CN113639403A - 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器 - Google Patents

一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器 Download PDF

Info

Publication number
CN113639403A
CN113639403A CN202110928317.1A CN202110928317A CN113639403A CN 113639403 A CN113639403 A CN 113639403A CN 202110928317 A CN202110928317 A CN 202110928317A CN 113639403 A CN113639403 A CN 113639403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressor
temperature
air conditioner
judging
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110928317.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113639403B (zh
Inventor
刘敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd, Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN202110928317.1A priority Critical patent/CN113639403B/zh
Publication of CN113639403A publication Critical patent/CN113639403A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113639403B publication Critical patent/CN113639403B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/38Failure diagnosis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/49Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring ensuring correct operation, e.g. by trial operation or configuration checks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明提供了一种空调器压缩机异常检测方法,包括:检测压缩机排气温度Tp和回气温度Th;根据检测到的所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值判断所述压缩机是否正常运行。本发明降低触电及损坏压缩机的风险。

Description

一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种空调器压缩机异常检 测方法、一种空调器压缩机异常检测装置和一种空调器。
背景技术
目前随着空调控制逻辑的不断完善,对于压缩机的控制越来越全面,但 大多数的压缩机均未设置压缩机异常的检测程序,当压缩机的连接线断开或 是未连接时,系统不能判断压缩机是否正常运行。
现有的技术虽然有通过排气压力、回气压力、排气温度以及回气温度之 间的关系检测空调是否缺乏制冷剂,但是没有通过排气压力、回气压力、排 气温度以及回气温度之间的关系检测空调器压缩机是否存在其他异常,当压 缩机的连接线断开或是未连接时,系统不能判断压缩机是否正常运行。倘若 压缩机的连接线断开碰到金属件,电控板还在给压缩机持续供电,空调外机 均为金属件,此时空调外机整体就会带电,若未放在安全位置,会存在触电 的风险。
发明内容
本发明的目的在于通过检测压缩机排气温度和回气温度之间的差值判断 压缩机是否正常运行,以此降低触电及损坏压缩机的风险。
为实现上述目的,本发明实施例提供了一种空调器压缩机异常检测方法, 包括:检测压缩机排气温度Tp和回气温度Th;根据检测到的所述排气温度 Tp和所述回气温度Th之间的差值判断所述压缩机是否正常运行。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:通过检测压缩机排 气温度Tp和回气温度Th,并判断检测到的排气温度Tp和回气温度Th之间 的差值以此判断空调器压缩机是否为正常运行,从而降低触电及损坏压缩机 的风险。
在本发明的一个具体实施例中,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th 之间的差值不大于第一温度T1,并持续第一时间t1,且:获取所述压缩机运 行电流值Id;当所述压缩机运行电流值Id小于第一电流值I1时,判断所述压 缩机运行异常。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:当排气温度Tp和回 气温度Th之间的差值不大于第一温度T1并持续第一时间t1后,且压缩机运 行电流值Id小于第一电流值I1时,说明压缩机的输出能力较低,可能存在 四通阀串气或压缩机连接线断开,因此判断为压缩机运行异常。
在本发明的一个具体实施例中,所述第一电流值I1根据压缩机保护电流 值Ib确定;其中,I1=Ib×a%,a为常数。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:由于第一电流值I1 是和压缩机运行电流值Id进行对比,因此将第一电流值I1根据压缩机保护电 流值Ib确定,来提高判定的准确性。
在本发明的一个具体实施例中,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th 之间的差值大于第一温度T1,且电子膨胀阀调节至最大时,还包括:进入制 冷判断模式或制热判断模式;其中,当所述空调器在制冷运行时,进入制冷 判断模式;当所述空调器在制热运行时,进入制热判断模式。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:由于在制冷模式和 制热模式下,压缩机运行的温度变化不一致,为了提高检测的准确性,当排 气温度Tp和回气温度Th之间的差值大于第一温度T1时,将判断模式分为制 冷判断模式或制热判断模式从而提高判断的准备性。
在本发明的一个具体实施例中,所述制冷判断模式时,包括:检测壳管 换热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc以及出水温度Ts;判断所述冷凝器 出口温度Tc、所述壳管换热器出口温度Tk之间的关系以及所述出水温度Ts 的变化;其中,当所述冷凝器出口温度Tc和所述壳管换热器出口温度Tk之 间的差大于第二温度T2,且出水温度Ts在第五时间t5内降低缓慢或没有下 降时,判断所述压缩机运行异常。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:通过检测并判断管 换热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc之间的关系以及出水温度Ts的变化 来判断所述压缩机是否运行异常,且在冷凝器出口温度Tc和壳管换热器出口 温度Tk之间的差大于第二温度T2且出水温度Ts在第五时间t5内降低缓慢 或没有下降时,说明压缩机内蒸发压力较低,壳管制冷剂出口温度较低,此 时断定为缺制冷剂,判断压缩机运行异常。
在本发明的一个具体实施例中,所述制热判断模式,包括:检测冷凝器 出口温度Tc、环境温度Tj以及出水温度Ts;判断所述冷凝器出口温度Tc、 所述环境温度Tj之间的关系以及在第五时间t5内出水温度Ts的变化。其中, 当所述环境温度Tj和所述冷凝器出口温度Tc之间的差值大于第三温度T3, 且出水温度Ts在第五时间t5内上升缓慢或者没有上升时,判断所述压缩机运 行异常。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:通过检测并判断检 测冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj之间的关系以及出水温度Ts的变化,来 判断所述压缩机是否运行异常,且在环境温度Tj和冷凝器出口温度Tc之间的 差值大于第三温度T3,且出水温度Ts在第五时间t5内上升缓慢或者没有上 升时,说明冷凝器内蒸发压力较低,判定压缩机是否缺制冷剂,判断压缩机 运行异常。
在本发明的一个具体实施例中,当所述压缩机运行异常时,进入防误判 模式,所述防误判模式,包括:当所述压缩机运行异常的第二时间t2后,将 四通阀和风机停止运行,且将电子膨胀阀调整至待机开度;当所述压缩机运 行异常的第三时间t3后,继续对所述压缩机进行检测,若检测所述压缩机不 为异常状态,则所述四通阀和所述风机开始运行,且所述电子膨胀阀调整至 运行开度;当所述压缩机运行异常的第四时间t4后,所述压缩机启动。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:当空调器被判断为 异常时,为了防止判定出现误判,因此进入防误判模式;通过控制四通阀、 风机以及电子膨胀阀的控制对空调器进行多次检测,当为误判时,可重新启 动压缩机,降低误判的可能性。
在本发明的一个具体实施例中,在一定时间t6内,当所述压缩机多次通 过所述防误判模式仍判定为异常后,进行锁机状态。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:当多次判定均为异 常时,直接确认为压缩机为故障,需联系专业人员进行手动恢复,才可以解 除锁机状态,防止压缩机在故障的情况下运行从而导致压缩机损坏。
在本发明的一个具体实施例中,当所述锁机状态解除后第一次启动所述 压缩机的一定时间t7内,不再对所述压缩机进行检测。
与现有技术相比,本实施例能够达到的技术效果是:在锁机状态解除后 第一次启动压缩机的一定时间内不对压缩机进行检测,防止压缩机在解除后 对压缩机进行检测,从而导致继续锁机,影响维修的进程。
又一方面,本发明实施例还提供的一种空调器压缩机异常检测装置,包 括:检测模块,用于检测排气温度Tp、回气温度Th、运行电流值Id、壳管换 热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj以及出水温度Ts;判断 模块,用于判断各个数值之间的关系,得出所述压缩机是否异常;控制模块, 当所述判断模块判断所述压缩机处于异常状态时,控制所述空调器压缩机异 常检测装置发出故障信号以及控制所述压缩机进入防误判模式。
再一方面,本发明实施例提供的一种空调器,包括封装IC和电连接所述 封装IC的存储器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述封 装IC读取并运行时,所述空调器实现如第一实施例中任意一项所述的空调器 压缩机异常检测方法
本发明具有以下有益效果:
1)通过检测压缩机排气温度Tp和回气温度Th之间的差值结合压缩机运 行电流值Id判断压缩机是否存在四通阀串气或压缩机连接线断开,防止压缩 机连接线断开,压缩机供电情况下人员触电。
2)在排气温度和回气温度之间的的差值大于第一温度T1时通过设置制 冷判断模式或制热判断模式以此提高检测的准确度。
3)在制冷判断模式下通过检测并判断管换热器出口温度Tk、冷凝器出口 温度Tc之间的关系以及出水温度Ts的变化判读是否缺制冷剂;在制热判断 模式下通过检测并判断检测冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj之间的关系以及 出水温度Ts的变化判读是否缺制冷剂,防止压缩机长时间再缺少制冷剂的情 况下运转,从而损坏压缩机。
附图说明
图1为本发明第一实施例所述的空调器压缩机异常检测方法的流程图;
图2为本发明第一实施例所述的空调器压缩机异常检测方法详细流程图;
图3为防误判模式的时序图;
图4为本发明第二实施例所述的空调器压缩机异常检测装置的结构示意 框图;
图5为本发明第三实施例所述的空调器的组成框图;
图6为本发明第四实施例所述的可读存储介质的结构示意图。
主要元件符号说明:
100为空调器压缩机异常检测装置;110为检测模块;120为判断模块;130 为控制模块;200为空调器;210为存储器;211为计算机程序;230为封装IC; 300为可读存储介质;310为计算机可执行指令。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图 对本发明的具体实施例做详细的说明。
【第一实施例】
参见图1,其为本发明第一实施例所述的空调器压缩机异常检测方法的流 程图。所述空调器压缩机异常检测方法例如包括:
步骤S10:检测压缩机排气温度Tp和回气温度Th;
需要说明的是,此处检测所述压缩机排气温度Tp和所述回气温度Th可 以是实时检测,也可以是在一次检测完后在一定时间后再次对所述压缩机排 气温度Tp和所述回气温度Th进行检测。
步骤S20:根据检测到的所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差 值判断所述压缩机是否正常运行。
举例来说,通过检测所述压缩机的所述排气温度Tp和所述回气温度Th, 并判断检测到的所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值以此判断所 述空调器压缩机是否为正常运行,从而降低触电及损坏压缩机的风险。
具体的,参见图2,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值 不大于第一温度T1,即Tp-Th≤T1时,并持续第一时间t1时,获取所述压缩 机运行电流值Id,且当所述压缩机运行电流值Id小于第一电流值I1时,判断 所述压缩机运行异常;当所述压缩机运行电流值Id大于等于第一电流值I1时, 判断所述压缩机运行正常。
举例来说,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值不大于所 述第一温度T1并持续第一时间t1后,且所述压缩机的运行电流值Id小于第 一电流值I1时,证明所述压缩机的输出能力较低,可能存在四通阀串气或所 述压缩机的连接线断开的问题,因此判断为压缩机运行异常。
优选的,此处所述第一时间t1的取值范围为180-500ms,最优的取t1等 于180ms。
进一步的,所述第一电流值I1根据所述压缩机的保护电流值Ib确定,且 I1=Ib×a%,a为常数。举例来说,由于是将所述第一电流值I1是和所述压缩 机的运行电流值Id进行对比,而压缩机保护电流值Ib表示所述压缩机的在正 常运行时的最大电流值,因此将第一电流值I1根据压缩机保护电流值Ib确定, 来提高判定的准确性。
优选的,此处a的取值范围为40-70,最优的取a等于50时,准确度较 高。
具体的,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值大于第一温 度T1,即Tp-Th>T1时,且电子膨胀阀调节至最大时,进入制冷判断模式或 制热判断模式;其中,当所述空调器在制冷运行时,进入制冷判断模式;当 所述空调器在制热运行时,进入制热判断模式。
举例来说,一方面,当所述压缩机内缺少制冷剂但未达到低压保护的状 态时,所述压缩机的排气温度Tp会比较高,且过热度会比较大,因此电子膨 胀阀会开到最大开度,但是所述压缩机长时间在过热的情况下工作可能会导 致所述压缩机损坏;另一方面,由于空调器在制冷模式和制热模式下工作, 所述压缩机运行的温度变化不一致,为了提高检测的准确性,当排气温度Tp 和回气温度Th之间的差值大于第一温度T1时,将判断模式分为制冷判断模 式或制热判断模式从,而提高判断的准备性。
具体的,所述制冷判断模式例如包括:检测壳管换热器出口温度Tk、冷 凝器出口温度Tc以及出水温度Ts;并判断所述冷凝器出口温度Tc、所述壳管 换热器出口温度Tk之间的关系以及所述出水温度Ts的变化。其中,当所述 冷凝器出口温度Tc和所述壳管换热器出口温度Tk之间的差大于第二温度T2 即Tc-Tk>T2时,且出水温度Ts在第五时间t5内降低缓慢或没有下降时,判 断所述压缩机运行异常。
举例来说,通过检测并判断管所述换热器出口温度Tk、所述冷凝器出口 温度Tc之间的关系以及所述出水温度Ts的变化来判断所述压缩机是否运行 异常,且在所述冷凝器出口温度Tc和所述壳管换热器出口温度Tk之间的差 大于所述第二温度T2且出水温度Ts在第五时间t5内降低缓慢或没有下降时, 说明所述压缩机内蒸发压力较低,壳管制冷剂出口温度较低,此时判定为压 缩机缺少制冷剂,从而判断压缩机运行异常。
需要说明的是,此处出水温度Ts在第五时间t5的变化可以是实时检测出 水温度Ts,并将当前出水温度Ts和第五时间t5前的出水温度Ts进行对比, 当出水温度Ts-第五时间t5前的出水温度Ts小于第四温度T4时,判断出水温 度Ts在第五时间t5内是否为降低缓慢或没有下降,可快速得出出水温度Ts 在第五时间t5内的变化,从而提高检测的效率。
优选的,所述第二温度T2的取值范围为0-6℃;所述第四温度T4的取值 范围为0-3℃,最优为所述第四温度T4等于2℃;所述第五时间t5的取值范 围为600-900ms,最优为900ms。此处数据需根据不同的压缩机进行对应的设 定。
具体的,所述制热判断模式例如包括:检测冷凝器出口温度Tc、环境温 度Tj以及出水温度Ts并判断所述冷凝器出口温度Tc、所述环境温度Tj之间 的关系以及在第五时间t5内出水温度Ts的变化。其中,当所述环境温度Tj 和所述冷凝器出口温度Tc之间的差值大于第三温度T3,且出水温度Ts在第 五时间t5内上升缓慢或者没有上升时,判断所述压缩机运行异常。
举例来说,通过检测并判断检测所述冷凝器出口温度Tc、所述环境温度 Tj之间的关系以及所述出水温度Ts的变化,来判断所述压缩机是否运行异常, 且在所述环境温度Tj和所述冷凝器出口温度Tc之间的差值大于第三温度T3, 且所述出水温度Ts在第五时间t5内上升缓慢或者没有上升时,说明所述压缩 机内蒸发压力较低,判定压缩机是否缺制冷剂,从而判断压缩机运行异常。
需要说明的是,此处出水温度Ts在第五时间t5的变化可以是实时检测出 水温度Ts,并将当前出水温度Ts和第五时间t5前的出水温度Ts进行对比, 当出水温度Ts-第五时间t5前的出水温度Ts大于第四温度T4时,判断出水温 度Ts在第五时间t5内是否为上升缓慢或没有下降,可快速得出出水温度Ts 在第五时间t5内的变化,从而提高检测的效率。
优选的,所述第三温度T3的取值范围为8-15℃。
优选的,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值不大于第一 温度T1,即Tp-Th≤T1时,并持续第一时间t1时,获取所述压缩机运行电流 值Id,且当所述压缩机运行电流值Id小于第一电流值I1时,判断所述压缩机 运行异常时,会在空调器的显示器显示对应的故障代码;当通过所述制冷判 断模式或所述制热判断模式,判断为所述压缩机运行异常时,也会在空调器 的显示器显示对应的故障代码,通过显示对应的故障代码,当维修人员看到 代码时,可直接通过代码得知空调器出问题的地方,从而提高维修的效率。
具体的,当通过所述排气温度Tp和所述回气温度Th判断所述压缩机运 行异常时,为了防止发生误判,此时空调器进入防误判模式。举例来说,通 过防误判模式进行判定防止发生通过所述排气温度Tp和所述回气温度Th的 判断发生异常,导致空调器在正常的情况下无法运行。
具体的,参见图3,所述防误判模式例如包括:当所述压缩机运行异常的 第二时间t2后,将四通阀和风机停止运行,且将电子膨胀阀调整至待机开度; 当所述压缩机运行异常的第三时间t3后,继续对所述压缩机进行检测,若检 测所述压缩机不为异常状态,则所述四通阀和所述风机开始运行,且所述电 子膨胀阀调整至运行开度;当所述压缩机运行异常的第四时间t4后,所述压 缩机启动。
举例来说,通过控制所述四通阀、所述风机以及所述电子膨胀阀的开闭 从而对空调器进行多次检测,当为误判时,可重新启动压缩机,从而降低误 判的可能性。
进一步的,在一定时间t6内,当所述压缩机多次通过所述防误判模式仍 判定为异常后,进行锁机状态。
具体的,在所述锁机状态时,重新上电也无法恢复,需联系专业人员进 行维护,才可解除锁机状态。
举例来说,可能存在通过所述排气温度Tp和所述回气温度Th的判断和 所述防误判模式均发生判断不正确的情况,在多次发生通过所述排气温度Tp 和所述回气温度Th检测到所述压缩机异常,且均通过所述防误判模式恢复正 常后,直接将所述压缩机进入锁机模式。
优选的,当通过所述排气温度Tp和所述回气温度Th检测到所述压缩机 异常,且均通过所述防误判模式恢复正常后进行两次循环后直接将压缩机进 行锁机。
具体的,当所述锁机状态解除后第一次启动所述压缩机的一定时间t7内, 不再对所述压缩机进行检测。举例来说,在所述锁机状态解除后第一次启动 所述压缩机的一定时间t7内不对所述压缩机进行检测,可防止所述压缩机在 解除后对所述压缩机进行检测运行时,导致所述压缩机继续锁机,从而影响 空调器的维修的进程。
【第二实施例】
参见图4,本发明实施例还提供一种空调器压缩机异常检测装置100例如 包括:检测模块110,用于检测排气温度Tp、回气温度Th、运行电流值Id、 壳管换热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj以及出水温度Ts; 判断模块120,用于判断各个数值之间的关系,得出所述压缩机是否异常;控 制模块130,当所述判断模块判断所述压缩机处于异常状态时,控制所述空调 器压缩机异常检测装置发出故障信号以及控制所述压缩机进入防误判模式。
优选的,空调器压缩机异常检测装置100例如还包括:显示模块。所述 显示模块用于显示故障代码,当维修人员进行维修时可通过所述故障代号进 行对症下药,从而提高维修的效率。
在一个具体实施例中,该空调器压缩机异常检测装置100的检测模块110、 判断模块120、控制模块130以及所述显示模块配合实现如上第一实施例所述 的空调器压缩机异常检测方法,此处不再赘述。
【第三实施例】
本发明实施例还提供一种空调器200,包括存储有计算机程序211的可读 存储介质和电连接可读存储介质的封装IC230,计算机程序被封装IC230读取 并运行时,空调器200实现上述第一实施例所述的空调器节能控制方法。
本实施例中的封装IC230可以是例如:处理器芯片,该处理器芯片电连 接计算机可读存储介质,以读取并执行计算机程序211。封装IC230还可以是 封装电路板,所述电路板封装有可以读取并执行所述计算机程序的处理器芯 片;当然,所述电路板还可以封装计算机可读存储介质。
其中,所述处理器芯片还可以设有如第二实施例所述的空调器节能控制 装置100,所述处理器芯片可以通过空调器压缩机异常检测装置100实现如第 一实施例所述的空调器压缩机异常检测方法,此处不再赘述。
【第四实施例】
参见图6,本实施例还提供一种可读存储介质300,所述可读存储介质300 存储有计算机可执行指令310,所述计算机可执行指令310被处理器读取并运 行时,控制所述可读存储介质300所在的空调器实施如第一实施例中所述的 空调器节能控制方法。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法, 也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例 如,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部 分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个 独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用 时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的 技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可 以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中, 包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网 络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的可读 存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以 存储程序代码的介质。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员, 在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保 护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,包括:
检测压缩机排气温度Tp和回气温度Th;
根据检测到的所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值判断所述压缩机是否正常运行。
2.根据权利要求1所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值不大于第一温度T1,并持续第一时间t1,且:
获取所述压缩机运行电流值Id;
当所述压缩机运行电流值Id小于第一电流值I1时,判断所述压缩机运行异常。
3.根据权利要求2所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,所述第一电流值I1根据压缩机保护电流值Ib确定;
其中,I1=Ib×a%,a为常数。
4.根据权利要求1所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,当所述排气温度Tp和所述回气温度Th之间的差值大于第一温度T1,且电子膨胀阀调节至最大时,还包括:
进入制冷判断模式或制热判断模式;
其中,当所述空调器在制冷运行时,进入制冷判断模式;当所述空调器在制热运行时,进入制热判断模式。
5.根据权利要求4所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,所述制冷判断模式时,包括:
检测壳管换热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc以及出水温度Ts;
判断所述冷凝器出口温度Tc、所述壳管换热器出口温度Tk之间的关系以及所述出水温度Ts的变化;
其中,当所述冷凝器出口温度Tc和所述壳管换热器出口温度Tk之间的差大于第二温度T2,且出水温度Ts在第五时间t5内降低缓慢或没有下降时,判断所述压缩机运行异常。
6.根据权利要求4所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,所述制热判断模式,包括:
检测冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj以及出水温度Ts;
判断所述冷凝器出口温度Tc、所述环境温度Tj之间的关系以及在第五时间t5内出水温度Ts的变化;
其中,当所述环境温度Tj和所述冷凝器出口温度Tc之间的差值大于第三温度T3,且出水温度Ts在第五时间t5内上升缓慢或者没有上升时,判断所述压缩机运行异常。
7.根据权利要求2或5或6任意一项所述的空调器压缩机异常检测方法,当所述压缩机运行异常时,进入防误判模式,其特征在于,所述防误判模式,包括:
当所述压缩机运行异常的第二时间t2后,将四通阀和风机停止运行,且将电子膨胀阀调整至待机开度;
当所述压缩机运行异常的第三时间t3后,继续对所述压缩机进行检测,若检测所述压缩机不为异常状态,则所述四通阀和所述风机开始运行,且所述电子膨胀阀调整至运行开度;
当所述压缩机运行异常的第四时间t4后,所述压缩机启动。
8.根据权利要求7所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,在一定时间t6内,当所述压缩机多次通过所述防误判模式仍判定为异常后,进行锁机状态。
9.根据权利要求8所述的空调器压缩机异常检测方法,其特征在于,当所述锁机状态解除后第一次启动所述压缩机的一定时间t7内,不再对所述压缩机进行检测。
10.一种空调器压缩机异常检测装置,其特征在于,包括:
检测模块(110),用于检测排气温度Tp、回气温度Th、运行电流值Id、壳管换热器出口温度Tk、冷凝器出口温度Tc、环境温度Tj以及出水温度Ts;
判断模块(120),用于判断各个数值之间的关系,得出所述压缩机是否异常;
控制模块(130),当所述判断模块判断所述压缩机处于异常状态时,控制所述空调器压缩机异常检测装置发出故障信号以及控制所述压缩机进入防误判模式。
11.一种空调器,其特征在于,封装IC(230)和电连接所述封装IC(230)的存储器(210),所述存储器(210)存储有计算机程序(211),所述计算机程序(211)被所述封装IC(230)读取并运行时,所述空调器(200)实现如权利要求1-9中任意一项所述的空调器压缩机异常检测方法。
CN202110928317.1A 2021-08-13 2021-08-13 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器 Active CN113639403B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110928317.1A CN113639403B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110928317.1A CN113639403B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113639403A true CN113639403A (zh) 2021-11-12
CN113639403B CN113639403B (zh) 2022-10-25

Family

ID=78421367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110928317.1A Active CN113639403B (zh) 2021-08-13 2021-08-13 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113639403B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115371205A (zh) * 2022-08-25 2022-11-22 珠海格力电器股份有限公司 空调系统循环的异常检测方法、装置、电子设备及介质

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201116763Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-17 广东申菱空调设备有限公司 空调器的自动化实时监控除垢装置
CN203336767U (zh) * 2013-05-28 2013-12-11 李智华 集成水路保护器及其空调系统
CN106016621A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
CN106482301A (zh) * 2016-11-02 2017-03-08 广东美的暖通设备有限公司 一种空调系统制冷剂故障的检测方法及装置
CN108088051A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 芜湖美智空调设备有限公司 空调器压缩机的故障检测方法、空调器及存储介质
CN110186148A (zh) * 2019-05-27 2019-08-30 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调
CN110895022A (zh) * 2018-09-12 2020-03-20 奥克斯空调股份有限公司 一种空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN110895062A (zh) * 2019-11-11 2020-03-20 珠海格力电器股份有限公司 一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201116763Y (zh) * 2007-09-28 2008-09-17 广东申菱空调设备有限公司 空调器的自动化实时监控除垢装置
CN203336767U (zh) * 2013-05-28 2013-12-11 李智华 集成水路保护器及其空调系统
CN106016621A (zh) * 2016-06-16 2016-10-12 珠海格力电器股份有限公司 一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
CN106482301A (zh) * 2016-11-02 2017-03-08 广东美的暖通设备有限公司 一种空调系统制冷剂故障的检测方法及装置
CN108088051A (zh) * 2017-12-01 2018-05-29 芜湖美智空调设备有限公司 空调器压缩机的故障检测方法、空调器及存储介质
CN110895022A (zh) * 2018-09-12 2020-03-20 奥克斯空调股份有限公司 一种空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN110186148A (zh) * 2019-05-27 2019-08-30 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种制热水模式防冷媒泄露保护的控制方法、系统及空调
CN110895062A (zh) * 2019-11-11 2020-03-20 珠海格力电器股份有限公司 一种热泵系统的控制方法、装置、存储介质及热泵系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115371205A (zh) * 2022-08-25 2022-11-22 珠海格力电器股份有限公司 空调系统循环的异常检测方法、装置、电子设备及介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN113639403B (zh) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100476323C (zh) 制冷系统中的制冷剂充注量的损失诊断
US8539786B2 (en) System and method for monitoring overheat of a compressor
CN100529604C (zh) 制冷剂充注量损失和膨胀阀故障的检测
CN108317662B (zh) 故障检测方法、装置、空调器和计算机可读存储介质
CN110878985B (zh) 一种空调器冷媒泄漏检测的方法及装置
US11014431B2 (en) Electrified vehicle thermal management system
EP3578904B1 (en) Air conditioner
US11609010B2 (en) Detection of refrigerant side faults
CN110513824B (zh) 一种变频空调缺氟保护的控制方法、装置及空调器
CN113639403B (zh) 一种空调器压缩机异常检测方法及装置和空调器
CN111322822B (zh) 一种复叠式超低温冰箱控制方法
CN110375466B (zh) 用于空气源热泵系统的制冷剂泄露的检测装置和方法
JP6611929B2 (ja) 冷凍装置
CN117091264A (zh) 一种空调的异常检测及控制方法、装置、空调和存储介质
CN113028585B (zh) 压缩机的控制保护方法、装置和系统
CN113028586B (zh) 压缩机的控制保护方法、装置和系统
CN112212462B (zh) 一种空调器及其控制方法
JPH07120091A (ja) 空気調和機
CN113091205B (zh) 一种空调器异常检测方法及装置
CN111121154B (zh) 一种多联空调机
JPH02143056A (ja) 二元冷凍装置の起動装置
KR100797610B1 (ko) 전자팽창밸브를 포함하는 히트펌프의 난방과부하 검출 및제어방법
CN110926544A (zh) 一种换热机组用检测设备及其在线自动检测方法
CN117309371B (zh) 一种水源热泵式机组的电子膨胀阀和风机模块检测方法
JP7361959B2 (ja) 冷熱源ユニットおよび冷凍サイクル装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221011

Address after: 315100 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District

Applicant after: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd.

Applicant after: AUX AIR CONDITIONING LIMITED BY SHARE Ltd.

Address before: 315100 No. 1166 Mingguang North Road, Jiangshan Town, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District

Applicant before: NINGBO AUX ELECTRIC Co.,Ltd.

Applicant before: Ningbo Oxfam intelligent commercial air conditioning manufacturing Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right