CN220993936U - 一种磨床的防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床防护技术领域，且公开了一种磨床的防护罩，包括工作平台，以及固设在工作平台上端的打磨装置，工作平台一侧通过活动座转动设有用于防护的防护罩，防护罩顶部固设有固定板，固定板中部两侧滑动设有伸缩管，两个伸缩管下端均设有两个用于吸附的电磁铁，固定板一侧固设有用于驱动伸缩管移动的电机，工作平台下端两侧设有用于收集金属碎屑的收集槽。将散落的金属碎屑集中收集，使平台上端更加的整洁，同时，在人工只需要对收集槽进行清理，也非常的简单，快捷。

Description

一种磨床的防护罩

技术领域

本实用新型属于磨床防护技术领域，具体是磨床的防护罩。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加，打磨过程中会产生较多的金属碎屑，在离心力的作用下飞溅至磨床的各个位置。

现有的防护罩只有将金属碎屑进行遮挡，使其落在机床平台上，长时间不清理会有过多的堆积，使平台非常的杂乱，在进行清理时，使用者需要对平台各个位置进行清理，清理非常的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了磨床的防护罩，具有将金属碎屑集中收集，使平台上端更加的整洁，同时，在人工清理时，也非常的简单，快捷的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磨床的防护罩，包括工作平台，以及固设在工作平台上端的打磨装置，所述工作平台一侧通过活动座转动设有用于防护的防护罩，所述防护罩顶部固设有固定板，所述固定板中部两侧滑动设有伸缩管，两个所述伸缩管下端均设有两个用于吸附的电磁铁，所述固定板一侧固设有用于驱动伸缩管移动的电机，所述工作平台下端两侧设有用于收集金属碎屑的收集槽。

优选地，所述固定板下端开设有下滑槽，且下滑槽与伸缩管的固定端滑动设置。

优选地，所述下滑槽内腔两端活动插接有与两个所述伸缩管螺纹设置的双向丝杠，所述电机的输出轴贯穿固定板侧壁，并与双向丝杠一端固接。

优选地，所述防护罩内壁两侧位于收集槽上端均固设有梯形导向槽，两个所述梯形导向槽相对一侧均固设有橡胶板，且收集槽宽度大于梯形导向槽宽度。

优选地，所述伸缩管内腔两端固设有电缸，所述电缸的伸缩端与伸缩管的伸缩端固接，所述电缸的固定端与伸缩管的固定端固接，两个所述伸缩管的伸缩端固设有安装板，所述电磁铁内嵌在安装板上端，且安装板与电磁铁均设为条状。

优选地，所述防护罩内部一侧固设有密封板，且密封板下端与工作平台上端抵接并密封。

优选地，所述工作平台远离活动座一侧上端开设有放置槽，所述放置槽一侧通过转轴转动设有用于支撑的支撑杆，所述防护罩下端一侧开设有与支撑杆可拆插接的插槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电缸带动伸缩管从而带动安装板下降，使其靠近工作平台的上表面，电磁铁增加磁力，从而使更多的金属碎屑吸附在安装板下端，然后，电机通过双向丝杠带动伸缩管移动，从而带动电磁铁移动，使电磁铁可以吸附工作平台上不同位置的金属碎屑，然后，伸缩管带动安装板移动至梯形导向槽的正上端，电磁铁断电，经过梯形导向槽的导向使金属碎屑落入到收集槽内，从而使金属碎屑聚集，本装置将散落的金属碎屑集中收集，使平台上端更加的整洁，同时，在人工只需要对收集槽进行清理，也非常的简单，快捷。

2、本实用新型通过一部分金属碎屑会有梯形导向槽一侧的橡胶板碰撞，因橡胶板为柔性材质，因此对金属碎屑缓冲，降低金属碎屑的速度，从而使其停止并在自身重力的作用下掉落在收集槽内，实现碎屑集中的效果，便于后期清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型电机与双向丝杠连接结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆与放置槽位置结构示意图；

图5为本实用新型插槽结构示意图。

图6为本实用新型电缸与伸缩管连接结构示意图

图中：1、工作平台；2、收集槽；3、活动座；4、防护罩；5、电磁铁；6、安装板；7、梯形导向槽；8、橡胶板；9、伸缩管；10、固定板；11、电机；12、密封板；13、打磨装置；14、双向丝杠；15、下滑槽；16、支撑杆；17、放置槽；18、插槽；19、电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供磨床的防护罩，包括工作平台1，以及固设在工作平台1上端的打磨装置13，工作平台1一侧通过活动座3转动设有用于防护的防护罩4，活动座3的固定端与工作平台1通过螺丝固定，其活动端与防护罩4通过螺丝固定，防护罩4顶部通过螺丝固定有固定板10，固定板10中部两侧滑动设有伸缩管9，两个伸缩管9下端均设有两个用于吸附的电磁铁5，固定板10一侧通过螺丝固定有用于驱动伸缩管9移动的电机11，工作平台1下端两侧设有用于收集金属碎屑的收集槽2。

其中，电机11、电磁铁5以及打磨装置13为现有技术，其结构原理不再进行赘述，设置的密封板12以及橡胶板8均为柔性材质，可以形变产生良好的缓冲密封效果，本实用还包括开关、供电电源、控制器等装置，因不是主要技术不再进行详述，同时，安装板6设为通磁的金属材质，为铁或钢等，优选为铁，具有良好的保护效果。

本实用分为两步：一、打磨装置13对工件进行打磨时，金属碎屑经过橡胶板8的缓冲掉落在收集槽2内进行统一收集；二、掉落在工作平台1上端的金属碎屑通过电磁铁5进行吸附清理，同时，在打磨装置13工作时，电磁铁5也可以对产生磁力对飞溅的金属碎屑进行清理，具体如下：

一、开关打开，外界电网为供电电源供电，从而通过控制器使打磨装置13、电磁铁5以及电机11通电工作，打磨装置13将金属工件打磨的过程中会产生金属碎屑并在离心力的作用下，被甩出，一部分金属碎屑会有梯形导向槽7一侧的橡胶板8碰撞，因橡胶板8为柔性材质，因此对金属碎屑缓冲，降低金属碎屑的速度，从而使其停止并在自身重力的作用下掉落在收集槽2内，另一部分会掉落在工作平台1上端，上述设置对一部分金属碎屑实现收集的效果，从而减少金属碎屑散落数量。

二、然而，还有一部分金属碎屑在飞溅过程中被通电的电磁铁5吸附到安装板6下端，也可以被清理一部分，当打磨装置13打磨完成后，电机11通电带动双向丝杠14旋转，从而带动两个伸缩管9相向或相反位置移动，从而使电磁铁5可以吸附工作平台1上不同位置的金属碎屑，同时，也避开打磨装置13防止与其干涉，降低清理金属碎屑的效果，需要注意的是，电缸19带动伸缩管9的伸缩端从而带动安装板6下降，使其靠近工作平台1的上表面，并留有吸附的距离，位置保持好后，此时，电磁铁5增加磁力，从而使更多的金属碎屑吸附在安装板6下端，然后，电机11通过双向丝杠14带动伸缩管9移动，从而带动电磁铁5移动，使电磁铁5可以吸附工作平台1上不同位置的金属碎屑，吸附完成后，电缸19带动伸缩管9的伸缩端收缩，从而使安装板6移动至梯形导向槽7的上端，需要注意的是，吸附的金属碎屑与梯形导向槽7的上端留有可供堆积金属碎屑移动的空间，否则金属碎屑与梯形导向槽7干涉影响碎屑的收集；

然后，电机11带动两个伸缩管9朝着相反的方向移动，从而通过伸缩管9带动安装板6移动至梯形导向槽7的正上端，电磁铁5断电，安装板6失去磁性，使金属碎屑在重力的作用下掉落在梯形导向槽7内，然后，经过梯形导向槽7的导向使金属碎屑落入到收集槽2内，从而使金属碎屑聚集，为了更好的清理工作平台1，将上述操作循环执行即可，本实用采用的通电装置，均可以被智能程序控制，所以，该装置不需要人工清理，可以自己根据程序指令动作，本装置将散落的金属碎屑集中收集，使平台上端更加的整洁，同时，在人工只需要对收集槽2进行清理，也非常的简单，快捷。

需要对装置维修时，使用者先用手将防护罩4撑起，使防护罩4以活动座3为轴心旋转，然后，另一只手将放置槽17内的支撑杆16拿起，并将支撑杆16的顶部插入到防护罩4的插槽18内，从而对防护罩4起到支撑的效果，防护罩4的材质本实用不做要求，可根据实际需要进行设置。

具体的，固定板10下端开设有下滑槽15，且下滑槽15与伸缩管9的固定端滑动设置，下滑槽15内腔两端活动插接有与两个伸缩管9螺纹设置的双向丝杠14，电机11的输出轴贯穿固定板10侧壁，并与双向丝杠14一端固接。本实用新型，电线为电机11供电，电机11带动双向丝杠14旋转，双向丝杠14带动两个伸缩管9在下滑槽15内相向或相反位置移动，从而使电磁铁5可以吸附工作平台1上不同位置的金属碎屑，也调整安装板6的位置，避免与打磨装置13干涉。

进一步的，防护罩4内壁两侧位于收集槽2上端均固设有梯形导向槽7，两个梯形导向槽7相对一侧均通过塑料胶水与橡胶板8黏结，且收集槽2宽度大于梯形导向槽7宽度。本实用新型，梯形导向槽7内腔从上至下逐渐向着下端聚拢，从而落入的金属碎屑可以完全落在收集槽2内，便于清理，橡胶板8比较柔软，金属碎屑与其接触时，会停止移动，并在自身重量作用下掉落在收集槽2内，收集槽2宽度大于梯形导向槽7宽度便于对与橡胶板8接触的金属碎屑进行收集。

再进一步的，伸缩管9内腔两端通过螺丝固定有电缸19，电缸19的伸缩端与伸缩管9的伸缩端的外螺纹与螺母连接固定，电缸19的固定端与伸缩管9的固定端通过螺丝固定，两个伸缩管9的伸缩端通过螺丝固定有安装板6，电磁铁5内嵌在安装板6上端，且安装板6与电磁铁5均设为条状。本实用新型，电源通过电线为电缸19供电，电缸19的伸缩端带动伸缩管9的伸缩端可纵向移动，从而通过安装板6带动电磁铁5纵向移动，从而对碎屑进行清理，安装板6与电磁铁5为条状设置根据磨床的工作平台1进行形状设置，不仅限于条状，可以根据磨床实际情况进行设置，使两者相匹配可以增加清理的效果。

值得说明的是，防护罩4内部一侧通过螺丝固定有密封板12，且密封板12下端与工作平台1上端抵接并密封。本实用新型，密封板12将防护罩4与工作平台1之间的间隙填充，防止金属碎屑通过股间隙掉落字啊外界环境。

值得注意的是，工作平台1远离活动座3一侧上端开设有放置槽17，放置槽17一侧通过转轴转动设有用于支撑的支撑杆16，防护罩4下端一侧开设有与支撑杆16可拆插接的插槽18。本实用新型，使用者先用手将防护罩4撑起，使防护罩4以活动座3为轴心旋转，然后，另一只手将放置槽17内的支撑杆16拿起，并将支撑杆16的顶部插入到防护罩4的插槽18内，从而对防护罩4起到支撑的效果，便于对设备进行维修，同时，也便于对磨床的狭小空间进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨床的防护罩，包括工作平台(1)，以及固设在工作平台(1)上端的打磨装置(13)，其特征在于：所述工作平台(1)一侧通过活动座(3)转动设有用于防护的防护罩(4)，所述防护罩(4)顶部固设有固定板(10)，所述固定板(10)中部两侧滑动设有伸缩管(9)，两个所述伸缩管(9)下端均设有两个用于吸附的电磁铁(5)，所述固定板(10)一侧固设有用于驱动伸缩管(9)移动的电机(11)，所述工作平台(1)下端两侧设有用于收集金属碎屑的收集槽(2)。

2.根据权利要求1所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述固定板(10)下端开设有下滑槽(15)，且下滑槽(15)与伸缩管(9)的固定端滑动设置。

3.根据权利要求2所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述下滑槽(15)内腔两端活动插接有与两个所述伸缩管(9)螺纹设置的双向丝杠(14)，所述电机(11)的输出轴贯穿固定板(10)侧壁，并与双向丝杠(14)一端固接。

4.根据权利要求1所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述防护罩(4)内壁两侧位于收集槽(2)上端均固设有梯形导向槽(7)，两个所述梯形导向槽(7)相对一侧均固设有橡胶板(8)，且收集槽(2)宽度大于梯形导向槽(7)宽度。

5.根据权利要求1所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述伸缩管(9)内腔两端固设有电缸(19)，所述电缸(19)的伸缩端与伸缩管(9)的伸缩端固接，所述电缸(19)的固定端与伸缩管(9)的固定端固接，两个所述伸缩管(9)的伸缩端固设有安装板(6)，所述电磁铁(5)内嵌在安装板(6)上端，且安装板(6)与电磁铁(5)均设为条状。

6.根据权利要求1所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述防护罩(4)内部一侧固设有密封板(12)，且密封板(12)下端与工作平台(1)上端抵接并密封。

7.根据权利要求1所述的磨床的防护罩，其特征在于：所述工作平台(1)远离活动座(3)一侧上端开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)一侧通过转轴转动设有用于支撑的支撑杆(16)，所述防护罩(4)下端一侧开设有与支撑杆(16)可拆插接的插槽(18)。