CN110181826B - 用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺,其特征在于:a.上料:将覆膜套在转辊上,通过覆膜送料设备控制覆膜移动输送;b.涂胶:在覆膜的底部涂上胶液;c.贴膜:将覆膜压在墙贴上进行贴合;d.烘干:将贴膜后的墙贴输送至加热箱内加热烘干;e.收料:对烘干后的墙贴进行收取。
Description
技术领域
本发明属于墙贴加工技术领域,尤其是涉及一种用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺。
背景技术
墙贴又叫即时贴,随意贴,它是用不干胶贴纸设计和制作好现成的图案,只需要动手贴在墙上,玻璃或瓷砖上即可;搭配整体的装修风格,以及主人的个人气质,彰显出主人的生活情趣,让家赋予了新生命,也引领新的家居装饰潮流。
现在公开号为CN208664562U的公开文件中公开了一种不干胶覆膜机的送料装置,该装置结构简单,操作方便,使用简单,通过驱动装置带动上膜轴,在膜切时大大提高了效率,降低了成本;接纸台的两侧设置的定位块和导向块保证模切纸张的宽度和方向的一致性,使得稳定性大大提高,有利于保证不干胶标签的品质。
但是,在实际生产应用中,时常因为工人无暇顾及剩余的覆膜长度而导致不干胶分切机无产出的运转,既浪费了人力,又无法对进行实时监测。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可自动提醒工作人员更换覆膜的用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺,其特征在于:a.上料:将覆膜套在转辊上,通过覆膜送料设备控制覆膜移动输送;b.涂胶:在覆膜的底部涂上胶液;c.贴膜:将覆膜压在墙贴上进行贴合;d.烘干:将贴膜后的墙贴输送至加热箱内加热烘干;e.收料:对烘干后的墙贴进行收取;
其中,所述覆膜送料设备包括用于控制覆膜转动的送料辊、用于增加覆膜紧绷度的第一张紧辊和第二张紧辊、用于辅助覆膜移动的输送辊及用于驱动送料辊转动的驱动件,所述第一张紧辊、第二张紧辊及输送辊的两侧分别设有支撑板,所述送料辊上设有固定轴,所述固定轴的两侧分别设有用于固定驱动件的支撑块,所述支撑块上设有用于辅助固定轴转动的连接装置,所述固定轴与驱动件之间呈可拆卸连接设置;在对覆膜进行上料安装时,将覆膜卷带套在送料辊上,通过连接装置将送料辊固定在支撑块上,将固定轴连接在驱动件的输出轴上,将覆膜的一端拉出,穿过第一张紧辊、第二张紧辊及输送辊,然后启动驱动件,使得送料辊转动,送料辊的转动使得覆膜移动,然后进行外输;通过上述结构的设置,使得覆膜可以在送料辊上进行转动,且可以通过连接装置实现快速的拆卸和安装,同时可以通过连接装置和支撑块的配合,使得覆膜在输送完毕后,可以自动提醒工作人员更换覆膜,避免极其无产出的运转,节省了时间和成本。
所述覆膜生产时加入定量的增塑剂,所述增塑剂包括聚乙二醇20份,石墨烯3份和钛酸酯2.5份;通过上述对于增塑剂的设置,可以在高温下能保持良好的加工流动性和节能效果。
所述覆膜在生产前需要进行预热,所述预热温度为120℃;通过上述温度的设置,可以增加覆膜对温度的适应时间,避免覆膜突然遭遇高温而造成损坏。
所述加热箱内的温度为40℃;通过上述结构的设置,可以保证墙贴可以最安全可靠的进行烘干,保证了对墙贴的烘干质量。
所述贴膜后的墙贴在加热箱内的加热时间为25分钟;通过上述结构的设置,使得墙贴快速稳定的进行烘干处理,提高了对墙贴的烘干效率。
所述连接装置包括多个套设于固定轴上的弧形固定块和用于夹持固定弧形固定块的第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块之间活动连接,所述支撑块上设有移动槽,所述第二夹持块设于一移动块上,所述移动槽内设有多个与移动块固定连接的第一弹性件,所述移动块上设有第一滑动块,所述移动槽内设有与第一滑动块相配合的第一滑动槽,所述支撑块上设有警告器和用于控制警告器启动的控制件;在安装送料辊时,先将弧形固定块固定在固定轴上,然后将送料辊放置在第二夹持块上,送料辊通过弧形固定块与第二夹持块连接,翻转第一夹持块,对弧形固定块固定,然后连接固定轴和驱动件,此时,移动块对第一弹性件下压,使得第一弹性件收缩,移动块在移动槽内下移,在启动时,随着送料辊上的覆膜量逐渐减少,送料辊本身的质量在逐渐降低,当送料辊上的覆膜输送完毕后,移动块受到第一弹性件的作用力通过第一滑动块顺着第一滑动槽向上移动,顶动控制件,使得警告器提醒工作人员更换原料;通过上述结构的设置,使得送料辊可以通过移动块在移动槽内的移动,实现对送料辊的重量感应,以便于根据送料辊的质量变化来判断送料辊上的覆膜是否输送完,从而可以通过控制件对警告器进行启停控制,以便于提醒工作人员及时更换覆膜,节省了成本,避免了无产出时间的浪费。
所述各个弧形固定块相互配合呈圆环状设置,所述每两个弧形固定块之间固设有第二弹性件,所述弧形固定块的两侧分别设有用于容纳第二弹性件的容纳槽,所述弧形固定块的内壁上设有多个卡槽,所述弧形固定块的外壁上设有弧形滑块,所述固定轴上设有多个与卡槽相配合的卡块,所述第一夹持块和第二夹持块上分别设有与弧形滑块相配合的弧形滑槽,所述弧形滑槽上设有滚动槽,所述滚动槽内设有多个滚珠和用于阻挡滚珠的挡片,所述移动块上设有多个凹槽,所述支撑块上设有与凹槽相配合的凸块,所述支撑块上设有用于供凸块移动的活动槽和设于活动槽内的第三弹性件;在将弧形固定块固定在固定轴上时,拉伸弧形固定块,使得第二弹性件拉伸,然后套在固定轴上,使得卡块插入卡槽内,放开弧形固定块,使得弧形固定块通过第二弹性件的作用力固定在固定轴上,当固定轴放置在第二夹持块上时,弧形滑块卡在弧形滑槽内,弧形滑块的外表面与滚珠相接触,在送料辊放置在移动块上时,凸块刚好卡入凹槽内,覆膜输送完毕后,在第一弹性件的作用下,移动块上移,使得凸块脱离凹槽;通过上述结构的设置,使得上述弧形固定块可以牢牢的固定在固定轴上,避免固定轴在支撑块上发生脱离,且可以通过弧形固定块、第一夹持块及第二夹持块之间的配合,使得固定轴可以在固定的同时,带动送料辊转动,保证了覆膜输送的稳定性,而滚珠的设置,可以减少弧形固定块与第一夹持块和第二夹持块之间的摩擦力,使得送料辊转动的更加顺畅,降低损耗;凸块的设置,可以避免移动块随着送料辊上的覆膜的逐渐减少而逐渐上移,使得移动块在覆膜完全输送完毕后,才会通过第一弹性件向上移动,从而顶动控制件,启动警告器,保证了警告的精准性。
本发明具有以下优点:本用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺通过上述结构的设置,可以避免装置在覆膜完全输送完毕后,继续无产出的运转,而造成工作时间的浪费,使得覆膜在完全输送完毕后,可以自动提醒工作人员更换覆膜,以保证装置随时处于工作状态,从而提高了产量,节省了成本和时间。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为图1的立体爆炸剖视图。
图3为图2中的A处的结构放大图。
图4为图2中的B处的结构放大图。
图5为图2中的C处的结构放大图。
图6为图1的立体局部剖视图。
图7为图6中的D处的结构放大图。
具体实施方式
一种用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺,其特征在于:a.上料:将覆膜套在转辊上,通过覆膜送料设备控制覆膜移动输送;b.涂胶:在覆膜的底部涂上胶液;c.贴膜:将覆膜压在墙贴上进行贴合;d.烘干:将贴膜后的墙贴输送至加热箱内加热烘干;e.收料:对烘干后的墙贴进行收取;所述覆膜生产时加入定量的增塑剂,所述增塑剂包括聚乙二醇20份,石墨烯3份和钛酸酯2.5份;通过上述对于增塑剂的设置,可以在高温下能保持良好的加工流动性和节能效果;所述覆膜在生产前需要进行预热,所述预热温度为120℃;通过上述温度的设置,可以增加覆膜对温度的适应时间,避免覆膜突然遭遇高温而造成损坏;所述加热箱内的温度为40℃;通过上述结构的设置,可以保证墙贴可以最安全可靠的进行烘干,保证了对墙贴的烘干质量;所述贴膜后的墙贴在加热箱内的加热时间为25分钟;通过上述结构的设置,使得墙贴快速稳定的进行烘干处理,提高了对墙贴的烘干效率。
如图1-7所示,其中,所述覆膜送料设备包括用于控制覆膜转动的送料辊1、用于增加覆膜紧绷度的第一张紧辊21和第二张紧辊22、用于辅助覆膜移动的输送辊23及用于驱动送料辊1转动的驱动件3,所述第一张紧辊21、第二张紧辊22及输送辊23的两侧分别设有支撑板24,所述送料辊1上设有固定轴11,所述固定轴11的两侧分别设有用于固定驱动件3的支撑块12,所述支撑块12上设有用于辅助固定轴11转动的连接装置,所述固定轴11与驱动件3之间呈可拆卸连接设置;在对覆膜进行上料安装时,将覆膜卷带套在送料辊1上,通过连接装置将送料辊1固定在支撑块12上,将固定轴11连接在驱动件3的输出轴上,将覆膜的一端拉出,穿过第一张紧辊21、第二张紧辊22及输送辊23,然后启动驱动件3,使得送料辊1转动,送料辊1的转动使得覆膜移动,然后进行外输;通过上述结构的设置,使得覆膜可以在送料辊上进行转动,且可以通过连接装置实现快速的拆卸和安装,同时可以通过连接装置和支撑块的配合,使得覆膜在输送完毕后,可以自动提醒工作人员更换覆膜,避免极其无产出的运转,节省了时间和成本;上述驱动件3采用电机设置,为现有技术,此处不再赘述;上述第一夹持块14上设有通电线圈141,所述第二夹持块15上设有与通电线圈141相配合的永磁体155,当第一夹持块和第二夹持块相闭合时,通电线圈通电,通电线圈与永磁体相互吸引,从而对第一夹持块和第二夹持块进行固定。
所述连接装置包括多个套设于固定轴11上的弧形固定块13和用于夹持固定弧形固定块13的第一夹持块14和第二夹持块15,所述第一夹持块14和第二夹持块15之间活动连接,所述支撑块12上设有移动槽121,所述第二夹持块15设于一移动块16上,所述移动槽121内设有多个与移动块16固定连接的第一弹性件122,所述移动块16上设有第一滑动块161,所述移动槽121内设有与第一滑动块161相配合的第一滑动槽123,所述支撑块12上设有警告器124和用于控制警告器124启动的控制件125;在安装送料辊1时,先将弧形固定块13固定在固定轴11上,然后将送料辊1放置在第二夹持块15上,送料辊1通过弧形固定块13与第二夹持块15连接,翻转第一夹持块14,对弧形固定块13固定,然后连接固定轴11和驱动件3,此时,移动块16对第一弹性件122下压,使得第一弹性件122收缩,移动块16在移动槽121内下移,在启动时,随着送料辊1上的覆膜量逐渐减少,送料辊1本身的质量在逐渐降低,当送料辊1上的覆膜输送完毕后,移动块16受到第一弹性件122的作用力通过第一滑动块161顺着第一滑动槽123向上移动,顶动控制件125,使得警告器124提醒工作人员更换原料;通过上述结构的设置,使得送料辊可以通过移动块在移动槽内的移动,实现对送料辊的重量感应,以便于根据送料辊的质量变化来判断送料辊上的覆膜是否输送完,从而可以通过控制件对警告器进行启停控制,以便于提醒工作人员及时更换覆膜,节省了成本,避免了无产出时间的浪费;上述警告器为目前市场上已有的产品,为现有技术,此处不再赘述,上述控制件采用微动开关设置,为现有技术,此处不再赘述,上述第一弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述。
所述各个弧形固定块13相互配合呈圆环状设置,所述每两个弧形固定块13之间固设有第二弹性件131,所述弧形固定块13的两侧分别设有用于容纳第二弹性件131的容纳槽132,所述弧形固定块13的内壁上设有多个卡槽133,所述弧形固定块13的外壁上设有弧形滑块134,所述固定轴11上设有多个与卡槽133相配合的卡块111,所述第一夹持块14和第二夹持块15上分别设有与弧形滑块134相配合的弧形滑槽151,所述弧形滑槽151上设有滚动槽152,所述滚动槽152内设有多个滚珠153和用于阻挡滚珠153的挡片154,所述移动块16上设有多个凹槽,所述支撑块12上设有与凹槽相配合的凸块126,所述支撑块12上设有用于供凸块126移动的活动槽127和设于活动槽127内的第三弹性件128;通过上述结构的设置,使得上述弧形固定块可以牢牢的固定在固定轴上,避免固定轴在支撑块上发生脱离,且可以通过弧形固定块、第一夹持块及第二夹持块之间的配合,使得固定轴可以在固定的同时,带动送料辊转动,保证了覆膜输送的稳定性,而滚珠的设置,可以减少弧形固定块与第一夹持块和第二夹持块之间的摩擦力,使得送料辊转动的更加顺畅,降低损耗;凸块的设置,可以避免移动块随着送料辊上的覆膜的逐渐减少而逐渐上移,使得移动块在覆膜完全输送完毕后,才会通过第一弹性件向上移动,从而顶动控制件,启动警告器,保证了警告的精准性。
在将弧形固定块13固定在固定轴11上时,拉伸弧形固定块13,使得第二弹性件131拉伸,然后套在固定轴11上,使得卡块111插入卡槽133内,放开弧形固定块13,使得弧形固定块13通过第二弹性件131的作用力固定在固定轴11上,当固定轴11放置在第二夹持块15上时,弧形滑块134卡在弧形滑槽151内,弧形滑块134的外表面与滚珠153相接触,在送料辊1放置在移动块16上时,凸块126刚好卡入凹槽内,覆膜输送完毕后,在第一弹性件122的作用下,移动块16上移,使得凸块126脱离凹槽;上述第二弹性件和第三弹性件均采用采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述;上述滚珠采用金属材料制成。
所述驱动件3的输出轴上设有用于连接固定轴11和驱动件3的连接套31,所述连接套31上设有第一限位部311和限位槽312,所述驱动件3的输出轴上设有与第一限位部311相配合的第二限位部32,所述固定轴11上设有与限位槽312相配合的第三限位部112,所述驱动件3的输出轴上设有可翻转的锁紧杆313,所述锁紧杆313的底部设有锁紧块314,所述固定轴11的端部设有延伸部113,所述延伸部113上设有与锁紧块314相配合的锁紧槽114,所述锁紧杆313上还设有控制杆315,所述控制杆315上设有第一凸部3151和设于第一凸部3151下方的嵌入槽3152,所述连接套31上设有用于驱动锁紧杆313翻转的第一驱动杆316和第二驱动杆317,所述第一驱动杆316和第二驱动杆317分别设于控制杆315的两侧,所述第一驱动杆317上设有与第一凸部3151相配合的第二凸部3171;采用上述结构的设置,使得固定轴固定在第一夹持块和第二夹持块上时,可以通过上述锁紧槽和锁紧块的连接,与驱动件的输出轴连接,从而可以控制固定轴进行转动,以便于对覆膜进行输送,同时便于拆卸固定轴,以便于更换覆膜,结构简单且易于操作。
当需要连接固定轴和驱动件时,控制连接套朝着固定轴的方向移动,连接套的移动带动第一驱动杆和第二驱动杆移动,此时锁紧杆处于向上倾斜状态,当连接套移动时,第二驱动杆随之移动,从而顶动亏锁紧杆,使得锁紧杆向下翻转,直至锁紧块嵌入锁紧槽内,从而完成对固定轴的连接,而限位槽与第二限位部连接,使得固定轴可以随着驱动件输出轴的转动而转动,避免固定轴无法转动,当需要拆卸固定轴时,控制连接套朝着相反的方向移动,使得第二凸部在第一凸部的下方移动,带动控制杆翻转,从而带动锁紧杆翻转,使得锁紧块离开锁紧槽,以便于取出固定轴,嵌入槽的设置,可以增加第二凸部的移动距离,保证第二凸部可以顺利的驱动控制杆翻转。
Claims (2)
1.一种用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺,其特征在于:
a.上料:将覆膜套在转辊上,通过覆膜送料设备控制覆膜移动输送;
b.涂胶:在覆膜的底部涂上胶液;
c.贴膜:将覆膜压在墙贴上进行贴合;
d.烘干:将贴膜后的墙贴输送至加热箱内加热烘干;
e.收料:对烘干后的墙贴进行收取;
其中,所述覆膜送料设备包括用于控制覆膜转动的送料辊(1)、用于增加覆膜紧绷度的第一张紧辊(21)和第二张紧辊(22)、用于辅助覆膜移动的输送辊(23)及用于驱动送料辊(1)转动的驱动件(3),所述第一张紧辊(21)、第二张紧辊(22)及输送辊(23)的两侧分别设有支撑板(24),所述送料辊(1)上设有固定轴(11),所述固定轴(11)的两侧分别设有用于固定驱动件(3)的支撑块(12),所述支撑块(12)上设有用于辅助固定轴(11)转动的连接装置,所述固定轴(11)与驱动件(3)之间呈可拆卸连接设置;在对覆膜进行上料安装时,将覆膜卷带套在送料辊(1)上,通过连接装置将送料辊(1)固定在支撑块(12)上,将固定轴(11)连接在驱动件(3)的输出轴上,将覆膜的一端拉出,穿过第一张紧辊(21)、第二张紧辊(22)及输送辊(23),然后启动驱动件(3),使得送料辊(1)转动,送料辊(1)的转动使得覆膜移动,然后进行外输;所述覆膜生产时加入定量的增塑剂,所述增塑剂包括聚乙二醇20份,石墨烯3份和钛酸酯2.5份;所述覆膜在生产前需要进行预热,所述预热温度为120℃;所述加热箱内的温度为40℃;所述贴膜后的墙贴在加热箱内的加热时间为25分钟;所述连接装置包括多个套设于固定轴(11)上的弧形固定块(13)和用于夹持固定弧形固定块(13)的第一夹持块(14)和第二夹持块(15),所述第一夹持块(14)和第二夹持块(15)之间活动连接,所述支撑块(12)上设有移动槽(121),所述第二夹持块(15)设于一移动块(16)上,所述移动槽(121)内设有多个与移动块(16)固定连接的第一弹性件(122),所述移动块(16)上设有第一滑动块(161),所述移动槽(121)内设有与第一滑动块(161)相配合的第一滑动槽(123),所述支撑块(12)上设有警告器(124)和用于控制警告器(124)启动的控制件(125);在安装送料辊(1)时,先将弧形固定块(13)固定在固定轴(11)上,然后将送料辊(1)放置在第二夹持块(15)上,送料辊(1)通过弧形固定块(13)与第二夹持块(15)连接,翻转第一夹持块(14),对弧形固定块(13)固定,然后连接固定轴(11)和驱动件(3),此时,移动块(16)对第一弹性件(122)下压,使得第一弹性件(122)收缩,移动块(16)在移动槽(121)内下移,在启动时,随着送料辊(1)上的覆膜量逐渐减少,送料辊(1)本身的质量在逐渐降低,当送料辊(1)上的覆膜输送完毕后,移动块(16)受到第一弹性件(122)的作用力通过第一滑动块(161)顺着第一滑动槽(123)向上移动,顶动控制件(125),使得警告器(124)提醒工作人员更换原料。
2.根据权利要求1所述的用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺,其特征在于:所述各个弧形固定块(13)相互配合呈圆环状设置,所述每两个弧形固定块(13)之间固设有第二弹性件(131),所述弧形固定块(13)的两侧分别设有用于容纳第二弹性件(131)的容纳槽(132),所述弧形固定块(13)的内壁上设有多个卡槽(133),所述弧形固定块(13)的外壁上设有弧形滑块(134),所述固定轴(11)上设有多个与卡槽(133)相配合的卡块(111),所述第一夹持块(14)和第二夹持块(15)上分别设有与弧形滑块(134)相配合的弧形滑槽(151),所述弧形滑槽(151)上设有滚动槽(152),所述滚动槽(152)内设有多个滚珠(153)和用于阻挡滚珠(154)的挡片(143),所述移动块(16)上设有多个凹槽,所述支撑块(12)上设有与凹槽相配合的凸块(126),所述支撑块(12)上设有用于供凸块(126)移动的活动槽(127)和设于活动槽(127)内的第三弹性件(128);在将弧形固定块(13)固定在固定轴(11)上时,拉伸弧形固定块(13),使得第二弹性件(131)拉伸,然后套在固定轴(11)上,使得卡块(111)插入卡槽(133)内,放开弧形固定块(13),使得弧形固定块(13)通过第二弹性件(131)的作用力固定在固定轴(11)上,当固定轴(11)放置在第二夹持块(15)上时,弧形滑块(134)卡在弧形滑槽(151)内,弧形滑块(134)的外表面与滚珠(153)相接触,在送料辊(1)放置在移动块(16)上时,凸块(126)刚好卡入凹槽内,覆膜输送完毕后,在第一弹性件(122)的作用下,移动块(16)上移,使得凸块(126)脱离凹槽。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201910497469.3A CN110181826B (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 用于不干胶制品加工的墙贴贴膜工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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