CN111912222A - 一种高效钟罩炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效钟罩炉，属于机械技术领域。它解决了现有钟罩炉工作效率低等技术问题。本高效钟罩炉，包括钟罩炉体，所述的钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，钟罩炉体上设置有若干进料管，钟罩炉体上还设置有搅拌结构和加热装置，搅拌结构与一带动其来回运动的移动结构相连接，且搅拌结构和加热装置均位于加热层内，加热层内设置有连通管，钟罩炉内固定有搅拌槽，连通管与搅拌槽相连接，中间层内设置有过渡管，过渡管的一端与连通管相连通，过渡管的另一端连接有冷却管，钟罩炉体内还固定有冷却箱，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构。本发明具有工作效率高的优点。

Description

一种高效钟罩炉

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种钟罩炉，特别是一种高效钟罩炉。

背景技术

金属粉末在生产加工过程中需要用到烧结炉，而钟罩炉以高性能、高价格比的特性为企业所认同。

经检索，如中国专利文献公开了一种高效烧结快速冷却的钟罩炉【申请号：CN201721316030.9；公开号：CN207540354U】。这种高效烧结快速冷却的钟罩炉，包括钟罩炉和伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述钟罩炉底部，所述钟罩炉包括外壳和空腔，所述钟罩炉内壁设有隔热层，所述空腔内设有烧结装置和冷却装置，所述烧结装置设置在所述冷却装置上方，所述烧结装置和冷却装置之间设有隔板，所述烧结装置包括进料管、电动机、搅动棒、烧结板、加热棒一和加热棒二，所述进料管安装在外壳上，所述电动机通过连接杆安装在外壳内壁上，所述搅动棒安装在电动机的输出轴上，所述烧结板设置在搅动棒底部，所述加热棒一和加热棒二通过连接杆安装在隔板上；所述冷却装置包括蓄水箱、耐热壳和出料管，所述蓄水箱安装在隔板底部，所述烧结板底部设有导管，且所述导管穿设所述隔板并延伸至钟罩炉空腔底部，所述耐热壳套设在所述导管外，所述蓄水箱通过一管道与所述耐热壳相连通，所述出料管与所述导管相连通。

该专利中公开的高效烧结快速冷却的钟罩炉虽然可以实现烧结功能，但是，该高效烧结快速冷却的钟罩炉工作效率较低，因此，设计出一种高效钟罩炉是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高效钟罩炉，解决了现有钟罩炉工作效率低的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效钟罩炉，包括钟罩炉体，其特征在于，所述的钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，钟罩炉体上设置有若干进料管，钟罩炉体上还设置有用于搅拌原料的搅拌结构和用于加热的加热装置，搅拌结构与一带动其来回运动的移动结构相连接，且搅拌结构和加热装置均位于加热层内，加热层内设置有连通管，钟罩炉内固定有搅拌槽，连通管与搅拌槽相连接，中间层内设置有过渡管，过渡管的一端与连通管相连通，过渡管的另一端连接有冷却管，钟罩炉体内还固定有冷却箱，冷却箱位于冷却层内，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构。

采用以上结构，原料通过进料管进入搅拌槽，并通过搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后进入连通管，加热装置能原料进行加热烧结，进入过渡管进行初步冷却，再进入冷却管进行快速冷却，冷却箱内冷却液对冷却管进行冷却，辅助结构加快冷却箱内冷却液的流动，同时能对中间层进行散热，散热结构对冷却箱内冷却液进行散热，具有工作效率高的优点。

所述的搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌杆，搅拌电机与移动结构相连接，搅拌电机的输出轴竖直向下设置，搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌杆设置在搅拌轴上。

采用以上结构，通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，对原料进行搅拌，使得烧结更加均匀。

所述的移动结构包括安装架、步进电机、丝杆、滑杆和螺母座，安装架固定在钟罩炉体上，步进电机固定在安装架上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接，丝杆的另一端转动设置在安装架上，滑杆固定在安装架上，且滑杆与丝杆相平行设置，螺母座滑动设置在滑杆上，搅拌电机固定在螺母座上，且螺母座通过螺母与丝杆相配合设置。

采用以上结构，步进电机带动丝杆转动，在螺母和滑杆的作用下，螺母座实现来回移动，从而带动搅拌结构来回移动，使得搅拌更加均匀。

所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。

通过水泵将冷却液进行循环，散热器对冷却液进行散热，防止冷却液温度过高，影响冷却效果。

所述的散热器包括壳体、进水管、出水管和若干风机一，壳体与循环水管相连接，进水管和出水管均设置在壳体上，且进水管和出水管均与循环水管相连通，进水管和出水管之间通过若干散热管相连接，风机一设置在壳体上，且风机一的出风口与壳体相连通，进水管和出水管上均设置有温度计。

采用以上结构，通过风机一对散热管进行吹风，带走散热管上的热量，对冷却液起到冷却，提高冷却效率。

所述的辅助结构包括风机二、进风管、中间管和过滤器，风机二固定钟罩炉体上，进风管的一端与风机二相连通，进风管的另一端与冷却箱的下半部分相连通，中间管的一端与冷却箱的上半部分相连通，中间管的另一端与中间层相连通，过滤器设置在中间管上，钟罩炉体上还开设有出气口。

采用以上结构，风机通过进风管对将空气送往冷却箱中，加快冷却箱内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。

所述的加热装置包括两根加热棒，两根加热棒固定在钟罩炉体内，且加热棒位于加热层内。

采用以上结构，通过设置两根加热棒，加热速度快。

所述的过渡管呈螺旋形。

采用以上结构，过渡管呈螺旋形，增加与空气接触的面积，加快散热。

所述的钟罩炉体的上端还开设有换气口。

所述的钟罩炉上设置有若干升降装置。

采用以上结构，通过设置升降装置，升降方便。

所述的冷却管上设置有若干散热片。

采用以上结构，通过设置散热片，提高冷却管的换热效率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、原料通过进料管进入搅拌槽，并通过搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后进入连通管，加热装置能原料进行加热烧结，进入过渡管进行初步冷却，再进入冷却管进行快速冷却，冷却箱内冷却液对冷却管进行冷却，辅助结构加快冷却箱内冷却液的流动，同时能对中间层进行散热，散热结构对冷却箱内冷却液进行散热，具有工作效率高的优点。

2、步进电机带动丝杆转动，在螺母和滑杆的作用下，螺母座实现来回移动，从而带动搅拌结构来回移动，使得搅拌更加均匀。

3、风机通过进风管对将空气送往冷却箱中，加快冷却箱内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。

附图说明

图1是本发明拆去部分结构后的剖面结构示意图。

图2是本发明的平面结构示意图。

图3是本发明冷却箱的剖面结构示意图。

图4是本发明散热器的剖面结构示意图。

图中，1、钟罩炉体；1a、出气口；1b、换气口；2、隔板；3、加热层；4、中间层；5、冷却层；6、冷却箱；7、进料管；8、连通管；9、过渡管；10、冷却管；11、出料管；12、循环水管；13、水泵；14、散热器；15、风机二；16、进风管；17、中间管；18、过滤器；19、加热棒；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、安装架；24、步进电机；25、丝杆；26、滑杆；27、螺母座；28、螺母；29、壳体；30、进水管；31、出水管；32、风机一；33、散热管；34、升降装置；35、散热片；36、温度计；37、搅拌槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本高效钟罩炉，包括钟罩炉体1，在本实施例中，钟罩炉体1内通过若干隔板2分为加热层3、中间层4和冷却层5，钟罩炉体1上设置有若干进料管7，在本实施例中，进料管7的数量为两根，钟罩炉体1上还设置有用于搅拌原料的搅拌结构和用于加热的加热装置，搅拌结构与一带动其来回运动的移动结构相连接，且搅拌结构和加热装置均位于加热层3内，加热层3内设置有连通管8，钟罩炉内固定有搅拌槽37，连通管8与搅拌槽37相连接，中间层4内设置有过渡管9，过渡管9的一端与连通管8相连通，过渡管9的另一端连接有冷却管10，钟罩炉体1内还固定有冷却箱6，冷却箱6位于冷却层5内，冷却管10固定在冷却箱6上，且冷却管10与出料管11相连通，冷却箱6内具有冷却液，冷却箱6上设置有散热结构和辅助结构。

采用以上结构，原料通过进料管7进入搅拌槽37，并通过搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后进入连通管8，加热装置能原料进行加热烧结，进入过渡管9进行初步冷却，再进入冷却管10进行快速冷却，冷却箱6内冷却液对冷却管10进行冷却，辅助结构加快冷却箱6内冷却液的流动，同时能对中间层4进行散热，散热结构对冷却箱6内冷却液进行散热，具有工作效率高的优点。

搅拌结构包括搅拌电机20、搅拌轴21和若干搅拌杆22，搅拌电机20与移动结构相连接，搅拌电机20的输出轴竖直向下设置，搅拌轴21与搅拌电机20的输出轴相连接，搅拌杆22设置在搅拌轴21上。

采用以上结构，通过搅拌电机20带动搅拌轴21和搅拌杆22转动，对原料进行搅拌，使得烧结更加均匀。

移动结构包括安装架23、步进电机24、丝杆25、滑杆26和螺母座27，安装架23固定在钟罩炉体1上，步进电机24固定在安装架23上，步进电机24的输出轴水平设置，丝杆25的一端与步进电机24的输出轴相连接，丝杆25的另一端转动设置在安装架23上，滑杆26固定在安装架23上，且滑杆26与丝杆25相平行设置，螺母座27滑动设置在滑杆26上，搅拌电机20固定在螺母座27上，且螺母座27通过螺母28与丝杆25相配合设置。

采用以上结构，步进电机24带动丝杆25转动，在螺母28和滑杆26的作用下，螺母座27实现来回移动，从而带动搅拌结构来回移动，使得搅拌更加均匀。

散热结构包括循环水管12、水泵13和散热器14，循环水管12的进水口与冷却箱6的下半部分相连通，循环水管12的出水口与冷却箱6的上半部分相连通，水泵13和散热器14依次设置在循环水管12上。

通过水泵13将冷却液进行循环，散热器14对冷却液进行散热，防止冷却液温度过高，影响冷却效果。

散热器14包括壳体29、进水管30、出水管31和若干风机一32，在本实施例中，风机一32的数量为三个，壳体29与循环水管12相连接，进水管30和出水管31均设置在壳体29上，且进水管30和出水管31均与循环水管12相连通，进水管30和出水管31之间通过若干散热管33相连接，风机一32设置在壳体29上，且风机一32的出风口与壳体29相连通，进水管30和出水管31上均设置有温度计36。

采用以上结构，通过风机一32对散热管33进行吹风，带走散热管33上的热量，对冷却液起到冷却，提高冷却效率。

辅助结构包括风机二15、进风管16、中间管17和过滤器18，风机二15固定钟罩炉体1上，进风管16的一端与风机二15相连通，进风管16的另一端与冷却箱6的下半部分相连通，中间管17的一端与冷却箱6的上半部分相连通，中间管17的另一端与中间层4相连通，过滤器18设置在中间管17上，钟罩炉体1上还开设有出气口1a。

采用以上结构，风机通过进风管16对将空气送往冷却箱6中，加快冷却箱6内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器18对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层4，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。

加热装置包括两根加热棒19，两根加热棒19固定在钟罩炉体1内，且加热棒19位于加热层3内。

采用以上结构，通过设置两根加热棒19，加热速度快。

过渡管9呈螺旋形。

采用以上结构，过渡管9呈螺旋形，增加与空气接触的面积，加快散热。

钟罩炉体1的上端还开设有换气口1b。

钟罩炉上设置有若干升降装置34，在本实施例中，升降装置34为市场上可以买到的现有产品。

采用以上结构，通过设置升降装置34，升降方便。

冷却管10上设置有若干散热片35。

采用以上结构，通过设置散热片35，提高冷却管10的换热效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种高效钟罩炉，包括钟罩炉体，其特征在于，所述的钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，钟罩炉体上设置有若干进料管，钟罩炉体上还设置有用于搅拌原料的搅拌结构和用于加热的加热装置，搅拌结构与一带动其来回运动的移动结构相连接，且搅拌结构和加热装置均位于加热层内，加热层内设置有连通管，钟罩炉内固定有搅拌槽，连通管与搅拌槽相连接，中间层内设置有过渡管，过渡管的一端与连通管相连通，过渡管的另一端连接有冷却管，钟罩炉体内还固定有冷却箱，冷却箱位于冷却层内，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构。

2.根据权利要求1所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的搅拌结构包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌杆，搅拌电机与移动结构相连接，搅拌电机的输出轴竖直向下设置，搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌杆设置在搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的移动结构包括安装架、步进电机、丝杆、滑杆和螺母座，安装架固定在钟罩炉体上，步进电机固定在安装架上，步进电机的输出轴水平设置，丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接，丝杆的另一端转动设置在安装架上，滑杆固定在安装架上，且滑杆与丝杆相平行设置，螺母座滑动设置在滑杆上，搅拌电机固定在螺母座上，且螺母座通过螺母与丝杆相配合设置。

4.根据权利要求3所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。

5.根据权利要求4所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的散热器包括壳体、进水管、出水管和若干风机一，壳体与循环水管相连接，进水管和出水管均设置在壳体上，且进水管和出水管均与循环水管相连通，进水管和出水管之间通过若干散热管相连接，风机一设置在壳体上，且风机一的出风口与壳体相连通，进水管和出水管上均设置有温度计。

6.根据权利要求5所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的辅助结构包括风机二、进风管、中间管和过滤器，风机二固定钟罩炉体上，进风管的一端与风机二相连通，进风管的另一端与冷却箱的下半部分相连通，中间管的一端与冷却箱的上半部分相连通，中间管的另一端与中间层相连通，过滤器设置在中间管上，钟罩炉体上还开设有出气口。

7.根据权利要求6所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的加热装置包括两根加热棒，两根加热棒固定在钟罩炉体内，且加热棒位于加热层内。

8.根据权利要求7所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的过渡管呈螺旋形。

9.根据权利要求8所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的钟罩炉上设置有若干升降装置。

10.根据权利要求9所述的高效钟罩炉，其特征在于，所述的冷却管上设置有若干散热片。

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