CN110186148A - 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调 - Google Patents

一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调 Download PDF

Info

Publication number
CN110186148A
CN110186148A CN201910448699.0A CN201910448699A CN110186148A CN 110186148 A CN110186148 A CN 110186148A CN 201910448699 A CN201910448699 A CN 201910448699A CN 110186148 A CN110186148 A CN 110186148A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
leakiness
protection
leakage
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910448699.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110186148B (zh
Inventor
李鹏
王义祥
娄琳娜
杨东林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN201910448699.0A priority Critical patent/CN110186148B/zh
Publication of CN110186148A publication Critical patent/CN110186148A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110186148B publication Critical patent/CN110186148B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/10Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2140/00Control inputs relating to system states
    • F24F2140/20Heat-exchange fluid temperature

Abstract

一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调。该控制方法包括:在制热水模式下,获取环境温度和蒸发温度;根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险;判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。整个控制方法实现了精确的漏泄分级判定以及对应的分级保护处理,并且实时检测保护效果,实现持续、有效且精准的泄漏防护。

Description

一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调。
背景技术
随着生活水平的提升,人们对空调、热水的需求越来越高,针对这部分用户厂家开发出了空调制冷、制热和生活热水功能(也称制热水功能)“三合一”的产品,极大地满足了用户的舒适度,但由于系统复杂,不同模式间切换频繁,导致不运行的系统内会泄露进部分制冷剂(冷媒)和冷冻油,压缩机长时间缺油运行状态下导致烧毁。
大部分厂家通过增加电磁阀、单向阀等措施来隔断不同系统间的泄露问题,但仍然无法起到彻底保护系统、压缩机的效果。
由此可见,亟需提出一种能够精准的保护系统和压缩机、防止冷媒泄漏的方法。
发明内容
本发明解决的问题是对于三合一系统,由于不同模式切换频繁,导致不运行的系统内会泄漏进部分制冷剂和冷冻油,压缩机在长时间缺油运行状态下导致烧毁。
为解决上述问题,本发明提供一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调。
根据本发明的一个方面,提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法,该控制方法包括:在制热水模式下,获取环境温度和蒸发温度;根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险;判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
本发明通过根据环境温度和蒸发温度判定是否存在冷媒泄漏风险以及泄漏程度,从而通过对泄漏程度的判断针对性的采取保护措施,实现精准、分级保护,解决“三合一”空调在制冷模式、制热模式和制热水模式之间切换过程中,不运行的系统内由于泄漏部分制冷剂(冷媒)和冷冻油,压缩机长时间缺油运行状态下导致烧毁的问题,能够智能判断不使用壳管的冷媒泄露情况,具有精准控制、有效保护压缩机和系统的运行的优点。
进一步的,根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险的方法为:将所述蒸发温度与第一温度阈值进行比较,当所述蒸发温度大于第一温度阈值时,判定不存在冷媒泄漏风险;当所述蒸发温度小于等于第一温度阈值时,判定存在冷媒泄漏风险。
进一步的,所述第一温度阈值为零度。
当蒸发温度为零度以上时,对应无泄漏的情况,当蒸发温度低于或等于零度时,对应有冷媒泄漏的风险,因此,根据实际经验可以设定第一温度阈值,通过上述蒸发温度与第一温度阈值的比较可自动判断是否有冷媒泄漏风险。该判断方法省掉了人工进行辨识是否有泄漏的时间成本。
进一步的,根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度的方法为:将所述环境温度与所述蒸发温度进行比较,当环境温度-蒸发温度<0℃时,判定泄漏量<2%,对应泄漏程度为零级;当0℃≤环境温度-蒸发温度<5℃时,判定2%≤泄漏量<10%,对应泄漏程度为轻级;当环境温度-蒸发温度≥5℃时,判定泄漏量≥10%,对应泄漏程度为重级。
进一步的,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为零级时,不进入或者在原来操作基础上退出防泄漏保护操作。
进一步的,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为轻级或重级时,同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵使得泄漏的冷媒和冷冻油回到压缩机中。
当泄露量<2%,对机组不影响,不需要采取保护措施,判定泄漏程度为零级;当2%≤泄漏量<10%时,泄漏对机组有轻微影响,判定泄漏程度为轻级,此时系统中冷媒缺少,各部件过热运行,需动作把泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中;当泄漏量≥10%时,泄漏对机组影响较大,判定泄漏程度为重级,此时系统中压缩机缺油运行,有磨损损坏隐患,需快速动作把泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中。通过分级辨识泄漏程度并对应采取不同的保护措施,实现有针对性的、精准的保护,同时也省却了人工进行辨识泄漏程度的时间成本。
进一步的,在制热水模式下,获取出水温度。
进一步的,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为轻级时,同时进入第一保护操作和第二保护操作,其中所述第一保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第一设定步数,持续第一时间后关闭,过第一预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作包括:开启空调侧水泵,持续第二时间,然后根据所述出水温度判断水泵是直接关闭还是关闭第二预定时间后重启;重启后重复该第二保护操作。
进一步的,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为重级时,同时进入第三保护操作和第二保护操作,其中所述第三保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第三设定步数,持续第三时间后关闭,过第三预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作包括:开启空调侧水泵,持续第二时间,然后根据所述出水温度判断水泵是直接关闭还是关闭第二预定时间后重启;重启后重复该第二保护操作。
进一步的,根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启的方法为:将所述出水温度与第二温度阈值进行比较,当所述出水温度大于所述第二温度阈值时,判定水泵直接关闭;当所述出水温度小于等于第二温度阈值时,判定水泵关闭第二预定时间后重启。
进一步的,第二温度阈值为15℃。
进一步的,所述第一设定步数为50-70步,例如为60步,所述第一时间为8-12s,例如为10s,所述第一预定时间和第二预定时间为8-12min,例如为10min,所述第二时间为3-5min,例如为3min。
进一步的,所述第三设定步数为80-100步,例如为90步,所述第三时间为8-12s,例如为10s,所述第三预定时间和第二预定时间为8-12min,例如为10min,所述第二时间为3-5min,例如为3min。
在判定泄漏程度为轻级或重级时,对应进行的防泄漏保护操作为同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵,通过对制冷电子膨胀阀和空调侧水泵的开启参数、运行时间的控制,实现对于轻级泄漏采用一般的动作将泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中,对于重级泄漏采用快速的动作将泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中,对应的制冷电子膨胀阀开启步数在重级泄漏下与轻级泄漏相比较高,以实现流速和流量的控制,采取完对应的保护措施之后,再经过预定时间后根据出水温度判断处理效果,以决定是关闭水泵还是关闭后重启,整个控制方法实现了精确的漏泄分级判定以及对应的分级保护处理,并且实时检测保护效果,实现持续、有效且精准的泄漏防护。
根据本发明的另一个方面,提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统,该控制系统包括:温度传感模块,用于在制热水模式下获取环境温度和蒸发温度;判断模块,用于根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险以及判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及防泄漏保护控制模块,用于根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
进一步的,该控制系统中,所述温度传感模块还用于在制热水模式下获取出水温度。
进一步的,该控制系统中,所述判断模块还用于根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启。
根据本发明的再一个方面,提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统,该控制系统用于执行本发明提到的任一种控制方法。
根据本发明的又一个方面,提供了一种空调,包含上述任一种控制系统。
进一步的,该空调中,所述温度传感模块包括:环境温度传感器12,设置于翅片换热器7上;蒸发温度传感器13,设置于空调壳管9液管管路上。
进一步的,该空调中,所述温度传感模块还包括:出水温度传感器14,设置于空调壳管9出水口。
本发明的控制系统和空调基于该温度传感模块、判断模块和防泄漏保护控制模块实现对是否存在泄漏风险、泄漏程度的精准判断,并且采取对应的分级保护措施,并对采取防泄漏保护的效果进行了检测,实现持续、有效且精准的泄漏防护和自动控制。
附图说明
图1为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法流程图;
图2为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的原理示意图;
图3为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统示意图。
附图标记说明:
1-压缩机; 2-第一四通阀;
3-热水壳管; 4-第一单向阀;
5-第二单向阀; 6-制热电子膨胀阀;
7-翅片换热器; 8-第二四通阀;
9-空调壳管; 10-制冷电子膨胀阀;
11-第三单向阀; 12-环境温度传感器;
13-蒸发温度传感器; 14-出水温度传感器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
在本发明的第一个示例性实施例中,提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法。
图1为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法流程图。参照图1所示,本实施例中,该控制方法包括:
步骤S11:在制热水模式下,获取环境温度和蒸发温度;
步骤S12:根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险;
本实施例中,根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险的方法为:将所述蒸发温度与第一温度阈值进行比较,当所述蒸发温度大于第一温度阈值时,判定不存在冷媒泄漏风险;当所述蒸发温度小于等于第一温度阈值时,判定存在冷媒泄漏风险。
根据实际经验可以进行第一温度阈值的设定,在一实例中,设定所述第一温度阈值为零度,当蒸发温度为零度以上时,对应无泄漏的情况,当蒸发温度低于或等于零度时,对应有冷媒泄漏的风险,因此,根据实际经验可以设定第一温度阈值(不局限于零度),通过上述蒸发温度与第一温度阈值的比较可自动判断是否有冷媒泄漏风险。该判断方法省掉了人工进行辨识是否有泄漏的时间成本。
步骤S13:判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;
本实施例中,根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度的方法为:将所述环境温度与所述蒸发温度进行比较,当环境温度-蒸发温度<0℃时,判定泄漏量<2%,对应泄漏程度为零级;当0℃≤环境温度-蒸发温度<5℃时,判定2%≤泄漏量<10%,对应泄漏程度为轻级;当环境温度-蒸发温度≥5℃时,判定泄漏量≥10%,对应泄漏程度为重级。
当泄露量<2%,对机组不影响,不需要采取保护措施,判定泄漏程度为零级;当2%≤泄漏量<10%时,泄漏对机组有轻微影响,判定泄漏程度为轻级,此时系统中冷媒缺少,各部件过热运行,需动作把泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中;当泄漏量≥10%时,泄漏对机组影响较大,判定泄漏程度为重级,此时系统中压缩机缺油运行,有磨损损坏隐患,需快速动作把泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中。通过分级辨识泄漏程度并对应采取不同的保护措施,实现有针对性的、精准的保护,同时也省却了人工进行辨识泄漏程度的时间成本。
当然,上述实施方式仅作为示例,基于上述构思,还可以通过实际经验对上述泄漏程度进行分级的条件、分级的级数等进行拓展或适应性调整。
步骤S14:根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作;
本实施例中,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为零级时,不进入或者在原来操作基础上退出防泄漏保护操作。
本实施例中,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为轻级或重级时,同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵使得泄漏的冷媒和冷冻油回到压缩机中。
在判定泄漏程度为轻级或重级时,对应进行的防泄漏保护操作为同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵,通过对制冷电子膨胀阀和空调侧水泵的开启参数、运行时间的控制,实现对于轻级泄漏采用一般的动作将泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中,对于重级泄漏采用快速的动作将泄露冷媒和冷冻油引回压缩机中,对应的制冷电子膨胀阀开启步数在重级泄漏下与轻级泄漏相比较高,以实现流速和流量的控制,采取完对应的保护措施之后,再经过预定时间后根据出水温度判断处理效果,以决定是关闭水泵还是关闭后重启,整个控制方法实现了精确的漏泄分级判定以及对应的分级保护处理,并且实时检测保护效果,实现持续、有效且精准的泄漏防护。
在一些实施例中,当所述泄漏程度为轻级时,同时进入第一保护操作和第二保护操作,其中所述第一保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第一设定步数,持续第一时间后关闭,过第一预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作包括:开启空调侧水泵,持续第二时间,然后根据出水温度判断水泵是直接关闭还是关闭第二预定时间后重启;重启后重复该第二保护操作。其中,该出水温度可以在制热水模式下获取。
在第二保护操作中,根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启的方法为:将所述出水温度与第二温度阈值进行比较,当所述出水温度大于所述第二温度阈值时,判定水泵直接关闭;当所述出水温度小于等于第二温度阈值时,判定水泵关闭第二预定时间后重启。
在一实例中,根据实际经验,设定第二温度阈值为15℃,(可以补充一下为什么设定该温度),所述第一设定步数为50-70步,例如为60步,所述第一时间为8-12s,例如为10s,所述第一预定时间和第二预定时间为8-12min,例如为10min,所述第二时间为3-5min,例如为3min。
进一步的,当所述泄漏程度为重级时,同时进入第三保护操作和第二保护操作,其中所述第三保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第三设定步数,持续第三时间后关闭,过第三预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作在上文已经描述,这里不再赘述。
在一实例中,所述第三设定步数为80-100步,例如为90步,所述第三时间为8-12s,例如为10s,所述第三预定时间为8-12min,例如为10min。
需要说明的是,术语“为(数值范围)”表示包括端点值的该范围内的任意值。
第二实施例
在本发明的第二个示例性实施例中,提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统。
图3为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统示意图。参照图3所示,该控制系统包括:温度传感模块,用于在制热水模式下获取环境温度和蒸发温度;判断模块,用于根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险以及判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及防泄漏保护控制模块,用于根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
优选的,所述温度传感模块还用于在制热水模式下获取出水温度。所述判断模块还用于根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启。该第二预定时间例如为10min。
本实施例的控制系统用于执行本发明的控制方法。
第三实施例
在本发明的第三个示例性实施例中,提供了一种空调,包含上述任一种控制系统。
图2为本发明一实施例所示的制热水模式防冷媒泄露保护的原理示意图。
本实施例的空调中,参照图2所示,所述温度传感模块包括:环境温度传感器12,设置于翅片换热器7上;蒸发温度传感器13,设置于空调壳管9液管管路上。该环境温度传感器12和蒸发温度传感器13分别用于获取环境温度和蒸发温度,从而控制系统的判断模块能够根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险以及判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度,之后防泄漏保护控制模块根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
进一步的,该空调中,所述温度传感模块还包括:出水温度传感器14,设置于空调壳管9出水口。该出水温度传感器14用于获取出水温度,判断模块能够根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启。
下面结合图2来介绍本发明实现防冷媒泄漏的原理。
如图2所示,本实施例中,空调的三合一机组,包括:压缩机1、四通阀(包括第一四通阀2和第二四通阀8)、热水壳管3、翅片换热器7(包含两个换热器,一个为风侧换热器,另一个为水侧换热器,风侧换热器用于空调侧,水侧换热器用于热水侧)、电磁阀、电子膨胀阀(包括制冷电子膨胀阀10和制热电子膨胀阀6)、单向阀(包括第一单向阀4、第二单向阀5和第三单向阀11)、空调壳管9等部件。
图2中以带线箭头示意冷媒的流动方向,黑色的不带线的箭头表示单向阀的容许通过方向。参照图2所示,三合一制热水模式的工作原理如下:压缩机1排出冷媒经过第一四通阀2后进入热水壳管3后通过与水换热,把热水输出到用户生活中;换热后的冷媒经过第一单向阀4后,由于第二单向阀5和第三单向阀11的存在,只能沿着管路向右并向下进入制热电子膨胀阀6节流,节流后的冷媒经过翅片换热器7后通过第二四通阀8回到压缩机1,完成制热水模式循环。
正常情况下,参照图2所示,在制热水模式下,制冷电子膨胀阀10处于关闭状态,因此空调壳管9中不应有冷媒流动。空调壳管9是用于制冷和制热模式下的,在切换成制热水模式时有可能会存储部分冷媒和冷冻油,或者由于第三单向阀11或制冷电子膨胀阀10等部件关闭不牢导致冷媒和冷冻油向空调壳管9中泄露。在本发明中,通过在翅片换热器7上设置环境温度传感器12,在空调壳管9液管管路上设置蒸发温度传感器13,在空调壳管9出水口设置出水温度传感器14,获取环境温度、蒸发温度和出水温度,根据环境温度和蒸发温度判定是否存在冷媒泄漏风险以及泄漏程度,从而通过对泄漏程度的判断针对性的采取保护措施,在判定泄漏程度为轻级或重级时,通过同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵并设定其运行状态(包括开启参数、运行时间),实现针对性的防泄漏保护,并且在采取完对应的保护措施之后,再经过预定时间后根据出水温度判断处理效果,以决定是关闭水泵还是关闭后重启,整个控制方法实现了精确的漏泄分级判定以及对应的分级保护处理,并且实时检测保护效果,实现持续、有效且精准的泄漏防护。有效解决了“三合一”空调在制冷模式、制热模式和制热水模式之间切换过程中,不运行的系统内由于泄漏部分制冷剂(冷媒)和冷冻油,压缩机长时间缺油运行状态下导致烧毁的问题。
综上所述,本公开提供了一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调,基于环境温度和蒸发温度判定是否存在冷媒泄漏风险以及泄漏程度,从而通过对泄漏程度的判断针对性的采取保护措施,并且在采取完对应的保护措施之后,再经过预定时间后根据出水温度判断处理效果,以决定是关闭水泵还是关闭后重启,整个控制方法实现了精确的漏泄分级判定以及对应的分级保护处理,并且实时检测保护效果,实现持续、有效且精准的泄漏防护,具有精准控制、有效保护压缩机和系统的运行的优点。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (17)

1.一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法,其特征在于,包括:
在制热水模式下,获取环境温度和蒸发温度;
根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险;
判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及
根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险的方法为:将所述蒸发温度与第一温度阈值进行比较,当所述蒸发温度大于第一温度阈值时,判定不存在冷媒泄漏风险;当所述蒸发温度小于等于第一温度阈值时,判定存在冷媒泄漏风险。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度的方法为:将所述环境温度与所述蒸发温度进行比较,当环境温度-蒸发温度<0℃时,判定泄漏量<2%,对应泄漏程度为零级;当0℃≤环境温度-蒸发温度<5℃时,判定2%≤泄漏量<10%,对应泄漏程度为轻级;当环境温度-蒸发温度≥5℃时,判定泄漏量≥10%,对应泄漏程度为重级。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为零级时,不进入或者在原来操作基础上退出防泄漏保护操作。
5.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为轻级或重级时,同时开启制冷电子膨胀阀和空调侧水泵使得泄漏的冷媒和冷冻油回到压缩机中。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,还包括:在制热水模式下,获取出水温度。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为轻级时,同时进入第一保护操作和第二保护操作,其中所述第一保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第一设定步数,持续第一时间后关闭,过第一预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作包括:开启空调侧水泵,持续第二时间,然后根据所述出水温度判断水泵是直接关闭还是关闭第二预定时间后重启;重启后重复该第二保护操作。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作包括:当所述泄漏程度为重级时,同时进入第三保护操作和第二保护操作,其中所述第三保护操作包括:制冷电子膨胀阀开启第三设定步数,持续第三时间后关闭,过第三预定时间后再次进行泄漏程度的判断;所述第二保护操作包括:开启空调侧水泵,持续第二时间,然后根据所述出水温度判断水泵是直接关闭还是关闭第二预定时间后重启;重启后重复该第二保护操作。
9.根据权利要求7或8所述的控制方法,其特征在于,根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启的方法为:将所述出水温度与第二温度阈值进行比较,当所述出水温度大于所述第二温度阈值时,判定水泵直接关闭;当所述出水温度小于等于第二温度阈值时,判定水泵关闭第二预定时间后重启。
10.一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统,其特征在于,包括:温度传感模块,用于在制热水模式下获取环境温度和蒸发温度;判断模块,用于根据所述蒸发温度判断是否存在冷媒泄漏风险以及判定存在冷媒泄漏风险后根据所述环境温度与所述蒸发温度的差值判断泄漏程度;以及防泄漏保护控制模块,用于根据所述泄漏程度进入防泄漏保护操作。
11.根据权利要求10所述的控制系统,其特征在于,所述温度传感模块还用于在制热水模式下获取出水温度。
12.根据权利要求11所述的控制系统,其特征在于,所述判断模块还用于根据所述出水温度判断水泵是否直接关闭或者关闭第二预定时间后重启。
13.一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制系统,其特征在于,用于执行权利要求1至9中任一项所述的控制方法。
14.一种空调,其特征在于,包含权利要求10或13所述的控制系统。
15.根据权利要求14所述的空调,其特征在于,所述温度传感模块包括:环境温度传感器(12),设置于翅片换热器(7)上;蒸发温度传感器(13),设置于空调壳管(9)液管管路上。
16.一种空调,其特征在于,包含权利要求11或12所述的控制系统。
17.根据权利要求16所述的空调,其特征在于,所述温度传感模块包括:
环境温度传感器(12),设置于翅片换热器(7)上;
蒸发温度传感器(13),设置于空调壳管(9)液管管路上;以及
出水温度传感器(14),设置于空调壳管(9)出水口。
CN201910448699.0A 2019-05-27 2019-05-27 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调 Active CN110186148B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910448699.0A CN110186148B (zh) 2019-05-27 2019-05-27 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910448699.0A CN110186148B (zh) 2019-05-27 2019-05-27 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110186148A true CN110186148A (zh) 2019-08-30
CN110186148B CN110186148B (zh) 2021-10-15

Family

ID=67718126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910448699.0A Active CN110186148B (zh) 2019-05-27 2019-05-27 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110186148B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110895017A (zh) * 2019-12-09 2020-03-20 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器缺制冷剂的保护方法及空调器
CN113639403A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2257244A (en) * 1991-06-28 1993-01-06 Toshiba Kk Air conditioner safety shutdown
CN104633929A (zh) * 2015-02-09 2015-05-20 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 热泵热水器及其控制方法
CN104913556A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 广东美的暖通设备有限公司 热回收风冷热泵冷热水机及其的回油控制方法
CN104949375A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其冷媒调节控制方法
CN105066362A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 Tcl空调器(中山)有限公司 空调器冷媒缺失检测方法及装置
CN105241070A (zh) * 2015-11-06 2016-01-13 珠海格力电器股份有限公司 空气能热水器缺氟保护控制方法、装置和空气能热水器
CN105402936A (zh) * 2015-12-22 2016-03-16 Tcl空调器(中山)有限公司 空调热水机及其冷媒泄漏检测方法和装置
CN105864964A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 广东美的暖通设备有限公司 空调器的故障处理方法、故障处理装置和空调器
CN106016621A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
CN106482301A (zh) * 2016-11-02 2017-03-08 广东美的暖通设备有限公司 一种空调系统制冷剂故障的检测方法及装置
JP2017075761A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 ダイキン工業株式会社 水加熱装置
CN106895558A (zh) * 2017-02-21 2017-06-27 美的集团股份有限公司 空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN107238152A (zh) * 2017-05-23 2017-10-10 特灵空调系统(中国)有限公司 一种变频多联式氟水系统
WO2017203606A1 (ja) * 2016-05-24 2017-11-30 三菱電機株式会社 空気調和装置
CN107477791A (zh) * 2017-08-23 2017-12-15 绵阳美菱软件技术有限公司 一种空调漏氟检测方法、装置及空调系统
CN107709902A (zh) * 2015-06-26 2018-02-16 大金工业株式会社 空调系统
WO2018092197A1 (ja) * 2016-11-16 2018-05-24 三菱電機株式会社 空気調和装置および冷媒漏洩検知方法
CN108981073A (zh) * 2018-07-09 2018-12-11 珠海格力电器股份有限公司 一种机组控制方法、控制装置及控制系统
WO2018235125A1 (ja) * 2017-06-19 2018-12-27 三菱電機株式会社 ヒートポンプ利用機器
CN109282421A (zh) * 2018-08-10 2019-01-29 浙江理工大学 一种冷水机组故障诊断模拟装置
CN109443585A (zh) * 2018-11-13 2019-03-08 桂林航天工业学院 一种制冷空调冷凝器出水温度监测系统

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2257244A (en) * 1991-06-28 1993-01-06 Toshiba Kk Air conditioner safety shutdown
CN104949375A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及其冷媒调节控制方法
CN104633929A (zh) * 2015-02-09 2015-05-20 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 热泵热水器及其控制方法
CN104913556A (zh) * 2015-05-28 2015-09-16 广东美的暖通设备有限公司 热回收风冷热泵冷热水机及其的回油控制方法
CN107709902A (zh) * 2015-06-26 2018-02-16 大金工业株式会社 空调系统
CN105066362A (zh) * 2015-08-24 2015-11-18 Tcl空调器(中山)有限公司 空调器冷媒缺失检测方法及装置
JP2017075761A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 ダイキン工業株式会社 水加熱装置
CN105241070A (zh) * 2015-11-06 2016-01-13 珠海格力电器股份有限公司 空气能热水器缺氟保护控制方法、装置和空气能热水器
CN105402936A (zh) * 2015-12-22 2016-03-16 Tcl空调器(中山)有限公司 空调热水机及其冷媒泄漏检测方法和装置
CN105864964A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 广东美的暖通设备有限公司 空调器的故障处理方法、故障处理装置和空调器
WO2017203606A1 (ja) * 2016-05-24 2017-11-30 三菱電機株式会社 空気調和装置
CN106016621A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
CN106482301A (zh) * 2016-11-02 2017-03-08 广东美的暖通设备有限公司 一种空调系统制冷剂故障的检测方法及装置
WO2018092197A1 (ja) * 2016-11-16 2018-05-24 三菱電機株式会社 空気調和装置および冷媒漏洩検知方法
CN106895558A (zh) * 2017-02-21 2017-06-27 美的集团股份有限公司 空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN107238152A (zh) * 2017-05-23 2017-10-10 特灵空调系统(中国)有限公司 一种变频多联式氟水系统
WO2018235125A1 (ja) * 2017-06-19 2018-12-27 三菱電機株式会社 ヒートポンプ利用機器
CN107477791A (zh) * 2017-08-23 2017-12-15 绵阳美菱软件技术有限公司 一种空调漏氟检测方法、装置及空调系统
CN108981073A (zh) * 2018-07-09 2018-12-11 珠海格力电器股份有限公司 一种机组控制方法、控制装置及控制系统
CN109282421A (zh) * 2018-08-10 2019-01-29 浙江理工大学 一种冷水机组故障诊断模拟装置
CN109443585A (zh) * 2018-11-13 2019-03-08 桂林航天工业学院 一种制冷空调冷凝器出水温度监测系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110895017A (zh) * 2019-12-09 2020-03-20 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器缺制冷剂的保护方法及空调器
CN113639403A (zh) * 2021-08-13 2021-11-12 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器
CN113639403B (zh) * 2021-08-13 2022-10-25 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器

Also Published As

Publication number Publication date
CN110186148B (zh) 2021-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9709308B2 (en) Heat pump device and refrigerant bypass method
CN107560112B (zh) 一种空调制冷防高温保护的控制方法
CN108317667A (zh) 一种空调内机结冰检测方法及装置
CN110895023B (zh) 一种空调冷媒泄漏检测方法及空调器
Kim et al. Development and evaluation of virtual refrigerant mass flow sensors for fault detection and diagnostics
CN105485856B (zh) 空调系统及空调系统制热状态下的异常检测方法
CN105570993A (zh) 空调设备
CN109990439A (zh) 一种空调四通阀换向异常的控制方法、控制装置及空调器
CN208567193U (zh) 空调系统
CN109631388A (zh) 一种空调制热四通阀换向异常控制方法、装置及空调器
CN110186148A (zh) 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调
CN108397876A (zh) 空调冷媒状态的检测方法及装置
CN107024046A (zh) 一种空调器控制方法和空调器
CN110440409A (zh) 冷水机组的控制方法及冷水机组
CN110319541A (zh) 一种大排量变频多联机系统的卸载调节控制方法
CN110940040B (zh) 一种制冷剂检测和加注方法及空调系统
EP3591311B1 (en) Refrigeration cycle device
CN106801955B (zh) 一种风冷冷热水机组系统及控制方法
EP4012294A1 (en) Air conditioner and method of controlling the same
CN105465969B (zh) 空调系统油堵的检测方法及检测装置、空调器
CN111207504A (zh) 空调系统及冷媒回收控制方法
KR100852344B1 (ko) 공기 조화 장치
CN110195956A (zh) 一种工艺水节能恒温控制系统及控制方法
CN105588282B (zh) 空调系统油堵的检测方法及检测装置、空调器
CN110440424A (zh) 一种适用于多种工况的防回液控制装置、方法及空调设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant