CN210860314U - 一种机电设备安装用防护底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备安装用防护底座，其结构包括底架、双方位旋转装置、连接板和固定旋钮，本实用新型通过将双方位旋转装置设置于底架顶端中部，接着启动第二电机进行工作，第二电机通过输出轴带动小皮带轮进行转动，小皮带轮通过第二皮带带动大皮带轮进行转动，大皮带轮通过第二转动轴带动转动座在锁紧座上进行左右转动调节，便于移动检修，然后启动第一电机进行工作，第一电机通过输出轴带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮通过第一皮带带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮通过第一转动轴带动转动座在固定框上进行转动，并且第二电机和第二皮带在转动槽内进行同步转动，实现前后转动调节，进行便捷辅助卸机。

Description

一种机电设备安装用防护底座

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体涉及一种机电设备安装用防护底座。

背景技术

机电一体化是集机械，电子，光学，控制，计算机，信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术，自动控制技术，传感检测技术，伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。

当对防护底座进行使用的情况下，由于大多数机电设备内部均为精密细小零件，力度过大进行移位挪动不当容易造成内部零件掉落损坏，不便进行小幅度转动调节，并且形成倾斜面进行辅助卸载，活动性差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机电设备安装用防护底座，解决了当对防护底座进行使用的情况下，由于大多数机电设备内部均为精密细小零件，力度过大进行移位挪动不当容易造成内部零件掉落损坏，不便进行小幅度转动调节，并且形成倾斜面进行辅助卸载，活动性差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机电设备安装用防护底座，包括底架、双方位旋转装置、连接板和固定旋钮，所述底架顶部设置有连接板，所述双方位旋转装置设置于底架顶端中部，所述双方位旋转装置由固定框、第一电机、主动皮带轮、第一皮带、从动皮带轮、第一转动轴、锁紧座、转动座、第二转动轴、大皮带轮、第二皮带、小皮带轮、第二电机和转动槽组成，所述固定框右侧左下端通过锁紧件与第一电机锁紧固定，所述第一电机左端中部通过输出轴与主动皮带轮转动配合，所述主动皮带轮外径表面通过第一皮带与从动皮带轮转动配合，所述从动皮带轮通过第一转动轴与锁紧座左右两端内中部转动配合，所述锁紧座顶端中部与转动座相互接触，所述转动座底端中部与第二转动轴固定插接，所述第二转动轴外侧下端与大皮带轮固定插接，所述大皮带轮外径表面通过第二皮带与小皮带轮转动配合，所述小皮带轮通过输出轴与第二电机底端中部转动配合，所述第二电机通过锁紧件与锁紧座左端中部相互固定，所述转动槽贯穿于固定框左端内中部，并且第二皮带穿设于固定框内侧，所述固定框固定安装于底架顶端中部，所述第一电机和第二电机均与控制器进行电连接。

进一步的，所述连接板左右两端与固定旋钮螺纹配合，所述底架顶部后端通过手弧焊的方式与背板焊接配合，所述背板通过手弧焊的方式与顶板底部后端相互焊接，所述底架右侧左上端固定安装有控制器，所述底架右侧底部与电源线相连接。

进一步的，所述第一电机左端设置有锁紧件，并且锁紧件通过螺栓与底架前部右端锁紧固定。

进一步的，所述固定框形状呈U形状，并且固定框底部设置有四个螺孔。

进一步的，所述转动座顶部设置有两组卡槽，并且卡槽与连接板卡位配合。

进一步的，所述转动槽形状呈半弧状，并且内径表面呈光滑状。

进一步的，所述第一转动轴设置有两根，并且呈相对分布。

进一步的，所述小皮带轮外径尺寸为大皮带轮外径尺寸的三分之一，并且呈并排分布。

进一步的，所述锁紧座材质为PVC塑料。

进一步的，所述第一转动轴采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当对防护底座进行使用的情况下，由于大多数机电设备内部均为精密细小零件，力度过大进行移位挪动不当容易造成内部零件掉落损坏，不便进行小幅度转动调节，并且形成倾斜面进行辅助卸载，活动性差的问题，通过将双方位旋转装置设置于底架顶端中部，接着启动第二电机进行工作，第二电机通过输出轴带动小皮带轮进行转动，小皮带轮通过第二皮带带动大皮带轮进行转动，大皮带轮通过第二转动轴带动转动座在锁紧座上进行左右转动调节，便于移动检修，然后启动第一电机进行工作，第一电机通过输出轴带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮通过第一皮带带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮通过第一转动轴带动转动座在固定框上进行转动，并且第二电机和第二皮带在转动槽内进行同步转动，实现前后转动调节，进行便捷辅助卸机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双方位旋转装置的结构示意图；

图3为本实用新型双方位旋转装置前视的结构示意图；

图4为本实用新型双方位旋转装置左视的结构示意图；

图5为本实用新型双方位旋转装置右视的结构示意图。

图中：底架-1、双方位旋转装置-2、连接板-3、固定旋钮-4、背板-5、顶板-6、控制器-7、电源线-8、固定框-21、第一电机-22、主动皮带轮-23、第一皮带-24、从动皮带轮-25、第一转动轴-26、锁紧座-27、转动座-28、第二转动轴-29、大皮带轮-210、第二皮带-211、小皮带轮-212、第二电机-213、转动槽-214。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种机电设备安装用防护底座：包括底架1、双方位旋转装置2、连接板3和固定旋钮4，底架1顶部设置有连接板3，双方位旋转装置2设置于底架1顶端中部，双方位旋转装置2由固定框21、第一电机22、主动皮带轮23、第一皮带24、从动皮带轮25、第一转动轴26、锁紧座27、转动座28、第二转动轴29、大皮带轮210、第二皮带211、小皮带轮212、第二电机213和转动槽214组成，固定框21右侧左下端通过锁紧件与第一电机22锁紧固定，便于进行驱动转动，第一电机22左端中部通过输出轴与主动皮带轮23转动配合，主动皮带轮23外径表面通过第一皮带24与从动皮带轮25转动配合，保证进行正常的传动，从动皮带轮25通过第一转动轴26与锁紧座27左右两端内中部转动配合，锁紧座27顶端中部与转动座28相互接触，转动座28底端中部与第二转动轴29固定插接，便于进行旋转调节，第二转动轴29外侧下端与大皮带轮210固定插接，大皮带轮210外径表面通过第二皮带211与小皮带轮212转动配合，小皮带轮212通过输出轴与第二电机213底端中部转动配合，便于进行驱动转动，第二电机213通过锁紧件与锁紧座27左端中部相互固定，便于进行锁紧固定，转动槽214贯穿于固定框21左端内中部，并且第二皮带211穿设于固定框21内侧，固定框21固定安装于底架1顶端中部，第一电机22和第二电机213均与控制器7进行电连接。

其中，所述连接板3左右两端与固定旋钮4螺纹配合，所述底架1顶部后端通过手弧焊的方式与背板5焊接配合，所述背板5通过手弧焊的方式与顶板6底部后端相互焊接，所述底架1右侧左上端固定安装有控制器7，所述底架1右侧底部与电源线8相连接。

其中，所述第一电机22左端设置有锁紧件，并且锁紧件通过螺栓与底架1前部右端锁紧固定，便于进行锁紧固定。

其中，所述固定框21形状呈U形状，并且固定框21底部设置有四个螺孔，形状合适，固定性强。

其中，所述转动座28顶部设置有两组卡槽，并且卡槽与连接板3卡位配合，便于进行活动卡位。

其中，所述转动槽214形状呈半弧状，并且内径表面呈光滑状，形状合适，便于操作。

其中，所述第一转动轴26设置有两根，并且呈相对分布，便于进行辅助转动。

其中，所述小皮带轮212外径尺寸为大皮带轮210外径尺寸的三分之一，并且呈并排分布，尺寸适中，便于传动。

其中，所述锁紧座27材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述第一转动轴26采用不锈钢材质，耐腐蚀性强，成本低，性价比高。

本专利所述的：锁紧座27材质为PVC塑料，PVC塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，PVC材料具有不易燃性，高强度，耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PVC对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力，然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃，氯化烃接触的场合。

工作原理：先将机电设备安装用防护底座放置于合适的位置，通过底架1进行支撑固定，再将电源线8与外界电源相连接，为设备提供所需的电能，接着将所需安装放置的机电设备放置于连接板3顶部，并且对固定旋钮4施加相对作用力将其进行夹紧固定，当需要对机电设备进行调节时，通过将双方位旋转装置2设置于底架1顶端中部，接着启动第二电机213进行工作，第二电机213通过输出轴带动小皮带轮212进行转动，小皮带轮212通过第二皮带211带动大皮带轮210进行转动，大皮带轮210通过第二转动轴29带动转动座28在锁紧座27上进行左右转动调节，便于移动背部检修，然后启动第一电机22进行工作，第一电机22通过输出轴带动主动皮带轮23进行转动，主动皮带轮23通过第一皮带24带动从动皮带轮25进行转动，从动皮带轮25通过第一转动轴26带动转动座28在固定框21上进行转动，并且第二电机213和第二皮带211在转动槽214内进行同步转动，实现前后转动调节，进行便捷辅助卸机，解决了当对防护底座进行使用的情况下，由于大多数机电设备内部均为精密细小零件，力度过大进行移位挪动不当容易造成内部零件掉落损坏，不便进行小幅度转动调节，并且形成倾斜面进行辅助卸载，活动性差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机电设备安装用防护底座，包括底架(1)、连接板(3)和固定旋钮(4)，所述底架(1)顶部设置有连接板(3)；

其特征在于：还包括双方位旋转装置(2)，所述双方位旋转装置(2)设置于底架(1)顶端中部，所述双方位旋转装置(2)由固定框(21)、第一电机(22)、主动皮带轮(23)、第一皮带(24)、从动皮带轮(25)、第一转动轴(26)、锁紧座(27)、转动座(28)、第二转动轴(29)、大皮带轮(210)、第二皮带(211)、小皮带轮(212)、第二电机(213)和转动槽(214)组成，所述固定框(21)右侧左下端通过锁紧件与第一电机(22)锁紧固定，所述第一电机(22)左端中部通过输出轴与主动皮带轮(23)转动配合，所述主动皮带轮(23)外径表面通过第一皮带(24)与从动皮带轮(25)转动配合，所述从动皮带轮(25)通过第一转动轴(26)与锁紧座(27)左右两端内中部转动配合，所述锁紧座(27)顶端中部与转动座(28)相互接触，所述转动座(28)底端中部与第二转动轴(29)固定插接，所述第二转动轴(29)外侧下端与大皮带轮(210)固定插接，所述大皮带轮(210)外径表面通过第二皮带(211)与小皮带轮(212)转动配合，所述小皮带轮(212)通过输出轴与第二电机(213)底端中部转动配合，所述第二电机(213)通过锁紧件与锁紧座(27)左端中部相互固定，所述转动槽(214)贯穿于固定框(21)左端内中部，并且第二皮带(211)穿设于固定框(21)内侧，所述固定框(21)固定安装于底架(1)顶端中部，所述第一电机(22)和第二电机(213)均与控制器(7)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述连接板(3)左右两端与固定旋钮(4)螺纹配合，所述底架(1)顶部后端通过手弧焊的方式与背板(5)焊接配合，所述背板(5)通过手弧焊的方式与顶板(6)底部后端相互焊接，所述底架(1)右侧左上端固定安装有控制器(7)，所述底架(1)右侧底部与电源线(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述第一电机(22)左端设置有锁紧件，并且锁紧件通过螺栓与底架(1)前部右端锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述固定框(21)形状呈U形状，并且固定框(21)底部设置有四个螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述转动座(28)顶部设置有两组卡槽，并且卡槽与连接板(3)卡位配合。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述转动槽(214)形状呈半弧状，并且内径表面呈光滑状。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述第一转动轴(26)设置有两根，并且呈相对分布。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用防护底座，其特征在于：所述小皮带轮(212)外径尺寸为大皮带轮(210)外径尺寸的三分之一，并且呈并排分布。

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