CN211516935U - 一种消防灭火器罐体生产用打磨装置 - Google Patents

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宋明华
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Abstract

本实用新型公开了一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其结构包括翻板、收集装置、滤板、支架、弧形架、辅助滚轮、电机、三爪卡盘、限位轨、滑架、微型电机、打磨辊、电动推杆和电源线,本实用新型通过在底座内侧设置收集装置,将框体由于底座嵌入安装,且框体上方端口与滤板竖直对齐,便于打磨产生的碎屑过滤下落至框体内,且碎屑下落过程中敲打支板,支板受力带动减速转盘转动,便于缓解碎屑下落速度,接着正向转动手轮,手轮带动转齿转动,转齿带动齿板转动,致使齿板经滑块沿着导轨有右移,且齿板右移过程中带动推板横向推料直至翻板上转便于碎屑排放,达到了对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,提高设备打磨效率的有益效果。

Description

一种消防灭火器罐体生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及消防附属技术领域,具体涉及一种消防灭火器罐体生产用打磨装置。
背景技术
消防灭火器罐体生产用打磨装置是一种用于消防灭火器罐体生产过程中对其焊接后的罐体外壁进行打磨,以便于更好的进行喷涂工艺的辅助装置,其在消防器材生产加工的领域中得到了广泛的使用。
以前的消防灭火器罐体生产用打磨装置使用时,将灭火罐体与弧形架对接,且罐体右端经三爪卡盘卡固,经电机运作带动三爪卡盘和罐体转动,接着经上方微型电机带动打磨辊转动便于对罐体表壁进行打磨,现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置,不便对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,致使碎屑堆积在箱体内部阻碍打磨进度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,解决现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置,不便对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,致使碎屑堆积在箱体内部阻碍打磨进度的问题,达到了对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,提高设备打磨效率的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,包括箱体,
收集装置,用于对灭火器罐体打磨碎屑进行收集;
辅助滚轮,用于对灭火器罐体进行辅助转动;
三爪卡盘,用于对灭火器罐体进行夹固;
进一步的,所述辅助滚轮设置有6个。
进一步的,所述箱体前端与箱门上下翻转,所述箱门顶部表壁焊接有把手,所述箱体前端左侧嵌入有控制器,所述箱体底端焊接有底座,所述底座右侧与翻板转动配合,所述底座内侧设置有收集装置,所述箱体内侧中端焊接有滤板,所述滤板中部左右两侧对称分布有支架,所述支架左端设置有电机,所述电机左端通过输出轴与三爪卡盘转动配合,所述箱体顶端中部与限位轨螺栓固定,所述限位轨内侧与滑架左右滑动,所述滑架底端镶嵌有微型电机,所述微型电机底端通过输出轴与打磨辊转动配合,所述滑架左端与电动推杆螺纹嵌合,所述控制器底部与电源线插接,所述电机、微型电机和电动推杆与控制器电连接,所述控制器与电源线电连接。
进一步的,所述收集装置包括框体、减速转盘、支板和推料机构,所述框体顶端镶嵌有减速转盘,所述减速转盘四周环绕分布有支板,所述框体左侧设置有推料机构,所述框体外径与底座无缝连接。
进一步的,所述推料机构包括辅助架、转齿、手轮、齿板、推板、滑块和导轨,所述辅助架顶端镶嵌有转齿,所述转齿前端与手轮转动配合,所述手轮外径与齿板相互咬合,所述齿板右端焊接有推板,所述齿板顶端左侧通过滑块沿着导轨左右滑动,所述辅助架底端与框体螺栓固定,所述导轨顶部与框体嵌入配合。
进一步的,所述支架顶端焊接有弧形架,且弧形架内侧经三角分布有辅助滚轮。
进一步的,所述减速转盘设置有2个,且支板设置有16个。
进一步的,所述齿板与导轨滑动范围为0至60cm,且导轨左右两端设置有限制板。
进一步的,所述推板底端设置有刷头,且推板顶端为倾斜端面。
进一步的,所述电机和微型电机为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的,所述电动推杆为DL系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的消防灭火器罐体生产用打磨装置,不便对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,致使碎屑堆积在箱体内部阻碍打磨进度的问题,通过在底座内侧设置收集装置,将框体由于底座嵌入安装,且框体上方端口与滤板竖直对齐,便于打磨产生的碎屑过滤下落至框体内,且碎屑下落过程中敲打支板,支板受力带动减速转盘转动,便于缓解碎屑下落速度,接着正向转动手轮,手轮带动转齿转动,转齿带动齿板转动,致使齿板经滑块沿着导轨有右移,且齿板右移过程中带动推板横向推料直至翻板上转便于碎屑排放,达到了对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,提高设备打磨效率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的支架结构示意图;
图4为本实用新型的收集装置结构示意图;
图5为本实用新型的推料机构结构示意图。
图中:箱体-1、箱门-2、把手-3、控制器-4、底座-5、翻板-6、收集装置-7、滤板-8、支架-9、弧形架-91、辅助滚轮-92、电机-10、三爪卡盘-11、限位轨-12、滑架-13、微型电机-14、打磨辊-15、电动推杆-16、电源线-17、框体-71、减速转盘-72、支板-73、推料机构 -74、辅助架-741、转齿-742、手轮-743、齿板-744、推板-745、滑块-746、导轨-747。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种消防灭火器罐体生产用打磨装置:包括箱体1,
收集装置7,用于对灭火器罐体打磨碎屑进行收集;
辅助滚轮92,用于对灭火器罐体进行辅助转动;
三爪卡盘11,用于对灭火器罐体进行夹固;
其中,所述辅助滚轮92设置有6个。
其中,所述箱体1前端与箱门2上下翻转,所述箱门2顶部表壁焊接有把手3,所述箱体1前端左侧嵌入有控制器4,所述箱体1底端焊接有底座5,所述底座5右侧与翻板6转动配合,所述底座5内侧设置有收集装置7,所述箱体1内侧中端焊接有滤板 8,所述滤板8中部左右两侧对称分布有支架9,所述支架9左端设置有电机10,所述电机10左端通过输出轴与三爪卡盘11转动配合,所述箱体1顶端中部与限位轨12螺栓固定,所述限位轨12内侧与滑架13左右滑动,所述滑架13底端镶嵌有微型电机14,所述微型电机14底端通过输出轴与打磨辊15转动配合,所述滑架13左端与电动推杆 16螺纹嵌合,所述控制器4底部与电源线17插接,所述电机10、微型电机14和电动推杆16与控制器4电连接,所述控制器4与电源线17电连接。
其中,所述收集装置7包括框体71、减速转盘72、支板73和推料机构74,所述框体71顶端镶嵌有减速转盘72,有利于缓解碎屑下落速度,所述减速转盘72四周环绕分布有支板73,所述框体71左侧设置有推料机构74,所述框体71外径与底座5无缝连接。
其中,所述推料机构74包括辅助架741、转齿742、手轮743、齿板744、推板745、滑块746和导轨747,所述辅助架741顶端镶嵌有转齿742,有利于转齿742的辅助支撑,所述转齿742前端与手轮743转动配合,有利于转齿742的转动,所述手轮743 外径与齿板744相互咬合,所述齿板744右端焊接有推板745,所述齿板744顶端左侧通过滑块746沿着导轨747左右滑动,有利于限制齿板744的滑动范围,所述辅助架 741底端与框体71螺栓固定,所述导轨747顶部与框体71嵌入配合。
其中,所述支架9顶端焊接有弧形架91,且弧形架91内侧经三角分布有辅助滚轮92,有利于对灭火罐体进行辅助支撑。
其中,所述减速转盘72设置有2个,且支板73设置有16个,有利于缓解碎屑下落速度。
其中,所述齿板744与导轨747滑动范围为0至60cm,且导轨747左右两端设置有限制板,有利于限制齿板744滑动范围。
其中,所述推板745底端设置有刷头,且推板745顶端为倾斜端面,有利于引导碎屑流向。
其中,所述电机10和微型电机14为AKM系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中,所述电动推杆16为DL系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
本专利所述的三爪卡盘11是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。
电动推杆16是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,多用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元。
工作原理:在使用前,首先将消防灭火器罐体生产用打磨装置移动到适当位置,将电源线17与外界电源连接,为设备运行提供充足动能,经把手3打开箱门2将相应的灭火罐体放入箱体1内侧,且管头两端中部分别于支架9上方弧形架91嵌合,且管头左端经三爪卡盘 11限位卡固,接着闭合箱门2,按压控制器4启动电机10,电机10经输出轴带动三爪卡盘11转动,三爪卡盘11带动罐体转动,且罐体两侧表壁沿着弧形架91内侧辅助滚轮92转动,继续按压控制器控制器4启动微型电机14,微型电机14经输出轴带动打磨辊15转动对下方罐体表壁进行打磨,且打磨过程中继续按压控制器4启动电动推杆16,致使电动推杆16推动滑架13沿着限位轨12来回滑动,便于滑架13下方打磨辊15对罐体表壁进行精细打磨,当需要对打磨碎屑进行收集时,通过在底座5内侧设置收集装置7,将框体71由于底座5嵌入安装,且框体71上方端口与滤板8竖直对齐,便于打磨产生的碎屑过滤下落至框体71内,且碎屑下落过程中敲打支板73,支板73受力带动减速转盘72转动,便于缓解碎屑下落速度,接着正向转动手轮743,手轮743带动转齿742转动,转齿742带动齿板744转动,致使齿板744经滑块746沿着导轨747有右移,且齿板744右移过程中带动推板745横向推料直至翻板6上转便于碎屑排放,达到了对打磨过程中产生的碎屑进行有效收集,提高设备打磨效率的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,还包括:
收集装置(7),用于对灭火器罐体打磨碎屑进行收集;
辅助滚轮(92),用于对灭火器罐体进行辅助转动;
三爪卡盘(11),用于对灭火器罐体进行夹固;
其中,所述辅助滚轮(92)设置有6个。
2.根据权利要求1所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)前端与箱门(2)上下翻转,所述箱门(2)顶部表壁焊接有把手(3),所述箱体(1)前端左侧嵌入有控制器(4),所述箱体(1)底端焊接有底座(5),所述底座(5)右侧与翻板(6)转动配合,所述底座(5)内侧设置有收集装置(7),所述箱体(1)内侧中端焊接有滤板(8),所述滤板(8)中部左右两侧对称分布有支架(9),所述支架(9)左端设置有电机(10),所述电机(10)左端通过输出轴与三爪卡盘(11)转动配合,所述箱体(1)顶端中部与限位轨(12)螺栓固定,所述限位轨(12)内侧与滑架(13)左右滑动,所述滑架(13)底端镶嵌有微型电机(14),所述微型电机(14)底端通过输出轴与打磨辊(15)转动配合,所述滑架(13)左端与电动推杆(16)螺纹嵌合,所述控制器(4)底部与电源线(17)插接,所述电机(10)、微型电机(14)和电动推杆(16)与控制器(4)电连接,所述控制器(4)与电源线(17)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述收集装置(7)包括框体(71)、减速转盘(72)、支板(73)和推料机构(74),所述框体(71)顶端镶嵌有减速转盘(72),所述减速转盘(72)四周环绕分布有支板(73),所述框体(71)左侧设置有推料机构(74),所述框体(71)外径与底座(5)无缝连接。
4.根据权利要求3所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述推料机构(74)包括辅助架(741)、转齿(742)、手轮(743)、齿板(744)、推板(745)、滑块(746)和导轨(747),所述辅助架(741)顶端镶嵌有转齿(742),所述转齿(742)前端与手轮(743)转动配合,所述手轮(743)外径与齿板(744)相互咬合,所述齿板(744)右端焊接有推板(745),所述齿板(744)顶端左侧通过滑块(746)沿着导轨(747)左右滑动,所述辅助架(741)底端与框体(71)螺栓固定,所述导轨(747)顶部与框体(71)嵌入配合。
5.根据权利要求2所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述支架(9)顶端焊接有弧形架(91),且弧形架(91)内侧经三角分布有辅助滚轮(92)。
6.根据权利要求3所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述减速转盘(72)设置有2个,且支板(73)设置有16个。
7.根据权利要求4所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述齿板(744)与导轨(747)滑动范围为0至60cm,且导轨(747)左右两端设置有限制板。
8.根据权利要求4所述的一种消防灭火器罐体生产用打磨装置,其特征在于,所述推板(745)底端设置有刷头,且推板(745)顶端为倾斜端面。
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