CN214263176U - 一种电动机加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机加工用打孔装置，包括工作台，工作台顶部的右侧固定连接有打孔装置本体，工作台的顶部开设有中心孔，工作台的顶部开设有集尘孔，集尘孔的数量为若干个，且呈等距均匀分布，集尘孔和中心孔的内部均与工作台的内部连通，工作台顶部的左侧与右侧均开设有限位槽，限位槽内腔的后侧滑动连接有滑块，滑块的顶部延伸至工作台的顶部，工作台的顶部设置有刷板，刷板的两端均与滑块的表面固定连接，刷板的底部与工作台的顶部接触。本实用新型具备了清理碎屑的优点，解决了在打孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑落在打孔装置的表面上，会影响打孔装置的工作效率的问题。

Description

一种电动机加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体为一种电动机加工用打孔装置。

背景技术

电动机：是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

在加工过程中，通常会用到打孔装置对电动机进行加工，但现有的电动机加工用打孔装置存在的问题是：在打孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑落在打孔装置的表面上，会影响打孔装置的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电动机加工用打孔装置，具备了清理碎屑的优点，解决了在打孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑落在打孔装置的表面上，会影响打孔装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有打孔装置本体，所述工作台的顶部开设有中心孔，所述工作台的顶部开设有集尘孔，所述集尘孔的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述集尘孔和中心孔的内部均与工作台的内部连通，所述工作台顶部的左侧与右侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔的后侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有刷板，所述刷板的两端均与滑块的表面固定连接，所述刷板的底部与工作台的顶部接触，所述滑块底部的前侧与后侧均开设有轮槽，所述轮槽的内部通过销轴活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与限位槽内壁的底部接触，所述工作台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的后侧设置有动力机构，所述支撑板顶部的前侧设置有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述动力机构包括放置槽、电机、蜗杆和固定套，所述放置槽开设在支撑板顶部后侧的右侧，所述电机固定连接在放置槽内壁的底部，所述电机的顶部延伸至支撑板的顶部，所述蜗杆固定连接在电机的输出端，所述固定套套设在蜗杆表面的左侧，所述固定套的底部与支撑板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括防护壳、蜗轮、连接轴、传动杆一和传动杆二，所述防护壳固定连接在支撑板的顶部，所述蜗轮设置在蜗杆的前侧，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述连接轴固定连接在蜗轮的内部，所述连接轴的顶部与防护壳内壁的顶部活动连接，所述连接轴的底部与支撑板的顶部活动连接，所述传动杆一固定连接在蜗轮的左侧，所述传动杆二设置在传动杆一底部的前侧，所述传动杆一与传动杆二的左侧通过销轴活动连接，所述传动杆二的右端通过连接块和销轴铰接在刷板的后侧。

作为本实用新型优选的，所述集尘机构包括收纳槽、横板和抽屉，所述收纳槽开设在工作台的左侧，所述收纳槽的内部与工作台的内部连通，所述横板设置在收纳槽的内部，所述抽屉固定连接在横板的右侧，所述抽屉的右端延伸至工作台的内部。

作为本实用新型优选的，所述横板的左侧固定连接有把手，所述把手的高度小于横板的高度。

作为本实用新型优选的，所述横板的右侧固定连接有密封垫，所述密封垫的右侧与收纳槽内壁的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、打孔装置本体、中心孔、集尘孔、限位槽、滑块、刷板、轮槽、滑轮、支撑板、动力机构、传动机构和集尘机构的配合使用，当工作台的顶部有碎屑时，启动电机，电机的输出端带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动传动杆一旋转移动，传动杆一带动传动杆二移动，传动杆二带动刷板移动，刷板带动滑块移动，滑块带动轮槽和滑轮移动，刷板移动的过程中，将碎屑扫入集尘孔的内部，碎屑通过集尘孔落入抽屉的内部，清理完毕关闭电机，需要清理抽屉内部的碎屑时，拉动把手向左移动，把手带动横板、密封垫和抽屉移动，抽屉与工作台的内部分离，即可清理掉抽屉内部的碎屑，清理完毕后将抽屉恢复至原位，具备了清理碎屑的优点，解决了在打孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑落在打孔装置的表面上，会影响打孔装置的工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置放置槽，能够降低电机的高度，避免了蜗杆的位置高于蜗轮的位置，出现蜗杆与蜗轮无法啮合的现象。

3、本实用新型通过设置防护壳，能够对蜗轮和蜗杆进行保护，避免了出现异物落在蜗轮表面上的现象。

4、本实用新型通过设置抽屉，能够将碎屑集中，避免了出现碎屑难以从工作台内部取出的现象。

5、本实用新型通过设置把手，能够便于使用者拉动横板，避免了横板难以被拉动，出现抽屉无法被取出的现象。

6、本实用新型通过设置密封垫，能够填充横板与收纳槽之间的缝隙，避免了出现碎屑通过缝隙泄露的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构图；

图5为本实用新型滑轮的立体图。

图中：1、工作台；2、打孔装置本体；3、中心孔；4、集尘孔；5、限位槽；6、滑块；7、刷板；8、轮槽；9、滑轮；10、支撑板；11、动力机构；111、放置槽；112、电机；113、蜗杆；114、固定套；12、传动机构；121、防护壳；122、蜗轮；123、连接轴；124、传动杆一；125、传动杆二；13、集尘机构；131、收纳槽；132、横板；133、抽屉；14、把手；15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种电动机加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有打孔装置本体2，工作台1的顶部开设有中心孔3，工作台1的顶部开设有集尘孔4，集尘孔4的数量为若干个，且呈等距均匀分布，集尘孔4和中心孔3的内部均与工作台1的内部连通，工作台1顶部的左侧与右侧均开设有限位槽5，限位槽5内腔的后侧滑动连接有滑块6，滑块6的顶部延伸至工作台1的顶部，工作台1的顶部设置有刷板7，刷板7的两端均与滑块6的表面固定连接，刷板7的底部与工作台1的顶部接触，滑块6底部的前侧与后侧均开设有轮槽8，轮槽8的内部通过销轴活动连接有滑轮9，滑轮9的表面与限位槽5内壁的底部接触，工作台1的后侧固定连接有支撑板10，支撑板10顶部的后侧设置有动力机构11，支撑板10顶部的前侧设置有传动机构12。

参考图4，动力机构11包括放置槽111、电机112、蜗杆113和固定套114，放置槽111开设在支撑板10顶部后侧的右侧，电机112固定连接在放置槽111内壁的底部，电机112的顶部延伸至支撑板10的顶部，蜗杆113固定连接在电机112的输出端，固定套114套设在蜗杆113表面的左侧，固定套114的底部与支撑板10的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置槽111，能够降低电机112的高度，避免了蜗杆113的位置高于蜗轮122的位置，出现蜗杆113与蜗轮122无法啮合的现象。

参考图4，传动机构12包括防护壳121、蜗轮122、连接轴123、传动杆一124和传动杆二125，防护壳121固定连接在支撑板10的顶部，蜗轮122设置在蜗杆113的前侧，蜗轮122与蜗杆113啮合，连接轴123固定连接在蜗轮122的内部，连接轴123的顶部与防护壳121内壁的顶部活动连接，连接轴123的底部与支撑板10的顶部活动连接，传动杆一124固定连接在蜗轮122的左侧，传动杆二125设置在传动杆一124底部的前侧，传动杆一124与传动杆二125的左侧通过销轴活动连接，传动杆二125的右端通过连接块和销轴铰接在刷板7的后侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳121，能够对蜗轮122和蜗杆113进行保护，避免了出现异物落在蜗轮122表面上的现象。

参考图2，集尘机构13包括收纳槽131、横板132和抽屉133，收纳槽131开设在工作台1的左侧，收纳槽131的内部与工作台1的内部连通，横板132设置在收纳槽131的内部，抽屉133固定连接在横板132的右侧，抽屉133的右端延伸至工作台1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抽屉133，能够将碎屑集中，避免了出现碎屑难以从工作台1内部取出的现象。

参考图1，横板132的左侧固定连接有把手14，把手14的高度小于横板132的高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手14，能够便于使用者拉动横板132，避免了横板132难以被拉动，出现抽屉133无法被取出的现象。

参考图2，横板132的右侧固定连接有密封垫15，密封垫15的右侧与收纳槽131内壁的右侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫15，能够填充横板132与收纳槽131之间的缝隙，避免了出现碎屑通过缝隙泄露的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当工作台1的顶部有碎屑时，启动电机112，电机112的输出端带动蜗杆113旋转，蜗杆113带动蜗轮122旋转，蜗轮122带动传动杆一124旋转移动，传动杆一124带动传动杆二125移动，传动杆二125带动刷板7移动，刷板7带动滑块6移动，滑块6带动轮槽8和滑轮9移动，刷板7移动的过程中，将碎屑扫入集尘孔4的内部，碎屑通过集尘孔4落入抽屉133的内部，清理完毕关闭电机112，需要清理抽屉133内部的碎屑时，拉动把手14向左移动，把手14带动横板132、密封垫15和抽屉133移动，抽屉133与工作台1的内部分离，即可清理掉抽屉133内部的碎屑，清理完毕后将抽屉133恢复至原位，从而具备了清理碎屑的效果。

综上所述：该电动机加工用打孔装置，通过工作台1、打孔装置本体2、中心孔3、集尘孔4、限位槽5、滑块6、刷板7、轮槽8、滑轮9、支撑板10、动力机构11、传动机构12和集尘机构13的配合使用，具备了清理碎屑的优点，解决了在打孔的过程中会产生一定的碎屑，碎屑落在打孔装置的表面上，会影响打孔装置的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动机加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有打孔装置本体（2），所述工作台（1）的顶部开设有中心孔（3），所述工作台（1）的顶部开设有集尘孔（4），所述集尘孔（4）的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述集尘孔（4）和中心孔（3）的内部均与工作台（1）的内部连通，所述工作台（1）顶部的左侧与右侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内腔的后侧滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部延伸至工作台（1）的顶部，所述工作台（1）的顶部设置有刷板（7），所述刷板（7）的两端均与滑块（6）的表面固定连接，所述刷板（7）的底部与工作台（1）的顶部接触，所述滑块（6）底部的前侧与后侧均开设有轮槽（8），所述轮槽（8）的内部通过销轴活动连接有滑轮（9），所述滑轮（9）的表面与限位槽（5）内壁的底部接触，所述工作台（1）的后侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部的后侧设置有动力机构（11），所述支撑板（10）顶部的前侧设置有传动机构（12），所述工作台（1）的内部设置有集尘机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种电动机加工用打孔装置，其特征在于：所述动力机构（11）包括放置槽（111）、电机（112）、蜗杆（113）和固定套（114），所述放置槽（111）开设在支撑板（10）顶部后侧的右侧，所述电机（112）固定连接在放置槽（111）内壁的底部，所述电机（112）的顶部延伸至支撑板（10）的顶部，所述蜗杆（113）固定连接在电机（112）的输出端，所述固定套（114）套设在蜗杆（113）表面的左侧，所述固定套（114）的底部与支撑板（10）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动机加工用打孔装置，其特征在于：所述传动机构（12）包括防护壳（121）、蜗轮（122）、连接轴（123）、传动杆一（124）和传动杆二（125），所述防护壳（121）固定连接在支撑板（10）的顶部，所述蜗轮（122）设置在蜗杆（113）的前侧，所述蜗轮（122）与蜗杆（113）啮合，所述连接轴（123）固定连接在蜗轮（122）的内部，所述连接轴（123）的顶部与防护壳（121）内壁的顶部活动连接，所述连接轴（123）的底部与支撑板（10）的顶部活动连接，所述传动杆一（124）固定连接在蜗轮（122）的左侧，所述传动杆二（125）设置在传动杆一（124）底部的前侧，所述传动杆一（124）与传动杆二（125）的左侧通过销轴活动连接，所述传动杆二（125）的右端通过连接块和销轴铰接在刷板（7）的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种电动机加工用打孔装置，其特征在于：所述集尘机构（13）包括收纳槽（131）、横板（132）和抽屉（133），所述收纳槽（131）开设在工作台（1）的左侧，所述收纳槽（131）的内部与工作台（1）的内部连通，所述横板（132）设置在收纳槽（131）的内部，所述抽屉（133）固定连接在横板（132）的右侧，所述抽屉（133）的右端延伸至工作台（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电动机加工用打孔装置，其特征在于：所述横板（132）的左侧固定连接有把手（14），所述把手（14）的高度小于横板（132）的高度。

6.根据权利要求4所述的一种电动机加工用打孔装置，其特征在于：所述横板（132）的右侧固定连接有密封垫（15），所述密封垫（15）的右侧与收纳槽（131）内壁的右侧接触。

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