CN110190094A - 一种显示面板及其制作方法、智能终端 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法、智能终端。所述显示面板包括用于放置摄像头的感光器的感光区；所述显示面板包括：阵列基板；设于所述阵列基板上的阳极；其中，所述感光区位于所述阵列基板远离所述阳极的一侧，且与所述感光区位置相对应的阳极为图案化结构，从而提高显示面板的光透过率。

Description

一种显示面板及其制作方法、智能终端
技术领域
本发明涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、智能终端。
背景技术
与液晶显示器相比，有源矩阵有机发光二极管(AMOLED)显示器具有高对比、高视角、运动图像响应速度等优点，越来越多的应用于智能手机屏上。智能手机为了保证视觉效果最大化，大力发展全面屏智能手机。
目前全面屏智能手机中的摄像头一般置于屏下(CUP)，但显示屏的基底聚酰亚胺(PI)膜层、阵列层中的金属膜层、阳极、有机功能膜层、阴极、薄膜封装层、偏光片等影响光透过屏幕的透过率，其中PI膜层、阳极、偏光片等影响最为严重，导致屏下摄像头的感光效果较差。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板，以解决现有显示屏光透过率差的问题。
本发明实施例提供了一种显示面板，包括用于放置摄像头的感光器的感光区；所述显示面板包括：
阵列基板；
设于所述阵列基板上的阳极；
其中，所述感光区位于所述阵列基板远离所述阳极的一侧，且与所述感光区位置相对应的阳极为图案化结构。
进一步地，所述显示面板还包括设于所述阵列基板和所述阳极上的像素定义层；
所述像素定义层与所述感光区位置相对应的表面为凸起结构。
进一步地，所述图案化结构包括扇叶形结构。
进一步地，所述凸起结构包括至少一个圆球型凸起。
进一步地，所述显示面板还包括设于所述像素定义层远离所述感光区一侧的偏光片；
所述偏光片包括与所述感光区位置相对应的镂空区。
进一步地，所述显示面板还包括设于所述像素定义层和所述阳极上的有机功能层，以及设于所述有机功能层上的封装层；所述偏光片设于所述封装层上。
相应地，本发明实施例还提供了一种智能终端，包括摄像头以及上述显示面板；
所述摄像头的感光器设于所述显示面板的感光区。
相应地，本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
提供阵列基板；
在所述阵列基板上形成阳极；所述阵列基板远离所述阳极的一侧设有用于放置摄像头的感光器的感光区；
对与所述感光区位置相对应的阳极进行图案化处理。
进一步地，所述方法还包括：
在所述阵列基板和所述阳极上形成像素定义层；
在与所述感光区位置相对应的像素定义层的表面形成凸起结构。
进一步地，所述方法还包括：
在所述像素定义层远离所述阵列基板的一侧形成偏光片；
去除与所述感光区位置相对应的偏光片。
本发明的有益效果为：在阵列基板的底部设置用于放置摄像头的感光器的感光区，与感光区位置相对应的阳极为图案化结构，以增大阳极处的透光面积，提高显示面板的光透过率，提高到达感光区的光量；与感光区位置相对应的像素定义层的表面为凸起结构，使大偏角的光透进感光区，进一步提高显示面板的光透过率；与感光区位置相对应的偏光片处为镂空区，以最大限度的增加到达感光区的光量。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的显示面板中阳极的图案化结构的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的显示面板中阳极的图案化结构的另一结构示意图；
图4为本发明实施例提供的显示面板中阳极的图案化结构的又一结构示意图；
图5为本发明实施例提供的显示面板的原理图；
图6为本发明实施例提供的智能终端的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的显示面板的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，用以举例证明本发明可以实施，这些实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容，使得本发明的技术内容更加清楚和便于理解。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
参见图1，是本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。
如图1所示，本实施例提供的显示面板包括感光区3，所述感光区3为放置摄像头的感光器的区域。所述显示面板包括阵列基板1和阳极2。阳极2设于阵列基板1上，感光区3位于阵列基板1远离阳极2的一侧，即感光区3位于阵列基板1的底部。其中，感光区3可以位于在阵列基板1底部的表面，即摄像头的感光器可以设置于阵列基板1底部的表面；感光区3还可以为阵列基板1底部的凹槽，即摄像头的感光器还可以设置在阵列基板1底部的凹槽中，以减薄摄像头的感光器处的阵列基板1，增大到达摄像头的感光器的光量。
阳极2包括层叠设置的铟锡氧化物(ITO)薄膜、金属银(Ag)和ITO薄膜。金属Ag具有光反射功能，使得阳极2的光透过率极低，因此对与感光区3位置相对应的阳极2进行图案化处理，使与感光区3位置相对应的阳极2为图案化结构，以增大与感光区3位置相对应的阳极2的透光面积，提高显示面板的光透过率，提高到达感光区的光量。
阵列基板1上的阳极2可采用物理气相沉积法进行制备，阳极2的图案化结构可利用光刻技术的涂布、曝光、显影等工艺制备。阳极2的图案化结构可以为扇叶形结构，例如，如图2所示的三叶扇形结构，如图3所示的四叶扇形结构，如图4所示的五叶扇形结构，阳极2的图案化结构还可以为其他形状的结构，只要能增大阳极2的透光面积即可，在此不做具体限定。
进一步地，如图1所示，所述显示面板还包括设于所述阵列基板1和所述阳极2上的像素定义层4，所述像素定义层4与所述感光区3位置相对应的表面为凸起结构。本实施例在与感光区3位置相对应的像素定义层4的表面设置凸起结构，使大偏角的光透入到达感光区3，以进一步提高显示面板的光透过率。
像素定义层4表面的凸起结构可利用光刻技术的涂布、曝光、显影等工艺制备。像素定义层4表面的凸起结构包括至少一个圆球型凸起，如图5所示，光照射到圆球型凸起后折射进透光区3，以增加感光区3的光量。
进一步地，所述显示面板还包括设于所述像素定义层4远离所述阵列基板1一侧的偏光片5，所述偏光片5包括与所述感光区3位置相对应的镂空区8。由于偏光片5会过滤掉50％左右的光，因此将偏光片5与感光区3位置相对应区域进行镂空处理，即去除与感光区3位置相对应的偏光片5，以最大限度的增加到达感光区3的光量。
进一步地，所述显示面板还包括设于所述像素定义层4和所述阳极2上的有机功能层6，以及设于所述有机功能层6上的封装层7；所述偏光片5设于所述封装层7上。
需要说明的是，在制备像素定义层4后，还可利用热蒸镀、化学气相沉积(CVD)、喷墨打印等工艺依次制备有机功能层6和封装层7，进而将偏光片贴附在封装层7上，再去除与感光区3位置相对应的偏光片5。
进一步地，阵列基板1包括衬底基板以及设于衬底基板上的薄膜晶体管层。感光区3设于衬底基板远离薄膜晶体管层的一侧，阳极2设于薄膜晶体管层远离衬底基板的一侧。
薄膜晶体管层包括缓冲层、有源层、栅极绝缘层、栅极、层间绝缘层、源漏极和平坦化层。具体地，薄膜晶体管层中的缓冲层设于衬底基板上，有源层设于缓冲层上，栅极绝缘层设于缓冲层和有源层上，栅极设于栅极绝缘层上，层间绝缘层设于栅极绝缘层和栅极上，源漏极设于层间绝缘层上，平坦化层设于层间绝缘层、源漏极上。阳极2设于薄膜晶体管层中的平坦化层和源漏极上，以与薄膜晶体管层中的源漏极电性连接。
由上述可知，本实施例提供的显示面板，能够在阵列基板的底部设置用于放置摄像头的感光器的感光区，与感光区位置相对应的阳极为图案化结构，以增大阳极处的透光面积，提高显示面板的光透过率，提高到达感光区的光量；与感光区位置相对应的像素定义层的表面为凸起结构，使大偏角的光透进感光区，进一步提高显示面板的光透过率；与感光区位置相对应的偏光片处为镂空区，以最大限度的增加到达感光区的光量。
参见图6，是本发明实施例提供的智能终端的结构示意图。
如图6所示，本发明实施例提供的智能终端包括摄像头和显示面板10，摄像头的感光器11设于显示面板10的感光区3，显示面板10为上述实施例中的显示面板，在此不再详细赘述。
本实施例将摄像头的感光器11设于显示面板10底部的感光区3，通过增加到达感光区3的光量，提高到达摄像头的感光器11的光量，提高摄像头的感光效果，从而实现智能终端的全面屏。
参见图7，是本发明实施例提供的显示面板的制作方法的流程示意图。
如图7所示，本发明实施例提供的显示面板的制作方法包括：
101、提供阵列基板。
其中，阵列基板包括衬底基板以及设于衬底基板上的薄膜晶体管层。
102、在所述阵列基板上形成阳极；所述阵列基板远离所述阳极的一侧设有用于放置摄像头的感光器的感光区。
如图1所示，感光区3可以位于在阵列基板1底部的表面，即摄像头的感光器可以设置于阵列基板1底部的表面；感光区3还可以为阵列基板1底部的凹槽，即摄像头的感光器还可以设置在阵列基板1底部的凹槽中，以减薄摄像头的感光器处的阵列基板1，增大到达摄像头的感光器的光量。阵列基板1上的阳极2可采用物理气相沉积法进行制备。
103、对与所述感光区位置相对应的阳极进行图案化处理。
如图1所示，与感光区3位置相对应的阳极2经图案化处理后为图案化结构。阳极2的图案化结构可利用光刻技术的涂布、曝光、显影等工艺制备。阳极2的图案化结构可以为扇叶形结构，例如，如图2所示的三叶扇形结构，如图3所示的四叶扇形结构，如图4所示的五叶扇形结构，阳极2的图案化结构还可以为其他形状的结构，只要能增大阳极的透光面积即可，在此不做具体限定。
阳极2具有光反射功能，使得阳极2的光透过率极低，因此对与感光区3位置相对应的阳极2进行图案化处理，使与感光区3位置相对应的阳极2为图案化结构，以增大与感光区3位置相对应的阳极2的透光面积，提高显示面板的光透过率，提高到达感光区的光量。
进一步地，所述方法还包括：
在所述阵列基板和所述阳极上形成像素定义层；
在与所述感光区位置相对应的像素定义层的表面形成凸起结构。
如图1所示，像素定义层4设于阵列基板1和阳极2上，与感光区3位置相对应的像素定义层4的表面为凸起结构。凸起结构可利用光刻技术的涂布、曝光、显影等工艺制备。像素定义层4表面的凸起结构包括至少一个圆球型凸起。本实施例在与感光区3位置相对应的像素定义层4的表面设置凸起结构，使大偏角的光透入到达感光区3，以进一步提高显示面板的光透过率。
进一步地，所述方法还包括：
在所述像素定义层远离所述阵列基板的一侧形成偏光片；
去除与所述感光区位置相对应的偏光片。
如图1所示，偏光片5设于像素定义层4远离阵列基板1的一侧。偏光片5与感光区3位置相对应的区域进行镂空处理，以去除感光区3位置相对应的偏光片5，形成镂空区8。由于偏光片5会过滤掉50％左右的光，因此去除与感光区3位置相对应的偏光片5，以最大限度的增加到达感光区3的光量。
由上述可知，本实施例提供的显示面板的制作方法，能够在阵列基板的底部设置用于放置摄像头的感光器的感光区，与感光区位置相对应的阳极为图案化结构，以增大阳极处的透光面积，提高显示面板的光透过率，提高到达感光区的光量；与感光区位置相对应的像素定义层的表面为凸起结构，使大偏角的光透进感光区，进一步提高显示面板的光透过率；与感光区位置相对应的偏光片处为镂空区，以最大限度的增加到达感光区的光量。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括用于放置摄像头的感光器的感光区；所述显示面板包括：
阵列基板；
设于所述阵列基板上的阳极；
其中，所述感光区位于所述阵列基板远离所述阳极的一侧，且与所述感光区位置相对应的阳极为图案化结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设于所述阵列基板和所述阳极上的像素定义层；
所述像素定义层与所述感光区位置相对应的表面为凸起结构。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述图案化结构包括扇叶形结构。
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凸起结构包括至少一个圆球型凸起。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设于所述像素定义层远离所述阵列基板一侧的偏光片；
所述偏光片包括与所述感光区位置相对应的镂空区。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括设于所述像素定义层和所述阳极上的有机功能层，以及设于所述有机功能层上的封装层；所述偏光片设于所述封装层上。
7.一种智能终端，其特征在于，包括摄像头以及如权利要求1至6任一项所述的显示面板；
所述摄像头的感光器设于所述显示面板的感光区。
8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
提供阵列基板；
在所述阵列基板上形成阳极；所述阵列基板远离所述阳极的一侧设有用于放置摄像头的感光器的感光区；
对与所述感光区位置相对应的阳极进行图案化处理。
9.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法还包括：
在所述阵列基板和所述阳极上形成像素定义层；
在与所述感光区位置相对应的像素定义层的表面形成凸起结构。
10.根据权利要求9所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述方法还包括：
在所述像素定义层远离所述阵列基板的一侧形成偏光片；
去除与所述感光区位置相对应的偏光片。
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