CN106364967A - 一种用于rfid标签生产的在线分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于RFID标签生产的在线分切装置,至少包括机架以及面板,所述面板竖直固定安装于机架上,所述面板上水平安装有惰辊组件、摆辊组件、胶辊组件、驱动辊组件、刀架分切组件以及收料辊组件,待分切的RFID标签基板依次经过上述组件,并经由刀架分切组件分切后最终被收料辊组件进行收卷。本发明所提供的装置对现有技术进行了改进,解决了现有技术中的问题,该装置在线分切效果更好,结构更简单可靠,用户操作上更方便,可大幅提高生产效率,降低了成本,在节能环保及经济效益上有重要的作用。
Description
技术领域
本发明提供了一种分切装置,尤其涉及一种用于RFID标签生产中的在线分切装置,属于机械装置技术领域。
背景技术
目前在RFID标签生产领域中所采用的在线分切设备,包括:面板、支架、驱动辊组件、刀架分切组件、胶辊组件、惰辊组件、收料辊组件、风机组件等。在PLC程序的控制下,输送过来的标签基板,通过驱动辊,惰辊传送,纠偏器的位置纠偏,刀架分切组件的分切,收料辊组件的收料等功能,将一定宽幅的标签基板分切为所需的各种规格尺寸的窄基板,并通过收料辊组件将其准确卷到放在收料轴上的纸筒上,分切完成后,将卷好的标签取下,达到分切,收料的生产目的。由于需要进料、分切、收料这一系列步骤的完成,目前所采用的分切装置对于控制装置的要求很高,并且精度难以保证控制。
发明内容
本发明提供了一种用于RFID标签生产的在线分切装置,对现有的装置进行了改进,解决了现有技术中的问题,该装置在线分切效果更好,结构更简单可靠,用户操作上更方便,可大幅提高生产效率,降低了成本,在节能环保及经济效益上有重要的作用。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为:
一种用于RFID标签生产的在线分切装置,至少包括机架以及面板,所述面板竖直固定安装于机架上,所述面板上水平安装有惰辊组件、摆辊组件、胶辊组件、驱动辊组件、刀架分切组件以及收料辊组件,待分切的RFID标签基板依次经过上述组件,并经由刀架分切组件分切后最终被收料辊组件进行收卷;
所述惰辊组件安装于进料端并能够自由转动,RFID标签基板绕过惰辊组件;
所述摆辊组件包括胶面辊、摆臂、平衡臂以及配重块,其中摆臂与面板相平行,摆臂的一端通过轴和轴承安装在面板上,胶面辊水平安装于摆臂的另一端且与摆臂相垂直,所述胶面辊自由旋转,RFID标签基板绕过胶面辊,所述胶面辊随摆臂上下摆动;平衡臂的一端连接在轴上,且平衡臂的安装方向与摆臂相反,两者以轴为中心进行转动,配重块安装在平衡臂上;所述的摆臂的上方在其摆动轨道上安装有上限位块,摆臂的下方在其摆动轨道上安装有下限位块,所述上限位块和下限位块中均设置有传感器;
所述胶辊组件安装于摆辊组件的下工序处,RFID标签基板绕过胶辊组件,且其能够自由旋转;所述驱动辊组件安装于胶辊组件的下工序处,其与步进电机A相连接并在步进电机A的驱动下进行旋转,RFID标签基板穿过驱动辊组件并被驱动辊组件夹住,并随着驱动辊组件的旋转而被向前输送;所述刀架分切组件位于驱动辊组件的下工序处,RFID标签基板穿过刀架分切组件并被分切;所述收料辊组件用于对分切后的RFID标签基板进行收卷,其与步进电机B相连接并在步进电机B的驱动下进行旋转,从而将分切后的RFID标签基板收卷;
面板上还设置有控制器,控制器与上限位块、下限位块、步进电机A、步进电机B相连接,当摆臂在其自重作用下向下摆动至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,带动RFID标签基板进料并将分切完毕的RFID标签基板进行收卷;由于RFID标签基板在进料过程中会带动摆臂向上摆动,直至摆臂摆动至碰到上限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B停止,此时刀架分切组件对RFID标签基板进行分切,同时摆臂在其自重作用下向下摆动,直至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,以此循环,进行输送、分切和收料。
所述的摆辊组件与胶辊组件之间还设置有纠偏器组件,所述纠偏器组件包括纠偏器、支座、外螺套以及内螺套,纠偏器竖直安装于支座上,RFID标签基板从纠偏器顶部所设置的水平的滚轮上绕过,以实现纠偏,所述外螺套套在内螺套上,两者均位于纠偏器与支座之间,内螺套用于调整纠偏器的安装高度,外螺套用于在支架上前后移动。
所述的刀架分切组件与收料辊组件之间设置有止动辊组件,止动辊组件包括偏心凸轮、锁紧钉、销、锁紧把手以及安装于面板上的锁紧轮,RFID标签基板从偏心凸轮与锁紧轮之间穿过,所述锁紧把手通过销固定在锁紧钉上,锁紧钉的一端与偏心凸轮相连接。
与现有技术相比,本发明存在以下优点:本发明在使用时,当摆臂在其自重作用下向下摆动至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,带动RFID标签基板进料并将分切完毕的RFID标签基板进行收卷;由于RFID标签基板在进料过程中会带动摆臂向上摆动,直至摆臂摆动至碰到上限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B停止,此时刀架分切组件对RFID标签基板进行分切,同时摆臂在其自重作用下向下摆动,直至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,以此循环,进行输送、分切和收料。采用以上工作方式只需要对上限位块和下限位块的位置进行调整,即可使输送、分切和收料的步骤连贯起来,不需要设置精密复杂的控制器进行控制,不仅降低了成本,并且精度也有了较大的提高,结构简单可靠。
附图说明
图1为本发明提供的用于RFID标签生产的在线分切装置的整体结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为摆辊组件的结构示意图;
图4为纠偏器组件的结构示意图;
图5为止动辊组件的结构示意图;
图中:1-惰辊组件,2-摆辊组件,3-纠偏器组件,4-胶辊组件,5-驱动辊组件,6-刀架分切组件,7-止动辊组件,8-收料辊组件,9-面板,10-机架,201-胶面辊,202-摆臂,203-平衡臂,204-配重块,301-纠偏器,302-支座,303-外螺套,304-内螺套,701-偏心凸轮,702-锁紧钉,703-销,704-锁紧把手,705-锁紧轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做详细具体的说明,但是本发明的保护范围并不局限于以下实施例。
本发明提供的用于RFID标签生产的在线分切装置的结构如图1和图2所示,包括机架10以及面板9,所述面板9竖直固定安装于机架10上,所述面板上水平安装有惰辊组件1、摆辊组件2、纠偏器组件3、胶辊组件4、驱动辊组件5、刀架分切组件6、止动辊组件7以及收料辊组件8,待分切的RFID标签基板依次经过上述组件,并经由刀架分切组件6分切后最终被收料辊组件8进行收卷。
所述惰辊组件1安装于进料端并能够自由转动,RFID标签基板绕过惰辊组件。惰辊组件1由端盖、螺钉、滚筒、轴、轴承、支座等部件构成。惰辊组件在与基板间的摩擦力作用下,可以自由转动,可以辅助输送基板向前运动。
所述摆辊组件2的结构如图3所示,包括胶面辊201、摆臂202、平衡臂203以及配重块204,其中摆臂与面板相平行,摆臂的一端通过轴和轴承安装在面板上,胶面辊水平安装于摆臂的另一端且与摆臂相垂直,所述胶面辊自由旋转,RFID标签基板绕过胶面辊,所述胶面辊随摆臂上下摆动;平衡臂的一端连接在轴上,且平衡臂的安装方向与摆臂相反,两者以轴为中心进行转动,配重块安装在平衡臂上;所述的摆臂的上方在其摆动轨道上安装有上限位块,摆臂的下方在其摆动轨道上安装有下限位块,所述上限位块和下限位块中均设置有传感器。
所述纠偏器组件3的结构如图4所示,包括纠偏器301、支座302、外螺套303以及内螺套304,纠偏器竖直安装于支座上,RFID标签基板从纠偏器顶部所设置的水平的滚轮上绕过,以实现纠偏,所述外螺套套在内螺套上,两者均位于纠偏器与支座之间,内螺套用于调整纠偏器的安装高度,外螺套用于在支架上前后移动。
所述胶辊组件4安装于摆辊组件3的下工序处,RFID标签基板绕过胶辊组件,且其能够自由旋转。胶辊组件4由端盖、螺钉、滚筒、轴、轴承、支座等部件组成。与惰辊组件不同在于,滚筒经过了包胶处理,包胶处理能够起到保护芯片的作用。
所述驱动辊组件5安装于胶辊组件的下工序处,其与步进电机A相连接并在步进电机A的驱动下进行旋转,RFID标签基板穿过驱动辊组件并被驱动辊组件夹住,并随着驱动辊组件的旋转而被向前输送。
所述刀架分切组件6位于驱动辊组件的下工序处,RFID标签基板穿过刀架分切组件并被分切。
所述止动辊组件7的结构如图5所示,包括偏心凸轮701、锁紧钉702、销703、锁紧把手704以及安装于面板9上的锁紧轮705,RFID标签基板从偏心凸轮701与锁紧轮705之间穿过,所述锁紧把手通过销固定在锁紧钉上,锁紧钉的一端与偏心凸轮相连接。本领域中原有的分切装置在收料完成后,需要剪断基板,此时分切装置中剩余的基板在张力的作用下,基板会向后运动。本发明中为了防止在剪断基板后向后运动,设计出了此止动辊组件。分切装置在正常工作时,未剪断之前,使凸轮与锁紧轮之间留出间隙,并锁紧把手。当收料完成后,在剪断基板前,松开锁紧把手,此时凸轮与锁紧轮相接触,基板在张力作用下向后运动,并带动偏心凸轮转动,当基板运动一定距离后,偏心凸轮压紧在锁紧轮上,从而起到压紧基板的作用。
所述收料辊组件8用于对分切后的RFID标签基板进行收卷,其与步进电机B相连接并在步进电机B的驱动下进行旋转,从而将分切后的RFID标签基板收卷。
所述面板上还设置有控制器,控制器与上限位块、下限位块、步进电机A、步进电机B相连接,当摆臂在其自重作用下向下摆动至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,带动RFID标签基板进料并将分切完毕的RFID标签基板进行收卷;由于RFID标签基板在进料过程中会带动摆臂向上摆动,直至摆臂摆动至碰到上限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B停止,此时刀架分切组件对RFID标签基板进行分切,同时摆臂在其自重作用下向下摆动,直至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,以此循环,进行输送、分切和收料。
Claims (3)
1.一种用于RFID标签生产的在线分切装置,至少包括机架以及面板,所述面板竖直固定安装于机架上,其特征在于:所述面板上水平安装有惰辊组件、摆辊组件、胶辊组件、驱动辊组件、刀架分切组件以及收料辊组件,待分切的RFID标签基板依次经过上述组件,并经由刀架分切组件分切后最终被收料辊组件进行收卷;
所述惰辊组件安装于进料端并能够自由转动,RFID标签基板绕过惰辊组件;
所述摆辊组件包括胶面辊、摆臂、平衡臂以及配重块,其中摆臂与面板相平行,摆臂的一端通过轴和轴承安装在面板上,胶面辊水平安装于摆臂的另一端且与摆臂相垂直,所述胶面辊自由旋转,RFID标签基板绕过胶面辊,所述胶面辊随摆臂上下摆动;平衡臂的一端连接在轴上,且平衡臂的安装方向与摆臂相反,两者以轴为中心进行转动,配重块安装在平衡臂上;所述的摆臂的上方在其摆动轨道上安装有上限位块,摆臂的下方在其摆动轨道上安装有下限位块,所述上限位块和下限位块中均设置有传感器;
所述胶辊组件安装于摆辊组件的下工序处,RFID标签基板绕过胶辊组件,且其能够自由旋转;所述驱动辊组件安装于胶辊组件的下工序处,其与步进电机A相连接并在步进电机A的驱动下进行旋转,RFID标签基板穿过驱动辊组件并被驱动辊组件夹住,并随着驱动辊组件的旋转而被向前输送;所述刀架分切组件位于驱动辊组件的下工序处,RFID标签基板穿过刀架分切组件并被分切;所述收料辊组件用于对分切后的RFID标签基板进行收卷,其与步进电机B相连接并在步进电机B的驱动下进行旋转,从而将分切后的RFID标签基板收卷;
面板上还设置有控制器,控制器与上限位块、下限位块、步进电机A、步进电机B相连接,当摆臂在其自重作用下向下摆动至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,带动RFID标签基板进料并将分切完毕的RFID标签基板进行收卷;由于RFID标签基板在进料过程中会带动摆臂向上摆动,直至摆臂摆动至碰到上限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B停止,此时刀架分切组件对RFID标签基板进行分切,同时摆臂在其自重作用下向下摆动,直至碰到下限位块时,控制器控制步进电机A和步进电机B运转,以此循环,进行输送、分切和收料。
2.根据权利要求1所述的用于RFID标签生产的在线分切装置,其特征在于:所述的摆辊组件与胶辊组件之间还设置有纠偏器组件,所述纠偏器组件包括纠偏器、支座、外螺套以及内螺套,纠偏器竖直安装于支座上,RFID标签基板从纠偏器顶部所设置的水平的滚轮上绕过,以实现纠偏,所述外螺套套在内螺套上,两者均位于纠偏器与支座之间,内螺套用于调整纠偏器的安装高度,外螺套用于在支架上前后移动。
3.根据权利要求1所述的用于RFID标签生产的在线分切装置,其特征在于:所述的刀架分切组件与收料辊组件之间设置有止动辊组件,止动辊组件包括偏心凸轮、锁紧钉、销、锁紧把手以及安装于面板上的锁紧轮,RFID标签基板从偏心凸轮与锁紧轮之间穿过,所述锁紧把手通过销固定在锁紧钉上,锁紧钉的一端与偏心凸轮相连接。
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