CN211097774U - 一种角度可调式自动化切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调式自动化切割机，其结构包括刷洗装置和电源线，为解决粉尘、碎屑残留在滤网孔径内侧不易清理，堵塞滤板阻碍粉尘、碎屑的收集的问题，通过在机体底部设置刷洗装置，将框架与机体连接，按压控制器启动第二电动推杆向右顶出刷板沿着滤板表面向右滑动擦拭，且刷板右移过程中拉动折叠件经转轴展开，致使刷板推至机体最右端时，第二电动推杆自动回缩带动刷板左移，便于刷板沿着滤板来回刷洗，刷洗过程中滤板中残留的粉尘、碎屑下落经牵引板引导至箱体内侧收集，达到对滤板孔径内侧残留物进行全面刷洗，防止滤板堵塞，便捷粉尘、碎屑收集的有益效果。

Description

一种角度可调式自动化切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种角度可调式自动化切割机。

背景技术

现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，自动化切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有的自动化切割机使用时，经电机带动切割盘转动对材料切割过程中经静电反应致使切割产生的粉尘、碎屑过滤不全面，且粉尘、碎屑残留在滤网孔径内侧不易清理，堵塞滤板阻碍粉尘、碎屑的收集。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种角度可调式自动化切割机，解决粉尘、碎屑残留在滤网孔径内侧不易清理，堵塞滤板阻碍粉尘、碎屑的收集的问题，达到对滤板孔径内侧残留物进行全面刷洗，防止滤板堵塞，便捷粉尘、碎屑收集的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种角度可调式自动化切割机，包括机体，

防护壳，用于对电动滑轨进行嵌入安装；

便捷卡块，用于对便捷卡块沿着导轨上下调节至适当高度进行固定；

刷洗装置，用于对滤板孔径内粉尘、碎屑进行刷除；

进一步的，所述防护壳呈长方形状，且防护壳顶端镶嵌有散热网；

进一步的，所述便捷卡块呈对称分布在机体顶部左右两端内壁。

进一步的，所述机体顶端插设有防护壳，所述机体前端顶部与仓门上下翻转，所述仓门中部嵌入有观测窗，所述机体右端顶部嵌入有控制器，所述机体右端底部与检修门上下翻转，所述机体底端四角与万向轮螺栓固定，所述防护壳内侧镶嵌有电动滑轨，所述电动滑轨内侧与第一电动推杆左右滑动，所述第一电动推杆底端通过固定座嵌入有电机，所述电机左侧通过输出轴与切割盘转动配合，所述机体顶部左右两端内壁镶嵌有导轨，所述导轨内侧与便捷卡块上下滑动，所述机体中端内壁焊接有滤板，所述滤板顶端贴近刷洗装置，并且刷洗装置左侧与机体插接，所述控制器底端插设有电源线，所述电动滑轨、第一电动推杆和电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述刷洗装置包括框架、内壳、第二电动推杆、刷板、折叠件、牵引板、收集箱和转轴，所述框架内侧嵌入有内壳，所述内壳内侧贯穿有第二电动推杆，所述第二电动推杆右端焊接有刷板，所述刷板左侧上下两端焊接有折叠件，所述折叠件底端设置有牵引板，所述牵引板底端与收集箱竖直对齐，所述折叠件之间交接处通过转轴转动配合，所述框架右侧与机体插接，所述收集箱包括箱体、滑垫和把手，所述箱体底端粘接有滑垫，所述箱体右端前后两侧焊接有把手，所述箱体外侧与机体底端嵌入配合，所述第二电动推杆与控制器电连接。

进一步的，所述电动滑轨通过驱动滑块与第一电动推杆左右滑动范围为0至50cm，且导轨和便捷卡块配合上下滑动范围为0至35cm。

进一步的，所述便捷卡块中部设置有卡件，且便捷卡块之间通过辅助板连接。

进一步的，所述折叠件展开范围与机体内径长度相吻合，且折叠件呈交叉状分布。

进一步的，所述刷板顶端呈倾斜截面，且倾斜截面顶端设置有刷毛。

进一步的，所述牵引板呈漏斗状，且牵引板底端左右两侧设置有挡板。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆为DT系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述折叠件为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决粉尘、碎屑残留在滤网孔径内侧不易清理，堵塞滤板阻碍粉尘、碎屑的收集的问题，通过在机体底部设置刷洗装置，将框架与机体连接，按压控制器启动第二电动推杆向右顶出刷板沿着滤板表面向右滑动擦拭，且刷板右移过程中拉动折叠件经转轴展开，致使刷板推至机体最右端时，第二电动推杆自动回缩带动刷板左移，便于刷板沿着滤板来回刷洗，刷洗过程中滤板中残留的粉尘、碎屑下落经牵引板引导至箱体内侧收集，达到对滤板孔径内侧残留物进行全面刷洗，防止滤板堵塞，便捷粉尘、碎屑收集的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的刷洗装置结构示意图；

图4为本实用新型的折叠件展开结构示意图；

图5为本实用新型的收集箱结构示意图。

图中：机体-1、防护壳-2、仓门-3、观测窗-4、控制器-5、检修门-6、万向轮-7、电动滑轨-8、第一电动推杆-9、电机-10、切割盘-11、导轨-12、便捷卡块-13、滤板-14、刷洗装置-15、电源线-16、框架-151、内壳-152、第二电动推杆-153、刷板-154、折叠件-155、牵引板-156、收集箱-157、转轴-158、箱体-1571、滑垫-1572、把手-1573。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种角度可调式自动化切割机：包括机体1，

防护壳2，用于对电动滑轨8进行嵌入安装；

便捷卡块13，用于对便捷卡块13沿着导轨12上下调节至适当高度进行固定；

刷洗装置15，用于对滤板14孔径内粉尘、碎屑进行刷除；

其中，防护壳2呈长方形状，且防护壳2顶端镶嵌有散热网；

其中，便捷卡块13呈对称分布在机体1顶部左右两端内壁。

其中，所述机体1顶端插设有防护壳2，所述机体1前端顶部与仓门3上下翻转，所述仓门3中部嵌入有观测窗4，所述机体1右端顶部嵌入有控制器5，所述机体1右端底部与检修门6上下翻转，所述机体1底端四角与万向轮7螺栓固定，所述防护壳2内侧镶嵌有电动滑轨8，所述电动滑轨8内侧与第一电动推杆9左右滑动，所述第一电动推杆9底端通过固定座嵌入有电机10，所述电机10左侧通过输出轴与切割盘11转动配合，所述机体1顶部左右两端内壁镶嵌有导轨12，所述导轨12内侧与便捷卡块13上下滑动，所述机体1中端内壁焊接有滤板14，所述滤板14顶端贴近刷洗装置15，并且刷洗装置15左侧与机体1插接，所述控制器5底端插设有电源线16，所述电动滑轨8、第一电动推杆9和电机10与控制器5电连接，所述控制器5与电源线16电连接。

其中，所述刷洗装置15包括框架151、内壳152、第二电动推杆153、刷板154、折叠件155、牵引板156、收集箱157和转轴158，所述框架151内侧嵌入有内壳152，所述内壳152内侧贯穿有第二电动推杆153，所述第二电动推杆153右端焊接有刷板154，所述刷板154左侧上下两端焊接有折叠件155，所述折叠件155底端设置有牵引板156，所述牵引板156底端与收集箱157竖直对齐，所述折叠件155之间交接处通过转轴158转动配合，所述框架151右侧与机体1插接，所述收集箱157包括箱体1571、滑垫1572和把手1573，所述箱体1571底端粘接有滑垫1572，所述箱体1571右端前后两侧焊接有把手1573，所述箱体1571外侧与机体1底端嵌入配合，所述第二电动推杆153与控制器5电连接。

其中，所述电动滑轨8通过驱动滑块与第一电动推杆9左右滑动范围为0至50cm，且导轨12和便捷卡块13配合上下滑动范围为0至35cm，有利于调节切割角度。

其中，所述便捷卡块13中部设置有卡件，且便捷卡块13之间通过辅助板连接，有利于材料的放置。

其中，所述折叠件155展开范围与机体1内径长度相吻合，且折叠件155呈交叉状分布，有利于往复刷洗滤板14。

其中，所述刷板154顶端呈倾斜截面，且倾斜截面顶端设置有刷毛，有利于刷毛插入滤板14内孔径。

其中，所述牵引板156呈漏斗状，且牵引板156底端左右两侧设置有挡板，有利于倾倒碎屑、粉尘的排放。

其中，所述第一电动推杆9和第二电动推杆153为DT系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述电机10为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述折叠件155为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中折叠件155采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的第一电动推杆9和第二电动推杆153是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。转轴158，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

工作原理：在使用前，首先将角度可调式自动化切割机经万向轮7移动适当位置，将电源线16与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，接着打开仓门3，将切割件两端分别于放入便捷卡件13连接，接着同时推动便捷卡件13经导轨12上下调节，接着按压便捷卡件13中部按钮防止其沿着导轨12下滑，闭合仓门3，按压控制器5分别启动电动滑轨8、第一电动推杆9和电机10，先控制第一电动推杆9下移致使切割盘11的切割件贴合，接着电机10经输出轴带动切割盘11转动对切割件切割加工，第一电动推杆9上下调节切割盘11高度，经电动滑轨8横向调节切割盘11左右横拉范围，便于对切割件的全面加工，当需要收集切割过程中产生的粉末、碎屑时，通过在机体1底部设置刷洗装置15，将框架151与机体1连接，按压控制器5启动第二电动推杆153向右顶出刷板154沿着滤板14表面向右滑动擦拭，且刷板154右移过程中拉动折叠件155经转轴158展开提高刷板154移动的平稳性，直至刷板154推至机体1最右端时，第二电动推杆153自动回缩带动刷板154左移，按照上述便于刷板154沿着滤板154来回刷洗，刷洗过程中滤板14中残留的粉尘、碎屑下落经牵引板156引导至箱体1571内侧收集，最后待切割完成后，第二电动推杆153复位，折叠件155经转轴158回缩至壳体152内，向上翻转检修门6，握住把手1573拉出箱体1571便于对粉尘、碎屑及时处理，达到对滤板孔径内侧残留物进行全面刷洗，防止滤板堵塞，便捷粉尘、碎屑收集的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种角度可调式自动化切割机，包括机体(1)，其特征在于，还包括：

防护壳(2)，用于对电动滑轨(8)进行嵌入安装；

便捷卡块(13)，用于对便捷卡块(13)沿着导轨(12)上下调节至适当高度进行固定；

刷洗装置(15)，用于对滤板(14)孔径内粉尘、碎屑进行刷除；

其中，所述防护壳(2)呈长方形状，且防护壳(2)顶端镶嵌有散热网；

其中，所述便捷卡块(13)呈对称分布在机体(1)顶部左右两端内壁。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述机体(1)顶端插设有防护壳(2)，所述机体(1)前端顶部与仓门(3)上下翻转，所述仓门(3)中部嵌入有观测窗(4)，所述机体(1)右端顶部嵌入有控制器(5)，所述机体(1)右端底部与检修门(6)上下翻转，所述机体(1)底端四角与万向轮(7)螺栓固定，所述防护壳(2)内侧镶嵌有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)内侧与第一电动推杆(9)左右滑动，所述第一电动推杆(9)底端通过固定座嵌入有电机(10)，所述电机(10)左侧通过输出轴与切割盘(11)转动配合，所述机体(1)顶部左右两端内壁镶嵌有导轨(12)，所述导轨(12)内侧与便捷卡块(13)上下滑动，所述机体(1)中端内壁焊接有滤板(14)，所述滤板(14)顶端贴近刷洗装置(15)，并且刷洗装置(15)左侧与机体(1)插接，所述控制器(5)底端插设有电源线(16)，所述电动滑轨(8)、第一电动推杆(9)和电机(10)与控制器(5)电连接，所述控制器(5)与电源线(16)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述刷洗装置(15)包括框架(151)、内壳(152)、第二电动推杆(153)、刷板(154)、折叠件(155)、牵引板(156)、收集箱(157)和转轴(158)，所述框架(151)内侧嵌入有内壳(152)，所述内壳(152)内侧贯穿有第二电动推杆(153)，所述第二电动推杆(153)右端焊接有刷板(154)，所述刷板(154)左侧上下两端焊接有折叠件(155)，所述折叠件(155)底端设置有牵引板(156)，所述牵引板(156)底端与收集箱(157)竖直对齐，所述折叠件(155)之间交接处通过转轴(158)转动配合，所述框架(151)右侧与机体(1)插接，所述收集箱(157)包括箱体(1571)、滑垫(1572)和把手(1573)，所述箱体(1571)底端粘接有滑垫(1572)，所述箱体(1571)右端前后两侧焊接有把手(1573)，所述箱体(1571)外侧与机体(1)底端嵌入配合，所述第二电动推杆(153)与控制器(5)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述电动滑轨(8)通过驱动滑块与第一电动推杆(9)左右滑动范围为0至50cm，且导轨(12)和便捷卡块(13)配合上下滑动范围为0至35cm。

5.根据权利要求2所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述便捷卡块(13)中部设置有卡件，且便捷卡块(13)之间通过辅助板连接。

6.根据权利要求3所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述折叠件(155)展开范围与机体(1)内径长度相吻合，且折叠件(155)呈交叉状分布。

7.根据权利要求3所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述刷板(154)顶端呈倾斜截面，且倾斜截面顶端设置有刷毛。

8.根据权利要求3所述的一种角度可调式自动化切割机，其特征在于：所述牵引板(156)呈漏斗状，且牵引板(156)底端左右两侧设置有挡板。

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