全打开，门板就会解闩锁并摆出，使得仅需要一个动作来解闩锁门板并摆动门板打开。而且，在将门板返回到摆动关闭位置时，闩锁系统自动地重新闩锁门板。

根据上述一个或多个方面，本发明的一种形式涉及一种门系统，其包括门框、面板吊架构件和门板。门框包括具有导轨的头部构件。导轨具有前表面、后表面和下终止边缘，导轨具有中心部分，该中心部分具有在前表面和后表面之间从下终止边缘向上延伸的凹口。面板吊架构件可滑动地联接到头部构件。门板联接到面板吊架构件，门板具有可释放地联接到面板吊架构件的把手端部部分和可枢转地联接到面板吊架构件的枢转端部部分。面板吊架构件和门板配置为沿纵向平面在关闭位置和完全打开位置之间一致地滑动。互锁板固定地安装到门板的把手端部部分且定位为从门板向上延伸。互锁板包括向下延伸的引导槽，其配置为可滑动地接收头部构件的导轨，其中当门板处于完全打开位置时，互锁板在正交于纵向平面的方向上与头部构件的导轨的凹口对齐，以便于门板相对于面板吊架构件远离纵向平面的枢转。

本发明的另一形式可以包括连接到面板吊架构件的端部部分的互锁块组件。互锁块组件包括基部块、旋转构件和偏置构件。旋转构件在枢转轴线处可枢转地联接到基部块，枢转轴线基本平行于纵向平面。旋转构件配置为在滑动阻挡位置和滑动释放位置之间旋转。偏置构件配置为朝向滑动阻挡位置偏置旋转构件，其中当门板处于完全打开位置时，旋转构件在正交于纵向平面的方向上与头部构件的导轨的凹口对齐，以便于阻挡面板吊架构件和门板沿着纵向平面相对于头部构件的滑动。互锁块组件的旋转构件旋转到滑动阻挡位置并进入头部构件的导轨的凹口中，以在门板远离纵向平面枢转时防止面板吊架构件和门板相对于头部构件的滑动。

本发明的另一形式可以包括安装到门板的闩锁组件。闩锁组件可以包括致动器、连杆和闩锁螺栓。连杆可操作地联接在致动器和闩锁螺栓之间。闩锁螺栓定位成沿基本竖直的轴线移动。互锁块组件的基部块具有底表面，且在底表面处具有向上延伸的孔，以在门板处于初始位置时接收闩锁螺栓。致动器可操作为在缩回位置和伸出位置之间移动闩锁螺栓，且其中当门板处于初始位置且螺栓处于伸出位置时，闩锁螺栓与互锁块组件的基部块的孔接合，以防止门板相对于面板吊架构件远离初始位置枢转。

本发明的另一形式可以包括闩锁螺栓，其具有倾斜表面，当门板朝向初始位置枢转时，倾斜表面接合附接到互锁块组件的基部块的撞击板，以便自动地按下闩锁螺栓以便于门板返回枢转到初始位置，且其中，当门板到达初始位置时，偏置弹簧朝向伸出位置移动闩锁螺栓，以接合互锁块组件的基部块中的孔。

附图说明

通过结合附图参考对本发明的实施例的以下描述，本发明的上述和其他特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且将更好地理解本发明，其中：

图1是门系统的外部侧视图，该门系统具有选择性可枢转和可滑动的门板，其中门板处于关闭位置；

图2是图1的门系统的内部侧视图，其中门板处于关闭位置；

图3是图1的门系统的内部侧视图，其中门板滑动到完全打开位置；

图4是如图3所示地布置的门系统的一部分的放大外部透视图，其中门板处于完全打开位置，并且描绘了摆动互锁系统的一部分；

图5是如图3所示地布置的门系统的一部分的放大分解透视图，示出了门板的U形枢转凹部，当门板滑动到如图3所示的完全打开位置时，其可滑动地接合下枢转构件，也如图2所示，并且还示出了将两个门板连接在一起的引导系统；

图6是图3所示的门系统的透视图，其中图4的互锁块组件的旋转构件处于滑动阻挡位置，且其中门板摆动离开门框的平面到中间摆动打开位置；

图7A是图1的可枢转和可滑动的门板的闩锁组件的透视图，其可在禁止门板的枢转(摆动)的闩锁状态和允许门板的枢转的解闩锁状态之间操作；

图7B是图7A的闩锁组件的侧视图，示出了具有倾斜的上端表面的闩锁螺栓；

图8是图4的摆动互锁系统的一部分沿着线8-8截取的剖面端视图，描绘了互锁板，其与互锁块组件接合，以将互锁块组件的旋转构件定位在滑动释放位置中；

图9A是图4的互锁板的透视图，其用于附接至门板的闩锁螺栓引导件；

图9B是图9A的互锁板的侧视图；

图10A是图4、6和7所示的互锁块组件的透视图，其中互锁块组件的旋转构件处于滑动阻挡位置，也如图6所示；

图10B是图4和图6的互锁块组件的透视图，其中互锁块组件的旋转构件处于图4和图7所示的滑动释放位置；

图10C是图10A和图10B所示的互锁块组件的分解透视图；

图10D是如图10B布置的互锁块组件的侧视图，其中互锁块组件的旋转构件处于滑动释放位置；以及

图10E是图10D的互锁块组件的俯视图，其中互锁块组件的旋转构件处于滑动释放位置。

贯穿若干视图，对应的附图标记表示对应的部分。本文阐述的示例说明了本发明的实施例，并且这样的示例不被解释为以任何方式限制本发明的范围。

具体实施方式

现在参考附图，更具体地参考图1-4，示出了门系统10，其具有门框12、门板14、门板16、板吊架构件18、板吊架构件19和摆动互锁系统20。具有门板14和门板16的门系统10提供进出房间的可视通路。在本实施例中，一个门板，即门板14，是可伸缩的，即可滑动的，以允许对于给定的毛坯开口具有更大的通畅(clear)门开口，从而提供对整个和个体患者区域的灵活接近。门系统10包括无轨门槛特征，从而最小化通路障碍。门系统10还配置成使得门板14和门板16可以在某些情况下被允许突破(即，摆动打开)。门系统10还可包括密封件以提供烟雾和通风(draft)控制。

参考图1和图2，门框12包括头部构件22、柱框构件24和柱框构件26。柱框构件26与柱框构件24间隔开，头部构件22在柱框构件24和柱框构件26之间延伸。柱框构件24、柱框构件26和头部构件22例如通过机械紧固件(例如螺钉或螺栓)互连，以形成倒置的U形结构，其限定纵向平面28。

面板吊架构件19固定地附接至门框12，例如机械紧固件。门板16牢固地定位为与柱框构件26相邻，并且通过板吊架构件19连接到门框12，使得在所有情况下都防止门板16相对于门框12滑动运动。在一个实施方式中，例如，门板16可以通过铰接件(例如，枢转销)附接至门框12和面板吊架构件19，如本领域已知的，从而防止相对于门框12的滑动运动，并且当门板14从面板吊架构件18解闩锁时，允许门板16相对于门框12摆动。在某些情况下，例如，医院工作人员可能想要将门板14和门板16一起摆动，以允许更多更通畅的门开口以便于设备移入或移出房间。

头部构件22包括长形的支撑轨道30和长形的导轨32，其布置成长形的L形配置。还参考图4和图7，导轨32具有前表面32-1、后表面32-2和下终止边缘32-3。根据本发明的一个方面，再次参见图1和图4，导轨32具有中心部分32-4，其具有凹口36，凹口36在前表面32-1和后表面32-2之间从下终止边缘32-3向上延伸。从下面进一步的描述中可以更好地理解，凹口36是摆动互锁系统20的一部分。

参见图2和图5，下枢转构件38例如通过机械紧固件(例如螺钉或螺栓)在柱框构件26的下部部分附近固定地连接到地板。下枢转构件38可以配置为例如向上延伸的圆柱形凸起38-1，其配置为选择性地接合门板14。

面板吊架构件18具有第一端部部分18-1和第二端部部分18-2。面板吊架构件18经由至少两个滚动件组件40、42可滑动地联接到头部构件22，每个滚动件组件具有一个或多个滚动件，例如，骑设在头部构件22的支撑轨道30上的滚动件40-1、42-1，如本领域中已知的。门板14和门板16位于门框12内并沿着纵向平面28以伸缩方式交错。

面板吊架构件18和门板14配置为沿着纵向平面28在关闭位置44(见图1和图2)和完全打开位置46(见图3和图4)之间一致地滑动。在关闭位置44中，门板14定位在柱框构件24附近。

参照图2，门板14通过联接机构48联接到面板吊架构件18。联接机构48包括闩锁组件50和上枢转机构52。闩锁组件50将门板14选择性地联接到面板吊架构件18的第一端部部分18-1，且上枢转机构52将门板14可枢转地联接到面板吊架构件18的第二端部部分18-2。因此，当闩锁组件50处于闩锁状态时，门板14和面板吊架构件18在关闭位置44和完全打开位置46之间相对于门框12一致地可滑动地移动。根据本发明的一个方面，当门板14处于完全打开位置46(见图3)并且闩锁组件50处于解闩锁状态时，门板14以及门板16可以远离纵向平面28枢转。

更具体地，门板14具有把手端部部分14-1，其通过闩锁组件50可释放地连接到面板吊架构件18的第一端部部分18-1，并且具有枢转端部部分14-2，其通过上枢转机构52可枢转地联接到面板吊架构件18的第二端部部分18-2。上枢转机构52可以是例如铰接件。当门板14处于关闭位置44时，门板14的把手端部部分14-1位于柱框构件24附近。

还参考图5，门板14的枢转端部部分14-2的下表面14-3具有U形枢转凹部54。仅当门板14处于完全打开位置46时，门板14的U形枢转凹部54与下枢转构件38(也参见图2和图3)的圆柱形凸起38-1接合。换句话说，当门板14处于完全打开位置46时，门板14的U形枢转凹部54与下枢转构件38的圆柱形凸起38-1接合，并且不能进一步向柱框构件26滑动。

参见图3和图4，门板14具有初始位置56(即，枢转关闭位置，摆动关闭)，其中当门板14处于初始位置56时，则门板14沿着纵向平面28与面板吊架构件18竖直对齐。在门板14滑动到如图3和图4所示的完全打开位置46之前，摆动互锁系统20防止门板14、且进而防止门板16被摆动打开，即远离纵向平面28枢转。然而，在如图3和图4所示将门板14滑动到完全打开位置46之后，门板14可以枢转为与面板吊架构件18脱离对齐并远离纵向平面28，例如，摆动打开到摆动打开位置57，如图6所示。应当理解，图6中所示的并且也在图4中标识的摆动打开位置57是在初始位置56和完全摆动打开位置(未示出)之间的中间位置。门板14和门板16的相应枢转轴线偏移以便于门板14和门板16同时枢转运动到完全摆动打开位置，并且在完全摆动打开位置，门板14和门板16中的每一个可以基本正交于门框12的纵向平面28。

参照图1-3，当门板14处于图3的完全打开位置46时，闩锁组件50配置为防止门板14相对于面板吊架构件18枢转，直到使用者启动闩锁组件50以从门吊架构件18解闩锁门板14，从而防止任何人意外地将门板14摆动出来。

参见图1，闩锁组件50例如通过机械紧固件安装到门板14，并且可以部分地位于门板14内。闩锁组件50包括致动器58、连杆60和闩锁螺栓62。

致动器58可操作为在缩回位置和伸出位置之间移动闩锁螺栓62。还参考图7A和7B，致动器58可以配置为具有操作按钮58-1的线性到旋转运动转换器(参见图1)。连杆60可操作地联接在致动器58和闩锁螺栓62之间。连杆60包括偏置弹簧60-1，以将闩锁螺栓62偏置到伸出位置。闩锁螺栓62定位成沿基本竖直的轴线64移动(也参见图8)。如图7A和7B所示，闩锁螺栓62具有倾斜端面62-1。

参照图1、7A、7B和8，当致动器58由使用者启动时，即，通过按压操作按钮58-1，闩锁螺栓62克服由偏置弹簧60-1施加的偏置力从缩回位置移动到伸出位置。更具体地，操作按钮58-1按压在致动器58的旋转盘装置上，该旋转盘装置进而下拉接合到摆动互锁系统20的下侧开口中的闩锁螺栓62。旋转盘装置基本上是用于下拉所述闩锁螺栓62的滑块机构。

参见图4、6和8，摆动互锁系统20还包括互锁板66和互锁块组件68。

如图9A和9B最佳所示，互锁板66具有前缘表面66-1、后缘表面66-2和向下延伸的引导槽66-3。向下延伸的引导槽66-3位于前缘表面66-1和后缘表面66-2之间的互锁板66的上部66-4中。互锁板66的后缘表面66-2具有制动部分66-5，其限定斜坡。互锁板66安装到门板14的上端表面，并且可以通过紧固件连接到门板14的闩锁螺栓引导件67。

互锁板66固定地安装到门板14的上把手端部部分14-1，例如通过机械紧固件，比如螺钉，更具体地说，定位成从门板14向上延伸，例如作为固定的杠杆臂。再次参见图8，互锁板66的向下延伸的引导槽66-3配置为可滑动地接收头部构件22的导轨32。

参见图3和图4，当门板14处于完全打开位置46时，互锁板66在正交于纵向平面28(见图6)的方向70上与头部构件22的导轨32的凹口36对齐，以便于门板14相对于面板吊架构件18且远离纵向平面28枢转。更具体地，当门板14相对于面板吊架构件18远离纵向平面28枢转时，互锁板66的前缘表面66-1进入并穿过头部构件22的导轨32的凹口36。

参照图6，互锁块组件68连接到面板吊架构件18的第一端部部分18-1的近端。

参见图10A-10E，互锁块组件68包括基部块72、旋转构件74、偏置构件76和定位凸起78。互锁块组件68还包括一对衬套80、带肩螺钉82、主动止动销84、撞击板86和固定螺钉88。

在本实施例中，旋转构件74配置为弯曲的指构件，例如可旋转的杠杆臂，具有安装端部部分74-1和自由端部部分74-2。

衬套80被压入基部块72中的水平孔72-1的相对端。带肩螺钉82穿过衬套80并与旋转构件74的安装端部部分74-1螺纹接合，以将旋转构件74可旋转地联接到基部块72。

可以调节固定螺钉88以将基部块72定位在面板吊架构件18的吊架挤压件内。可以松开固定螺钉88，然后可以将整个互锁块组件68滑过以与互锁板66正确对准。一旦确定了位置，则拧紧固定螺钉88以将互锁块组件68保持在位。

偏置构件76可以是扭转弹簧的形式，其插设在旋转构件74和基部块72之间，以将旋转构件74旋转地偏置到图10A中所示的向上的滑动阻挡位置90(也参见图6)。

参照图4、8和10B-10E，旋转构件74可通过互锁板66施加的力而在所示的取向上逆时针枢转到滑动释放位置92，如下面将更详细描述的。

参见图10C，互锁块组件68的基部块72具有底表面72-2，底表面72-2具有竖直孔72-3，其从底表面向上延伸，以当门板14处于初始位置56时(见图3和4)，接收闩锁组件50的闩锁螺栓62(也参见图7A和7B)。当用户通过按压操作按钮58-1启动致动器58时，闩锁螺栓62移动到缩回位置，即，使闩锁螺栓62从基部块72中的竖直孔72-3脱离，以便于门板14远离初始位置56枢转，如图6所示。因此，根据本发明的一个方面，通过推动操作按钮58-1，在方向70上的单个运动中完成闩锁螺栓62的缩回和门板14的枢转。

重申一下，为了使门板14相对于面板吊架构件18远离纵向平面28枢转，门板14必须处于图3和图4所示的完全打开位置46，使得互锁板66与头部构件22的导轨32的凹口36在正交于纵向平面28的方向70上对齐，并且致动器58必须由用户启动，使得闩锁螺栓62移动到缩回位置并且与互锁块组件68的基部块72中的竖直孔72-3脱离接合。

再次参见图10C，互锁块组件68的旋转构件74在枢转轴线94处可枢转地联接到基部块72，例如通过带肩螺钉82。参见图4和图6，枢转轴线94基本上平行于纵向平面28。旋转构件74配置为在滑动阻挡位置90(见图6)和滑动释放位置92(见图4)之间旋转。参见图10A，偏置构件76配置为将旋转构件74朝向滑动阻挡位置90偏置。

如图3和图4所示，当门板14处于完全打开位置46(即，滑动完全打开)时，互锁块组件68的旋转构件74在正交于纵向平面28的方向70上与头部构件22的导轨32的凹口36对齐，以便于阻挡面板吊架构件18和门板14沿着纵向平面28相对于头部构件22滑动。然而，互锁块组件68的旋转构件74确实实现了滑动阻挡位置90，直到门板14枢转远离初始位置56，如图6所示，以便允许旋转构件74通过偏置构件76施加的力返回滑动阻挡位置90。

换句话说，在门板14旋转构件74处于完全打开位置46(即，图3和4中所示的完全打开滑动位置)的情况下，当门板14远离纵向平面28、即远离初始位置56(见图3和6)枢转时，互锁块组件68的旋转构件74在所示的取向上顺时针旋转到滑动阻挡位置90并进入头部构件22的导轨32的凹口36中，以防止面板吊架构件18和门板14相对于门框12的头部构件22滑动。旋转构件74的旋转方向取决于门包装的旋向性(即左手包装与右手包装)。

另外，在互锁块组件68的旋转构件74处于滑动阻挡位置90的情况下，其中旋转构件74位于头部构件22的导轨32的凹口36中，则门板14已经定位成使得下枢转构件38的圆柱形凸起38-1被锁定在门板14的U形枢转凹部54中(见图2、3和5)，以当门板14远离纵向平面28枢转，即，远离初始位置56枢转时，如图6所示，防止门板14的把手端部部分14-1的下垂。

再次参见图10A-10E，互锁块组件68的定位凸起78可以是例如从基部块72基本水平延伸的定位销。定位凸起78具有引导表面78-1，用于接合互锁板66的后缘表面66-2的制动部分66-5，例如斜坡(见图8、9A和9B)。当门板14枢转到初始位置56时(也参见图3)，互锁板66的后缘表面66-2的制动部分66-5接合互锁块组件68的定位凸起78的引导表面78-1，以便当门板14到达初始位置56时，沿着纵向平面28将门板14与面板吊架构件18竖直对齐。

而且，当门板14枢转回到初始位置56时，互锁板66的后缘表面66-2(见图8、9A和9B)与互锁块组件68的旋转构件74接合，以当门板14到达初始位置56时，将旋转构件74定位在滑动释放位置92中(见图4)。由此，面板吊架构件18且进而门板14不再被互锁块组件68的旋转构件74阻挡成不沿着纵向平面28滑动。

另外，当门板14枢转回初始位置56时，闩锁螺栓62与互锁块组件68的基部块72的竖直孔72-3接合，以防止门板14相对于面板吊架构件18远离初始位置56枢转。更具体地，参考图10A-10E，撞击板86附接到基部块72的下表面。当门板14朝向初始位置56枢转时，闩锁螺栓62的倾斜端面62-1(见图7A和7B)与撞击板86接合，以便自动地按下闩锁螺栓62，以便于门板14返回枢转到初始位置56，并且其中偏置弹簧60-1使闩锁螺栓62朝向伸出位置移动，以当门板14到达初始位置56时，接合互锁块组件68的基部块72中的竖直孔72-3。例如，当门板14从摆动打开位置(见图6)返回到初始位置56(见图3)时，闩锁螺栓62的倾斜端面62-1接触基部块72上的弯曲撞击板86，弯曲撞击板86压下闩锁螺栓62并保持压下直到闩锁螺栓62与互锁块组件68的基部块72的竖直孔72-3竖直对齐，因此允许门板14的闩锁螺栓62自动地重新接合门板14并将门板14保持在初始位置56中。

因此，根据本发明的该实施例，仅当门板14处于完全打开位置46时，才允许门板14远离初始位置56枢转，且当闩锁螺栓62处于缩回位置时，使闩锁螺栓62与互锁块组件68的基部块72的竖直孔72-3脱离。

当门板14枢转回初始位置56时，闩锁螺栓62与互锁块组件68的基部块72的竖直孔72-3接合，以防止门板14相对于面板吊架构件18远离初始位置56枢转。而且，当门板14枢转回初始位置56时，互锁板66的后缘表面66-2穿过头部构件22的凹口36并与互锁块组件68的旋转构件74接合以将旋转构件74定位在滑动释放位置92中，以便在门板14到达初始位置56时，使旋转构件74从头部构件22的导轨32中的凹口36脱离。另外，在门板14处于初始位置56的情况下(参见图3)，互锁板66(见图8)中的向下延伸的引导槽66-3现在在基本平行于纵向平面28的方向96(见图3)上沿着头部构件22的导轨32重新对齐。在这些事件已经发生的情况下，门板14现在可以从图3中所示的完全打开位置46朝向图1和2中所示的关闭位置44滑动。

再次参见图1，可选地，门系统10可包括具有上磁体部分102和下磁体部分104的磁性制动器100。在本实施例中，上磁体部分102连接到面板吊架构件19的远端19-1。下磁体部分104附接到门板16的上远端部分16-1。磁性制动器100在上磁体部分102和下磁体部分104之间产生磁吸引力，以帮助保持门板16闭合，直到使用者向门板16施加足够的力(例如剪切力)以克服磁吸引力。在本实施例中，上磁体部分102和下磁体部分104是相反极性的磁体。而且，在本实施例中，上磁体部分102和下磁体部分104可以是相反极性的永磁体。

如本文所用，术语“基本上”意味着所指的单位(如果有的话)的基值加或减2％。除非另有说明，否则角度关系(例如，平行、正交等)以度为单位。

虽然已经关于至少一个实施例描述了本发明，但是可以在本公开的理念和范围内进一步修改本发明。因此，本申请旨在涵盖使用其一般原理的本发明的任何变型、使用或适配。此外，本申请旨在涵盖对本公开的偏离，其属于本发明所属领域的中的已知或习惯做法，并且落入所附权利要求的限制内。

Claims (22)

1.一种门系统，包括：

门框，包括具有导轨的头部构件，所述导轨具有前表面、后表面和下终止边缘，所述导轨具有中心部分，所述中心部分具有凹口，所述凹口在所述前表面和所述后表面之间从所述下终止边缘向上延伸；

面板吊架构件，可滑动地联接到所述头部构件；

门板，联接到所述面板吊架构件，所述门板具有可释放地联接到所述面板吊架构件的把手端部部分、和可枢转地联接到所述面板吊架构件的枢转端部部分，所述面板吊架构件和所述门板配置为沿着纵向平面在关闭位置和完全打开位置之间一致地滑动；以及

互锁板，固定地安装到所述把手端部部分且定位为从所述门板向上延伸，所述互锁板包括向下延伸的引导槽，所述引导槽配置为可滑动地接收所述头部构件的导轨，其中，当所述门板处于所述完全打开位置时，所述互锁板在正交于所述纵向平面的方向上与所述头部构件的导轨的凹口对齐，以便于所述门板相对于所述面板吊架构件远离所述纵向平面的枢转。

2.如权利要求1所述的门系统，其中，所述互锁板具有前缘表面和后缘表面，且其中当所述门板相对于所述面板吊架构件远离所述纵向平面枢转时，所述前缘表面通入所述头部构件的导轨的凹口。

3.如权利要求2所述的门系统，其中，所述面板吊架构件具有第一端部部分，且还包括：

互锁块组件，连接到所述面板吊架构件的第一端部部分，所述互锁块组件包括基部块、旋转构件和偏置构件，所述旋转构件在枢转轴线处可枢转地联接到所述基部块，所述枢转轴线基本上平行于所述纵向平面，

所述旋转构件配置为在滑动阻挡位置和滑动释放位置之间旋转，所述偏置构件配置为朝向所述滑动阻挡位置偏置所述旋转构件，其中当所述门板处于所述完全打开位置时，所述旋转构件在正交于所述纵向平面的方向上与所述头部构件的导轨的凹口对齐，以便于阻挡所述面板吊架构件和所述门板沿着所述纵向平面相对于所述头部构件的滑动。

4.如权利要求3所述的门系统，其中在所述门板远离所述纵向平面枢转时，所述互锁块组件的旋转构件旋转到所述滑动阻挡位置并进入所述头部构件的导轨的凹口中，以防止所述面板吊架构件和所述门板相对于所述头部构件的滑动。

5.如权利要求4所述的门系统，其中，当所述门板沿着所述纵向平面与所述面板吊架构件对齐时，所述门板处于初始位置，所述互锁板的后缘表面与所述互锁块组件的旋转构件接合，以当所述门板处于所述初始位置时将所述旋转构件定位在所述滑动释放位置中。

6.如权利要求5所述的门系统，其中，所述互锁块组件还包括具有引导表面的定位凸起，且所述互锁板的后缘表面具有制动部分，其中，当所述门板枢转到所述初始位置时，所述后缘表面的制动部分接合所述引导表面，以便当所述门板到达所述初始位置时，沿着所述纵向平面将所述门板与所述面板吊架构件竖直地对齐。

7.如权利要求6所述的门系统，包括：

闩锁组件，安装到所述门板，所述闩锁组件包括致动器、连杆和闩锁螺栓，所述连杆可操作地联接在所述致动器和所述闩锁螺栓之间，所述闩锁螺栓定位成沿着基本竖直的轴线移动；并且

所述互锁块组件的基部块具有底表面，且在所述底表面处具有向上延伸的孔，以在所述门板处于所述初始位置时接收所述闩锁螺栓。

8.如权利要求7所述的门系统，其中，所述致动器可操作为在缩回位置和伸出位置之间移动所述闩锁螺栓，且其中，当所述门板处于所述初始位置且所述螺栓处于所述伸出位置时，所述闩锁螺栓与所述互锁块组件的基部块的孔接合，以防止所述门板相对于所述面板吊架构件远离所述初始位置枢转。

9.如权利要求8所述的门系统，其中所述连杆包括偏置弹簧，且其中所述闩锁螺栓由所述偏置弹簧偏置到所述伸出位置，其中当所述致动器被使用者启动时，所述闩锁螺栓移动到所述缩回位置，以便于所述门板远离所述初始位置枢转。

10.如权利要求9所述的门系统，其中，仅当所述门板和面板吊架构件处于所述完全打开位置且当所述闩锁螺栓处于所述缩回位置以使所述闩锁螺栓从所述互锁块组件的基部块中的孔脱离时，允许所述门板远离所述初始位置枢转。

11.如权利要求9所述的门系统，其中，所述闩锁螺栓具有倾斜表面，当所述门板朝向所述初始位置枢转时，所述倾斜表面接合附接到所述互锁块组件的基部块的撞击板，以便自动地按下所述闩锁螺栓以便于所述门板返回枢转到所述初始位置，且其中，当所述门板到达所述初始位置时，所述偏置弹簧使所述闩锁螺栓朝向所述伸出位置移动，以接合所述互锁块组件的基部块中的孔。

12.如权利要求1所述的门系统，其中，所述框架还包括第一柱框构件、和与所述第一柱框构件间隔开的第二柱框构件，且其中，所述头部构件在所述第一柱框构件和所述第二柱框构件之间延伸，当所述门板处于所述关闭位置时，所述门板的把手端部部分位于所述第一柱框构件附近。

13.如权利要求12所述的门系统，其中，所述枢转端部部分通过上枢转机构可枢转地联接到所述面板吊架构件，且还包括下枢转构件，所述下枢转构件在所述第二柱框构件的下部附近固定地连接到地板，所述下枢转构件具有向上延伸的圆柱形凸起，且所述门板的枢转端部部分具有U形枢转凹部，仅当所述门板处于所述完全打开位置时，所述U形枢转凹部与所述下枢转构件的圆柱形凸起接合。

14.如权利要求13所述的门系统，其中所述互锁板具有前缘表面和后缘表面，且其中当所述门板相对于所述面板吊架构件枢转时，所述前缘表面通入所述头部构件的导轨的凹口。

15.如权利要求14所述的门系统，其中，所述面板吊架构件具有第一端部部分，且还包括：

互锁块组件，连接到所述面板吊架构件的第一端部部分，所述互锁块组件包括基部块、旋转构件和偏置构件，所述旋转构件在枢转轴线处可枢转地联接到所述基部块，所述枢转轴线基本上平行于所述纵向平面，

所述旋转构件配置为在滑动阻挡位置和滑动释放位置之间旋转，所述偏置构件配置为朝向所述滑动阻挡位置偏置所述旋转构件，其中当所述门板处于所述完全打开位置时，所述旋转构件在正交于所述纵向平面的方向上与所述头部构件的导轨的凹口对齐，以便于阻挡所述面板吊架构件和所述门板沿着所述纵向平面相对于所述头部构件的滑动。

16.如权利要求15所述的门系统，其中，当所述门板远离所述纵向平面枢转时，所述互锁块组件的旋转构件旋转到所述滑动阻挡位置并进入所述头部构件的导轨的凹口，以防止所述面板吊架构件和所述门板相对于所述头部构件的滑动，从而当所述门板处于所述完全打开位置时，将所述下枢转构件的圆柱形凸起锁定在所述U形枢转凹部中，以当所述门板远离所述纵向平面枢转时防止所述门板的把手端部部分的下垂。

17.如权利要求1所述的门系统，其中，所述门板通过联接机构联接到所述面板吊架构件，所述联接机构包括闩锁组件和上枢转机构，所述上枢转机构配置为使得当所述闩锁机构处于闩锁状态时，所述门板和所述面板吊架构件可在所述关闭位置和所述完全打开位置之间相对于所述框架一致地移动，且当所述门板处于所述完全打开位置且所述闩锁组件处于解闩锁状态时，所述门板自由地远离所述纵向平面枢转。

18.如权利要求17所述的门系统，还包括下枢转构件，所述下枢转构件在所述门框的下部部分附近固定地连接到地板，所述下枢转构件具有向上延伸的圆柱形凸起，且所述门板的枢转端部部分具有U形枢转凹部，仅当所述门板处于所述完全打开位置时，所述U形枢转凹部与所述下枢转构件的圆柱形凸起接合。

19.一种门系统，包括：

门框，包括具有导轨的头部构件，所述导轨具有前表面、后表面和下终止边缘，所述导轨具有中心部分，所述中心部分具有凹口，所述凹口在所述前表面和所述后表面之间从所述下终止边缘向上延伸；

面板吊架构件，可滑动地联接到所述头部构件，所述面板吊架构件具有第一端部部分；

门板，联接到所述面板吊架构件，所述门板具有可释放地联接到所述面板吊架构件的把手端部部分、和可枢转地联接到所述面板吊架构件的枢转端部部分，所述面板吊架构件和所述门板配置为沿着纵向平面在关闭位置和完全打开位置之间一致地滑动；以及

互锁板，固定地安装到所述把手端部部分且定位为从所述门板向上延伸，所述互锁板包括向下延伸的引导槽，所述引导槽配置为可滑动地接收所述头部构件的导轨，其中当所述门板处于所述完全打开位置时，所述互锁板在正交于所述纵向平面的方向上与所述头部构件的导轨的凹口对齐，以便于所述门板相对于所述面板吊架构件远离所述纵向平面的枢转；以及

互锁块组件，连接到所述面板吊架构件的第一端部部分，所述互锁块组件包括基部块、旋转构件和偏置构件，所述旋转构件在枢转轴线处可枢转地联接到所述基部块，所述枢转轴线基本上平行于所述纵向平面，

所述旋转构件配置为在滑动阻挡位置和滑动释放位置之间旋转，所述偏置构件配置为朝向所述滑动阻挡位置偏置所述旋转构件，其中当所述门板处于所述完全打开位置时，所述旋转构件在正交于所述纵向平面的方向上与所述头部构件的导轨的凹口对齐，以便于阻挡所述面板吊架构件和所述门板沿着所述纵向平面相对于所述头部构件的滑动。

20.如权利要求19所述的门系统，其中：

所述互锁板具有前缘表面和后缘表面，且其中当所述门板相对于所述面板吊架构件远离所述纵向平面枢转时，所述前缘表面通入所述头部构件的导轨的凹口；并且

在所述门板远离所述纵向平面枢转时，所述互锁块组件的旋转构件旋转到所述滑动阻挡位置并进入所述头部构件的导轨的凹口中，以防止所述面板吊架构件和所述门板相对于所述头部构件的滑动。

21.如权利要求19所述的门系统，还包括：

固定的面板吊架构件，固定地附接到所述门框，所述固定的面板吊架构件具有远端端部部分；

可枢转地联接到所述门框和所述固定的面板吊架构件的第二门板，所述第二门板具有上远端部分；以及

磁性制动器，具有上磁体部分和下磁体部分，所述上磁体部分附接到所述固定的面板吊架构件的远端且所述下磁体部分附接到所述第二门板的上远端部分。

22.如权利要求1所述的门系统，还包括：

固定的面板吊架构件，固定地附接到所述门框，所述固定的面板吊架构件具有远端端部部分；

第二门板，可枢转地联接到所述门框和所述固定的面板吊架构件，所述第二门板具有上远端部分；以及

磁性制动器，具有上磁体部分和下磁体部分，所述上磁体部分附接到所述固定的面板吊架构件的远端且所述下磁体部分附接到所述第二门板的上远端部分。