CN216730900U - 一种轴式精密件除毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴式精密件除毛刺设备。所述轴式精密件除毛刺设备，包括：防护组件，所述防护组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护罩；吸尘组件，伸缩吸尘组件的底部固定于所述防护罩的顶部，所述吸尘组件包括吸尘风机。本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备，通过设置防护组件，可将去毛刺过程中产生的废屑统一存储在防护罩的内部，并且，通过驱动吸尘风机和伺服电机，可将去毛刺工作过程中产生的废屑通过吸尘嘴统一吸附至集尘箱的内部，从而可有效避免废屑造成工作台面堵塞，方便后续使用，进而可改善工作人员的工作工作环境，便于设备的长期使用。

Description

一种轴式精密件除毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及精密轴件加工领域，尤其涉及一种轴式精密件除毛刺设备。

背景技术

精密轴件是指垂直度、表面粗糙度、圆度、跳动等精度要求较高的轴件。

精密轴件在加工时需要用到除毛刺机来完成去毛刺工作。

在实际使用过程中由于现有的除毛刺机没有设置专门的碎屑清理组件，因此，毛刺在进行切除时，废屑会到处飞溅，飞溅的废屑可能会造成工作台面堵塞，从而影响了后续作业的进行。

因此，有必要提供一种轴式精密件除毛刺设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴式精密件除毛刺设备，解决了现有的轴式精密件除毛刺设备不方便对工作过程中产生的碎屑进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备，包括：

防护组件，所述防护组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护罩；

吸尘组件，伸缩吸尘组件的底部固定于所述防护罩的顶部，所述吸尘组件包括吸尘风机，所述防护罩的顶部且位于吸尘风机的顶部固定连接有集尘箱，所述吸尘风机的一端通过连通管与集尘箱的内部连通，所述防护罩内壁的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过传动板固定连接有吸尘嘴，所述吸尘风机的另一端连通有软管，所述软管的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部，所述软管延伸至防护罩内部的一端与吸尘嘴的一侧连通。

优选的，所述防护罩的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端依次贯穿防护罩和箱体并延伸至箱体的内部，所述伺服电机的输出端延伸至箱体内部的一端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述丝杆的顶部通过固定板固定连接有除毛刺组件，所述除毛刺组件包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有除毛刺机。

优选的，所述底座的内部设置有辅助除毛刺组件，所述辅助除毛刺组件包括内槽，所述内槽内壁的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有置物板。

优选的，所述辅助除毛刺组件通过限位组件与辅助除毛刺组件进行连接，所述限位组件包括限位块，所述底座的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述底座的内部且位于限位槽的两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有卡块，所述限位块的内部且位于内槽的一侧设置有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述滑动杆的另一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述滑动杆延伸至底座外部的一端固定连接有拉环。

优选的，所述拉环的一侧且位于滑动杆的两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与底座的一侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴式精密件除毛刺设备，通过设置防护组件，可将去毛刺过程中产生的废屑统一存储在防护罩的内部，并且，通过驱动吸尘风机和伺服电机，可将去毛刺工作过程中产生的废屑通过吸尘嘴统一吸附至集尘箱的内部，从而可有效避免废屑造成工作台面堵塞，方便后续使用，进而可改善工作人员的工作工作环境，便于设备的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视图；

图3为图2所示的外部图；

图4为图2所示的侧视图；

图5为本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示A处局部放大图。

图中标号：

1、防护组件，11、底座，12、电动伸缩杆，13、防护罩；

2、除毛刺组件，21、液压缸，22、除毛刺机；

3、吸尘组件，31、箱体，32、伺服电机，33、丝杆，34、螺纹块，35、吸尘嘴，36、集尘箱，37、吸尘风机，38、软管；

4、辅助除毛刺组件，41、内槽，42、电动推杆，43、置物板；

5、限位组件，51、限位块，52、限位槽，53、滑动杆，54、卡块，55、拉环，56、连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视图；

图3为图2所示的外部图；图4为图2所示的侧视图。一种轴式精密件除毛刺设备，包括：

防护组件1，所述防护组件1包括底座11，所述底座11的顶部固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的输出端固定连接有防护罩13；

吸尘组件3，伸缩吸尘组件3的底部固定于所述防护罩13的顶部，所述吸尘组件3包括吸尘风机37，所述防护罩13的顶部且位于吸尘风机37的顶部固定连接有集尘箱36，所述吸尘风机37的一端通过连通管与集尘箱36的内部连通，所述防护罩13内壁的顶部固定连接有箱体31，所述箱体31内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆33，所述丝杆33的外表面螺纹连接有螺纹块34，所述螺纹块34的底部通过传动板固定连接有吸尘嘴35，所述吸尘风机37的另一端连通有软管38，所述软管38的一端贯穿防护罩13并延伸至防护罩13的内部，所述软管38延伸至防护罩13内部的一端与吸尘嘴35的一侧连通。

本装置通过防护组件1和吸尘组件3的配合设置，可方便对除毛刺过程中产生的碎屑进行很好的清理，在这里，本装置吸尘风机37吸附的碎屑较小，在吸附时不会发生堵塞，通过对碎屑进行清理，可方便后续使用，从而为使用者提供了极大的便捷。

所述防护罩13的一侧固定连接有伺服电机32，所述伺服电机32的输出端依次贯穿防护罩13和箱体31并延伸至箱体31的内部，所述伺服电机32的输出端延伸至箱体31内部的一端与丝杆33的一端固定连接。

伺服电机32的通电方式为外接电源。

所述丝杆33的顶部通过固定板固定连接有除毛刺组件2，所述除毛刺组件2包括液压缸21，所述液压缸21的输出端固定连接有除毛刺机22。

除毛刺机22的通电方式为外接电源。

所述底座11的内部设置有辅助除毛刺组件4，所述辅助除毛刺组件4包括内槽41，所述内槽41内壁的一侧固定连接有电动推杆42，所述电动推杆42的输出端固定连接有置物板43。

电动推杆42的通电方式为外接电源。

本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备的第一实施例工作原理如下：

使用时，可将待除毛刺的轴式精密件放置在置物板43的顶部，放置完成后，再驱动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12的缩短可间接带动防护罩13下移，直至完全罩住底座11，再驱动液压缸21，通过除毛刺机22可对轴式精密件的外面进行去毛刺；

当需要对轴式精密件的不同位置进行去毛刺时，可驱动电动推杆42，使得置物板43移动，通过置物板43的移动可间接带动轴式精密件进行移动，从而可方便对轴式精密件的不同位置进行去毛刺；

在去毛刺的过程中，可驱动吸尘风机37和伺服电机32，通过伺服电机32的驱动可间接带动丝杆33进行旋转，丝杆33旋转时，就会间接通过螺纹传动作用带动螺纹块34进行往复滑动，通过螺纹块34可间接通过传动板带动吸尘嘴35进行往复移动，进而可将去毛刺工作过程中产生的废屑通过吸尘嘴35统一吸附至集尘箱36的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴式精密件除毛刺设备，通过设置防护组件1，可将去毛刺过程中产生的废屑统一存储在防护罩13的内部，并且，通过驱动吸尘风机37和伺服电机32，可将去毛刺工作过程中产生的废屑通过吸尘嘴35统一吸附至集尘箱36的内部，从而可有效避免废屑造成工作台面堵塞，方便后续使用，进而可改善工作人员的工作工作环境，便于设备的长期使用。

第二实施例

请结合参阅图5-6，基于本申请的第一实施例提供的轴式精密件除毛刺设备，本申请的第二实施例提出另一种轴式精密件除毛刺设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的轴式精密件除毛刺设备的不同之处在于：所述辅助除毛刺组件4通过限位组件5与辅助除毛刺组件4进行连接，所述限位组件5包括限位块51，所述底座11的内部开设有与限位块51相适配的限位槽52，所述底座11的内部且位于限位槽52的两侧均滑动连接有滑动杆53，所述滑动杆53的一端固定连接有卡块54，所述限位块51的内部且位于内槽41的一侧设置有与卡块54相适配的卡槽。

所述滑动杆53的另一端贯穿底座11并延伸至底座11的外部，所述滑动杆53延伸至底座11外部的一端固定连接有拉环55。

拉环55为防滑拉环。

所述拉环55的一侧且位于滑动杆53的两侧均固定连接有连接弹簧56，所述连接弹簧56的一端与底座11的一侧固定连接。

本实用新型提供的轴式精密件除毛刺设备的第二实施例工作原理如下：

使用时，当对对内槽41的内部进行清理时，可对辅助除毛刺组件4进行拆卸，拆卸时，可先同时拉动两个拉环55，通过两个拉环55的移动可间接带动两个滑动杆53进行反向移动，通过两个滑动杆53的移动可间接带动卡块54脱离相对应卡槽的内部，这时，可解除对限位块51的限位作用，最后，移动限位块51，使得限位块51与限位槽52分离，即可在短时间内快速完成限位块51的拆卸，方便对内槽41的内部进行清理；

清理完成后，可再对其进行安装，安装时，可先同时拉动两个拉环55，通过两个拉环55的移动可间接带动两个滑动杆53进行反向移动，通过两个滑动杆53的移动可间接带动两个卡块54进行反向移动，这时，再将限位块51与限位槽52进行卡合，卡合完成后，同时洞口两个拉环55，通过连接弹簧56的弹力作用，可使卡块54进入相对应卡槽的内部，从而可完成安装，通过辅助除毛刺组件4与底座11的可拆卸式连接，可方便工作人员对内槽41的内部进行清理，进而可提高设备整体的可操作性，方便后续使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，包括：

防护组件，所述防护组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护罩；

吸尘组件，伸缩吸尘组件的底部固定于所述防护罩的顶部，所述吸尘组件包括吸尘风机，所述防护罩的顶部且位于吸尘风机的顶部固定连接有集尘箱，所述吸尘风机的一端通过连通管与集尘箱的内部连通，所述防护罩内壁的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过传动板固定连接有吸尘嘴，所述吸尘风机的另一端连通有软管，所述软管的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部，所述软管延伸至防护罩内部的一端与吸尘嘴的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述防护罩的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端依次贯穿防护罩和箱体并延伸至箱体的内部，所述伺服电机的输出端延伸至箱体内部的一端与丝杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述丝杆的顶部通过固定板固定连接有除毛刺组件，所述除毛刺组件包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有除毛刺机。

4.根据权利要求1所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述底座的内部设置有辅助除毛刺组件，所述辅助除毛刺组件包括内槽，所述内槽内壁的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有置物板。

5.根据权利要求4所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述辅助除毛刺组件通过限位组件与辅助除毛刺组件进行连接，所述限位组件包括限位块，所述底座的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述底座的内部且位于限位槽的两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有卡块，所述限位块的内部且位于内槽的一侧设置有与卡块相适配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述滑动杆的另一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述滑动杆延伸至底座外部的一端固定连接有拉环。

7.根据权利要求6所述的轴式精密件除毛刺设备，其特征在于，所述拉环的一侧且位于滑动杆的两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与底座的一侧固定连接。

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