CN110182593A - 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 - Google Patents
一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110182593A CN110182593A CN201910487478.4A CN201910487478A CN110182593A CN 110182593 A CN110182593 A CN 110182593A CN 201910487478 A CN201910487478 A CN 201910487478A CN 110182593 A CN110182593 A CN 110182593A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide pin
- supporting piece
- lifting
- connector
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/0217—Elongated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机，其技术方案要点是包括导针托板和驱动所述导针托板移动的驱动组件；在导针进料时，所述驱动组件驱动所述导针托板远离导针移动；在导针进料一根后，所述驱动组件驱动所述导针托板靠近导针移动，所述导针托板抬起导针以保证导针不会卡料一次进一根导针；在导针进料时，导针托板远离导针移动，从而便于导针进针；在导针进料一根后，导针托板靠近导针移动以抬起导针保证导针不会卡料一次进一根；相比于现有技术，导针托板在导针进料时进行了避让，从而能够有效地避免导针进料时跳针掉出或下端受损的风险，从而保证加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及钉机技术领域，更具体地说，它涉及一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机。
背景技术
铝箔钉机是一种将导针，导针也称为引脚或引线，经过各种工序的加工，将导针覆上铝箔的一种机器。为了与不同的产品配合，铝箔钉机在发展过程中一直致力于不断改善其产品结构和性能，以匹配不同的产品。
现有的铝箔钉机中虽已设有自动化的分料装置，通过分料装置实现一次推出一根导针。一般和分料装置配套有挡料板，挡料板对导针的下端进行阻挡，挡料板与分料装置配合实现一次推出一根导针。但是由于现有的挡料板是完全固定的，使得导针在进料时，存在一定的几率由于挡料板而导致导针跳针掉出铝箔钉机或导致导针下端受损的风险，当上述风险发生时，会造成导针原料的浪费以及影响加工效率。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种进料辅助装置，达到避免导针进料时跳针掉出或下端受损，保证加工效率的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种进料辅助装置，其特征在于：包括导针托板和驱动所述导针托板移动的驱动组件；在导针进料时，所述驱动组件驱动所述导针托板远离导针移动；在导针进料一根后，所述驱动组件驱动所述导针托板靠近导针移动，所述导针托板抬起导针以保证导针不会卡料一次进一根导针。
作为进一步优化的，包括托件连接件和驱动所述托件连接件上下移动的动力组件，所述导针托板与所述托件连接件安装固定在一起。
作为进一步优化的，包括托件升降连接件和复位弹簧，所述托件升降连接件与所述托件连接件安装固定在一起，所述动力组件推动所述托件连接件向下移动，所述导针托板和所述托件升降连接件跟随所述托件连接件同步向下移动，所述复位弹簧产生弹性形变，所述复位弹簧弹性形变产生的弹力驱动所述托件升降连接件和所述托件连接件向上移动复位，所述导针托板跟随所述托件连接件同步向上移动复位。
作为进一步优化的，包括托件升降限位板，所述升降限位板固定在所述托件升降连接件的下方，所述升降限位板用于限制所述托件升降连接件向下移动的距离。
作为进一步优化的，包括滑块和滑轨，所述滑块安装在所述托件升降连接件上，所述滑轨安装固定在铝箔钉机的机架上，所述滑块沿竖向开设有滑槽，所述滑轨滑移在所述滑槽，所述托件升降连接件上下移动时，所述滑块沿所述滑轨上下移动。
作为进一步优化的，所述导针托板包括主体和凸台，凸台位于主体的靠近取料圆盘的端部，所述凸台的上端面与所述主体的上端面之间为弧面连接。
作为进一步优化的，所述动力组件包括升降顶块和升降摆臂，所述升降顶块与所述托件连接件安装固定在一起；所述升降摆臂靠近所述升降顶块转动时，所述升降摆臂将所述升降顶块向下压使得所述升降顶块和所述托件连接件向下移动，所述复位弹簧产生弹性形变；所述升降摆臂远离所述升降顶块转动时，所述复位弹簧驱动所述托件连接件和所述升降顶块向上移动复位。
本发明的第二目的是提供一种铝箔钉机，达到避免导针进料时跳针掉出或下端受损，保证加工效率的目的。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝箔钉机，其特征在于：包括如上述任意一项技术方案所述的一种进料辅助装置。
作为进一步优化的，包括分料装置，所述分料装置包括调节块，所述调节块与所述驱动组件联动连接，所述调节块移动实现导针进料时，所述导针托板同步远离导针移动。
作为进一步优化的，包括分料装置，分料装置包括引线压件，所述引线压件用于限制导针的向上移动。
综上所述，本发明具有以下有益效果：在导针进料时，导针托板远离导针移动，从而便于导针进针；在导针进料一根后，导针托板靠近导针移动以抬起导针保证导针不会卡料一次进一根；相比于现有技术，导针托板在导针进料时进行了避让，从而能够有效地避免导针进料时跳针掉出或下端受损的风险，从而保证加工效率。
附图说明
图1是实施例中的铝箔钉机的部分结构的结构放大示意图；
图2是实施例中的铝箔钉机的分料装置的结构放大示意图；
图3是实施例中的铝箔钉机去除部分零部件后的结构放大示意图；
图4是实施例中的铝箔钉机的进料辅助装置的结构放大示意图。
图中：1、平送装置；11、平送导轨；2、分料装置；21、移动块；22、调节块；23、抱夹组件；24、引线压件；25、安装座；3、进料辅助装置；31、导针托板；311、主体；312、凸台；32、托件连接件；33、托件升降连接件；34、复位弹簧；35、托件升降限位板；36、滑块；37、滑轨；38、升降顶块；39、升降摆臂；391、压环；4、取料圆盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种铝箔钉机，如图1所示，包括平送装置1、分料装置2、进料辅助装置3和取料圆盘4，平送装置1包括两个平送导轨11，导针依次排列在两个平送导轨11之间，且由这两个平送导轨11驱动导针朝向取料圆盘4移动。分料装置2和进料辅助装置3相互配合实现导针一次仅进一根，取料圆盘4将进料后的一根一根的导针送至下一工序。结合图2所示，分料装置2包括移动块21、调节块22和抱夹组件23，移动块21受驱动可实现移动，移动块21带动调节块22一起移动，调节块22带动抱夹组件23运动实现开或合。导针进料时，移动块21带动调节块22移动，调节块22带动抱夹组件23运动实现开，使得一根导针进料至取料圆盘4，一根导针进料后，移动块21带动调节块22移动，调节块22带动抱夹组件23运动实现合，阻挡后面的导针从而实现一次仅进一根导针。作为优化，分料装置2包括引线压件24，引线压件24位于平送导轨11靠近取料圆盘4的一端的上方，引线压件24对导针的向上移动其限制作用，进一步避免导针跳针掉出铝箔钉机外。
结合图3所示，进料辅助装置3包括导针托板31和驱动组件，导针托板31可受驱动组件驱动实现远离或靠近导针移动。在导针进料时，驱动组件驱动导针托板31远离导针移动，以便于导针进料；在导针进料一根后，驱动组件驱动导针托板31靠近导针移动，导针托板31抬起导针以保证导针不会卡料一次进一根导针。在导针进料时，导针托板31远离导针移动，从而便于导针进针；在导针进料一根后，导针托板31靠近导针移动以抬起导针保证导针不会卡料一次进一根；相比于现有技术，导针托板31在导针进料时进行了避让，从而能够有效地避免导针进料时跳针掉出或下端受损的风险，从而保证加工效率。驱动组件包括托件连接件32和驱动托件连接件32上下移动的动力组件，导针托板31与托件连接件32安装固定在一起。在本实施例中，导针托板31为上下竖向方向的移动，在其他实施例中，导针托板31也可为左右水平方向的移动。进料辅助装置3还包括托件升降连接件33和复位弹簧34，托件升降连接件33与托件连接件32安装固定在一起，复位弹簧34一端固定在托件升降连接件33，另一端固定在机架上。动力组件驱动托件连接件32向下移动时，导针托板31和托件升降连接件33跟随托件连接件32同步向下移动，复位弹簧34产生弹性形变，复位弹簧34弹性形变产生的弹力驱动托件升降连接件33向上移动复位，托件连接件32和导针托板31跟随托件升降连接件33同步向上移动复位。作为优化，导针托板31包括主体311和凸台312，凸台312位于主体311的靠近取料圆盘的端部，凸台312的上端面与主体311的上端面之间为弧面连接。
结合图3和图4所示，作为优化，进料辅助装置3包括托件升降限位板35，托件升降限位板35安装固定在机架上且位于托件升降连接件33的下方，托件升降限位板35用于限制托件升降连接件33向下移动的距离。作为优化，进料辅助装置3包括滑块36和滑轨37，滑块36安装固定在托件升降连接件33上，滑块36沿竖向开设有滑槽，滑轨37安装固定在机架上，且滑轨37滑移在滑槽。托件升降连接件33上下移动时，滑块36沿滑轨37上下移动，滑块36和滑轨37的配合实现托件升降连接件33的上下垂直移动，避免左右晃动。动力组件包括升降顶块38和升降摆臂39，升降顶块38与托件连接件32安装固定在一起，升降摆臂39转动连接。当升降摆臂39靠近升降顶块38转动时，升降摆臂39将升降顶块38向下压使得升降顶块38和托件连接件32向下移动，复位弹簧34产生弹性形变；当升降摆臂39远离升降顶块38转动时，复位弹簧34弹性形变产生的弹力驱动托件连接件32和升降顶块38向上移动复位。升降摆臂39设有压环391，压环391用于将升降顶块38向下压。作为优化，升降摆臂39的一端安装固定在分料装置2的调节块22，压环391设于升降摆臂39的另一端，升降摆臂39转动连接与分料装置2的安装座25。调节块22移动实现导针进料时，调节块22带动升降摆臂39靠近升降顶块38转动，实现导针托板31向下移动，实现了进料辅助装置3和分料装置2的联动，且共用相同的动力源，节约能源。
以上具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对以上实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种进料辅助装置，其特征在于：包括导针托板和驱动所述导针托板移动的驱动组件；在导针进料时，所述驱动组件驱动所述导针托板远离导针移动；在导针进料一根后，所述驱动组件驱动所述导针托板靠近导针移动，所述导针托板抬起导针以保证导针不会卡料一次进一根导针。
2.根据权利要求1所述的一种进料辅助装置，其特征在于：包括托件连接件和驱动所述托件连接件上下移动的动力组件，所述导针托板与所述托件连接件安装固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种进料辅助装置，其特征在于：包括托件升降连接件和复位弹簧，所述托件升降连接件与所述托件连接件安装固定在一起，所述动力组件推动所述托件连接件向下移动，所述导针托板和所述托件升降连接件跟随所述托件连接件同步向下移动，所述复位弹簧产生弹性形变，所述复位弹簧弹性形变产生的弹力驱动所述托件升降连接件和所述托件连接件向上移动复位，所述导针托板跟随所述托件连接件同步向上移动复位。
4.根据权利要求3所述的一种进料辅助装置，其特征在于：包括托件升降限位板，所述升降限位板固定在所述托件升降连接件的下方，所述升降限位板用于限制所述托件升降连接件向下移动的距离。
5.根据权利要求3所述的一种进料辅助装置，其特征在于：包括滑块和滑轨，所述滑块安装在所述托件升降连接件上，所述滑轨安装固定在铝箔钉机的机架上，所述滑块沿竖向开设有滑槽，所述滑轨滑移在所述滑槽，所述托件升降连接件上下移动时，所述滑块沿所述滑轨上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种进料辅助装置，其特征在于：所述导针托板包括主体和凸台，凸台位于主体的靠近取料圆盘的端部，所述凸台的上端面与所述主体的上端面之间为弧面连接。
7.根据权利要求3所述的一种进料辅助装置，其特征在于：所述动力组件包括升降顶块和升降摆臂，所述升降顶块与所述托件连接件安装固定在一起；所述升降摆臂靠近所述升降顶块转动时，所述升降摆臂将所述升降顶块向下压使得所述升降顶块和所述托件连接件向下移动，所述复位弹簧产生弹性形变；所述升降摆臂远离所述升降顶块转动时，所述复位弹簧驱动所述托件连接件和所述升降顶块向上移动复位。
8.一种铝箔钉机，其特征在于：包括如权利要求1-7任意一项所述的一种进料辅助装置。
9.根据权利要求8所述的铝箔钉机，其特征在于：包括分料装置，所述分料装置包括调节块，所述调节块与所述驱动组件联动连接，所述调节块移动实现导针进料时，所述导针托板同步远离导针移动。
10.根据权利要求8所述的铝箔钉机，其特征在于：包括分料装置，分料装置包括引线压件，所述引线压件用于限制导针的向上移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910487478.4A CN110182593B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910487478.4A CN110182593B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110182593A true CN110182593A (zh) | 2019-08-30 |
| CN110182593B CN110182593B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=67720456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910487478.4A Active CN110182593B (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110182593B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110517904A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-29 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种引线进料分针定位装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103258660A (zh) * | 2013-05-11 | 2013-08-21 | 深圳市兴诚捷精密设备有限公司 | 结构紧凑的电解电容器钉接卷绕高速机 |
| CN204632600U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-09 | 顾慧军 | 一种电解电容器导针铝箔冲孔铆接机导针扶正机构 |
| CN106451023A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 温州职业技术学院 | 接插件全自动化冲压生产线 |
| CN206218793U (zh) * | 2016-10-09 | 2017-06-06 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 分隔产品的装置 |
| CN109071128A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-21 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 多工位转盘及电容器的导针传送装置 |
| CN109149318A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种铝箔钉机的移送模具装置 |
| CN210339480U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-17 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201910487478.4A patent/CN110182593B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103258660A (zh) * | 2013-05-11 | 2013-08-21 | 深圳市兴诚捷精密设备有限公司 | 结构紧凑的电解电容器钉接卷绕高速机 |
| CN204632600U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-09 | 顾慧军 | 一种电解电容器导针铝箔冲孔铆接机导针扶正机构 |
| CN206218793U (zh) * | 2016-10-09 | 2017-06-06 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 分隔产品的装置 |
| CN106451023A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-22 | 温州职业技术学院 | 接插件全自动化冲压生产线 |
| CN109071128A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-21 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 多工位转盘及电容器的导针传送装置 |
| CN109149318A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种铝箔钉机的移送模具装置 |
| CN210339480U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-17 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110517904A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-29 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种引线进料分针定位装置 |
| CN110517904B (zh) * | 2019-09-17 | 2024-04-02 | 东莞市卓劲电子机械有限公司 | 一种引线进料分针定位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110182593B (zh) | 2024-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104401710B (zh) | 一种芯片自动给料装置 | |
| CN102554038B (zh) | 一种侧驱动压料机构及其冲压方法 | |
| CN204486623U (zh) | 片材自动供料装置 | |
| CN110182593A (zh) | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 | |
| CN202715765U (zh) | 一种气动上料机 | |
| CN103662892A (zh) | 薄板零件自动送料机构 | |
| CN106180444A (zh) | 一种弹条自动化生产线 | |
| CN206602504U (zh) | 全自动太阳能电池片弯片检测装置 | |
| CN110947857B (zh) | 一种大型折弯机升降托料装置及其使用方法 | |
| CN211728146U (zh) | 一种汽车ptc水加热器排陶瓷片装置 | |
| CN210339480U (zh) | 一种进料辅助装置和包括该辅助装置的铝箔钉机 | |
| CN106216492A (zh) | 一种侧冲孔模具 | |
| CN114618931B (zh) | 一种灯座用钢圈自动定位冲压设备 | |
| CN110523897A (zh) | 多发导线芯片同步铆压扣合机构 | |
| CN206602096U (zh) | 太阳能电池片的弯片检测装置 | |
| CN213079844U (zh) | 一种冲模上的浮动移料机构 | |
| CN208555763U (zh) | 片材多工序冲床冲压自动传输装置 | |
| CN206405257U (zh) | 用于落料模具的托料机构及落料模具 | |
| CN212884627U (zh) | 一种上下料自动化装置 | |
| CN215544048U (zh) | 一种铜圈安装机 | |
| CN204980272U (zh) | 自动分流输送装置 | |
| CN211437739U (zh) | 一种冲压模具模内送料机构 | |
| CN212216793U (zh) | 一种精准定位结构及含其的多工位级进模 | |
| CN218252494U (zh) | 一种冲压模具的模内送料机构 | |
| CN217807197U (zh) | 光伏组件成型装配机用自动拨料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |