CN110171195A - 一种玻璃导光板网点固化系统 - Google Patents

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Abstract

一种玻璃导光板网点固化系统包括烘烤房，用于玻璃导光板的加热烘烤，冷却房，用于玻璃导光板的冷却，过渡房，用于玻璃导光板在所述烘烤房与所述冷却房之间的过渡。本发明设置有烘烤房以及冷却房，使得烘烤与冷却可以分步进行，一方面可以大大提高生产效率，另一方面可以使得能源与资源被合理利用，而且通过设置过渡房，保证降温的均匀，从而可以避免玻璃导光板质脆，保证固化的品质。

Description

一种玻璃导光板网点固化系统
技术领域
本发明涉及导光板固化技术领域，尤其是涉及一种玻璃导光板网点固化系统。
背景技术
随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的一部分，导光板主要作用是通过LED光源从侧边导入后，经过后期的网点反射使光源均匀化。为了提高光线射出的均匀性，一般会在导光板表面设置若干网点，以破坏光源于导光板内部传输的全反射条件，并使其散射以提高自导光板射出的光束的均匀性，进而提升背光模块的整体性能。
申请号为201811054494.6的中国专利揭示了一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺，其装置包括机罩，机罩内设加热腔，加热腔内设置有传送带，加热腔被划分成若干相邻的带状的温区，每温区上均并列设置有若干加热管，加热管固定连接在机罩相对两侧壁间，机罩顶壁并列设置有若干与机罩固定连接的吊杆，吊杆底端固定连接有沿加热管方向设置的反射罩，反射罩位于加热管上方，加热腔内固定连接有与机罩匹配的受热金属板组，受热金属板组由若干并列设置的受热金属板拼接而成，每一温区相应地设置有一位于温区底部的受热金属板。玻璃导光板在传送带的输送下依次经过不同的温度带，网点油墨在经过不同的温度段下被烘干，有效提升网点的硬度及耐水性，提升玻璃导光板导光效果。
申请号为201710433377.X的中国专利揭示了一种防火玻璃固化机，其包括箱体本体和控制器，所述箱体本体内设有多层用于放置玻璃与防火胶的烘干固化架；所述箱体本体的顶部设有能够进行加热的加热系统、能够增加湿度的加湿装置、能够降低湿度的排湿系统、能够降低温度的降温系统以及能够提供循环风的主循环风系统。使用该固化机生产防火玻璃加工周期短，加工周期从8个昼夜缩短到18小时。生产效率提高10.5倍，同时也解决了防火玻璃胶层中微泡和发乌的问题。
申请号为201811054494.6的中国专利生产效率低，申请号为201710433377.X的中国专利生产效率有所提高，但是其每次生产时，必须首先经过升温，然后在进行降温，使得生产过程复杂，而且能源与资源不能被合理利用，而且不能保证均匀的降温，使得玻璃导光板质脆，影响固化的品质。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的玻璃导光板网点固化系统。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：包括
烘烤房：其包括左右设置的第一竖管、设置于所述第一竖管内的加热棒以及设置于所述第一竖管上的若干第一出风口，所述第一竖管设置有两个，所述加热棒设置有两个，所述加热棒与所述第一竖管可拆卸连接，所述第一出风口与所述第一竖管相连通，所述第一出风口相对设置，且其均匀分布于所述第二竖管上；
冷却房：其包括左右设置的第二竖管、设置于所述第二竖管上的若干第二出风口、与所述第二竖管连通的送风管以及设置于所述送风管端部的制冷系统，所述第二竖管设置有两个，所述第二出风口相对设置，且其均匀分布于所述第二竖管上；
过渡房：所述过渡房包括左右设置的第三竖管以及设置于所述第三竖管上的若干第三出风口，所述第三竖管设置有两个，所述第三出风口相对设置，且其均匀分布于所述第三竖管上；
所述烘烤房、所述冷却房以及所述过渡房串联分布，且所述过渡房位于所述烘烤房与所述冷却房之间。
进一步的：所述烘烤房与所述过渡房之间设置有第一连通管，所述第一连通管的一端与所述第一竖管连接，所述第一连通管的另一端插入所述过渡房，且处于所述第三竖管之间。
进一步的：所述冷却房与所述过渡房之间设置有第二连通管，所述第二连通管的一端与所述第三竖管连接，所述第二连通管的另一端插入所述冷却房，且处于所述第二竖管之间。
进一步的：所述冷却房的外侧设置有电控箱，所述电控箱上连接有温度传感器、风量传感器以及风速传感器，所述温度传感器设置于所述过渡房，所述风量传感器与所述风速传感器设置于所述第一连通管以及所述第二连通管上。
进一步的：本发明玻璃导光板网点固化系统还包括千层架，所述千层架包括框架、设置于所述框架上的行走轮以及放置架，所述行走轮与所述框架连接，所述放置架的一端与所述框架铰接。
进一步的：所述放置架上设置有若干防滑块，所述防滑块套接在所述放置架上。
进一步的：所述防滑块至少设置四个
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明玻璃导光板网点固化系统设置有烘烤房以及冷却房，使得烘烤与冷却可以分步进行，一方面可以大大提高生产效率，另一方面可以使得能源与资源被合理利用，而且通过设置过渡房，保证降温的均匀，从而可以避免玻璃导光板质脆，保证固化的品质。
附图说明
图1为本发明玻璃导光板网点固化系统管路连接示意图。
图2为本发明玻璃导光板网点固化系统烘烤房的结构示意图。
图3为本发明玻璃导光板网点固化系统冷却房的结构示意图。
图4为本发明玻璃导光板网点固化系统过渡房的结构示意图。
图5为本发明玻璃导光板网点固化系统千层架的结构示意图。
图6为本发明玻璃导光板网点固化系统的部分结构示意图。
图中：1为烘烤房，2为冷却房，3为过渡房，4为抽湿系统，6为千层架，11为第一竖管，12为加热棒，13为第一出风口，21为第二竖管，22为第二出风口，23为送风管，24为制冷系统，31为第三竖管，32为第三出风口，51为第一连通管，52为第二连通管，61为框架，62为行走轮，63为放置架，631为防滑块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本发明玻璃导光板网点固化系统做出清楚完整的说明。
如图1至图6所示，本发明玻璃导光板网点固化系统包括
烘烤房1：其用于玻璃导光板的加热烘烤，其包括左右设置的第一竖管11、设置于所述第一竖管11内的加热棒12以及设置于所述第一竖管11上的第一出风口13，所述第一竖管11设置有两个，所述加热棒12设置有两个，所述加热棒12与所述第一竖管11可拆卸连接，优选连接方式为螺栓连接。所述第一出风口13与所述第一竖管11相连通。
冷却房2：其用于玻璃导光板的冷却，其包括左右设置的第二竖管21、设置于所述第二竖管21上的若干第二出风口22、与所述第二竖管21连通的送风管23以及设置于所述送风管23端部的制冷系统24，所述第二竖管21设置有两个，所述第二出风口22相对设置，且其均匀分布于所述第二竖管21上。所述制冷系统24包括但不限于蒸气制冷系统、以及空气制冷系统等，所述制冷系统24的安装位置可以按照需要选择。
过渡房3：其用于玻璃导光板在所述烘烤房1与所述冷却房2之间的过渡，使得玻璃导光板可以均匀冷却的降温，防止降温过快导致玻璃导光板质脆。所述过渡房3包括左右设置的第三竖管31以及设置于所述第三竖管31上的若干第三出风口32，所述第三竖管31设置有两个，所述第三出风口32相对设置，且其均匀分布于所述第三竖管31上。
所述烘烤房11、所述冷却房2以及所述过渡房3串联分布，且所述过渡房3位于所述烘烤房1与所述冷却房2之间。
其中：所述烘烤房1、所述冷却房2以及所述过渡房3均设置保温外壳，此技术为现有技术，故不在此赘述，所述烘烤房1与所述过渡房3之间设置有第一自动门，所述过渡房3与所述冷却房2之间设置有第二自动门，此技术为现有技术，故不再此赘述。
进一步的：所述烘烤房1上设置有抽湿系统4，所述抽湿系统4设置于所述烘烤房1的上部，所述抽湿系统4包括抽湿管与抽湿机，所述抽湿管与下部插接于所述烘烤房1内，所述抽湿机与所述抽风管连接。
进一步的：所述烘烤房1与所述过渡房3之间设置有第一连通管51，所述第一连通管51的一端与所述第一竖管11连接，所述第一连通管52的另一端插入所述过渡房3，且处于所述第三竖管31之间，所述第一连通管51上设置有第一风机(未图示)，所述第一风机的安装位置按照需要选择，所述第一风机与所述第一连通管51连接，使得所述第一风机可以加快所述过渡房3内的热空气进入到所述第一竖管11内的速度，以便使得热量得到充分的利用。
进一步的：所述冷却房2与所述过渡房3之间设置有第二连通管52，所述第二连通管52的一端与所述第三竖管31连接，所述第二连通管52的另一端插入所述冷却房2，且处于所述第二竖管21之间，所述第二连通管52上设置有第二风机(未图示)，所述第二风机与所述第二连通管52连接，所述第二风机的安装位置按照需要选择，所述第二风机可以加快所述冷却房2内的冷空气进入到所述第三竖管31内的速度。
进一步的：所述第一连通管51上设置有第一电磁阀，所述第二连通管52上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的安装位置均按照实际需要安装。
进一步的：本发明玻璃导光板网点固化系统还包括千层架6，所述千层架6包括框架61、设置于所述框架61上的行走轮62以及放置架63。所述行走轮62设置于所述框架61的下端，所述行走轮62可以带动所述框架61移动。所述放置架63的一端与所述框架61铰接，使得所述放置架63可以转动，所述放置架63的另一端设置有抵接块，所述放置架63为网状结构。
进一步的：所述放置架63上设置有若干防滑块631，所述防滑块631的至少设置四个，所述防滑块631优选为橡胶块，所述防滑块631套接在所述放置架63上。
进一步的：所述冷却房2的外侧设置有电控箱，所述电控箱上连接有温度传感器、风量传感器以及风速传感器。所述温度传感器设置于所述烘烤房1、所述冷却房2以及所述过渡房3，以便所述温度传感器可以监控所述烘烤房1、所述冷却房2以及所述过渡房3内的温度，所述风量传感器与所述风速传感器设置于所述第一连通管51以及所述第二连通管52上，使得所述风量传感器与所述风速传感器可以监控所述第一连通管51以及所述第二连通管52的风速以及流量。
进一步的：所述电控箱与所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀连接，以便所述电控箱可以控制所述第一连通管51以及所述第二连通管52的流量。
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
实施例：
首先先将待固化的玻璃导光板放置在所述放置架63上，且与所述防滑块631接触，然后所述行走轮62使得所述千层架6进入到所述烘烤房1内，所述加热棒12开始产生热量，使得所述烘烤房1内的温度升至80摄氏度，待烘烤十分钟后，所述千层架6经过所述第一自动门进入到所述过渡房3内，此时所述过渡房3内的热空气可以经过所述第一连通管51进入到所述第一竖管11内，使得热量可以重复被利用，减少能源与资源的浪费，而且所述冷却房3内的冷空气可以经过所述第二连通管52进入到所述第三竖管31内，然后从所述第三出风口32流出，从而可以均匀对玻璃导光板进行降温，而且配合所述第一流通管51，使得所述过渡房3的温度均匀降至40摄氏度，防止玻璃导光板质脆，保证玻璃导光板固化的品质，然后所述千层架6经过所述第二自动门进入到所述冷却房2，所述冷却系统24将冷空气经过所述送风管23、所述第二竖管21以及所述第二送风口22喷出，使得所述冷却房2内的温度保持40摄氏度，从而可以保证冷却的效率。
所述风量传感器以及所述风速传感器与设置于所述过渡房3内的温度传感器配合，从而可以对所述过渡房3内的温度进行调节，具体的讲，所述过渡房32需要改变温度时，所述电控箱可以控制所述第一连通管51以及所述第二连通管52的流量，从而可以改变所述过渡房3的温度。
最后要讲的是，本发明玻璃导光板网点固化系统设置有烘烤房以及冷却房，使得烘烤与冷却可以分步进行，一方面可以大大提高生产效率，另一方面可以使得能源与资源被合理利用，而且通过设置过渡房，保证降温的均匀，从而可以避免玻璃导光板质脆，保证固化的品质。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：包括
烘烤房：其包括左右设置的第一竖管、设置于所述第一竖管内的加热棒以及设置于所述第一竖管上的若干第一出风口，所述第一竖管设置有两个，所述加热棒设置有两个，所述加热棒与所述第一竖管可拆卸连接，所述第一出风口与所述第一竖管相连通，所述第一出风口相对设置，且其均匀分布于所述第二竖管上；
冷却房：其包括左右设置的第二竖管、设置于所述第二竖管上的若干第二出风口、与所述第二竖管连通的送风管以及设置于所述送风管端部的制冷系统，所述第二竖管设置有两个，所述第二出风口相对设置，且其均匀分布于所述第二竖管上；
过渡房：所述过渡房包括左右设置的第三竖管以及设置于所述第三竖管上的若干第三出风口，所述第三竖管设置有两个，所述第三出风口相对设置，且其均匀分布于所述第三竖管上；
所述烘烤房、所述冷却房以及所述过渡房串联分布，且所述过渡房位于所述烘烤房与所述冷却房之间。
2.如权利要求1所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：所述烘烤房与所述过渡房之间设置有第一连通管，所述第一连通管的一端与所述第一竖管连接，所述第一连通管的另一端插入所述过渡房，且处于所述第三竖管之间。
3.如权利要求2所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：所述冷却房与所述过渡房之间设置有第二连通管，所述第二连通管的一端与所述第三竖管连接，所述第二连通管的另一端插入所述冷却房，且处于所述第二竖管之间。
4.如权利要求1所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：所述冷却房的外侧设置有电控箱，所述电控箱上连接有温度传感器、风量传感器以及风速传感器，所述温度传感器设置于所述过渡房，所述风量传感器与所述风速传感器设置于所述第一连通管以及所述第二连通管上。
5.如权利要求1所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：本发明玻璃导光板网点固化系统还包括千层架，所述千层架包括框架、设置于所述框架上的行走轮以及放置架，所述行走轮与所述框架连接，所述放置架的一端与所述框架铰接。
6.如权利要求5所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：所述放置架上设置有若干防滑块，所述防滑块套接在所述放置架上。
7.如权利要求6所述的玻璃导光板网点固化系统，其特征在于：所述防滑块至少设置四个。
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