CN213561769U - 一种桥梁金属构件加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，包括工作台面、固定机构、限位框、丝杆、光杆、电机、龙门架、横移驱动机构、竖向移动机构和打磨机，本实用新型通过在工作台面上设置了固定机构，固定机构采用电动推杆作为动力对左夹板和右夹板的移动进行控制，且在左夹板和右夹板外侧设置了连杆，连杆由后至前向外倾斜，使板体向前移动时通过连杆推动板体向内进行收缩，且板体向外移动时通过连杆拉动板体向外扩展，便于对金属构件进行夹持固定，且在左夹板和右夹板内部前侧设置了挡板，左夹板和右夹板之间扩展时向后移动，通过挡板将金属构件进行推出，便于将工作台面上的金属构件进行取出。

Description

一种桥梁金属构件加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型具体是一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，涉及金属构件加工相关领域。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，钢管混凝土系杆拱桥在施工时，通常在钢结构预制厂加工成若干钢结构节段，在通过金属构件对钢结构之间进行连接固定。

在金属构件加工时，需要对表面进行打磨处理，以便于后续在金属构件表面喷涂漆面，现有技术的金属构件表面处理设备一般通过螺栓带动夹板对金属构件进行夹紧固定，避免金属构件在打磨时移动，通过螺栓的固定方式操作繁琐，使用不便，且加工时金属构件与工作台面贴合，不便于将金属构件进行推出。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种桥梁金属构件加工用表面处理装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，该装置包括工作台面和固定机构，所述工作台面顶端左右两侧分别锁固有限位框，且两个限位框内部分别安装有丝杆和光杆，所述工作台面顶端中部安装有固定机构，所述固定机构由固定板、电动推杆、套管、滑杆、左夹板和右夹板组成，所述固定板前端通过螺栓与电动推杆相互锁固，所述电动推杆后端的输出轴与套管相互焊接，所述套管内部横向贯穿有滑杆，所述滑杆左右两侧分别贯穿有左夹板和右夹板，所述固定板底端通过螺栓与工作台面相互锁固。

优选的，所述丝杆前端与电机的输出轴相连接，所述丝杆和光杆均贯穿龙门架，且丝杆与龙门架进行螺纹连接，所述龙门架顶端安装有横移驱动机构，所述横移驱动机构上安装有竖向移动机构，且竖向移动机构底端安装有打磨机。

优选的，所述左夹板由板体、橡胶垫、挡板、支板、连接转轴和连杆组成，所述板体右侧粘接有橡胶垫，所述板体右侧前端通过螺栓与挡板相互锁固，所述板体左端后侧与支板相互焊接，所述支板通过连接转轴与连杆一端转动连接，且连杆另一端通过转轴与限位框转动连接，所述滑杆横向贯穿板体内部前侧。

优选的，所述光杆与丝杆呈平行设置，且光杆表面呈光滑状，龙门架底部内壁与光杆贴合。

优选的，所述滑杆表面呈光滑状，且板体内壁与滑杆贴合。

优选的，所述左夹板和右夹板结构一致，且左夹板和右夹板呈左右对称设置。

优选的，所述挡板呈横向设置，且挡板距离板体前端边沿处五厘米。

优选的，所述连杆呈直杆状，且连杆由后至前向外倾斜。

优选的，所述滑杆采用不锈钢材质。

优选的，所述橡胶垫采用丁腈橡胶材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，通过在工作台面上设置了固定机构，固定机构采用电动推杆作为动力对左夹板和右夹板的移动进行控制，且在左夹板和右夹板外侧设置了连杆，连杆由后至前向外倾斜，使板体向前移动时通过连杆推动板体向内进行收缩，且板体向外移动时通过连杆拉动板体向外扩展，便于对金属构件进行夹持固定，且在左夹板和右夹板内部前侧设置了挡板，左夹板和右夹板之间扩展时向后移动，通过挡板将金属构件进行推出，便于将工作台面上的金属构件进行取出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型龙门架结构示意图；

图3是本实用新型固定机构结构示意图；

图4是本实用新型左夹板结构示意图；

图5是本实用新型连杆结构图。

其中：工作台面-1、固定机构-2、限位框-3、丝杆-4、光杆-5、电机-6、龙门架-7、横移驱动机构-8、竖向移动机构-9、打磨机-10、固定板-21、电动推杆-22、套管-23、滑杆-24、左夹板-25、右夹板-26、板体-251、橡胶垫-252、挡板-253、支板-254、连接转轴-255、连杆-256。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，包括工作台面1和固定机构2，工作台面1顶端左右两侧分别锁固有限位框3，且两个限位框3内部分别安装有丝杆4和光杆5，工作台面1顶端中部安装有固定机构2，固定机构2由固定板21、电动推杆22、套管23、滑杆24、左夹板25和右夹板26组成，固定板21前端通过螺栓与电动推杆22相互锁固，电动推杆22后端的输出轴与套管23相互焊接，套管23内部横向贯穿有滑杆24，滑杆24左右两侧分别贯穿有左夹板25和右夹板26，固定板21底端通过螺栓与工作台面1相互锁固。

进一步的，所述丝杆4前端与电机6的输出轴相连接，所述丝杆4和光杆5均贯穿龙门架7，且丝杆4与龙门架7进行螺纹连接，所述龙门架7顶端安装有横移驱动机构8，所述横移驱动机构8上安装有竖向移动机构9，且竖向移动机构9底端安装有打磨机10。

进一步的，所述左夹板25由板体251、橡胶垫252、挡板253、支板254、连接转轴255和连杆256组成，所述板体251右侧粘接有橡胶垫252，所述板体251右侧前端通过螺栓与挡板253相互锁固，所述板体251左端后侧与支板254相互焊接，所述支板254通过连接转轴255与连杆256一端转动连接，且连杆256另一端通过转轴与限位框3转动连接，所述滑杆24横向贯穿板体251内部前侧。

进一步的，所述光杆5与丝杆4呈平行设置，且光杆5表面呈光滑状，龙门架7底部内壁与光杆5贴合，对龙门架7的移动轨迹进行限制。

进一步的，所述滑杆24表面呈光滑状，且板体251内壁与滑杆24贴合，对板体251的移动轨迹进行限制。

进一步的，所述左夹板25和右夹板26结构一致，且左夹板25和右夹板26呈左右对称设置，通过左夹板25和右夹板26对金属构件左右两侧进行夹持固定。

进一步的，所述挡板253呈横向设置，且挡板253距离板体251前端边沿处五厘米，避免金属构件与滑杆24接触，且使板体251向后移动时通过挡板253将金属构件进行推出。

进一步的，所述连杆256呈直杆状，且连杆256由后至前向外倾斜，使板体251向前移动时通过连杆256推动板体251向内进行收缩，且板体251向后移动时通过连杆256拉动板体251向外扩展。

进一步的，所述滑杆24采用不锈钢材质，硬度高，不易生锈。

进一步的，所述橡胶垫252采用丁腈橡胶材质，耐挤压力度大，不易损坏。

本实用新型通过改进提供一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该工作台面1固定在所需的平面位置上，且将电机6、横移驱动机构8、竖向移动机构9、打磨机10和电动推杆22的接电端口与外部带有电源的控制设备电连接；

第二，在使用时，将需要进行打磨的金属构件放置在工作台面1上，然后控制电动推杆22拉动套管23向前移动，套管23通过滑杆24拉动左夹板25和右夹板26的板体251的向前进行移动，由于连杆256由后至前向外倾斜，使板体251向前移动时通过连杆256推动板体251向内进行收缩，通过左夹板25和右夹板26的板体251内侧的橡胶垫252对金属构件进行夹紧固定；

第三，在对金属构件进行打磨时，控制电机6产生动力通过输出轴带动丝杆4进行转动，由于光杆5与丝杆4呈平行设置，且光杆5表面呈光滑状，龙门架7底部内壁与光杆5贴合，对龙门架7的移动轨迹进行限制，使丝杆4转动时通过与龙门架7之间的螺纹配合带动龙门架7进行前后移动控制，且通过龙门架7顶端的横移驱动机构8对竖向移动机构9进行横移控制，通过竖向移动机构9对打磨机10进行上下移动控制，通过打磨机10对金属构件表面进行打磨；

第四，打磨完成后，控制电动推杆22进行延展，通过套管23和滑杆24推动左夹板25和右夹板26的板体251向后移动，板体251向后移动时通过连杆256拉动板体251向外扩展，由于挡板253呈横向设置，且挡板253距离板体251前端边沿处五厘米，避免金属构件与滑杆24接触，且使板体251向后移动时通过挡板253将金属构件进行推出，便于将工作台面1上的金属构件进行取出。

本实用新型通过改进提供一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，通过在工作台面1上设置了固定机构2，固定机构2采用电动推杆22作为动力对左夹板25和右夹板26的移动进行控制，且在左夹板25和右夹板26外侧设置了连杆256，连杆256由后至前向外倾斜，使板体251向前移动时通过连杆256推动板体251向内进行收缩，且板体251向外移动时通过连杆256拉动板体251向外扩展，便于对金属构件进行夹持固定，且在左夹板25和右夹板26内部前侧设置了挡板254，左夹板25和右夹板26之间扩展时向后移动，通过挡板254将金属构件进行推出，便于将工作台面1上的金属构件进行取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，包括工作台面（1），所述工作台面（1）顶端左右两侧分别锁固有限位框（3），且两个限位框（3）内部分别安装有丝杆（4）和光杆（5）；

其特征在于：还包括固定机构（2），所述工作台面（1）顶端中部安装有固定机构（2），所述固定机构（2）由固定板（21）、电动推杆（22）、套管（23）、滑杆（24）、左夹板（25）和右夹板（26）组成，所述固定板（21）前端通过螺栓与电动推杆（22）相互锁固，所述电动推杆（22）后端的输出轴与套管（23）相互焊接，所述套管（23）内部横向贯穿有滑杆（24），所述滑杆（24）左右两侧分别贯穿有左夹板（25）和右夹板（26），所述固定板（21）底端通过螺栓与工作台面（1）相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述丝杆（4）前端与电机（6）的输出轴相连接，所述丝杆（4）和光杆（5）均贯穿龙门架（7），且丝杆（4）与龙门架（7）进行螺纹连接，所述龙门架（7）顶端安装有横移驱动机构（8），所述横移驱动机构（8）上安装有竖向移动机构（9），且竖向移动机构（9）底端安装有打磨机（10）。

3.根据权利要求1所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述左夹板（25）由板体（251）、橡胶垫（252）、挡板（253）、支板（254）、连接转轴（255）和连杆（256）组成，所述板体（251）右侧粘接有橡胶垫（252），所述板体（251）右侧前端通过螺栓与挡板（253）相互锁固，所述板体（251）左端后侧与支板（254）相互焊接，所述支板（254）通过连接转轴（255）与连杆（256）一端转动连接，且连杆（256）另一端通过转轴与限位框（3）转动连接，所述滑杆（24）横向贯穿板体（251）内部前侧。

4.根据权利要求1所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述光杆（5）与丝杆（4）呈平行设置，且光杆（5）表面呈光滑状，龙门架（7）底部内壁与光杆（5）贴合。

5.根据权利要求1所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑杆（24）表面呈光滑状，且板体（251）内壁与滑杆（24）贴合。

6.根据权利要求1所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述左夹板（25）和右夹板（26）结构一致，且左夹板（25）和右夹板（26）呈左右对称设置。

7.根据权利要求3所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述挡板（253）呈横向设置，且挡板（253）距离板体（251）前端边沿处五厘米。

8.根据权利要求3所述一种桥梁金属构件加工用表面处理装置，其特征在于：所述连杆（256）呈直杆状，且连杆（256）由后至前向外倾斜。

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