CN106348067A - 一种用于塑料薄膜的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种用于塑料薄膜的收卷装置，包括底板、电机、定位板、固定板、旋转轴、承载轴、承载板、控制器和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，所述的电机设置在底板上，所述的定位板通过定位螺栓设置在底板上，所述的固定板垂直设置在定位板上，所述的旋转轴设置在固定板上，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载轴两端分别与旋转轴连接，所述的承载板通过连接块设置在立柱上，所述的控制器设置在固定板上，所述的滚轮设置在底板上。本发明将定位板设置为可在底板上调节位置的结构，进而能够调节固定板与固定板之间的位置，从而能够根据不同的塑料薄膜更换不同的承载轴，扩大了收卷装置的适用范围，提高了收卷装置的通用性。

Description

一种用于塑料薄膜的收卷装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体是一种用于塑料薄膜的收卷装置。
背景技术
现有的塑料薄膜收卷装置其一般需要采用斜板将卷筒推动至于收卷装置的转轴的高度相同的位置，然后进行固定，固定完成后再将斜板取下，同样，卸料时也需要斜板，其非常麻烦，不仅影响塑料薄膜收卷和卸料的效率、也不便于塑料薄膜的运输，同时塑料薄膜收卷装置存在着通用性差、适用范围小、塑料薄膜收卷质量不高、工作效率低的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有塑料薄膜收卷装置存在的通用性差、适用范围小、塑料薄膜收卷质量不高、收卷后的塑料薄膜不便运输的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、适用范围广、通用性好、移运方便、收卷质量好的用于塑料薄膜的收卷装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于塑料薄膜的收卷装置，包括底板、电机、定位板、固定板、旋转轴、承载轴、承载板、控制器和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有主动轮，所述的定位板通过定位螺栓设置在底板上，所述的固定板垂直设置在定位板上，所述的旋转轴设置在固定板上，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载轴两端分别与旋转轴连接，所述的承载板通过连接块设置在立柱上，并在承载板上设置有重量感应器，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有显示屏、控制按钮，所述的滚轮设置在底板上，并在滚轮上设置有锁扣, 将定位板设置为可在底板上调节位置的结构，进而能够调节固定板与固定板之间的位置，从而能够根据不同的塑料薄膜更换不同的承载轴，扩大了收卷装置的适用范围，提高了收卷装置的通用性，在旋转轴与承载轴的连接处设置有紧固圈，提高了旋转轴与承载轴之间的连接强度，进而提高了承载轴在塑料薄膜收卷过程中的稳定性，通过重量感应器能够实时反映承载轴上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷质量，提高了电缆收卷的工作效率。
所述的定位板通过定位螺栓设置为可在底板上移动位置的结构。
所述的承载板与底板之间的立柱上设置有弹簧。
所述的旋转轴与承载轴的连接处设置有紧固圈。
有益效果：本发明将定位板设置为可在底板上调节位置的结构，进而能够调节固定板与固定板之间的位置，从而能够根据不同的塑料薄膜更换不同的承载轴，扩大了收卷装置的适用范围，提高了收卷装置的通用性，在旋转轴与承载轴的连接处设置有紧固圈，提高了旋转轴与承载轴之间的连接强度，进而提高了承载轴在塑料薄膜收卷过程中的稳定性，通过重量感应器能够实时反映承载轴上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷质量，提高了电缆收卷的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构。
图3是本发明图2的部分结构示意图，示意固定板与去静电杆的连接结构。
图中：1.底板、2.电机、3.定位板、4.固定板、5.旋转轴、6.承载轴、7.承载板、8.控制器、9.滚轮、10.立柱、11.主动轮、12.定位螺栓、13.弹簧、14.从动轮、15.皮带、16.紧固圈、17.连接块、18.重量感应器、19.显示屏、20.控制按钮、21.锁扣、22.去静电杆、23.连接槽、24.连接轴承、25.复位弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种用于塑料薄膜的收卷装置，包括底板1、电机2、定位板3、固定板4、旋转轴5、承载轴6、承载板7、控制器8和滚轮9，其特征在于：所述的底板1上设置有立柱10，所述的电机2设置在底板1上，并在电机2上设置有主动轮11，所述的定位板3通过定位螺栓12设置在底板1上，并将定位板3通过定位螺栓12设置为可在底板1上移动位置的结构，所述的固定板4垂直设置在定位板3上，所述的旋转轴5设置在固定板4上，并在旋转轴5上设置有从动轮14，所述的从动轮14通过皮带15与主动轮11连接，所述的承载轴6两端分别与旋转轴5连接，并在旋转轴5与承载轴6的连接处设置有紧固圈16，所述的承载板7通过连接块17设置在立柱10上，并在承载板7上设置有重量感应器18，所述的承载板7与底板1之间的立柱10上设置有弹簧13，所述的控制器8设置在固定板4上，并在控制器8上设置有显示屏19、控制按钮20，所述的滚轮9设置在底板1上，并在滚轮9上设置有锁扣21, 将定位板3设置为可在底板1上调节位置的结构，进而能够调节固定板4与固定板4之间的位置，从而能够根据不同的塑料薄膜更换不同的承载轴6，扩大了收卷装置的适用范围，提高了收卷装置的通用性，在旋转轴5与承载轴6的连接处设置有紧固圈16，提高了旋转轴5与承载轴6之间的连接强度，进而提高了承载轴6在塑料薄膜收卷过程中的稳定性，通过重量感应器18能够实时反映承载轴6上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷质量，提高了电缆收卷的工作效率。
所述的用于塑料薄膜的收卷装置的操作方法，包括以下步骤：
首先，根据需要收卷塑料薄膜的宽度，选择合适的承载轴6，通过定位螺栓12调节定位板3在底板1上的位置，进而调节旋转轴5与旋转轴5之间的位置，将承载轴6两端均与旋转轴5连接，将承载板7设置在立柱10上，检查用于塑料薄膜的收卷装置的线路是否正常，检查电机2、旋转轴5、承载轴6、重量感应器18、控制器8是否能够正常工作；
其次，将需要收卷塑料薄膜的一端设置在承载轴6上，将电机2、控制器8分别与电源连接，通过控制器8启动电机2，电机2带动旋转轴5旋转，进而带动承载轴6旋转，对塑料薄膜收卷作业，承载轴6上塑料薄膜的重量通过重量感应器18体现在控制器8的显示屏19内；
再次，待塑料薄膜在承载轴6上卷好之后，通过控制器8停止电机2，切断塑料薄膜，将承载轴6上塑料薄膜的另一端固定，松动紧固圈16，将承载有塑料薄膜的承载轴6取出；
最后，塑料薄膜收卷作业完成后，将电机2、控制器8切断电源，清除塑料薄膜收卷过程中产生的碎屑等杂质。
实施例二：
如附图2和3所示，一种用于塑料薄膜的收卷装置，包括底板1、电机2、定位板3、固定板4、旋转轴5、承载轴6、承载板7、控制器8、滚轮9和去静电杆22，其特征在于：所述的底板1上设置有立柱10，所述的电机2设置在底板1上，并在电机2上设置有主动轮11，所述的定位板3通过定位螺栓12设置在底板1上，并将定位板3通过定位螺栓12设置为可在底板1上移动位置的结构，所述的固定板4垂直设置在定位板3上，并在固定板4上设置有连接槽23，所述的连接槽23内设置有连接轴承24，并在连接轴承24与连接槽23的一端之间设置有复位弹簧25，所述的旋转轴5设置在固定板4上，并在旋转轴5上设置有从动轮14，所述的从动轮14通过皮带15与主动轮11连接，所述的承载轴6两端分别与旋转轴5连接，并在旋转轴5与承载轴6的连接处设置有紧固圈16，所述的承载板7通过连接块17设置在立柱10上，并在承载板7上设置有重量感应器18，所述的承载板7与底板1之间的立柱10上设置有弹簧13，所述的控制器8设置在固定板4上，并在控制器8上设置有显示屏19、控制按钮20，所述的滚轮9设置在底板1上，并在滚轮9上设置有锁扣21, 所述的去静电杆22两端均设置在连接轴承24内，通过去静电杆22能够对收卷过程中的塑料薄膜进行去静电，提高了塑料薄膜的收卷质量，将定位板3设置为可在底板1上调节位置的结构，进而能够调节固定板4与固定板4之间的位置，从而能够根据不同的塑料薄膜更换不同的承载轴6，扩大了收卷装置的适用范围，提高了收卷装置的通用性，在旋转轴5与承载轴6的连接处设置有紧固圈16，提高了旋转轴5与承载轴6之间的连接强度，进而提高了承载轴6在塑料薄膜收卷过程中的稳定性，通过重量感应器18能够实时反映承载轴6上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷质量，提高了电缆收卷的工作效率。
所述的用于塑料薄膜的收卷装置的操作方法，包括以下步骤：
首先，根据需要收卷塑料薄膜的宽度，选择合适的承载轴6、去静电杆22，通过定位螺栓12调节定位板3在底板1上的位置，进而调节旋转轴5与旋转轴5之间的位置，将承载轴6两端均与旋转轴5连接，将去静电杆22的两端均设置在连接轴承24内，将承载板7设置在立柱10上，检查用于塑料薄膜的收卷装置的线路是否正常，检查电机2、旋转轴5、承载轴6、重量感应器18、控制器8是否能够正常工作；
其次，将需要收卷塑料薄膜的一端设置在承载轴6上，将电机2、控制器8分别与电源连接，通过控制器8启动电机2，电机2带动旋转轴5旋转，进而带动承载轴6旋转，对塑料薄膜收卷作业，通过去静电杆22能够对收卷过程中的塑料薄膜进行去静电，提高了塑料薄膜的收卷质量，承载轴6上塑料薄膜的重量通过重量感应器18体现在控制器8的显示屏19内；
再次，待塑料薄膜在承载轴6上卷好之后，通过控制器8停止电机2，切断塑料薄膜，将承载轴6上塑料薄膜的另一端固定，松动紧固圈16，将承载有塑料薄膜的承载轴6取出；
最后，塑料薄膜收卷作业完成后，将电机2、控制器8切断电源，清除塑料薄膜收卷过程中产生的碎屑等杂质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于塑料薄膜的收卷装置，包括底板、电机、定位板、固定板、旋转轴、承载轴、承载板、控制器和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有主动轮，所述的定位板通过定位螺栓设置在底板上，所述的固定板垂直设置在定位板上，所述的旋转轴设置在固定板上，并在旋转轴上设置有从动轮，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载轴两端分别与旋转轴连接，所述的承载板通过连接块设置在立柱上，并在承载板上设置有重量感应器，所述的控制器设置在固定板上，并在控制器上设置有显示屏、控制按钮，所述的滚轮设置在底板上，并在滚轮上设置有锁扣。
2.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：所述的定位板通过定位螺栓设置为可在底板上移动位置的结构。
3.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：所述的承载板与底板之间的立柱上设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：所述的旋转轴与承载轴的连接处设置有紧固圈。
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