CN211661819U - 一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其结构包括延伸装置，本实用新型通过在操作台左侧内侧设置延伸装置，正向旋动手轮，手轮带动齿盘转动，齿盘与齿板相互啮合，致使齿板经滑块沿着导轨向左滑动直至齿板和辅助夹板经限位框滑出向外延伸至适当长度，便于管件一端与辅助夹板贴合，接着按压控制器启动电动推杆内侧顶杆向左推动致使挤压板与管件另一端贴合，便于夹固管件左右两端，接着抛光完成后，按压控制器控制电动推杆右缩松开管件，便于使用者回收抛光后的管件，接着按照上述反向旋动手轮致使齿板沿着导轨向内回缩存储，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

Description

一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置。

背景技术

抛光机作为一种日常生活中常用的设备，常运用于不锈钢管内表面抛光，且抛光过程中往往需要用到夹持装置对不锈钢管进行有效夹固防止其隧道，便于抛光机对其内表面进行抛光加工。

以前的夹持装置使用时，将不锈钢管与固定夹板贴合，接着经电动推杆运行指示另一端夹板移动顶住不锈钢管另一端，实现管件的加工抛光加工，现有的不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，不便调节操作台的长度与相应的管件匹配，致使管件夹固局限大，抛光效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，解决现有的不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，不便调节操作台的长度与相应的管件匹配，致使管件夹固局限大，抛光效率低的问题，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，包括操作台，

安装座，用于对电动推杆进行辅助安装；

延伸装置，用于对不同体积的不锈钢管进行夹持固定；

缓冲垫，用于对不锈钢管夹固力度进行缓解；

进一步的，所述安装座前后两端开设有安装槽；

进一步的，所述缓冲垫厚度为2mm。

进一步的，所述操作台顶端右侧与安装座螺栓固定，所述安装座顶部与电动推杆螺栓固定，所述电动推杆左侧与挤压板螺纹嵌合，所述操作台后端右侧镶嵌有控制器，所述操作台左端内侧设置有延伸装置，所述操作台底端前后两侧焊接有安装件，所述安装件左右两端插设有固定栓，所述挤压板左侧粘接有缓冲垫，所述控制器后侧插接有电源线，所述电动推杆与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述延伸装置包括框体、转动机构、齿板、滑块、导轨、限位框、辅助夹板和防护垫，所述框体左侧内部设置有转动机构，所述转动机构顶部与齿板相互啮合，所述齿板顶端通过滑块沿着导轨左右滑动，所述齿板左端焊接有辅助夹板，所述辅助夹板外径与限位框贯穿，所述辅助夹板内壁铺设有防护垫，所述框体外径与操作台镶嵌。

进一步的，所述转动机构包括手轮、限位垫和齿盘，所述手轮左侧外径镶嵌有限位垫，所述手轮左端与齿盘转动配合，所述齿盘外径与齿板相互咬合。

进一步的，所述齿板与导轨水平滑动范围为至0至30cm，且导轨左右两端设置有限位板。

进一步的，所述限位框孔径与辅助夹板相匹配，且辅助夹板呈L形状。

进一步的，所述防护垫弧度与辅助夹板相吻合，且防护垫厚度为1mm。

进一步的，所述齿盘左侧设置有限位轴承，且齿盘左侧限位轴承与框体镶嵌。

进一步的，所述电动推杆为DL系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述安装件为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，不便调节操作台的长度与相应的管件匹配，致使管件夹固局限大，抛光效率低的问题，通过在操作台左侧内侧设置延伸装置，正向旋动手轮，手轮带动齿盘转动，齿盘与齿板相互啮合，致使齿板经滑块沿着导轨向左滑动直至齿板和辅助夹板经限位框滑出向外延伸至适当长度，便于管件一端与辅助夹板贴合，接着按压控制器启动电动推杆内侧顶杆向左推动致使挤压板与管件另一端贴合，便于夹固管件左右两端，待管件抛光完成后需要收拢设备时，按压控制器控制电动推杆右缩松开管件，便于使用者回收抛光后的管件，接着按照上述反向旋动手轮致使齿板沿着导轨向内回缩存储，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作台正视结构示意图；

图3为本实用新型的挤压板结构示意图；

图4为本实用新型的延伸装置结构示意图；

图5为本实用新型的转动机构结构示意图。

图中：操作台-1、安装座-2、电动推杆-3、挤压板-4、控制器-5、延伸装置-6、安装件-7、固定栓-8、缓冲垫-9、电源线-10、框体-61、转动机构-62、齿板-63、滑块-64、导轨-65、限位框-66、辅助夹板-67、防护垫-68、手轮-621、限位垫-622、齿盘-623。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置：包括操作台1，

安装座2，用于对电动推杆3进行辅助安装；

延伸装置6，用于对不同体积的不锈钢管进行夹持固定；

缓冲垫9，用于对不锈钢管夹固力度进行缓解；

其中，所述安装座2前后两端开设有安装槽；

其中，所述缓冲垫9厚度为2mm。

其中，所述操作台1顶端右侧与安装座2螺栓固定，所述安装座2顶部与电动推杆3螺栓固定，所述电动推杆3左侧与挤压板4螺纹嵌合，所述操作台1后端右侧镶嵌有控制器5，所述操作台1左端内侧设置有延伸装置6，所述操作台1底端前后两侧焊接有安装件7，所述安装件7左右两端插设有固定栓8，所述挤压板4左侧粘接有缓冲垫9，所述控制器5后侧插接有电源线10，所述电动推杆3与控制器5电连接，所述控制器5与电源线10电连接。

其中，所述延伸装置6包括框体61、转动机构62、齿板63、滑块64、导轨65、限位框66、辅助夹板67和防护垫68，所述框体61左侧内部设置有转动机构62，有利于零部件的相互传动配合，所述转动机构62顶部与齿板63相互啮合，所述齿板63顶端通过滑块64沿着导轨65左右滑动，有利于限制齿板63左右滑动范围，所述齿板63左端焊接有辅助夹板67，有利于辅助夹板67与挤压板4对立配合夹固内侧管件，所述辅助夹板67外径与限位框66贯穿，所述辅助夹板67内壁铺设有防护垫68，所述框体61外径与操作台1镶嵌。

其中，所述转动机构62包括手轮621、限位垫622和齿盘623，所述手轮621左侧外径镶嵌有限位垫622，有利于防止齿盘623随意转动，所述手轮621左端与齿盘623转动配合，所述齿盘623外径与齿板63相互咬合。

其中，所述齿板63与导轨65水平滑动范围为0至30cm，且导轨65左右两端设置有限位板，有利于限制齿板63左右滑动范围。

其中，所述限位框66孔径与辅助夹板67相匹配，且辅助夹板67呈L形状，有利于辅助夹板67水平伸缩运动。

其中，所述防护垫68弧度与辅助夹板67相吻合，且防护垫68厚度为1mm，有利于防止管件夹固过程中表面产生压痕。

其中，所述齿盘623左侧设置有限位轴承，且齿盘623左侧限位轴承与框体61镶嵌，有利于齿盘623转动的稳定性。

其中，所述电动推杆3为DL系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述安装件7为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本专利所述的电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，多用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元。

工作原理：在使用前，首先将不锈钢管内表面抛光机的夹持装置移动到适当位置，将安装件7与机床贴合经固定栓8依次插入旋固，将电动推杆3经安装座2与操作台1固定，接着将电源线10与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要夹固管夹时，通过在操作台1左侧内侧设置延伸装置6，正向旋动手轮621，手轮621带动齿盘623转动，齿盘623与齿板63相互啮合，致使齿板63经滑块64沿着导轨65向左滑动直至齿板63和辅助夹板67经限位框66滑出向外延伸至适当长度，便于管件一端与辅助夹板67贴合，接着按压控制器5启动电动推杆3，电动推杆3内侧顶杆向左推动致使挤压板4与管件另一端贴合，便于挤压板4和辅助夹板67配合夹固管件左右两端，且挤压板4和辅助夹板67夹固过程中分别经防护垫68和缓冲垫9与管件表壁贴合，防止夹固过程中管件表面产生压痕，便于管件的抛光加工，待管件抛光完成后需要收拢设备时，按压控制器5控制电动推杆3右缩松开管件，便于使用者回收抛光后的管件，接着按照上述反向旋动手轮621致使齿板63沿着导轨65向内回缩存储，达到了便捷调节操作台的长度与相应的管件匹配，便捷管件的夹固，提高抛光效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于，还包括：

安装座(2)，用于对电动推杆(3)进行辅助安装；

延伸装置(6)，用于对不同体积的不锈钢管进行夹持固定；

缓冲垫(9)，用于对不锈钢管夹固力度进行缓解；

其中，所述安装座(2)前后两端开设有安装槽；

其中，所述缓冲垫(9)厚度为2mm。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端右侧与安装座(2)螺栓固定，所述安装座(2)顶部与电动推杆(3)螺栓固定，所述电动推杆(3)左侧与挤压板(4)螺纹嵌合，所述操作台(1)后端右侧镶嵌有控制器(5)，所述操作台(1)左端内侧设置有延伸装置(6)，所述操作台(1)底端前后两侧焊接有安装件(7)，所述安装件(7)左右两端插设有固定栓(8)，所述挤压板(4)左侧粘接有缓冲垫(9)，所述控制器(5)后侧插接有电源线(10)，所述电动推杆(3)与控制器(5)电连接，所述控制器(5)与电源线(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述延伸装置(6)包括框体(61)、转动机构(62)、齿板(63)、滑块(64)、导轨(65)、限位框(66)、辅助夹板(67)和防护垫(68)，所述框体(61)左侧内部设置有转动机构(62)，所述转动机构(62)顶部与齿板(63)相互啮合，所述齿板(63)顶端通过滑块(64)沿着导轨(65)左右滑动，所述齿板(63)左端焊接有辅助夹板(67)，所述辅助夹板(67)外径与限位框(66)贯穿，所述辅助夹板(67)内壁铺设有防护垫(68)，所述框体(61)外径与操作台(1)镶嵌。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述转动机构(62)包括手轮(621)、限位垫(622)和齿盘(623)，所述手轮(621)左侧外径镶嵌有限位垫(622)，所述手轮(621)左端与齿盘(623)转动配合，所述齿盘(623)外径与齿板(63)相互咬合。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述齿板(63)与导轨(65)水平滑动范围为0至30cm，且导轨(65)左右两端设置有限位板。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述限位框(66)孔径与辅助夹板(67)相匹配，且辅助夹板(67)呈L形状。

7.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述防护垫(68)弧度与辅助夹板(67)相吻合，且防护垫(68)厚度为1mm。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内表面抛光机的夹持装置，其特征在于：所述齿盘(623)左侧设置有限位轴承，且齿盘(623)左侧限位轴承与框体(61)镶嵌。

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